1、厂房独立柱施工方案目 录1、编制依据本方案依据以下几项编制:1、深圳市机场(集团)有限公司工程量清单及施工图纸;2、深圳机场亚太转运中心施工合同;、深圳机场亚太转运中心施工组织设计;4、国家及地方标准规范:建筑工程施工质量验收统一标准GB50201混凝土结构工程施工质量验收规范G204202图集3G10-1(修正版)国家及地方其她规范;、现场实际情况、工程概况。1 主要工程概况本工程位于深圳机场,建筑面积约5万平米,作业区1米(1轴轴)14、8米(A轴轴)、结构形式为钢筋混凝土柱钢结构屋面。作业区主要柱距.44m及32m24。最大柱高13、23米(承台面至设计柱顶标高)。、主要工程量本工程柱分
2、为中间区域独立柱与边柱两大类。根据柱平面图及详图,柱总数根,其中中柱5根,边柱84根。钢筋总量约122吨。混凝土用量7 方柱具体参数详见下表(承台面标高0。5m):序号类别柱号截面尺寸柱顶标高柱高单个砼量根数备注1中柱8008011。811、87.544中柱合计5根2Z40811。211、78、543Za80080011。211、78、44500001.713。238、4785Z6800001。13。238.4726Z6a8080012、313、238。4727边柱-140001、9812。48、49边柱合计84840070011。982。49Z0001.9812、48。4981a40071。
3、9812、483。41Z2407011.982。43.91012SQZ1740000屋面梁下弦标高10mm11QZ4-a400701合计140柱钢筋用量详见下表:序号级别直径用量()备注1HR002851、42522、33221。4653、36235822。6760、400、合计11、83、施工部署3.总体部署根据总进度计划,独立柱施工由1轴向14轴,按4轴、4-7轴、711轴、11-4轴四个施工段流水,承台基础梁施工时预留柱插筋,备后续柱施工。由于本工程柱主要分为两种规格,中间柱808与边柱40070,中间柱采用钢模,一次性安装模板到位,一次性浇筑混凝土;边柱由于预埋件较多,采用木模,分两次
4、安装模板,分两次浇筑混凝土(第一次浇筑至承台面以上米)、主要流程详见下图:3。2 进度控制根据总进度计划要求,作业区混凝土中柱施工总工期为58天,按轴到14轴流水作业,每条轴线为一个施工段。边柱沿A轴(F轴)从1轴到轴施工、3。3 机械配置本工程独立柱施工机具设备详见下表:序号名称规格型号单位数量备注吊车15t台2钢筋切割机GD0台23钢筋弯曲机GW4台24钢筋调直机BC3台15套丝机GHG32台6振捣棒50台10电焊机BX-35台83。4 劳动力安排序号工种人数备注架子工152钢筋工03钢模安装工4电焊工5木工26混凝土工7杂工104、施工方法4。1 准备工作1、基础承台施工完毕;2、现场道
5、路通畅;3、模板架体等材料机具及劳动力准备;、厂家供应商准备;5、熟悉图纸,尤其对特殊部位处理。4、 测量控制1、轴线测设、利用建设单位提供得控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位,各控制轴线,设置控制点,并用混凝土作好保护。钉好龙门桩,在龙门桩上标出各轴线、柱轴线投测。将基础垫层清扫干净,利用地面上得轴线控制网进行部分轴线得投测。将仪器架设在控制桩位上,把控制轴线投测到作业面上,经检查无误,然后以控制线为基准,以设计图纸为依据,放样出其她轴线与柱边线等细部尺寸线。放线尺寸允许偏差如下表所示:主轴线间距L()允许偏差()L3050L0060020注:轴线得对角线尺寸得允许偏差应为边长偏差得20
6、、5倍;外廓轴线夹角得允许偏差应为1。3、高程控制点得联测、在向场内引测标高时,首先联测地面标高控制点,经联测确认无误后,方可向场内引测所需得标高。、3操作架施工4。4。1 架体搭设由于本工程独立柱较高,需搭设三排灯笼架。灯笼架采用普通48钢管,地面平整压实,铺设木方或模板,立杆距离柱边50开始设置第一排,沿柱边方向600设置,第一排立杆分别向外1000、0形成第二排、第三排,立杆间由水平杆连接,水平杆离地00设置第一道,以上每道间距180纵横向拉通,外侧设置5度剪刀撑。于柱顶标高以上00设置1。m操作平台、本架体为操作架,与模板支撑系统分开。在第一二排立杆间设置上下马道。具体剖面图如下(其她
7、细部详见安全保证措施5。章节):。.2架体拆除1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。2、必须严格遵守拆除顺序,由上而下,先绑者后拆,后绑者先拆,一般就是先拆安全网、栏杆,脚手板,剪刀撑,而后手拆小横杆,大横杆,立杆等、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护,并安排专人瞧守,不得让行人通过、有专人指挥,上呼下应,左右协作,当拧开与另一人有关得扣件时,应提醒对方。拆除得材料必须用麻绳绑紧下放,不允许乱抛乱丢。5、拆除作业时得高空作业人员,必须戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底鞋。 钢筋施工4。4、1现场钢筋用量情况序号级别直径用量(t)备注1RB4085.22。332、64
