福州厦坊路道路工程控制爆破方案.docx

1、福州厦坊路道路工程控制爆破方案福州市厦坊路道路工程第二标段石方控制爆破设计、施工专项方案施工单位：宏晖建设工程有限公司2015年6月第一部份石方控制爆破设计方案一、工程概况及地质水文（一）工程概况1、工程地点：福州市晋安区新店镇西园村2、建设单位福州市城乡建设发展总3、施工单位宏晖建设工程有限公司4、爆区周边环境爆区周边有民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架（在拆迁红线内），当拆迁工作滞后时，将会对爆破作业造成影响、道路下方有福州地铁钭向通过。5、爆破工程的位置及数量情况本爆破工程施工里程k2+500K2+740，长度L=240m,数量预计为57712立方米左右，实际爆破方量以实

2、测石方量为准。（二）地质水文条件根据福州市规划设计研究院施工设计文件的资料，爆区覆盖层为残积砂质粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩。1、待爆岩体结构及岩性特征主要为：中风化花岗岩：浅灰，灰白色，坚硬，花岗岩结构，块状结构，风化裂隙发育，上部较破碎，岩芯呈碎块短柱状，中下部较完整，岩芯呈碎块长柱状，岩石坚硬分类属坚硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量属级，未发现有洞穴、临空面、破碎岩体或软弱岩层。2、水文地质条件（1）气候条件本地区属亚热带海洋性季风气候，温和湿润、雨量充沛、光热丰富、年平均气温19.30C以上，1月份平均气温100C以上，7月份平均气温28.70C。每年56月份为平均雨季，

3、月最高雨日18天，年平均雨天149天，多年平均降雨量1359.6mm,年最大降雨量2074.6mm,月最大降雨量613.1mm，日最大降雨量170.9mm。历年地面平均风速为2.7m/s,全年主导风向为静风（C），其频率20.2%，次主导风向为东南风，频率14.5%；台风的影响发生在5月中旬至11月中旬，7月中旬至9月下旬为盛行期，占全年出现次数的80%，年均5.4次，受台风影响平均风速和极大风均达12级，持续时间分别为5小时23分和15小时30分，风向NE。多年平均气温19.6，历年极端最高气温39.9，历年最低气温-1.7；平均雾日为22.4天，最高达68天。（2）地下水类型及埋藏条件道路

4、沿线稳定地下水位埋深为0.21.8米，标高为3.86.8米（罗零高程），为杂填土、粘土、淤泥、粉质粘土、卵石、坡积粘性土、残积沙质粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩，水量丰富，层中地下水皆具微承压。另基岩中具裂隙承压水。本场地区地下水年变化幅度2.0m以内。场区地下水主要大气降水的补给，亦接受厂区内水道的侧向补给。二、控制爆破设计依据本设计方案依据以下有关规程、条例、规定等进行合理设计：1、 国标爆破安全规程GB6722-20032、 中华人民共和国安全生产法3、中华人民共和国民用爆炸物品管理条例4、福州市厦坊路道路工程（K2+500终点）第二标段，施工图设计文件三、控制爆破方法的选择根据本爆

5、破工程岩体赋存状况及周边需保护建（构）筑物的位置和重要性，密集的民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架、地铁等距离爆区的距离综合考虑，采用浅孔松动控制爆破的方法进行施爆。四、爆破器材选型1炸药路堑爆破施工，需使用松动预裂爆破的石方约57712m3，采用32mm乳化炸药，平均炸药单耗取0.3kg/m3，所需炸药总量：T=577120.3/1000=17.3t无水段或少量渗水，或存在岩层裂隙水较发育时，选用乳化炸药，其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。 2雷管选用微差爆破使用的秒延期非电雷管。 3起爆器选用MFB50国产起爆器，串联起爆能力可达50发。 五、控制爆破的设计原则1、控爆药

6、量计算按三种情况考虑：（1）爆区距离民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架13.5m20m；（2）、爆区距离民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架20m以上；（3）、爆区距地下地铁垂直高差10m及以上。2、控制爆破方法：爆破地段必须采用浅孔松动控制爆破方法，同时做好覆盖工作。3、整个网络都必须采用非电起爆网络。4、严格控制爆破飞石对高压线和民房等建筑物的破坏。严格控制爆破振动对建筑物的影响。5、认真做好每一炮的安全警戒工作，以防万一有个别车辆、人员进入安全线内造成意外安全事故。6、合理布置爆破地段现场。7、整个爆破工期较长，在施工过程中，尤其要注意施工人员的自身安全的保

