热电厂运行部新员工外出实习计划.docx
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热电厂运行部新员工外出实习计划
运行部新员员外出实习计划
编制：
审核：
批准：
发电部
2009年10月
发电部生产准备人员第二阶段外出实习策划
一、实习指导思想
灌输企业文化，在企业文化氛围中逐步理解、认同、融入企业文化，树立正确的价值观，形成良好的心态，用心态促进学习，达到观念和能力的双赢。
二、实习目标
1、本次实习是在认识实习的基础上的提高，实习由感性认识向实际操作转变，重点是操作技能的了解、掌握，实习结束应具备现场一般操作技能。
2、本次培训包括了集控、化学、电控、热控专业；增加了仿真机上机学习的内容。
3、锅炉专业应掌握：
各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；给水、风烟、制粉系统的启停；锅炉的上水、点火、升负荷，锅炉运行中的监视项目，运行调整注意事项，以及各设备系统的巡回检查项目等。
4、汽机专业应掌握：
各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；各热力系统的投入、切换、隔离；汽机启动有关试验，运行参数监视调整，汽轮机、小机的冲转、暖机、升负荷，以及各岗位的巡回检查项目等。
5、电气专业应掌握：
厂用一次接线方式，各类切送电操作；6KV、380V母线停送电操作，各类电动机和变压器的保护配置，发电机、变压器的保护、作用及其投退，发变组状态的转换，发电机的并网、解列，以及各岗位的巡回检查项目等。
6、化学专业应掌握：
水处理的方法，系统、设备的构成及其投停操作；化学监督项目，化学试验的基本方法；精处理的作用、投切，制氢原理、设备、安全注意事项；化学试验室监督项目、试验方法，以及各岗位的巡回检查项目等。
7、电控专业应掌握：
各类继电保护与自动装置的原理图、展开图、安装图，熟练掌握各类继电保护和自动装置的调试、故障判断，熟悉各类电子仪器的使用等。
8、热控专业应掌握：
各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理，集散控制系统的一般知识，信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法，机炉保护逻辑的一般知识等。
三、培训管理
1、将本企业文化贯穿整个学习过程，用以指导培训工作，并更深刻的对企业文化进行领会。
2、培训考评实行学分制和考试制。
3、学分反映实习员工综合实习情况，学分统计依据《发电部实习员工学分管理规定》执行。
4、学分考核
1）每轮班（检修每周）公布一次学分和排名，排名在最后的，第一次记不良记录；两次排名在最后的，记不良记录并给予经济处罚；连续两次排名在最后的上报公司处理。
排名在第一的第一次记优良记录，连续两次排名第一的上报公司奖励。
2）学分制不分专业，适用全体实习员工。
5、考试制
1）每轮班（检修班组每周）进行阶段考试，每月进行总结考试。
2）实习结束进行综合考试一次。
6、考试考核
1）每次考试后公布考试结果，排名在最后的，第一次记不良记录；两次排名在最后的，记不良记录并给予经济处罚；连续两次排名在最后的将上报公司处理，直至解聘。
排名在第一的第一次记优良记录，连续两次排名第一的上报公司奖励。
2）考试按照专业进行，考试考核适用实习各专业。
3）实习结束的综合考试参照上述规定处理。
7、培训日常管理：
1）培训日常管理将纳入学分管理，统计学分。
2）每位学员必需签订师徒合同，确定学习目标进度，保证学习效果。
3）每位学员必需建立学习笔记和日清日结。
4）每个值建立抽查考试记录本，由值长负责现场抽考，并如实记录；抽考人次每个轮班不少于值人数的3倍。
5）每轮班的学习班和休班期间进行专题讲课，讲课采用有实际工作经验的值长为主进行，鼓励学员相互讲课和学习，同时邀请电厂专工进行讲课。
6）不定期开展技术比武活动，在竞赛中学习提高。
7）领队每天检查各值学习情况，要求每一位学员必须检查到位，并在学员笔记、日清、抽考等记录上签字。
8）实习阶段会每两周一次，由实习负责人主持，实习队全体人员参加，主要对前阶段情况进行总结和考试摸底，同时对下阶段实习工作进行调整和完善。
9）领队每天检查班前会、班后会、值班纪律不少于2次，发现问题及时采取措施，确保实习的质量。
四、日培训安排
1、班前：
