热电厂运行部新员工外出实习计划.docx

1、热电厂运行部新员工外出实习计划运行部新员员外出实习计划编制： 审核： 批准：发电部2009年10月发电部生产准备人员第二阶段外出实习策划一、实习指导思想灌输企业文化，在企业文化氛围中逐步理解、认同、融入企业文化，树立正确的价值观，形成良好的心态，用心态促进学习，达到观念和能力的双赢。二、实习目标1、 本次实习是在认识实习的基础上的提高，实习由感性认识向实际操作转变，重点是操作技能的了解、掌握，实习结束应具备现场一般操作技能。2、 本次培训包括了集控、化学、电控、热控专业；增加了仿真机上机学习的内容。3、 锅炉专业应掌握：各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；给水、风烟、制粉系统的启停；锅炉的上

2、水、点火、升负荷，锅炉运行中的监视项目，运行调整注意事项，以及各设备系统的巡回检查项目等。4、 汽机专业应掌握：各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；各热力系统的投入、切换、隔离；汽机启动有关试验，运行参数监视调整，汽轮机、小机的冲转、暖机、升负荷，以及各岗位的巡回检查项目等。5、 电气专业应掌握：厂用一次接线方式，各类切送电操作；6KV、380V母线停送电操作，各类电动机和变压器的保护配置，发电机、变压器的保护、作用及其投退，发变组状态的转换，发电机的并网、解列，以及各岗位的巡回检查项目等。6、 化学专业应掌握：水处理的方法，系统、设备的构成及其投停操作；化学监督项目，化学试验的基本方法；精

3、处理的作用、投切，制氢原理、设备、安全注意事项；化学试验室监督项目、试验方法，以及各岗位的巡回检查项目等。7、 电控专业应掌握：各类继电保护与自动装置的原理图、展开图、安装图，熟练掌握各类继电保护和自动装置的调试、故障判断，熟悉各类电子仪器的使用等。8、 热控专业应掌握：各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理，集散控制系统的一般知识，信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法，机炉保护逻辑的一般知识等。三、培训管理1、 将本企业文化贯穿整个学习过程，用以指导培训工作，并更深刻的对企业文化进行领会。2、 培训考评实行学分制和考试制。3、 学分反映实习员工综合实习情况，学分统计依据

4、发电部实习员工学分管理规定执行。4、 学分考核1) 每轮班（检修每周）公布一次学分和排名，排名在最后的，第一次记不良记录；两次排名在最后的，记不良记录并给予经济处罚；连续两次排名在最后的上报公司处理。排名在第一的第一次记优良记录，连续两次排名第一的上报公司奖励。2) 学分制不分专业，适用全体实习员工。5、 考试制1) 每轮班（检修班组每周）进行阶段考试，每月进行总结考试。2) 实习结束进行综合考试一次。6、 考试考核1) 每次考试后公布考试结果，排名在最后的，第一次记不良记录；两次排名在最后的，记不良记录并给予经济处罚；连续两次排名在最后的将上报公司处理，直至解聘。排名在第一的第一次记优良记录

5、，连续两次排名第一的上报公司奖励。2) 考试按照专业进行，考试考核适用实习各专业。3) 实习结束的综合考试参照上述规定处理。7、 培训日常管理：1) 培训日常管理将纳入学分管理，统计学分。2) 每位学员必需签订师徒合同，确定学习目标进度，保证学习效果。3) 每位学员必需建立学习笔记和日清日结。4) 每个值建立抽查考试记录本，由值长负责现场抽考，并如实记录；抽考人次每个轮班不少于值人数的3倍。5) 每轮班的学习班和休班期间进行专题讲课，讲课采用有实际工作经验的值长为主进行，鼓励学员相互讲课和学习，同时邀请电厂专工进行讲课。6) 不定期开展技术比武活动，在竞赛中学习提高。7) 领队每天检查各值学习

