祥瑞苑钢筋工程施工方案21205.docx

1、祥瑞苑钢筋工程施工方案21205 钢筋工程施工方案湖南省第六工程有限公司2013年9月20日第一章 编制依据 第一节 编制依据 第二节 主要规范.规程 第二章 工程概况 第一节 工程概况.第二节 图纸说明第三章 施工准备第一节 技术准备第二节 机具准备第三节 人员准备第四节 材料准备第四章 基础及地下室钢筋工程施工方案第一节 施工计划第二节 筏板钢筋绑扎第三节 墙柱钢筋第四节 地下室顶板钢筋绑扎第五章 主体结构钢筋工程施工方案第一节 施工顺序及验收安排第二节 钢筋制作第三节 钢筋绑扎与安装第四节 钢筋闪光对焊第五节 电弧焊第六节 竖向钢筋电渣压力焊第七节 二次结构第八节 质量标准第六章 安全、

2、环保及文明施工要求第一章 编制依据第一节 编制依据兴泸居泰.祥瑞苑定向限价房施工图纸、规范标准以及施工现场的实际情况。施工图纸序号图纸名称及设计编号图纸目录设计单位11-15#楼及幼儿园结构图核工业西南勘察设计研究院有限公司第二节 主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20102建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015混凝土质量控制标准GB50164-926混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11

3、G101-1、2, 37建筑物抗震构造详图03G329（一）8钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039建筑工程资料管理规程JGJT185-2009第二章 工程概况第一节 工程概况本工程为湖南省第六工程有限公司承建的兴泸居泰祥瑞苑定向限价房工项目。兴泸居泰祥瑞苑定向限价房工程，位于泸州市江阳区沙茜大道北侧。该工程占地面积50133.59m2，总建筑面积124734.37m2，地上建筑面积100091.99m2，地下建筑面积24642.38m2。本工程由1#楼至15#楼及幼儿园共16栋建筑组成，1 #至4#楼及7#，8#楼为高层建筑，结构形式为框架剪力墙结构。其余各栋为多层建筑，结构形式为框架结构

4、。第二节 图纸说明1）本工程抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级二级。1#至5#楼,7#楼，9#至14#楼抗震等级为四级。6#楼1轴至13轴抗震等级为四级；13轴至39轴抗震等级为三级。8#楼抗震墙抗震等级为四级，框架抗震等级为三级。15#楼1轴至13轴抗震等级为四级；14轴至39轴抗震等级为三级。2）焊条: E55xx(用于HRB400钢筋)钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。3）本工程采用国家标准图11Gl01-3的表示方法.施工图中未注明的构造要求应按照标准图的有关要求执行。4）主筋的混凝土保护层厚度(图中注明者除外)按11G101-3第55页采用.与土壤或水直接接触部分的梁、板、柱处于二类中

5、a类环境,其它部分构件均处于一类环境中。第三章 施工准备第一节 技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括承台、基础底板、基础梁、剪力墙、框架柱、梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习钢筋焊接工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净受拉钢筋基本锚固长度Lab、LabE钢筋

6、种类抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45HPB300一、二级LabE45d39d35d32d29d28d 三级LabE41d36d32d29d26d25d 四级LabE 非抗震Lab39d34d30d28d25d24dHRB335 HRBF335一、二级LabE44d38d33d31d29d26d 三级LabE40d35d31d28d26d24d 四级LabE 非抗震Lab38d33d29d27d25d23dHRB400 HRBF400 RRB400一、二级LabE46d40d37d33d32d 三级LabE42d37d34d30d29d 四级LabE 非抗震Lab40d

7、35d32d29d28dHRB500 HRBF500一、二级LabE55d49d45d41d39d 三级LabE50d45d41d38d36d 四级LabE 非抗震Lab48d43d39d36d34d第二节 机具准备钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量功率1调直机GT4/14611.9KW2弯曲机GW40型63KW3电焊机BX1-300A322.5KVA4竖焊机BX1-500A338KVA5切割机35KVA第三节 人员准备钢筋工120人、焊工20人，根据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所变化。第四节 材料准备1、 钢筋场地准备钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械