提前于电厂接班10分钟，由值长向当班值长（班长）了解生产情况，在指定地点列队召开班前会，交待当班学习重点和安全注意事项，通报有关事宜，传达有关精神。
班前会后由值长向当班值长（班长）汇报人员情况，联系协调当班事宜。
2、接班：
参与电厂接班检查，跟随师傅熟悉检查项目和方法，熟悉交接班内容。
3、班中：
跟随师傅努力学习，多请教师傅，作好学习笔记和日清；必须跟随师傅进行日常的巡回检查、操作，在经允许的情况下，经师傅监护可以进行简单的操作；在事故情况下经允许跟随进行检查，但不得参与操作。
值长每班中间检查不少于2次。
4、班后：
每日班后由值长召开班后会，进行一次小结，相互交流当日学习收获及感受，进行综合讨论，对所产生的问题进行有针对性的解决，不能解决的汇总，第二天分组请教师傅。
讨论和存在问题以日清的方式记录清楚，每个问题必须有结果。
5、总结：
每日21：
00前值长将每日存在问题向领队汇报，领队积极协调处理。
6、检修正常班实习人员参照上述要求，以周为周期开展培训工作。
五、实习组织管理
1、组织结构（共计46人，其中女8人）
领队：
副领队：
集控运行分组
2、主要职责
1）、领队：
负责实习人员的全面管理，负责组织、协调各类事务，具体见岗位职责。
2）、副领队：
接受领队的领导，负责协助领队开展管理工作，具体见岗位职责。
3）、值长：
接受领队、副领队的领导，负责相应值的管理工作，具体见岗位职责。
4）、外联：
接受领队的领导，负责实习队伍对外联系工作。
5）、帐务：
接受领队的领导，负责对外出实习期间的帐务管理，建立完整、全面的记录，保管好各类收据和相关证明。
6）、学员代表：
接受领队的领导，负责文体、娱乐活动的组织开展，以及参与实习队管理，积极与学员沟通，及时传达各类信息。
7）、考勤员：
负责实习队的考勤填报。
3、管理内容
管理依据《发电部外出实习管理规定》执行。
六、培训整体计划及主要内容
1、第二阶段学习时间：
2006年10月15日-2006年1月10日
2、10月15日上午入厂教育、安规学习，下午16：
30安规考试。
3、培训安排
表一：
集控专业
序号
内容安排
负责人
培训目标
过程控制评价
锅炉专业（10月15日——11月1日）
各值长
各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；给水、风烟、制粉系统的启停；锅炉的上水、点火、升负荷，锅炉运行中的监视项目，运行调整注意事项，以及各设备系统的巡回检查项目等。
1、每轮班进行阶段测试；
2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；
3、外培人员自我学习培训教材等资料；
4、以每日清的形式及时写出实习总结；
5、每月进行一次总结考试
6、写出系统的实习报告。
1.
制粉系统
2.
辅汽、燃油系统、燃烧设备、吹灰设备
3.
风烟系统
4.
汽水系统、排污加热系统
5.
除灰、除渣系统、工业水系统、压缩空气系统
6.
锅炉受热面布置和换热特点
7.
锅炉的上水、点火、升负荷，滑停
仿真机实习（11月2日——11月8日）
各值长
掌握基本的机组启停操作和事故处理
1.
仿真机实习
汽机专业（11月9日——12月6日）
各值长
各类辅机的启停，各类辅机常见事故处理；各热力系统的投入、切换、隔离；汽机启动有关试验，运行参数监视调整，汽轮机、小机的冲转、暖机、升负荷，以及各岗位的巡回检查项目等
1.
汽机本体结构
2.
主蒸汽旁路系统、疏放水系统
3.
凝结水系统、给水系统、高低加
4.
开式水系统、循环水系统
5.
主机润滑油系统
6.
EH抗燃油系统、油净化系统
7.
小机热力系统、润滑油系统
8.
密封油、氢气、内冷水系统
9.
抽真空、轴封、辅汽系统
10.
汽机的冷态、热态启动，滑停。
电气专业（12月7日——12月31日）
各值长
厂用一次接线方式，各类切送电操作；6KV、380V母线停送电操作，各类电动机和变压器的保护配置，发电机、变压器的保护、作用及其投退，发变组状态的转换，发电机的并网、解列，以及各岗位的巡回检查项目等
1.
发变组本体、励磁系统
2.
厂用电部分：
6KV系统、400V系统、各类负荷的控制方式
3.
保安电源系统、直流系统、UPS系统
4.
继电保护及自动装置
5.
各类厂用电动机
6.
发电机的并网和解列
集控综合学习（1月1日——1月10日）
各值长
掌握机组的整套启动和简单的事故处
理
进行一次仿真考试
1.
