钢结构施工方案.docx

1、钢结构施工方案首钢迁安220万T/A焦化厂煤气净化系统脱硫、硫铵、终冷、粗苯工段钢结构施 工 方 案审批：审核： 编制：首建一分公司矿山项目部2003年11月11日一、工程概况：1、工程概况a、粗苯工段管廊，图号21EJ19002-该段管廊为L型，南北长49米，东西16米，宽4米，管廊分三层，标高分别为4.000、5.500、7.000，管廊主梁材料为FH450200812、FH500250914、FH450250914三种，横梁材料为H19415069，加筋为505，以及牛腿，加筋支撑等。FH450200812用H294200812切割，FH450250914用H340250914切割，FH

2、500250914用H340250914切割。钢平台、单轨吊车梁主要材料为16、I32a、I20a、-6花纹钢板、203角钢等几种，钢平台高度为5.200，单轨吊车梁安装高度为3.990、29.370。材料材质为Q235BF，焊条采用E43型，单轨吊车梁施工严格按鞍山焦化耐火材料设计研究院F027图集要求施工。b、脱硫工段管廊图号21EJ18002-该段管廊为直线型，位于脱硫厂房东侧2米处，南北长61.65米，宽4米，管廊分三层标高分别为5.500、7.000、9.000，主梁材料为FH450200812、FH450250914、FH500250914三种，用H294200812割成FH450

3、200812，用H340250914割成FH450250914和FH500250914 ，横梁为14a和H19415069两种，加劲为505，钢支架主要用料为10、908、756。单轨吊车梁材料为I40a、I20a，安装高度为15.590、15.790。材料材质为Q235BF，焊条采用E43型。C、硫铵工段管廊，图号21EJ17002-该段管廊为直线型，南北23.6米，宽4米。JK7-JK9支架主梁材料为FH450250914、FH500250914均用H340250914切割成，横梁材料为H19415069。单轨吊车梁材料为I32a，安装高度为16.403、21.980。8.800钢平台及9

4、.500支架主要用料为16a、14a及-6花纹板钢。d、硫铵工段管廊图号Z1EJ17003-该段管廊为直线型、南北长68.13米，宽4米，管廊分三层，标高分别为5.500、7.000、9.050，主梁材料为FH450200812、FH450250914、FH500250914三种，用H294200812割成FH450200812，用H340250914割成FH450250914和FH500250914 ，横梁材料为14a和H19415069两种，加劲为505，钢支架主要用料为10、908、756。e、终冷洗苯工段，图号21EJ16002-该工段管廊为直线型、南北长53米，宽4米，管廊分三层，标

5、高分别为5.500、7.000、9.000，主梁材料为FH450200812、FH450250914、FH500250914三种，用H294200812割成FH450200812，用H340250914割成FH450250914和FH500250914 ，横梁材料为14a和H19415069两种，加劲为505。2、主要施工依据及验收技术规范：a、设计施工图纸。b、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。c、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002。d、建筑工程施工质量统一标准GB50300-2000。e、碳素结构钢GB700。f、碳钢焊条GB/T5117-1995。g、建筑工程冬

6、期施工规程JGJ104-97二、施工方法：1、预制场地选择：預制场地选择在施工现场，须搭设12m10m预制组对平台一座。（见图一）2、下料采用机械切割及气割，焊接采用手工电弧焊。切割面应无裂纹，夹渣、分层和大于1mm的缺棱等缺陷，零件长度、宽度允许偏差为3.0，型钢端部垂直度为2.0。3、蜂窝梁制作是用H340250914或H450200812切割后再组对而成，组对间隙2mm，对口错边小于0.8mm组对时在钢平台上做组对工装，组对后高度允许偏差为2.0，翼板与腹板垂直度不大于2mm，腹板局部平面度不大于5mm，蜂窝梁制作后与横梁组对成片，水平度允许偏差不大于L/1000。4、柱子安装时垂直度不

7、大于h/1000，牛腿安装前，用水准仪测出各牛脚顶面安装标高线，安装时牛腿面翘曲应不大于2mm.牛腿与柱埋件采用焊接连接，主梁与牛腿采用螺栓连接。5、各种预制构件按施工安装顺序进行，管廊及平台安装采用20t液压汽车吊配合。管廊的安装顺序为：牛腿下层管廊中间层管廊上层管廊。钢平台的安装顺序为：立柱主梁次梁平台板。6、构件预制及运输采用8t液压汽车吊配合，预制构件的水平运输采用10t挂车。7、预制构件预制完后再涂漆，端部安装焊接处留100mm不涂漆，钢构件表面除锈等级为Sa2.5，底漆二道，中间漆二道，面漆二道，每道干漆膜厚度为25-30m，底漆为H702环氧富锌底漆，中间漆及面漆为J52氯磺化聚

8、乙烯。涂装完毕后再吊装，以减少高空涂漆工作量。8、牛腿及主梁安装支柱处需搭设井字脚手架，脚手架采用外钢管扣件式，上铺双排钢跳板，跳板应与脚手架绑扎牢固。9、吊装： 吊装采用2点吊装，吊装点选择在蜂窝梁的中点（如图二）。管廊采用在平台上组对成整片，整体吊装的方法，最大管廊片重3.5t。 钢丝绳的选择：选用15.0mm（637+1）钢丝绳，其破断力11711kg，11711/3.52=606926 满足要求。卡环规格Y5-15。三、质量保证措施：1、在工程施工前，认真熟悉图纸、规范、组织相关人员进行专业培训，施工中严格按施工图纸，施工方案和施工验收规范施工。2、所有施工机具和测量工具在施工前都必须