6、情况，要求每一位学员必须检查到位，并在学员笔记、日清、抽考等记录上签字。8) 实习阶段会每两周一次，由实习负责人主持，实习队全体人员参加，主要对前阶段情况进行总结和考试摸底，同时对下阶段实习工作进行调整和完善。9) 领队每天检查班前会、班后会、值班纪律不少于2次，发现问题及时采取措施，确保实习的质量。四、日培训安排1、 班前：提前于电厂接班10分钟，由值长向当班值长（班长）了解生产情况，在指定地点列队召开班前会，交待当班学习重点和安全注意事项，通报有关事宜，传达有关精神。班前会后由值长向当班值长（班长）汇报人员情况，联系协调当班事宜。2、 接班：参与电厂接班检查，跟随师傅熟悉检查项目和方法，熟

7、悉交接班内容。3、 班中：跟随师傅努力学习，多请教师傅，作好学习笔记和日清；必须跟随师傅进行日常的巡回检查、操作，在经允许的情况下，经师傅监护可以进行简单的操作；在事故情况下经允许跟随进行检查，但不得参与操作。值长每班中间检查不少于2次。4、 班后：每日班后由值长召开班后会，进行一次小结，相互交流当日学习收获及感受，进行综合讨论，对所产生的问题进行有针对性的解决，不能解决的汇总，第二天分组请教师傅。讨论和存在问题以日清的方式记录清楚，每个问题必须有结果。5、 总结：每日21：00 前值长将每日存在问题向领队汇报，领队积极协调处理。6、 检修正常班实习人员参照上述要求，以周为周期开展培训工作。五

8、、实习组织管理1、 组织结构（共计46人，其中女8人）领 队：副领队：集控运行分组2、 主要职责1)、 领队：负责实习人员的全面管理，负责组织、协调各类事务，具体见岗位职责。2)、 副领队：接受领队的领导，负责协助领队开展管理工作，具体见岗位职责。3)、 值长：接受领队、副领队的领导，负责相应值的管理工作，具体见岗位职责。4)、 外联：接受领队的领导，负责实习队伍对外联系工作。5)、 帐务：接受领队的领导，负责对外出实习期间的帐务管理，建立完整、全面的记录，保管好各类收据和相关证明。6)、 学员代表：接受领队的领导，负责文体、娱乐活动的组织开展，以及参与实习队管理，积极与学员沟通，及时传达各类

9、信息。7)、 考勤员：负责实习队的考勤填报。3、 管理内容 管理依据发电部外出实习管理规定执行。六、培训整体计划及主要内容1、第二阶段学习时间：2006年10月15日-2006年1月10日2、10月15日上午入厂教育、安规学习，下午16：30安规考试。3、培训安排表一：集控专业序号内容安排负责人培训目标过程控制评价 锅炉专业（10月15日11月1日）各值长各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；给水、风烟、制粉系统的启停；锅炉的上水、点火、升负荷，锅炉运行中的监视项目，运行调整注意事项，以及各设备系统的巡回检查项目等。1、每轮班进行阶段测试；2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答

10、；3、外培人员自我学习培训教材等资料；4、以每日清的形式及时写出实习总结；5、每月进行一次总结考试6、写出系统的实习报告。1.制粉系统2.辅汽、燃油系统、燃烧设备、吹灰设备3.风烟系统4.汽水系统、排污加热系统5.除灰、除渣系统、工业水系统、压缩空气系统6.锅炉受热面布置和换热特点7.锅炉的上水、点火、升负荷，滑停仿真机实习（11月2日11月8日）各值长掌握基本的机组启停操作和事故处理1.仿真机实习汽机专业（11月9日12月6日）各值长各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；各热力系统的投入、切换、隔离；汽机启动有关试验，运行参数监视调整，汽轮机、小机的冲转、暖机、升负荷，以及各岗位的巡回检查项

11、目等1.汽机本体结构2.主蒸汽旁路系统、疏放水系统3.凝结水系统、给水系统、高低加4.开式水系统、循环水系统5.主机润滑油系统6.EH抗燃油系统、油净化系统7.小机热力系统、润滑油系统8.密封油、氢气、内冷水系统9.抽真空、轴封、辅汽系统10.汽机的冷态、热态启动，滑停。电气专业（12月7日12月31日）各值长厂用一次接线方式，各类切送电操作；6KV、380V母线停送电操作，各类电动机和变压器的保护配置，发电机、变压器的保护、作用及其投退，发变组状态的转换，发电机的并网、解列，以及各岗位的巡回检查项目等1.发变组本体、励磁系统2.厂用电部分：6KV系统、400V系统、各类负荷的控制方式3.保安