机组的启、停，简单的事故处理
表二：
化学专业
化学水处理（10月15日——10月25日）
各值长
水处理的方法，系统、设备的构成及其投停操作；化学监督项目，化学试验的基本方法；精处理的作用、投切，制氢原理、设备、安全注意事项；化学试验室监督项目、试验方法，以及各岗位的巡回检查项目等
1、每轮班进行阶段测试；
2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；
3、外培人员自我学习培训教材等资料；
4、以每日清的形式及时写出实习总结；
5、每月进行一次总结考试
6、写出系统的实习报告。
1.
化学水处理系统构成、设备结构、工作原理
2.
化学水处理制水设备的投入和停用
3.
水处理设备运行监视项目
4.
水处理常用试验方法
5.
酸碱的装卸和使用
6.
水处理常见指标的计算
化学精处理（10月26日——11月5日）
1.
化学精处理系统构成、设备结构、工作原理
2.
化学精处理设备的投入和停用
3.
精处理设备运行监视项目
4.
精处理常用试验方法
5.
精处理树脂的再生
6.
精处理常见指标的计算
化学化验站（11月6日——11月16日）
1.
化学化验站系统构成、设备结构、工作原理
2.
化学化验站设备的投入和停用
3.
化验站监视项目、试验方法
4.
化验站常见指标的计算
5.
化验站指标异常的处理
6.
化验站常见药品的配制
化学制氢站和循环水处理（11月17日——12月6日）
1.
化学制氢站系统构成、设备结构、工作原理
2.
氢气的性质和安全注意事项
3.
化学制氢站设备的投入和停用
4.
制氢站运行监视项目、试验方法
5.
制氢站常见指标的计算
6.
制氢站指标异常的处理
7.
制氢站常见药品的配制
8.
循环水处理的原理、系统构成、设备结构
9.
循环水处理监督项目、异常处理
化学实验室（12月7日——1月10日）
1
实验室监督项目
2
实验室试验方法
3
实验室常见仪器仪表的使用维护
4
原水水质全分析
5
净水水质的监督
6
锅炉补给水的水质监督
7
炉内水汽监督
8
循环水处理的监督
9
凝结水的水质监督
10
制氢系统的监督
11
煤的采样和制样
12
煤分析
13
油分析
14
环保监督
15
含煤废水监督
16
工业废水的监督
17
脱硫系统的监督
18
化学试剂的配制
19
化学药品的检测与验收
20
火电厂垢和腐蚀产物的分析
表三：
电控专业
电控专业（10月15日——11月5日）
各值长
各类继电保护与自动装置的原理图、展开图、安装图，熟练掌握各类继电保护和自动装置的调试、故障判断，熟悉各类电子仪器的使用等
1、每轮班进行阶段测试；
2、每日班后同专业组织实习结果交流会，汇总疑点集中解答；
3、外培人员自我学习培训教材等资料；
4、以每日清的形式及时写出实习总结；
5、每月进行一次总结考试
6、写出系统的实习报告。
1.
继电保护及自动装置原理、接线、安装、故障判断
2.
继电保护和自动装置的检验、质量管理、反措
3.
基础知识：
电网的基本概念、各类电子仪器、仪表的使用及安全注意事项
电控专业（11月6日——12月6日）
1.
发变组各类继电保护及自动装置原理、接线、安装、故障判断
2.
自动准同期、自动励磁调节器的调试，以及故障判断
3.
微型计算机保护和自动装置的阻抗调试、整定及一般事故的排除
4.
自动装置和继电保护的配置、整定原则
电控专业（12月7日——12月31日）
1.
厂用变压器、电动机继电保护原理、接线、安装、故障判断
2.
各类工具的使用和安全注意事项
3.
设备检修计划的编制、检修记录的项目、内容
4.
设备技术台帐的项目、内容
电控专业（1月1日——1月10日）
综合学习：
系统学习机组调试技术、有关试验、整套启动、验收等
表四：
热控专业
热控专业（10月15日——11月5日）
各值长
各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理，集散控制系统的一般知识，信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法，机炉保护逻辑的一般知识等
1.
电力系统生产过程及其热力系统
2.
各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及其故障处理
3.
热工自动取样装置及、执行机构的分类与特性
热控专业（11月6日——12月6日）
1.
集散控制系统的一般知识
2.
信号和检测元件产生误差的原因及减少误差的方法
3.
各类精密仪器设备的校验、调试
热控专业（12月7日——12月31日）
1.
