1、钳工习题集附答案简单零件的手工制作(钳加工)一判断题(共138题)1在车床上能加工零件上的回转表面。 ( )2车厂上加工零件的直径大小受到车床中心高度的限制。 ( )3硬质合金刀具是经锻打而成形的。 ( )4车刀的正确安装时:刀尖与工件的中心线等高;刀杆应与工件轴心线垂直。 ( )5铣削加工生产率高,加工围广的原因是,它可以采用不同类型和形状的铣刀。 ( )6铣床的最大缺点是空程损失。 ( )7在铣床上用指形或盘形齿形刀具能铣削齿轮。 ( )8刨刀不能做成弯头的。 ( )9在刨削沟槽时,各种槽均应先刨出窄槽。 ( )10.磨削加工,大多用于零件的精加工,但有时也可用于粗加工。 ( )11.砂轮
2、的硬度是与磨粒的硬度有关。 ( )12.锻造生产具有应用广泛、材料省、成本低的优点。 ( )13.模样的大小,应该与零件毛胚的尺寸一样。 ( )14.锻造可以改变毛胚的形状和尺寸,但不能改善材料的部组织。 ( )15.一般焊接厚板应选用粗焊条,焊接薄板则用细焊条。 ( )16.当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。 ( )17.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 ( )18.游标卡尺是一种常用的量具,能测量各种不同精度要求的零件。 ( )19.025mm千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。 ( )20.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动1mm。 ( )21.塞尺也是一种
3、界限量规。 ( )22.千分尺的棘轮,其作用是限制测量力的大小。 ( )23.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。 ( )24.在台虎钳上强力作业时,应尽量使用作用力朝向固定钳身。 ( )25.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。 ( )26.复杂零件的划线就是立体划线。 ( )27.当毛胚件有误差时,都可通过划线的借料予以补救。 ( )28.平面划线只需选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。 ( )29.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( )30.划线前在工件划线部分应涂上较厚的涂料,才能使划线清晰。 ( )31.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制
4、而成。 ( )32.零件都必须经过划线后才能加工。 ( )33.划线应从基准开始。 ( )34.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当的分配。 ( )35.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。 ( )36.用分度头分度很方便,因为分度手柄可以正反转动。 ( )37.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。 ( )38.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。 ( )39.起锯时,起锯角愈小愈好。 ( )40.锯条粗细应根据工件材料性质与锯削面宽窄来选择。 ( )41.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部宽度。 ( )42.固定式锯弓可安装几种
5、不同长度规格的锯条。 ( )43.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。 ( )44.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。 ( )45.錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。 ( )46.錾子热处理时,应尽量提高其硬度。 ( )47.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 ( )48.錾子热处理就是指錾子的淬火。 ( )49.当錾削距尽头10mm左右,应掉头錾去余下的部分。 ( )50.挫削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。 ( )51.锉刀的硬度应在6267HRC。 ( )52.顺向挫法可使挫削表面得到正直的挫痕,比较整齐美观。 ( )53.主挫纹覆盖的挫纹是主挫纹。 ( )54
6、.单挫纹锉刀用以挫削软材料为宜。 ( )55.同一锉刀上主挫纹斜角与辅挫纹斜角相等。 ( )56.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和挫纹号组成。 ( )57.錾削时,錾子前刀面与基面之间的夹角是楔角。 ( )58.錾削时形成的切削角度有前角、后角和楔角,三者角度之和为90。 ( )59.锯割铝材时应选用细齿锯条。 ( )60.锯割管料和薄板料时,须选择粗齿锯条。 ( )61.锉刀挫齿中的粗齿是以锉刀每10mm轴向长度的齿纹条数来表示的。 ( )62.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( )63.两钢板相互垂直或组成一定角度的铆接称为角接。 ( )64.