7、护，做到全过程安全施工。8、加强现场火工品的领用、等级、保管、退库各环节的管理。9、加强与建设单位、监理单位相互配合，使整个爆破工程能安全、顺利地完成。六、钻孔爆破参数设计（一）浅孔爆破参数设计1、炮孔布置：根据实际地形具体布置，总的布成梅花型。2、孔径：D=42mm3、台阶高度：H=1.02.0m4、孔深：L=1.32.3m5、超深：h=0.3m6、孔距：a=0.81.0m7、排距：b=0.60.8m8、抵抗线：W=0.50.8m9、炸药单耗：q=0.20.3kg/m310、单孔装药量：Q前=qaWH Q后=（1.11.2）Q前浅孔钻孔炮眼布置见下面示意图：11、堵塞长度：l=0.60.9m

8、不同台阶高度的浅孔爆破参数计算结果如下表序号参数名称单位台阶高度（m）1m2m表中给出的2个不同台阶高度的钻孔爆破参数，当现场实际不可能为这些整数时，可参考本表数值用插入法计算或结合实际经验选取参数操作。1钻孔直径（D）mm42423钻孔超深（h）m0.30.34钻孔深度（L）m1.32.35抵抗线（W1）m0.50.86孔距（a）m0.81.07排距（b）m0.60.88炸药单耗（q）kg/m30.30.39单孔装药量（Q）kg0.120.4810堵塞长度（l）m0.60.9以上为理论计算值，在实施过程中，先进行少数炮孔的试爆工作，视试爆的爆堆、大块、振动、飞石等情况进行分析、总结，再合理调

9、整各爆破参数，以调整后的参数开始正式爆破作业，就可获得理想的爆破效果。七、装药结构设计装药与堵塞这两个环节是关系到爆破效果的重要环节，首先要按设计值，先进行少量炮孔试爆。若试爆效果理想，则可按设计值，进行正式爆破施工，施爆作业必须严格按爆破安全规程中的要求操作。（一）装药、堵塞前的准备工作1、对待装药的炮孔、孔深、孔距、排距进行测定，凡不符合设计的参数，必须进行调整和补钻等措施；2、根据调整后的各参数，计算各炮孔的装药量和总需药量；3、根据设计准备好各个段别的非电雷管；4、将各炮孔孔口周边堆碴、石块清理干净，以免在装填过程中掉入孔中；5、准备好炮棍刻度，每米长度做个一个标记，以便控制堵塞长度；

10、6、准备好堵孔炮泥等充填物。（二）浅孔装药结构一般采用连续装药结构，将设计的炮孔药量连续装入孔中，边装边用炮棍轻轻送压，保证装药的连续性和装药密度，起爆药包可位于孔底第2个药卷的位置上，也可位于装药长度的中间部位，起爆药包装入后，量测堵塞深度是否符合设计要求；符合时，继续将余下药卷装入孔中，切记在装药过程中，严禁将小石块掉入孔内。浅孔装药结构见下图所示：八、炮孔堵塞设计炮孔堵塞是防止爆破飞石产生的重要环节，也是影响爆破效果的重要因素，所以堵塞工作必须要保证质量。1、开始堵塞之前必须用炮棍或测绳量测堵塞深度是否符合要求，如发现堵塞深度不够，则必须进行处理到符合设计要求；万一处理后还达不到设计要求

11、，则只有在该炮孔上多加压沙袋，防止飞石的产生。2、无水炮孔用黄泥堵塞，边堵边用炮棍压实直到炮孔堵满为止。3、有水炮孔可不用掺黄泥、土质的砂子进行堵塞，但不得将砂子一次性倒入孔中，每堵2030cm，就要用炮棍来回捣压，使其沉入孔底，否则砂子会悬浮于孔中，达不到堵塞的目的。4、堵塞过程中严防将小石块掉入孔中。堵塞过程中要防止将导爆管磨破、砸断。一定要保证堵塞长度和质量要求。5、施工现场50m范围内，闲人不得入内。施工现场严禁烟火，不得使用手机、对讲机等通讯设备。九、爆破网路设计本爆破工程爆区距离建筑物、高压塔架、地铁较近，故只能采用非电起爆网路，起爆方法比照以往的施工经验和现有的火工材料的性能，选

12、用非电毫秒起爆系统。其起爆过程如下:起爆器通过导爆管传播爆轰波引爆非电毫秒延期雷管非电毫秒延期雷管引爆第一节炸药（引药）第一节炸药产生稳定的爆轰波引爆所有炸药。起爆顺序：松动爆破由非电毫秒延期雷管来控制爆破先后顺序，爆破前先起爆松动孔MS1，然后再起爆主炮孔MS3、MS5，采用孔间微差延时“V”型起爆网路逐层起爆。各段数延期时间见下表:段数毫秒量（ms）段数毫秒量(ms)段数毫秒量(ms)段数毫秒量(ms)11361502011460401610207022510720025125504517120090350108250251365050181400100475159310301476055