机炉保护逻辑的一般知识
2.
一般热控自动装置的工作原理图、程控保护装置的原理图绘制
3.
一般检修计划的编制
热控专业（1月1日——1月10日）
1.
综合学习：
系统学习机组调试技术、有关试验、整套启动、验收等
七、培训具体要求
表一：
集控锅炉专业要求
序号
内容
要求
一
汽水系统
1
系统流程：
系统之间的连接、系统之间的切换
掌握
2
系统中各受热面在炉内的作用，工作原理，对锅炉效率的影响，常见故障
掌握
3
系统中各炉外管、阀的具体位置及其作用，阀门的结构和故障处理（包括电气回路简单故障处理）
掌握
4
汽包水位的调节
重点
5
牛眼水位计的投、退、冲洗步骤及注意事项
掌握
6
各减温器的结构、型式、安装位置及水源，对锅炉安全运行和经济运行有何影响
掌握
7
安全阀的型式、作用及安全阀动作的事故处理
掌握
8
各部件的膨胀
掌握
9
相关汽水系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理
掌握
10
启、停机时阀门如何操作
重点
11
定期工作有哪些，如何进行
重点
12
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
二
排污、加热系统
掌握
1
系统图及各管、阀现场位置，阀门在系统中的作用，各类工况下的开启、关闭规定
掌握
2
炉底加热的作用及其投、退操作和注意事项
掌握
3
启动旁路的作用，投入和切除注意事项
掌握
4
排污操作及注意事项
掌握
5
排污系统的检修隔离和安全措施
重点
6
启停机时的排污
重点
7
定期工作有哪些，如何进行
重点
8
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
三
燃料及制粉系统
1
制粉流程及各设备、管、阀的现场位置，各类风门挡板故障的处理
掌握
2
磨煤机常见事故及其处理
重点
3
煤粉细度的调节，飞灰可燃物的控制
重点
4
制粉系统的启、停操作、运行维护及注意事项
重点
5
制粉系统常见事故和处理
重点
6
磨煤机润滑油站的运行维护，油站漏油、断油的处理
掌握
7
磨煤机喷油装置投运、停止及运行维护，事故处理
掌握
8
锅炉主汽压力、主再热汽温度的调整
重点
9
磨煤机、给粉机、排粉风机及其系统的检修隔离和安全措施
重点
10
启、停机时制粉系统的投入和停止
重点
11
定期工作有哪些，如何进行
重点
12
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
四
燃烧设备、系统，风烟系统
1
系统图及各管、阀现场位置
掌握
2
燃烧、风烟系统各主要设备技术规范
掌握
3
给粉机、一次风管的运行维护及注意事项，风机的异常、事故处理
掌握
4
空预器的工作原理，启停规定，常见事故处理
掌握
5
空预器上、下油站启、停及运行维护
掌握
6
引风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理
掌握
7
送风机油站启、停及运行维护，油站常见事故的处理
掌握
8
引、送、一次风机的启动，启、停风机中常见异常、事故的处理
重点
9
引、送、一次风机调节风量的方法，注意事项
重点
10
引、送、一次风机、空预器及其油系统的检修隔离和安全措施
重点
11
锅炉氧量的调节
重点
12
炉膛负压的调节
重点
13
启、停机时风机的启停
重点
14
定期工作有哪些，如何进行
重点
15
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
五
燃油系统
1
系统流程
掌握
2
燃油系统的投、退及运行维护
掌握
3
油枪的投、退及运行维护
掌握
4
启停机时油枪的投退
重点
5
油系统的检修隔离和安全措施
重点
6
定期工作有哪些，如何进行
重点
7
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
六
除灰、除渣系统
1
捞、碎渣机的启、停及运行维护
掌握
2
关断门操作，放渣安全注意事项
掌握
3
冲洗水、加压水的流程及用户
了解
4
锅炉水封水的作用和中断处理
重点
5
启、停机时捞、碎渣机的启停
重点
6
捞、碎渣机的检修隔离和安全措施
重点
7
定期工作有哪些，如何进行
重点
8
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
七
工业水系统
1
工业水系统的流程及用户
掌握
2
工业水系统中断的危害
掌握
3
工业水系统进空气的危害
重点
4
机组启动时工业水系统的投入
重点
5
工业水系统的检修隔离和安全措施
重点
6
定期工作有哪些，如何进行
重点
7
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
八
压缩空气系统
1
压缩空气系统流程及用户
掌握
2