12、电源系统、直流系统、UPS系统4.继电保护及自动装置5.各类厂用电动机6.发电机的并网和解列集控综合学习（1月1日1月10日）各值长掌握机组的整套启动和简单的事故处理进行一次仿真考试1.机组的启、停，简单的事故处理表二：化学专业化学水处理（10月15日10月25日）各值长水处理的方法，系统、设备的构成及其投停操作；化学监督项目，化学试验的基本方法；精处理的作用、投切，制氢原理、设备、安全注意事项；化学试验室监督项目、试验方法，以及各岗位的巡回检查项目等1、每轮班进行阶段测试；2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；3、外培人员自我学习培训教材等资料；4、以每日清的形式及时写出实

13、习总结；5、每月进行一次总结考试6、写出系统的实习报告。1.化学水处理系统构成、设备结构、工作原理2.化学水处理制水设备的投入和停用3.水处理设备运行监视项目4.水处理常用试验方法5.酸碱的装卸和使用6.水处理常见指标的计算化学精处理（10月26日11月5日）1.化学精处理系统构成、设备结构、工作原理2.化学精处理设备的投入和停用3.精处理设备运行监视项目4.精处理常用试验方法5.精处理树脂的再生6.精处理常见指标的计算化学化验站（11月6日11月16日）1.化学化验站系统构成、设备结构、工作原理2.化学化验站设备的投入和停用3.化验站监视项目、试验方法4.化验站常见指标的计算5.化验站指标异

14、常的处理6.化验站常见药品的配制化学制氢站和循环水处理（11月17日12月6日）1.化学制氢站系统构成、设备结构、工作原理2.氢气的性质和安全注意事项3.化学制氢站设备的投入和停用4.制氢站运行监视项目、试验方法5.制氢站常见指标的计算6.制氢站指标异常的处理7.制氢站常见药品的配制8.循环水处理的原理、系统构成、设备结构9.循环水处理监督项目、异常处理化学实验室（12月7日1月10日）1实验室监督项目2实验室试验方法3实验室常见仪器仪表的使用维护4原水水质全分析5净水水质的监督6锅炉补给水的水质监督7炉内水汽监督8循环水处理的监督9凝结水的水质监督10制氢系统的监督11煤的采样和制样12煤分

15、析13油分析14环保监督15含煤废水监督16工业废水的监督17脱硫系统的监督18化学试剂的配制19化学药品的检测与验收20火电厂垢和腐蚀产物的分析表三：电控专业电控专业（10月15日11月5日）各值长各类继电保护与自动装置的原理图、展开图、安装图，熟练掌握各类继电保护和自动装置的调试、故障判断，熟悉各类电子仪器的使用等1、每轮班进行阶段测试；2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；3、外培人员自我学习培训教材等资料；4、以每日清的形式及时写出实习总结；5、每月进行一次总结考试6、写出系统的实习报告。1.继电保护及自动装置原理、接线、安装、故障判断2.继电保护和自动装置的检验、质

16、量管理、反措3.基础知识：电网的基本概念、各类电子仪器、仪表的使用及安全注意事项电控专业（11月6日12月6日）1.发变组各类继电保护及自动装置原理、接线、安装、故障判断2.自动准同期、自动励磁调节器的调试，以及故障判断3.微型计算机保护和自动装置的阻抗调试、整定及一般事故的排除4.自动装置和继电保护的配置、整定原则电控专业（12月7日12月31日）1.厂用变压器、电动机继电保护原理、接线、安装、故障判断2.各类工具的使用和安全注意事项3.设备检修计划的编制、检修记录的项目、内容4.设备技术台帐的项目、内容电控专业（1月1日1月10日）综合学习：系统学习机组调试技术、有关试验、整套启动、验收等

