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1、实际操作采油工高级技能操作试题 一、AA001 电动潜油泵井电流卡片分析 1准备要求 (1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 实际电流卡片 张35附有机组的过、 负载保护设定值 (2)设备准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 桌子、椅子 套 1 (3)工具、量具、刃具准备： 名 称 规 格 度 精数 量 名 称 规 格 精 度 数 量 铅笔、钢笔HB2B 1支 记录纸 开16 2张 2操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)标注； (3)定性； (4)对比； (5)记录； (6)收工具。 3考核时间 (1)准备时间：2min； (2)正式操作时间：10

2、min； (3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过3min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果扣分 得分 备 注 1 准备 工作准备好工具、用具 10 2 分，少选一件扣不准备扣5 分 术语不准确一项扣5分 2标注 熟悉电流卡片的规格、运行方式，标 注实际记录的运行 时间20 不检查和确认卡片的规格等 分分，一处不准确扣5扣20 3 定性 观察卡片曲线形状： 定性卡片30 不会定性扣30分，不准确扣 分10 续表 序 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检测

3、 结果扣分 得分 备 注 4 对比计算对比机组保护 是否合理 25 分，对比错误一不对比扣25 处扣10分 术语不准确一项扣5分 5 记录 审核确认分析结果， 做好记录10 未审核扣5分，不记录扣5分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具 5 3 不收拾扣5分，少收一件扣 分 7 安全文明生产 及其他 在规定时间内完成操作 5分，超过3min1min每超时扣停止操作 从总分中 扣除 合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 二、AA002 抽油机井典型示功图分析 1准备要求 (1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 典型示功图 5张3标有最大、最小 理论载荷值 (2

4、)设备准备： 字 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1桌子、椅子 套 1 (3)工具、量具、刃具准备 名称 规 格 精度 量 数 名 称 规 格 精 度 数 量 铅笔、钢笔 HB2B 1支 记录纸 开16 2张 2操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)定性分析； (3)细节分析； (4)综合分析； (5)记录； (6)收工具。 3考核时间 (1)准备时间：2min； (2)正式操作时间：l0mim (3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。 配分、评分标准4评分记录表 序 号 考核 项目评分要素 分 配

5、 评分标准 检测 结果扣分 得分 备 注 1 准备 工作 准备好工具、用具 5 3 分，少一件扣不准备扣5 分 术语不准5确一项扣 分 2定性 分析 初步给示功图定性、 定类 20 不会定性、定类停止分析，定性不准确一处扣10分，定类 一处不准确扣5分 3细节 分析 按定类，结合定量 等细节分析判断 40不会结合具体细节分析扣30 分 分，判断不准确扣10 4 综合 分析综合分析，写出结 论20 20不能综合分析扣分，结论 不准确扣10分 5 记录 审核确认分析结果， 做好记录10 5未审核扣分，不记录扣5分 6 收工具 填写日期，收拾工 具、用具5 3 分，少收一件扣不收拾扣5分 7 安全文

6、明生产 及其他 在规定时间内完成操作 分，超过每超时1min扣5 5min停止操作 从总分中 扣除合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 三、AA003 分析注水井指示曲线 1准备要求 (1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 分层测试成果数据 个层段为最佳3 2次(本次和上一次的) (2)设备准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 桌子、椅子 套 1 (3)工具、量具、刃具准备： 名 称 规 格 精度 数 量 名 称 规 格 精 度 数 量 铅笔、钢笔 HB2B 1支 米格纸 16开 2张 彩铅笔 一套 橡皮 1块 2操作程序的规定及说明 (1)准备工

7、作； (2)核对数据； (3)绘制曲线； (4)分析； (5)趋势分析； (6)提出措施； 审核收工具。(7)3考核时间 (1)准备时间：2min； (2)正式操作时间：l0min； (3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过5min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果扣分 得分 备 注 1 准备 工作 准备好工具、用具，测试成果等记录数 据10 3分不准备扣 曲线、图表不清晰，术语不准确一 项扣5分2 核对 数据 核对指示曲线与测试成果及井口卡表 水量，记录数据10

8、 未核对数据扣5分，少核对一5分 项扣 3绘制 曲线 绘制指示曲线；以 本次为主 20 不会画指示曲线停止分析，坐标错一处扣10分，数据错一处 扣10分 4 分析 分析本次测试曲线 自身所反映的注水 状况 20 20分析方法不正确扣分，分 分5析错误一处扣 5趋势 分析 分析注水状况变化 趋势 20 分，不与上一次对比分析扣2010分，趋势不分析错误一处扣 5分准扣 6 提出 措施提出相应的措施意见 15 分，未提措施意见扣10意见不分正确扣5 7 审核 收工具 审核确认，填写日期， 收拾工具、用具5 分，不收工具扣未审核扣55 分分，少收一件扣3 8 安全文明生产 及其他 在规定时间内完成操