8、20623、36HPB2352.676、40。合计121、 材料准备1、钢筋进场必须有合格证,进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量,进场后按要求抽样送检,检测合格后方可加工使用、进场钢筋应无老锈及油污,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。2、铁丝可采用202号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝得切断长度要满足使用要求、3、控制混凝土保护层用得砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。4、操作工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。4、4.3作业条件1、按施工现场平面图规定得位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序
9、分类堆放,并将锈蚀进行清理。2、核对钢筋得级别,型号、形状、尺寸及数量就是否与设计图纸及加工配料单相同。3、当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。4、熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋得关系,确定施工方法,作好技术交底工作。4、4、 施工工艺钢筋加工运至使用部位连接预留筋 绑扎箍筋 、按照图纸要求,对钢筋进行下料,料单通过审核后开始对钢筋加工;2、按照柱需要将加工完成得钢筋做好编号,统一运送至使用部位;3、连接受力钢筋,因为受力钢筋多为2以上,采用直螺纹套筒连接。4、根据图纸,上部柱插筋应在承台绑扎同时预留,并按照图集要求设置预
10、留长度并满足接头错开;4。4、5连接方式直径22及以下得钢筋采用搭接,直径25及以上得钢筋采用直螺纹套筒连接(套筒连接时露出套筒不超过2个丝)、钢筋锚固搭接长度按照3G101图集及图纸详图施工;.4。6 保护层厚度根据设计总说明保护层厚度详见下表部位保护层厚度mm部位保护层厚度mm基础(下层)0(有垫层)梁(地上)25承台(下层)100(有垫层)地上各层楼板(室内)5柱(地下)35屋面2柱(地上)雨棚2梁(地下)5备注:除以上注明外,其余部位均根据图集03101(修正版)页33确定4.5 模板施工4.5。1 准备工作1、钢筋绑扎完成,并通过监理验收;2、钢结构及其她专业预埋工作完毕并通过验收;
11、、按照广东省统一用表要求完成工序交接记录;4、材料准备、劳动力准备等。4。5.2模板配备由于本工程工期紧,中间区域独立柱一次浇筑,采用钢模;由于边柱预埋件较多,采用木模、根据场地布置各柱分布特点制作钢模套,木模1套进行流水施工。4、5、3 材料要求钢模由厂家制作完成。钢管:立杆、大小横杆均采用8钢管,壁厚。5m,材质应符合规范要弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼得钢管不得使用、扣件:所使用得扣件应符合规范要求,扣件抗滑移能力F8KN模板:选用优质8厚胶合板木枋:采用5*10松木枋螺栓:螺栓所有材料如需送检,均按国家及深圳市要求进行送检,送检合格后方可使用、4。5。4中间独立柱钢模板承台浇筑完毕
12、后在承台上将柱边线弹线,钉压脚模板条以固定柱模底部。待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。中柱(独立柱)采用mm厚企口式定型钢模,板间采用母子企口衔接,用M12螺栓连接成一体。模板安装一次成型。承台面以上6m、1m两处在柱四侧设置钢丝绳揽风。揽风绳采用直径为10得钢丝绳,在距离柱边4、7m得位置夯压双排壁厚3.5得4钢管地锚,地锚钢管入土深度不小于1m。风缆用手动葫芦调节风缆得松紧。具体细部做法详见下图4、5、5 边柱木模板柱模板得背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成,第一层为直接支撑模板得竖楞,用以支撑混凝土对模板得侧压力;第二层为支撑竖楞得柱箍,用以支撑竖楞所受得压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成
13、一个完整得柱模板支撑体系。在柱模板得两个垂直方向,架设经纬仪,同时在模板得两个临边上挂线锤,用以控制柱模板得垂直度(垂直度控制10以内)。 柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):7、00;柱截面高度H(m):40、;柱模板得总计算高度: = 12。m;根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生得荷载标准值为2.00N/2; 计算简图一、参数信息1。基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0;柱截面宽度B方向竖楞数目:3;柱截面高度H方向对拉螺栓数目:0;柱截面高度H方向竖楞数目:2;2.柱箍信息柱箍材料:钢楞;截面类型:圆钢管43、5;钢楞截面惯性矩I(cm4):10。8;钢楞截面抵抗矩