17、表四：热控专业热控专业（10月15日11月5日）各值长各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理，集散控制系统的一般知识，信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法，机炉保护逻辑的一般知识等1.电力系统生产过程及其热力系统2.各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理3.热工自动取样装置及、执行机构的分类与特性热控专业（11月6日12月6日）1.集散控制系统的一般知识2.信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法3.各类精密仪器设备的校验、调试热控专业（12月7日12月31日）1.机炉保护逻辑的一般知识2.一般热控自动装置的工作原理图、程控保护装置的原理图绘制3.一般检

18、修计划的编制热控专业（1月1日1月10日）1.综合学习：系统学习机组调试技术、有关试验、整套启动、验收等七、培训具体要求表一：集控锅炉专业要求序号内容要求一汽水系统1系统流程：系统之间的连接、系统之间的切换掌握2系统中各受热面在炉内的作用，工作原理，对锅炉效率的影响，常见故障掌握3系统中各炉外管、阀的具体位置及其作用，阀门的结构和故障处理（包括电气回路简单故障处理）掌握4汽包水位的调节重点5牛眼水位计的投、退、冲洗步骤及注意事项掌握6各减温器的结构、型式、安装位置及水源，对锅炉安全运行和经济运行有何影响掌握7安全阀的型式、作用及安全阀动作的事故处理掌握8各部件的膨胀掌握9相关汽水系统检修隔离和

19、安全措施的执行，系统泄漏的事故处理掌握10启、停机时阀门如何操作重点11定期工作有哪些，如何进行重点12巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点二排污、加热系统掌握1系统图及各管、阀现场位置，阀门在系统中的作用，各类工况下的开启、关闭规定掌握2炉底加热的作用及其投、退操作和注意事项掌握3启动旁路的作用，投入和切除注意事项掌握4排污操作及注意事项掌握5排污系统的检修隔离和安全措施重点6启停机时的排污重点7定期工作有哪些，如何进行重点8巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点三燃料及制粉系统1制粉流程及各设备、管、阀的现场位置，各类风门挡板故障的处理掌握2磨煤机常见事故及其处理重点3煤粉细度的调节

20、，飞灰可燃物的控制重点4制粉系统的启、停操作、运行维护及注意事项重点5制粉系统常见事故和处理重点6磨煤机润滑油站的运行维护，油站漏油、断油的处理掌握7磨煤机喷油装置投运、停止及运行维护，事故处理掌握8锅炉主汽压力、主再热汽温度的调整重点9磨煤机、给粉机、排粉风机及其系统的检修隔离和安全措施重点10启、停机时制粉系统的投入和停止重点11定期工作有哪些，如何进行重点12巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点四燃烧设备、系统，风烟系统1系统图及各管、阀现场位置掌握2燃烧、风烟系统各主要设备技术规范掌握3给粉机、一次风管的运行维护及注意事项，风机的异常、事故处理掌握4空预器的工作原理，启停规定，常见

21、事故处理掌握5空预器上、下油站启、停及运行维护掌握6引风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理掌握7送风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理掌握8引、送、一次风机的启动，启、停风机中常见异常、事故的处理重点9引、送、一次风机调节风量的方法，注意事项重点10引、送、一次风机、空预器及其油系统的检修隔离和安全措施重点11锅炉氧量的调节重点12炉膛负压的调节重点13启、停机时风机的启停重点14定期工作有哪些，如何进行重点15巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点五燃油系统1系统流程掌握2燃油系统的投、退及运行维护掌握3油枪的投、退及运行维护掌握4启停机时油枪的投退重点5油系统的检修隔离和

22、安全措施重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点六除灰、除渣系统1捞、碎渣机的启、停及运行维护掌握2关断门操作，放渣安全注意事项掌握3冲洗水、加压水的流程及用户了解4锅炉水封水的作用和中断处理重点5启、停机时捞、碎渣机的启停重点6捞、碎渣机的检修隔离和安全措施重点7定期工作有哪些，如何进行重点8巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点七工业水系统1工业水系统的流程及用户掌握2工业水系统中断的危害掌握3工业水系统进空气的危害重点4机组启动时工业水系统的投入重点5工业水系统的检修隔离和安全措施重点6定期工作有哪些，如何进行重点7巡回检查的路线、项目、参数异常的处