9、作 扣每超时lmin5分，超过 5min停止操作 从总分中 扣除 合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 四、AA004 绘制注水井分注管柱图 1准备要求 (1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1油层数据 各生产层射孔深度 顶界和底界 2 注水井管柱数据 名称及深度 (2)设备准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 桌子、椅子 套1 (3)工具、量具、刃具准备： 名 称 规 格精 度 数 量 名 称 规 格 精 度 数 量 直尺 200mm 把 1 绘图纸 16开 2张 铅笔 HB2B 1支 橡皮 1块 2操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)确

10、认构图； (3)绘图； (4)审核； (5)标注； (6)收工具。 3，考核时间 (”准备时间：2min； (2)正式操作时间：15min， (3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果扣分 得分 备 注 1 准备 工作 准备好工具、用具、 图纸5 分，少一件扣3 不准备扣5分 2 确认 构图 检查确认给定数据、井号，构图，画基线、 填写图头20 10分，漏画一 不检查确认扣条扣5分 分，不垂直扣5 3 绘图 画出管柱、油层等

11、 )轮廓线(草图20 分，不正确不得 不合理扣10分 4 审核 审核确认草图布局是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具 20 5分，少绘一顺序错一件扣件扣10分，图幅不清晰扣10 分 5 标注 标注下井工具的名 称、规格、下入深 度 30 分，比例不对标错一处扣5 分，称扣5分，少标一处扣5 30分 设计不能生产扣 6 收工具填写日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣53 分，少收一件扣 分 7 安全文明生产 及其他在规定时间内完成 操作 分，超过扣每超时lmin5 6min停止操作 从总分中 扣除合 计 100 日 月 年 记分员： 考评员：五、AA005 绘制抽油机井分采管柱图 1准备

12、要求 (1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 油层数据各生产层射孔深度 顶界和底界 2 抽油机井管柱数据 名称及深度 (2)设备准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 桌子、椅子 1套 (3)工具、量具、刃具准备 称名 格规 精 度 数 量 名 称 规 格 精 度 数 量 直尺 200mm 把 1 绘图纸 16开 2张 铅笔、钢笔 HB2B 1支 橡皮 1块 2操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)确认构图； (3)绘图； (4)审核； (5)标注； (6)收工具。 3考核时间 (1)准备时间：2min； (2)正式操作时间：15min； (3)计时从

13、正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序 号考核 项目评分要素 配分 评分标准检测 结果扣分 得分 备 注 1 准备 工作 准备好工具、用具、 图纸5 3 不准备扣5分，少一件扣 分 2 确认 构图 检查确认给定数据、并号，构图，画基 线、填写图头10 分，漏画一 10不检查确认扣 5分，不垂直扣5条扣分 3 绘图 画出管柱、油层等 轮廓线(草图)20 分，不正确不得10不合理扣 分 续表 序 号考核 项目 评分要素 配 分 评分标准检测 结果扣分 得分 备 注 4 审核 审核确认草图布局

14、 是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具20 顺序错一件扣5分，少绘一 件扣10分，图幅不清晰扣10 分 5 标注标注下井工具的名 称、规格、下入深 度 30 5分，比例不对标错一处扣分，少标一处扣55分， 称扣 设计不能生产扣30分 6 收工具工填写日期，收拾 具、用具 53 不收拾扣5分，少收一件扣 分 7 安全文明生产 及其他 在规定时间内完成操作 分，超过 1min每超时扣5 6min停止操作 从总分中 扣除合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 六、AA006 绘制电动潜油泵井分采管柱图 1准备要求 (1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 油层数据

15、 各生产层射孔深度 顶界和底界 2 电动潜油泵井管柱 数据 名称及深度 (2)设备准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 桌子、椅子 1套 (3)工具、量具、刃具准备 名称 规格 精度 数 量 名 称 规 格 精 度 数 量 直尺 200mm 1把 绘图纸 16开 2张 铅笔、钢笔 HB2B 支1 记录纸 16开 2张 2操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)确认构图； (3)绘图； (4)审核； (5)标注； (6)收工具。 3考核时间 (1)准备时间：2min； (2)正式操作时间：15min； 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(3)(4)规定时间内全部完成，每超1