8、加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地采用C20混凝土进行硬化。在钢筋堆场设4.5m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排：钢筋进加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。2、 堆放要求2.1、 原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297210mm。标识牌如下：2.2、 成品和半成品已加工好

9、的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下：2.3、 材料要求检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保

10、证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。2.3.1、热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋

11、中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。 见证率不小于30%。2.3.2 铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参考见下表：钢筋直径（mm）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400第四章 基础及地下室钢筋工程施工方案第一节 施工计划1、针对地下室的含钢量大，后浇带多，要求的工人数量多，因此地下室施工工期

12、考虑为55天，筏板施工25天，筏板以上30天。钢筋组自第一天开始扎底板筋起,7天之内交与项目部、监理、甲方的质量验收，并确保一次性验收通过浇筑砼的目标。1#，2#地下室均划分为三个区，针对本工程的特点该地下室采用流水施工分区进行作业。1#地下室先施工3区，在施工2区，最后施工1区，（1区拆迁后进行施工）。2#楼地下室先施工2区，在施工3区，最后施工2区，（2区采用旋挖桩基础，工序较多，施工比较复杂）。 2、地下室筏板砼浇筑完备后独立柱筋（三天内）完成，主楼及周边剪力墙在五天内完成交与下一道工序。质量：单位工程质量达到优良标准 第二节 筏板钢筋绑扎1、在绑扎底板钢筋前应清理干净筏基垫层杂物。施工

13、完防水层后进行钢筋施工。在钢筋运输及钢筋绑扎时，应注意不要损坏防水层。2、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确。3、按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。4、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。5、筏板钢筋保护层垫块安装：底排筋用碎花岗石板垫块（20厚花岗石板重迭为40厚）垫起，间距1000，梅花状布置，确保保护层厚度。6、定位钢筋的安装与绑扎：底板内柱的插筋放置三道10柱箍筋；直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱，插筋两侧紧贴墙体立筋增加一道与底板相同的附加筋（纵筋两方向相遇时附加筋在同一平面焊接），此部位墙、柱定位筋与该附加筋

14、焊接。7、筏板钢筋铁马凳的支撑：绑扎完下层钢筋后，在底板筋上安装钢筋铁马凳，35cm至50cm 厚筏板在上部钢筋下设置16水平钢筋通长布置，间距120cm，并沿通长方向设置16铁马凳支撑，间距100 cm。大于等于1000mm厚筏板在上部钢筋下设置20水平钢筋通长布置，间距120 cm，并沿通长方向设置20铁马凳支撑，间距100 cm。然后再绑扎上层钢筋。如下图所示。8、由于地下室底板面积大，为保证板面标高及平整度，在面筋上焊接8 2000钢筋，设置标高控制点。 第三节 墙柱钢筋1、墙、柱钢筋在底板上应定位准确，并加水平箍筋两道定位，以免浇注混凝土时引起竖向钢筋移位。2、本工程1#地下室层高H

15、=4.35m，2#地下室车库位置层高H=3.90m ，主楼位置层高H=6.40m 墙、柱竖向钢筋搭接口设置在地板面上H/3处，墙柱钢筋搭接口按50%错开，竖向钢筋接头采用电渣压力焊。3、墙、柱钢筋安装在底板混凝土上弹出墙柱位置，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规范规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。先绑24根竖筋，画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸绑两根定位筋，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。剪力墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置符合设计及施工规范要求。双排钢筋之间绑扎支撑钢

16、筋，以固定钢筋间距。支撑钢筋用8钢筋制作，间距600mm，以保证双排钢筋之间的距离。在墙、柱主筋外侧绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，伸入墙内长度符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均按设计要求进行绑扎。首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体部分；内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，符合设计规范要求。配合安装工程安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均符合第四节 地下室顶板钢筋绑扎1、施工准备（1）材料及主要机具钢筋：应有出厂合格证，按规定用力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验

17、。钢筋表面应清洁。铁丝：可采用2022 号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度满使用要求。工具：钢筋钩子、板子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。（2）作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，确定施工方法，作好技术交底工作。2、操作工艺（1）工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋。（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算