23、理重点八压缩空气系统1压缩空气系统流程及用户掌握2仪用气、杂用气品质的要求掌握3压缩空气系统的排污点设置和作用重点4定期工作有哪些，如何进行重点5巡回检查的路线、项目、参数异常的处理掌握6压缩空气系统全停处理重点九启动炉1启动炉汽水、燃油系统流程掌握2启动炉主要技术规范掌握3启动炉的启动、停炉掌握4定期工作有哪些，如何进行掌握5巡回检查的路线、项目、参数异常的处理掌握十锅炉吹灰系统1锅炉吹灰系统的设备、布置掌握2锅炉吹灰系统的投入和停运操作掌握3锅炉吹灰的有关注意事项和规定掌握4巡回检查的路线、项目重点表二：集控汽机专业要求序号内容要求一汽轮机本体1汽轮机本体有关温度、压力、差胀、总胀、振动、

24、轴位移、偏心度等测点布置，运行监视项目、参数异常处理掌握2轴承的工作原理和基本结构，温度高的原因和处理掌握3机组启停中的疏水重点4防止汽轮机进水的措施重点5防止汽轮机水冲击的措施重点6巡回检查的路线、项目重点7运行监视的项目、参数重点8检修隔离和安全措施的执行重点二主蒸汽、旁路系统1系统图，系统之间的连接、系统中的设备掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3高低压旁路的投退操作及其开度对主再热蒸汽温度的调节作用掌握4主汽门、调门的编号原则及现场布置情况掌握5阀门管理及调节汽门的开启顺序掌握6单阀、顺序阀运行时的安全、经济性比较了解7主汽门、调门、抽汽逆止门的关闭时间掌握8冷再疏

25、水筒的作用及阀门动作联锁掌握9门杆漏汽的作用和流程了解10抽汽逆止门的结构特点掌握11监视段参数的控制掌握12抽汽电动门的操作方法掌握13高低加的基本构造掌握14高、低加的随机投退操作及运行中的投退操作掌握15高、低加就地水位计的投退及清洗掌握16运行监视的项目、参数重点17相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点18启、停机时阀门如何操作重点19定期工作有哪些，如何进行重点20巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点三凝结水系统重点1系统图，系统之间的连接、系统之间的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4凝汽器的结构及作用掌握

26、5凝结水泵启动前的检查、启动、及其日常维护掌握6凝结水泵事故按钮的位置掌握7凝结水泵入口滤网掌握8凝结水泵排空气门的作用掌握9一、二、三级疏扩减温水水源及其投退时机掌握10化补水母管与机补水箱、凝汽器、真空泵、内冷水箱的连接方式掌握11凝泵运行方式及其倒换时的注意事项掌握12凝结水流量与除氧器进水流量的区别掌握13轴加的基本结构及其水位维护掌握14轴抽风机的作用及其启停、维护掌握15启停、运行维护中如何避免凝结水管系振动掌握16凝泵故障时的处理掌握17凝结水精处理的作用，投停规定和操作掌握18运行监视的项目、参数重点19相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点20启、停机时阀门

27、如何操作重点21定期工作有哪些，如何进行重点22巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点四开式水系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4开式水系统的作用、中断后的危害和处理掌握5开式水泵、冷油器供水泵入口滤网压差定值及其清洗方法掌握6开式水泵、冷油器供水泵的启停及其运行维护掌握7开式水泵、冷油器供水泵事故按钮的位置掌握8开式水泵、冷油器供水泵的用户及其投退操作掌握9运行监视的项目、参数重点10相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理重点11启、停机时阀门如何操作重点12定期工作有哪些，如何进行重点13巡回检查的路线、项目、参数异常的处理重点五给水系统1系统图，系统之间的连接、系统的切换掌握2设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态掌握3热工保护定值及逻辑联锁掌握4给水加药系统掌握5前置泵的启停及其运行维护