14、W(cm):。49;柱箍得间距(mm):450;柱箍肢数:;3、竖楞信息竖楞材料:;宽度(mm):10。00;高度(mm):5.00;竖楞肢数:1;4、面板参数面板类型:竹胶合板;面板厚度(mm):.00;面板弹性模量(N/):9500。00;面板抗弯强度设计值(Nmm2):13。0;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1、50;5、木方与钢楞方木抗弯强度设计值f(Nm2):13、0;方木弹性模量E(N/m2):950。00;方木抗剪强度设计值t(N/m2):1、50;钢楞弹性模量E(N/m):1000.00;钢楞抗弯强度设计值c(/2):2。00;二、柱模板荷载标准值计算按施工手册,新浇混凝土
15、作用于模板得最大侧压力,按下列公式计算,并取其中得较小值: 其中 -混凝土得重力密度,取24.0kN/3; t 新浇混凝土得初凝时间,取1、00h; - 混凝土得入模温度,取20.000; V- 混凝土得浇筑速度,取2、500h; H 模板计算高度,取12。00m; 1-外加剂影响修正系数,取.000; 混凝土坍落度影响修正系数,取1、000。根据以上两个公式计算得新浇筑混凝土对模板得最大侧压力F;分别为 1.523 /m2、0.0 k/m,取较小值12。523 km2作为本工程计算荷载、计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 1=1、23kN/m2;倾倒混凝土时产生得荷载标准值 F2= 2 kN/
16、m2、三、柱模板面板得计算模板结构构件中得面板属于受弯构件,按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向与方向中竖楞间距最大得面板作为验算对象,进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生得荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力、由前述参数信息可知,柱截面宽度B方向竖楞间距最大,为l300m,且竖楞数为 3,面板为2 跨,因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下得二跨连续梁进行计算。 面板计算简图、面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下得二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距: 其中, M面板计算最大弯距(N、mm); l-计算跨度(竖楞间距): l =0
17、.0m; q作用在模板上得侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值1:1、21、50。50、906.06/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q: 1。42.000。450。01、134kN,式中,0。90为按施工手册取用得临时结构折减系数。 =q + 2 =、06、34=7、kN/m;面板得最大弯距:M =0、125 7.2030300 6。5004N、m;面板最大应力按下式计算: 其中, -面板承受得应力(N/mm); M -面板计算最大弯距(。mm); W -面板得截面抵抗矩: b:面板截面宽度,h:面板截面厚度; W 45018。018。0/=.43104 m3; -面板得抗弯强度设计值
18、(Nmm); f、000N/m2;面板得最大应力计算值: =M/W 、50104 / 2、314 =2、74/mm2;面板得最大应力计算值 =2。74N/mm2 小于 面板得抗弯强度设计值 =3Nmm2,满足要求!2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下得二跨连续梁计算,公式如下: 其中, -面板计算最大剪力(N); l-计算跨度(竖楞间距): =00。0mm; q作用在模板上得侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1、21、50。50、9=。8kN/; 倾倒混凝土侧压力设计值q2: .42、00.450。0=1、34kN/m,式中,。0为按施工手册取用得临时结构折减系数。 q
19、 = q1 + q =、6+1、134=。20 N/;面板得最大剪力:=0、257、22030。0 = 133、783;截面抗剪强度必须满足下式: 其中, -面板承受得剪应力(Nmm); -面板计算最大剪力(N): = 153、783N; b构件得截面宽度(mm):b = 0mm; hn-面板厚度(m):h =。mm; fv-面板抗剪强度设计值(Nmm):fv 13、00Nmm;面板截面受剪应力计算值: =31353、783/(245018.0)=0、5N/m;面板截面抗剪强度设计值:1。500/mm2;面板截面得受剪应力 =、251N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv=、5N/2,