18、出钢筋根数，在底板上弹出钢筋位置线，靠近模板边的钢筋离模板边为5cm。（3）保护层：板底部钢筋及梁底部钢筋用碎花岗石板作垫块，间距1000。（4）铁马凳安装：板的上部钢筋采用R10钢筋制作通长铁马凳(700mm长),梅花型布置支撑,间距为500。如下图 ： 距梁边300满设马凳，间距300 距梁边300设第一排马凳，间距300设置第二排马凳，间距300距梁边300设第一排马凳，间距300设置第二排马凳，间距300向板内每隔800设一排马凳，间距300距梁边300设第一排，间距3003、质量标准（1）保证项目钢筋的品种和数量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求。钢筋焊接前，必须

19、进行焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。有I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直度不小于规定值。焊接头无横向裂纹和烧伤，焊缝均匀。接头处弯折不得大于4d，接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。电弧焊接头缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬

20、边。（3）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎202骨架宽、高度5尺量检查3骨架长度104箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎205受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距56钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-08受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙、板34、成品保护（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（2）绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。（3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰坏。（4）底板上、下层钢筋绑扎时

21、，支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时踩踏变形。（5）严禁随意割断钢筋。5、应注意的质量问题（1）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可用附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。（2）露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。（3）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）绑扎接头与对焊接头未错开：对焊加工下料时，凡现场进行绑扎时，对

22、焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。（6）在混凝土施工时派专人值班看守钢筋，严格控制好钢筋保护层厚度。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）钢筋出厂质量证明书或检验报告单。（2）钢筋力学性能复试报告。（3）进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力性能显著不正常时，应有化学成分检验报告。（4）钢筋焊接接头试验报告。（5）焊条、焊剂出厂合格证。（6）钢筋分项工程质量检验评定资料。（7）钢筋分项隐蔽工程验收记录。第五章 主体结构钢筋工程施工方案第一节 施工顺序及验收安排1、结构工程本着先地下、

23、后地上的原则组织施工，结构施工分三步进行验收，分别为：基础结构及地下室验收为第一次；主体结构18层验收为第二次；主体结构918层验收为第三次。2、每次结构验收合格后及时插入二次结构、粗装修及专业管线安装等施工。3、施工顺序主体施工顺序：测量放线柱钢筋柱模板梁板模板梁板钢筋梁板柱混凝土浇注砼养护梁板混凝土至少养护7天后才能拆模，在拆模前，现浇梁板的强度必须满足拆模要求第二节 钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要

24、钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：（1)钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲

25、处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。（2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a直钢筋下料

26、长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度b弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度c箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度第三节 钢筋绑扎与安装1、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎，采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。2、保护层：板底部钢筋及梁底部钢筋保护层采用20厚碎花岗石板作保护层垫块，间距 800，。柱墙钢筋保护层均采用成品塑料垫块。板的上部钢筋采用R10钢筋制作通长铁马凳(700mm长),梅花型布置支撑,间距为500，具体设置方法详地下室顶板

27、钢筋铁马凳作法示意图工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒， 与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。墙体钢筋节点构造节点如下：当门窗洞口顶与梁底之间的距离不方便设置过梁时，过梁必须和结构梁同时浇筑砼。按下图A施工：3、柱（1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。（2)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣

28、要相互成八字形绑扎。（3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（4)当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙） 内。如图上下柱墙不同截面接头示意（)门窗洞口距结构柱（墙）边小于或等于350mm，设置混凝土后浇墙与结构墙柱混凝土整体浇注，内配28竖筋，竖筋中设拉筋6.5300。附图：4、墙（1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。（2)采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。（3)墙筋绑扎时应控制好垂

29、直度，并严格控制主筋.箍筋间距。要求横平竖直、大小均匀。剪力墙钢筋搭接处应绑扎三道。所有墙柱钢筋均满扎。（4)为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如上图，在点焊固定时要用线锤校正。（5)外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。（6)当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见图。墙钢筋定位图（7）梁纵筋伸入剪力墙内或边缘构件时，梁的有效断面缩小，为了确保工程质量，有效保障梁断面，在梁筋伸人剪力墙处增设412附加钢筋（附图）。