仪用气、杂用气品质的要求
掌握
3
压缩空气系统的排污点设置和作用
重点
4
定期工作有哪些，如何进行
重点
5
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
掌握
6
压缩空气系统全停处理
重点
九
启动炉
1
启动炉汽水、燃油系统流程
掌握
2
启动炉主要技术规范
掌握
3
启动炉的启动、停炉
掌握
4
定期工作有哪些，如何进行
掌握
5
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
掌握
十
锅炉吹灰系统
1
锅炉吹灰系统的设备、布置
掌握
2
锅炉吹灰系统的投入和停运操作
掌握
3
锅炉吹灰的有关注意事项和规定
掌握
4
巡回检查的路线、项目
重点
表二：
集控汽机专业要求
序号
内容
要求
一
汽轮机本体
1
汽轮机本体有关温度、压力、差胀、总胀、振动、轴位移、偏心度等测点布置，运行监视项目、参数异常处理
掌握
2
轴承的工作原理和基本结构，温度高的原因和处理
掌握
3
机组启停中的疏水
重点
4
防止汽轮机进水的措施
重点
5
防止汽轮机水冲击的措施
重点
6
巡回检查的路线、项目
重点
7
运行监视的项目、参数
重点
8
检修隔离和安全措施的执行
重点
二
主蒸汽、旁路系统
1
系统图，系统之间的连接、系统中的设备
掌握
2
设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态
掌握
3
高低压旁路的投退操作及其开度对主再热蒸汽温度的调节作用
掌握
4
主汽门、调门的编号原则及现场布置情况
掌握
5
阀门管理及调节汽门的开启顺序
掌握
6
单阀、顺序阀运行时的安全、经济性比较
了解
7
主汽门、调门、抽汽逆止门的关闭时间
掌握
8
冷再疏水筒的作用及阀门动作联锁
掌握
9
门杆漏汽的作用和流程
了解
10
抽汽逆止门的结构特点
掌握
11
监视段参数的控制
掌握
12
抽汽电动门的操作方法
掌握
13
高低加的基本构造
掌握
14
高、低加的随机投退操作及运行中的投退操作
掌握
15
高、低加就地水位计的投退及清洗
掌握
16
运行监视的项目、参数
重点
17
相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理
重点
18
启、停机时阀门如何操作
重点
19
定期工作有哪些，如何进行
重点
20
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
三
凝结水系统
重点
1
系统图，系统之间的连接、系统之间的切换
掌握
2
设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态
掌握
3
热工保护定值及逻辑联锁
掌握
4
凝汽器的结构及作用
掌握
5
凝结水泵启动前的检查、启动、及其日常维护
掌握
6
凝结水泵事故按钮的位置
掌握
7
凝结水泵入口滤网
掌握
8
凝结水泵排空气门的作用
掌握
9
一、二、三级疏扩减温水水源及其投退时机
掌握
10
化补水母管与机补水箱、凝汽器、真空泵、内冷水箱的连接方式
掌握
11
凝泵运行方式及其倒换时的注意事项
掌握
12
凝结水流量与除氧器进水流量的区别
掌握
13
轴加的基本结构及其水位维护
掌握
14
轴抽风机的作用及其启停、维护
掌握
15
启停、运行维护中如何避免凝结水管系振动
掌握
16
凝泵故障时的处理
掌握
17
凝结水精处理的作用，投停规定和操作
掌握
18
运行监视的项目、参数
重点
19
相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理
重点
20
启、停机时阀门如何操作
重点
21
定期工作有哪些，如何进行
重点
22
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
四
开式水系统
1
系统图，系统之间的连接、系统的切换
掌握
2
设备、阀门现场布置情况及开停机时阀门开关状态
掌握
3
热工保护定值及逻辑联锁
掌握
4
开式水系统的作用、中断后的危害和处理
掌握
5
开式水泵、冷油器供水泵入口滤网压差定值及其清洗方法
掌握
6
开式水泵、冷油器供水泵的启停及其运行维护
掌握
7
开式水泵、冷油器供水泵事故按钮的位置
掌握
8
开式水泵、冷油器供水泵的用户及其投退操作
掌握
9
运行监视的项目、参数
重点
10
相关系统检修隔离和安全措施的执行，系统泄漏的事故处理
重点
11
启、停机时阀门如何操作
重点
12
定期工作有哪些，如何进行
重点
13
巡回检查的路线、项目、参数异常的处理
重点
五
给水系统
1
系统图，系统之间的连接、系统的切换
掌握
2
设备、阀门现场布置情况及该系统投退时阀门开关状态
掌握
3
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