13、19170013051101510380351588060202000150具体采用的段别详见起爆网路图。在连接网路过程中要注意以下几个环节。（一）非电起爆网络连接注意事项1、保证网路连接，按设计要求正确连接；2、使用的非电雷管，必须是同厂、同批、同型号的合格产品；3、敷设网路前，要将场地一切杂物清除干净，以便敷设场地操作方便，利于网路检查；4、网路连接要简单有序，走线清晰，防止网路出现交叉、打折；5、网路连接应由有经验的爆破员一人操作，安全员跟随监督检查；6、网路连接线路不能拉得太紧，应有适当余量，保证网路比较松弛；7、连接方向由工作面至起爆站的方向，逐一进行；8、网络连接完后，要由起爆站到

14、工作面顺路仔细检查一遍，看有无漏连、错连及打结等现象；9、网路连接时，手机要关闭，对讲机关机；10、网路连接时，周边50米内闲杂人员一律撤出，不得进入操作区内；11、遇雷暴雨时，应立即停止网路敷设，所有人员立即撤出危险区，设立警戒线，排警戒人员看守。（二）非电雷管起爆网路敷设浅孔爆破采用孔间微差延时“V”型起爆网路，利于防止飞石产生，也利于减震作用，同时先起爆炮孔为后起爆炮孔创造了自由面，利于岩石破碎。只要认真将起爆网路连接好，不漏连接，就能确保可靠、安全起爆。非电起爆，浅孔爆破采用孔间微差延时“V”型起爆网路见下图所示：十、爆破有害效应计算爆破有害效应主要包括爆破振动、飞石、冲击波、噪声、有

15、毒气体及粉尘。对本工程而言，有害效应主要是爆破振动与飞石和产生的滚石。现分别计算如下：（一）、爆破振动计算国家标准爆破安全规程GB6722-2003中第6.2.2条对不引起建（构）筑物破坏的爆破地震安全振速规定如下表所示：序号保护对象安全允许振速（cm/s）10Hz10Hz-50Hz50Hz-100Hz1土坯房、毛石房0.5-1.00.7-1.21.1-1.52一般砖房2.0-2.52.3-2.82.7-3.03钢筋混凝土结构房屋3.4-4.03.5-4.54.2-5.0浅孔爆破震动频率为40-100Hz。根据下列公式对爆破振动效应进行验算，以确定同一段别起爆的最大允许药量。Qmax=R3（V

16、/K）3/式中：Qmax一次起爆的最大允许装药量，微差起爆最大一段允许装药量，kg； V保护建筑物的允许安全振速，按一般砖房取值，V取2.8cm/s；R爆破边缘至保护建筑物距离；根据现场调查，R的取值分为：爆区距离民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架13.5m20m地段，为安全起见R取13.5m；爆区距离民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架20m以上地段,为安全起见R取20m；爆区距离地下地铁垂直高差10m及以上地段,为安全起见R取10m。 K、与爆区地质条件有关的系数与衰减指数。K值和值与岩性的关系岩 性K坚硬岩石501501.31.5中硬岩石1502501.51

17、.8软 岩 石2503501.82.0硬石的硬度分为两种情况取值：中硬岩：K=250 =1.8坚硬岩：K=150 =1.5（1）、根据上述爆破设计参数和同一段别起爆的最大允许药量计算公式，计算同一段别最大允许药量：、距离爆区13.5m20m的爆区距离民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架：中硬岩：=13.53*(2.8/250)3/1.8=1.38kg坚硬岩：=13.53*（2.8/150）3/1.5=0.86kg、爆区距离民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架20m以上：中硬岩：=203*(2.8/250)3/1.8=4.49kg坚硬岩：=203*（2.8/150）3

18、/1.5=2.79kg、爆区距地下地铁垂直高差10m以上最大允许药量为：中硬岩：=103*(2.8/250)3/1.8=0.56kg坚硬岩：=103*（2.8/150）3/1.5=0.35kg根据上述计算，将本次爆破参数取值及最大单响起爆药量统计如下表建筑物名称民房高压线基座 陵园地铁R（m）13.5/2013.5/2013.5/2010V（cm/s）2.82.82.82.8K（中硬岩）250250250250K（硬岩）150150150150（中硬岩）1.81.81.81.8（硬岩）1.51.51.51.5Q（kg）（中硬岩）1.38/4.491.38/4.491.38/4.490.56Q（