7、铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( )65.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。 ( )66.铆钉直径在8mm以下均采用冷铆。 ( )67.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 ( )68.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( )69.有机粘结剂的特别是耐高温,但强度低。 ( )70.使用无机粘结剂时,联接表面应尽量粗糙。 ( )71.金属材料都能进行矫正和弯形。 ( )72.在冷加工塑性变形过程中,产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 ( )73.弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( )74.薄板料中间凸起时,说明中间的纤维比四周短。 ( )75.管子直径在12mm以上可用冷弯法进行弯形。 (
8、 )76.管子直径大于10mmm,弯形时应在管灌满干砂。 ( )77.一样材料的变形、弯曲半径越小,表面层材料变形也越小。 ( )78.矫正薄板材料,是利用材料拉伸或压缩的原理。 ( )79.材料弯曲变形后,其中性层长度保持不变,但实际位置一般不在材料正中间。 ( )80.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大,愈近中心则愈小。 ( )81.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 ( )82.钻孔属粗加工。 ( )83.钻硬材料时,钻头的顶角(2)应比钻软材料选得大些。 ( )84.钻头直径愈小,螺旋角愈大。 ( )85.标准麻花钻的横刃斜角=5055。 ( )86.Z525钻床的最大钻孔直径
9、为50mm。 ( )87.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。 ( )88.当孔将要钻穿时,必须减小进给量。 ( )89.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 ( )90.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 ( )91.钻心就是指钻头直径。 ( )92.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( )93.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。 ( )94.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。 ( )95.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。 ( )96.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。 ( )97.在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。 ( )98
10、.机铰结束后,应先停机再退刀。 ( )99.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。 ( )100.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。 ( )101.1:30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。 ( )102.铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。 ( )103.螺纹的基准线是螺旋线。 ( )104.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 ( )105.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 ( )106.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 ( )107.108.逆时针旋转时旋入的螺纹称为右螺纹。 ( )108.米制普通螺纹的牙型角为60度。 ( )109.M161含义是细牙普通螺纹,大径为16m
11、m,螺距为1mm。 ( )110.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹乱牙。 ( )111.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。 ( )112.攻螺纹前底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( )113.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至1520。 ( )114.互换装配法具有很多优点,所以适用于组成件数多、精度要求高的场合。 ( )115.选配法是将零件的制造公差适当放宽,然后取其中尺寸相当的零件进行装配,以达到配合要求。( )116.对于过盈联接的零件装配不需要加润滑油之类的润滑剂。 ( )117.装配工作,包括装配前的准备、部装、总装、调整、检验和试机。 (
12、 )118.把零件和部件装配成最终产品的过程称为部装。 ( )119.采用分组装配法装配时,只要增加分组数便可提高装配精度。 ( )120.修配装配法,对零件的加工精度要求较高。 ( )121.气压试验时,若用氮气瓶作气源的话,气瓶出口处必须要装减压阀。 ( )122.行车工作一前,必须检查行车全部润滑情况,离合器与钢丝绳卡子等。 ( )123.起吊时物件尚在地面,可以行车。 ( )124.吊物体时,如没有钢丝绳,可以用三角带之类代替。 ( )125.装配或修理工作不包括最后对机器进行试车。 ( )126.认真做好试车前的准备工作,可避免出现重大的故障或事故。 ( )127.机器起动前,应将暂
13、时不需要产生动作的机构置于“空位”位置。 ( )128.机器起动过程应有步骤按次序地进行,但对每一阶段暴露的问题可待全部试验结束后一起处理。( )129.机器上独立性较强的部件或机构较多时,应尽量同时进行试验,以提高试车效率。 ( )130.空负荷试验也称空运转试验。 ( )131.空运转试验,能使各摩擦表面在工作初始阶段得到正常的磨合。 ( )132.对机器进行超出额定负荷围的运转试验是不允许的。 ( )133.刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。 ( )134.精刮时,显示剂应调得干些,粗刮时应调得稀些。 ( )135.舌d肖曲面时,刮刀的切削运动是
14、螺旋运动。 ( )136.原始平板刮削时,采用对角研刮的目的是消除平面的扭曲现象。 ( )137.直线研磨运动的轨迹不但能获得较高的几何精度,同时也能得到较低的表面粗糙度值。 ( )138.研磨外圆柱面时,研磨套往复运动轨迹要正确,形成网纹交叉线应为45。 ( )二选择题(共196题)1.车刀的正确安装是:刀尖与工件的中心线( );刀杆应与工件轴心线( )。 A.低些B.高些C.垂直D.等高2.在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣平面,称( )。 A.端铣 B.周铣 C.立铣3.插床主要用于加工工件的( )表面。 A.外表面 B.两侧面 C.表面4.在铸造工艺中,首先要做模样,做模样时,应使铸件交角处制
15、成( ),以避免交角处的缩孔、裂开等。 A尖角 B.倒角 C.圆角5.游标卡尺按其读数值可分( )mm, 0.02mm和0.05mm。 A. 0.O1 B. 0.1 C. 0.26.刻度值为0.02mm/1000mm的水平仪,当气泡移动一格时,500mm长度高度差为( )mm。A. 0.01 B. 0.02 C. 0.047.砂轮机的搁架与砂轮间的距离,一般应保持在( )以。 A. lOmm B. 5mm C. 3mm8.立体划线要选择( )划线基准。 A一个 B.二个 C.三个9.零件两个方向的尺寸与其中心线具有对称性,目其他尺寸也从中心线起始标注,该零件的划线基准是( )。 A一个平面和一条中心线 B.两条相互垂直的中心线 C.两个相互垂直的平面(或线)10.划线时v形块是用来安放( )工件的。 A圆形 B.大型 C.复杂形状11.使用千斤顶支承划线工件时,一般( )为一组。 A.两个 B.三个 C四个12.划线时,应使划线基准与( )一致。 A.设计基准 B.安
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