16、 min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序 号 考核 项目 评分要素 分 配评分标准 检测 结果扣分 得分 备 注 1 准备 工作准备好工具、用具、 图纸5 不准备扣5分，少一件扣3 分 2 确认 构图 检杳确认给定数据、井号，构图，画基 线、填写图头20 10分，漏画一 不检查确认扣条扣5分，不垂直扣5 分 3 绘图 画出管柱、油层等 )轮廓线(草图20 不合理扣10分，不正确不得分 4 审核 审核确认草图布局是否合理、准确， 详细描绘出井下管 柱及工具20 顺序错一件扣5分，少绘一件 10分扣10分，图幅不清晰扣 5 标注 标注下井工具的名 称、规

17、格、下入深 度 30 标错一处扣5分，比例不对 称扣5分，少标一处扣5分， 设计不能生产扣30分 6 收工具填写日期，收拾工 具、用具 5 分，少收一件扣3不收拾扣5 分 7 安全文明生产 及其他在规定时间内完成 操作 5每超时1min扣分，超过 6min停止操作 从总分中 扣除 合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 七、AB001 调整游梁式抽油机井曲柄平衡 1准备要求 (1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 白纸 1张 2 铅笔 支1 (2)设备准备； 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1澈梁式曲柄平衡抽油机 1台 (3)工具、量具、刃具准备 名 称

18、规 格 精 度 数 量 名 称 规 格 精 度 数 量 专用呆扳手 1把锤子 75kg3 1把 活扳手， 300mm 375mm 把1各 钳型电流表 1块 绝缘手套 套1 撬杠 根22操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)测电流； (3)停机； (4)调平衡； (5)启抽检测； (6)收工具。 3考核时间 (1)准备时间：2min (2)正式操作时间：30min (3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分，超过6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 序 号 考核 项目 评分要素 配 分 评分标准 检测 结果扣分 得分

19、备 注 1 准备 工作工具、用具齐备 5 少一件扣3分选错一件扣2分 工具使用 错一次扣5 分 2 测电流 测电流，计算平衡率，判断调整方向和位置 20 分，测使用电流表错一次扣5不准确扣5分，计算错误扣5 分，方向错误本项不得分 3 停机 停机 10 不断电扣10分，停机位置不对扣10分，刹车不锁、不断 电停止操作 4 调平衡 调整、移动平衡块， 紧固螺丝30 卸掉固定螺丝扣10分，平衡块大幅度滑动扣20分，调整 达不到位扣10分，重复一次 扣10分，螺丝固定不合格扣 10分 5 启抽 检测 测电流观察效果 25 启动不合格扣10分，不检测 10分扣5分，计算错误扣 6 收工具 将有关数据填

20、入报表，收拾工具、用 具10 3 5分，少收一件扣不收拾扣 分，未填写记录扣5分 7 安全文 明生产及其他 严格按操作规程操 作 从总分中 扣除严格遵守环保要求 违反操作规程扣5分 在规定时间内完成 操作 分，超过6 5每超时1 min扣停止操作min 合 计 100 考评员： 记分员： 年 月 日 八、AB002 更换抽油机刹车蹄片 准备要求1(1)材料准备： 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 黄油 若干 2棉纱 若干 3 刹车蹄片 若干 (2)设备准备 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 抽油机 1台 (3)工具、量具、刃具准备 名 称 规 格 精 度 数 量 名 称 规

21、 格 精 度 数 量 螺丝刀 250mm 1把 小锤子 1kg 1把 活动扳手 50mm，450mm 把1 各 管钳 600mm 1根 2操作程序的规定及说明 (1)准备工作； (2)停机； (3)卸蹄片； (4)装蹄片； (5)启抽； (6)收工具。 3考核时间 (1)准备时间：10min； (2)正式操作时间：30min； (3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束； (4)规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；超过6min，停止作业。 4配分、评分标准 评分记录表 号 序 考核 项目评分要素 分配 评分标准 检测 结果扣分 得分 备 注 1 准备 工作 准备工具、用具， 刹车

22、蹄片5 少一件扣5分，选错一样扣2 分 工具使用5 错一次扣 分2 停机 停机，切断电源10 停机不当扣10分，未切断电 源停止操作 3 卸蹄片 卸刹车蹄片 25 不松刹车片就卸刹车蹄片扣 分，方法不对扣5分10 4 装蹄片 装刹车片，检查、调整蹄片张合度及 刹车行程 40 分，不检查就装刹车蹄片扣105分，错一次扣不到位扣10分，未检查、调整蹄片张合度2扣3110分，行程不在 103之间扣分 5启抽 启抽油机、试刹车 15 分，启机不合10未试刹车扣 l0理扣分 6 收工具有将报入填据数关 表，收拾工具、用具 53不收拾扣分，少收一件扣5 分5分，未填写记录扣 续表 序 号 考核 项目 评分要素 分 配评分标准 检测 结果扣分 得分 备 注 7 安全文 明生