19、kg）（硬岩）0.86/2.790.86/2.790.86/2.790.35（2）、控制爆破台阶高度取值分析，由上表可知：、距离爆区13.5m20m的民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架：中硬岩最大单响起爆药量为1.38kg,当台阶高度为1m 时，每次可起爆12孔，当台阶高度为2m 时，每次只能起爆3孔，所以台阶高度1m 适合本项目操作。硬岩最大单响起爆药量为 0.86kg,当台阶高度为1m 时，每次可起爆7孔，当台阶高度为2m 时，只能起爆2孔，所以台阶高度1m 适合本项目操作。、距离爆区20m以上的民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架：中硬岩最大单响起爆药量为4

20、.49kg,当台阶高度为1m 时，每次可起爆37阶高度为2m 时，可以起爆9孔，所以台阶高度1m 、2m均适合本项目操作。硬岩最大单响起爆药量为 2.79kg,当台阶高度为1m 时，每次可起爆23孔，当台阶高度为2m 时，可以起爆6孔，所以台阶高度1m 、2m均适合本项目操作、距离爆区垂直高差10m及以上的地下地铁：中硬岩最大单响起爆药量为0.56kg,当台阶高度为1m 时，每次可起爆5孔，当台阶高度为2m 时，只能起爆1孔，所以台阶高度1m 适合本项目操作。硬岩最大单响起爆药量为 0.35kg,当台阶高度为1m 时，每次可起爆3孔，当台阶高度为2m 时，只能起爆1孔，所以台阶高度1m 适合本

21、项目操作。（二）、爆破飞石距离S计算根据爆破飞石飞散距离计算（孔径公式）：S=KD式中：K安全系数，取K=15.7； D炮孔直径；取4.2则，浅孔飞石距离S=15.74.2=66m根据以上计算结果，在加强覆盖后，人员放炮的安全警戒半径按100m设立。（三）、飞石高度H计算H=S/2tgg/8S2/(V02cos2)V0=20(Q1/3/W)2式中:飞石抛射角度,=45; V0飞石初始速度,m/s g重力加速度,m/s2 Q最大一响延时装药量,kgW抵抗线,浅孔W=0.8m,深孔=2.3m计算得:H=7.45m; V0=19.16m/s,以上飞石高度计算数值未有任何安全措施情况下的飞石高度,我们

22、采用对炮孔加以沙袋、车胎帘、渔网多层覆盖，飞石高度可控制在3m以内，铁路高压线离地面约8m，因此不会对高压线造成破坏。（四）、爆破冲击波、噪声、粉尘的危害因本爆破工程采用毫秒延时起爆网路起爆，炮孔口又加以砂袋和车胎帘覆盖，所以对于以上爆破有害影响可以忽略不计，也不会对人员产生影响。十一、爆破工期、日产量计算爆破作业区段长度240m,可考虑从两端同时掘进，按每天爆破4次计算，假设中硬岩和硬岩各占一半。1、爆破石方日产量V计算如下：（1）、距离爆区13.5m20m的民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架。V=（1.38+0.86）40.3=30m3（2）、距离爆区20m以上的民房、伏虎

23、山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架。V=（4.49+2.79）40.3=97m3（3）、距离爆区垂直高差10m以上地下地铁V=（0.56+0.35）40.3=12m32、爆破所需工日计算：本项目需要爆破的数量为57712m3,距离爆区13.5m20m的民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架，对爆破作业的影响主要是横断面左侧，按40%考虑。距离爆区20m以上的民房、伏虎山陵园、玄坛袓殿、铁路高压电力线和塔基架，对爆破作业的影响主要是横断面右侧，按40%考虑。地铁对爆破作业的影响主要是横断面下部，按20%考虑，所以爆破所需工日为：577120.430+ 577120.497+ 5

24、77120.212=1969（可操作工天）第二部份石方控制爆破施工方案一、爆破安全技术措施 1、全体参加施爆人员必须遵守爆破安全规程GB6722-2003、施工现场临时用电安全规程JGJ46-2005和建筑机械使用安全规程JGJ33-2001.2、严格按照爆破设计方案要求进行施爆作业。若爆区内铁路高压电力线拆迁滞后，在高压线塔架基础半径15m范围内严禁开挖作业，并做好高压塔架基础的防护措施。3、严格控制各爆破参数，爆破各工序严格实行岗位责任制，严格执行爆破安全规程及公安、劳动安全部门的有关规定，不得违章指挥、违章作业。4、布控要准确，最小抵抗线方向避开需保护的对象，以防飞石破坏。控制爆破作业临