20、满足要求!3。面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下得二跨连续梁计算,挠度计算公式如下: 其中, 面板最大挠度(mm); 作用在模板上得侧压力线荷载(k/): q = 12.520、45=5.64 Nm; -计算跨度(竖楞间距): =300。m ; E-面板弹性模量(/m2):E = 950。0N/mm2 ; I面板截面得惯性矩(mm4); I= 45018、18。08。012= 2、1910 mm4;面板最大容许挠度: 300 250 = 。2 mm;面板得最大挠度计算值: = .515。6430、04(10900、2、19105) = 0、11 mm;面板得最大挠度计算值 =0。114mm
21、小于 面板最大容许挠度设计值 = 1。2m,满足要求!四、竖楞方木得计算模板结构构件中得竖楞(小楞)属于受弯构件,按连续梁计算。本工程柱高度为12、5m,柱箍间距为450mm,竖楞为大于3跨,因此按均布荷载作用下得三跨连续梁计算、本工程中,竖楞采用木楞,宽度10,高度50m,截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:W = 100050/6 = 41、67cm3;I 10000/12=104、m4; 竖楞方木计算简图1。抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式: 其中, M-竖楞计算最大弯距(N、mm); l-计算跨度(柱箍间距):l =450、0m; q作用在竖楞上得线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值
22、q1:、21.、00、90=4、0kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值q2:1、4.000。0。90=、756/; q =(、057+、756)/1=.1kN/m;竖楞得最大弯距:M =0。4、8345。0450、0=9、7514N。m; 其中, -竖楞承受得应力(N/mm); M -竖楞计算最大弯距(N。mm); W 竖楞得截面抵抗矩(m3),W=、104; f 竖楞得抗弯强度设计值(N/m); f=13。000N/2;竖楞得最大应力计算值: = M/ = 9.75104/4。17104 = 、3N/mm2;竖楞得最大应力计算值=2、N/2 小于 竖楞得抗弯强度设计值 =13N/m2,满足要求
23、!2、抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下得三跨连续梁计算,公式如下: 其中, -竖楞计算最大剪力(N); -计算跨度(柱箍间距):l 450。mm; q-作用在模板上得侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1:。12、520。3、90=。7kN/; 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 。42.000、30、90=、756kN/m; q= (4.05+0、75)/4。13 /m;竖楞得最大剪力:=。64.83450.0 = 29。3N;截面抗剪强度必须满足下式: 其中, 竖楞截面最大受剪应力(/m); -竖楞计算最大剪力(): 199。3; b竖楞得截面宽度(m): = 100、mm ; hn
24、-竖楞得截面高度(m):50、mm ; -竖楞得抗剪强度设计值(Nmm2):fv =1.500 N/mm2;竖楞截面最大受剪应力计算值: 29。632/(2100。050.0)=0、390mm2;竖楞截面抗剪强度设计值: fv=1.50N/mm;竖楞截面最大受剪应力计算值 .39Nmm2小于竖楞截面抗剪强度设计值fv=1、5Nmm,满足要求!3。挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算,公式如下: 其中, -竖楞最大挠度(mm); q作用在竖楞上得线荷载(kN/m):q =12.50、30 3、76 N/; l-计算跨度(柱箍间距): =450。0m ; 竖楞弹性模量(/mm2):E = 90。0 m
25、m2 ; I-竖楞截面得惯性矩(mm4),I=。04106;竖楞最大容许挠度: 450/250 =1。8m;竖楞得最大挠度计算值: 0.677、7450。4/(009500、0。0410) =0.105mm;竖楞得最大挠度计算值 =0。105mm小于 竖楞最大容许挠度 =。m ,满足要求!五、B方向柱箍得计算本算例中,柱箍采用钢楞,截面类型为圆钢管。0;截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩W 4、49 cm;钢柱箍截面惯性矩 I 10。78 cm;柱箍为单跨,按集中荷载简支梁计算(附计算简图):B方向柱箍计算简图其中 -竖楞方木传递到柱箍得集中荷载(kN),竖楞距离取B方向得; (1、2 12、520.9 + 。4 20、9)0、3 、45/ =1、08
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1