9、进行检测，特别是测量工具和仪器，必须保证在检测合格期内使用。3、建立项目质量保证体系，认真落实各类人员质量责任制。4、及时做好基础交接工作，建立交接记录。5、对进入施工现场的所有钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，应具有质量证书且项目符合国际规定。6、其他材料：焊条、螺栓、底漆、面漆等都应有质量证明书，并符合相应标准规范。7、进入施工现场的材料必须分类堆放，标记明显准确，使用时严格检查标记，应及时标注型号、规格，以防安装时用错用混。8、施焊焊工必须具有焊工合格证，且合格项目与施焊内容相符。9、构件运输时要妥善绑扎，以防变形和损伤，所有构件在安装前必须经过严格检查，如有

10、损伤变形等应及时修补矫正，钢构件应放置在牢固平整的地方，以减少变形。10、该项工程中蜂窝梁的制做为一关鍵工序，制作中应严格控制构件的变形，施焊过程中应严格按工艺焊接以减少焊接变形。11、制作蜂窝梁的H型钢切割时严禁一次切割，应分段多次切割，待温度下降后再断开以减小切割变形，或者切割前，在要切割的H型钢两侧各点焊一根H型钢，组成蜂窝梁后再除去。12、现场制作的构件必须经四方检验合格后，方可运至施工现场。四 、冬季施工技术措施1、焊接环境温度-20时，没有预热措施不准施焊。2、不得在-20以下进行冲孔剪切、锤击或摔损。不得在低于-16C时进行冷矫正，热矫正时加热温度不得高于900。3、在焊接长焊逢

11、或多层焊逢时，焊工不要中途停下来，当发生焊接中断，在再次焊接时，应先清除焊接缺陷，合格后方可继续施焊。4、预热缓冷方法：用喷灯直接加热，预热范围应在接头两侧不小于100-150mm，焊后用干灰、石棉灰或石棉布等保温材料包扎或培埋，待降到四周温度后拆除。5、凡能在平地焊接的应避免在高空焊接，焊道位置30mm两侧范围内的冰雪、污泥必须清理干净后，再进行施焊，以减少气孔、夹渣。6冬施的电流强度均应比正常焊接加大10-20%，以保证熔化，焊完后的焊缝不允许用锤击。7构件预制焊接时应搭设防风雨棚，以防产生裂纹，防风雨棚用脚手架配合棚布或石棉布搭设，具体用料如下：脚手杆 50根 棚布 200m2 8油漆施

12、工时，最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。五、施工机具，设备计划：名称规格单价数量电焊机台12液压吊8t、20t台各1台链式起重机3t台6链式起重机2t台6六、技术措施用料计划需搭设一座12m10m预制平台，安装中需搭设脚手架，用料计划如下：名称规格型号数量脚手杆200根棕麻绳DN20150米工字钢I30a104米角钢75870米枕木20根8铁线200kg钢板12mm120m2七、劳动力计划：工种人数铆工8电焊10火焊3起重5电工2测量2管服4八、安全注意事项：1、凡进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带并栓挂在安全牢固处。2、施工人员着装整齐，不得穿硬底鞋，

13、高跟鞋，严禁酒后作业，酒后作业发生一切事故后果自负。3、材料堆放，构件堆放有序，设备布置合理，施工现场文明施工，钢构件堆放稳固，防止倾倒伤人。4、吊装前应严格检查吊装用的绳索具等是否牢固，安全。特别是经常使用的绳索具要经常检查，不得麻痹大意，吊装时应统一指挥，旗语口哨指挥正确，吊装重物下严禁站人，吊装物两端用DN20棕麻绳作缆风绳。六级以上大风、大雾天，吊车停止作业，严禁吊车超载，吊车支腿处应用道木垫实，防止发生危险。5、风力超过5级禁止高处作业。6、参加高处作业施工人员身体健康状况应符合高处作业。7、施工用脚手杆，8铁线等用料应符合有关规定，脚手架应搭设在能承担荷重的结构物上，铺设跳板应绑扎

14、牢固。8、高处作业时，作业区域周边应设置安全防护及安全绳，作业区下方挂安全网。9、电焊机摆放有序，设置防雨、雪棚，电线电缆不得相互缠绕，电焊用把线不应有裸露，电缆应架空或穿管埋地。10、氧气、乙炔瓶不得混放，并保证安全距离。 11、夜间施工要有足够照明，作业区域不得有阴影。12、其他未尽事宜，严格执行各工种安全操作规程。13、冬季施工安全要求：a 施工中要做好防滑、防冻、防火、防毒、防爆工作，确保施工的安全顺利。b 密切注视天气预报，以防气温突然变化，遭受寒流和霜冻及冷空气袭击。c 凡用明炉取暖的休息室，必须清除附近易燃物，并设专人负责，杜绝事故隐患。d 所有施工人员应衣着整齐、紧口，穿防滑鞋，劳动保护应配备齐全。e作业前应把作业区域的冰雪清除干净。一、工程概况二、施工方法三、质量保证措施四、冬季施工技术措施五、施工机具、设备计划六、技术措施用料计划七、劳动力计划八、安全注意事项