25、空面的方面要背向保护的对象，以左侧路基外是民房为例，具体措施是将爆破作业断面分为竖向4块，从右侧到左侧，纵向分层推进，横向分层施工，开槽错层施工，即槽式堑沟保留左侧岩体做支挡的做法，即先施工右侧1、2、3、4层，错层纵向推进10m 后，再施工左侧1层，形成槽形，以此类推，施工步骤和顺序如下图所示：5、当钻孔位于裂缝或不平整地块时，在保证最小抵抗线符合设计的前提下，可做稍微的移动。6、对导爆管雷管按个挑选，不符合要求的不得使用。制作起爆药卷时，必须要检查炸药是否在保质期内，有无渗油现象等。制作好的起爆药包应进行编号，注明药量，雷管延时段别，分开存放。7、炮孔的装药量应准确无误。在任何情况下，堵塞

26、长度不应小于1.2m，钻孔长度1.3m的不少于1.0m8、爆破网路连接要结实可靠，保证安全准爆。装药联网时，无关人员不得入内，作业人员禁止吸烟，不得使用无线通讯设备，安全员要全过程监督、检查，确保安全9、爆破参数过程调整试爆后，拟对爆破参数进行调整，调整原则如下:（1）对邻近建筑物设观测点，炮前炮后进行观测，若有影响调整爆破参数。（2）若出现超大块较多，则调整掘进眼的排距、孔距。本次爆破设计，决定通过现场35次试爆。取得原始资料后，进行认真总结，调整爆破参数:装药结构、松动爆破孔间距、主炮孔最小抵抗线、主炮孔间距。在成功的基础上，调整最合适的爆破参数，但必须保证最大单响炮孔药量小于最大单响药量

27、。10、对爆破器材的购买、运输、保管、储存和使用，严格执行民爆物品安全管理条例。爆破器材运到现场后，仓管员全程看守。11、在建筑物附近爆破，必须对炮孔加以砂袋、车胎帘、渔网多层覆盖12、在高压线塔架及离爆区近的房子前要搭建双层防护排架，以防飞石对建筑物产生破坏。13、每次爆破前，要在距爆区100米周边布置人员安全警戒点，以防闲杂人员和车辆误入爆破区域。爆区附近民房分布密集，为防止万一事件发生，距爆区100米范围内的居民需要动员疏散、离开爆破现场。14、每次爆破完毕后，需等待5分钟之后，方能由爆破员、安全员进入现场检查，查看有无盲炮；确认没有隐患后，现场指挥才可发出解除信号，恢复现场施工。15、

28、如发现有盲炮，要及时排除，在未排除前，警戒线不得撤除。16、参加爆破的人员必须通过公安部门的考核，持有安全作业证，方可参加爆破，严禁无证施工。17、严格遵守登记退库制度，当天未用完的爆破器材要如数退库保存，不准私自存放保管。18、要在爆区周边村庄、道路上粘贴爆破安民告示。19、设立视觉、听觉爆破信号，爆破前，人员安全警戒要到位。20、禁止在黄昏、黑夜、大雾、雷雨天进行爆破作业。二、爆破施工安全目标爆破工程是个高风险、高难度、技术性强，安全要求高的施工作业，杜绝爆破施工事故的发生。对爆破施工易发生安全事故的环节在于：1、钻孔过程中断钎砸伤人2、不按照要求搬运炸药、雷管3、未按照要求处理盲炮4、对

29、于爆破剩余的炸药、雷管随便丢弃5、爆破器材管理不严，被盗6、爆破时，安全警戒不到位7、不按照设计要求堵塞炮孔等等。上述只要有一个环节未做好，就有可能发生爆破事故。因此，要求全体参加爆破的人员必须树立起事事、处处、时时都要把安全放在心中。为此，制定了如下的爆破施工安全目标：1、精心设计、认真施工、安全生产、人人有责2、重大安全事故为零，轻伤一般事故发生控制在0.1%以内3、建立安全生产管理机构4、建立各工种安全生产管理责任制度5、开展日常施工安全检查，安全生产班前会，安全技术交底6、严格按照爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例、爆破设计方案以及福建省、福州市公安部门的规章制度进行施爆作业7、爆破过程中的每一道工序都要严格把关，将安全隐患消灭在萌芽状态8、服从项目部、监理及施工员的安全生产要求和指挥9、严禁丢失、盗窃、私藏、私拿、转让、挪用爆破器材三、爆破施工组织机构爆破施工是高风险，安全隐患多的作业过程，为了避免发生安全事故，首先从组织结构上必须要保证，项目部成