钻井队现场安全检查表.docx

1、钻井队现场安全检查表 钻井队现场安全检查表 延长钻井50669队岗位巡回检查表岗 位检查要点检 查 内 容 及 要 求检查结果检查人整改情况整 改负责人验证情况备 注司钻死绳固定器应用固定螺栓加并帽，挡绳螺栓、连接销子、保险销子齐全紧固；死绳端应按固定器固定的圈槽缠绕排满，用压板加双螺母紧固，并用2只直径相符的绳卡固定卡牢,严禁用电焊固定死绳，不得与井架碰磨。立管固定牢固。塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于横拉筋上，中间用专用胶皮块加“”形卡子紧固，上下共四处，下部立管坐于水泥基础上。刹车装置1. 灵活,气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为4060，气压表完好、灵敏、正确；2. 刹把刹带

2、钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污；3. 刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫片齐全、紧固、无碎片；4. 刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污；5. 刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；6. 刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；7. 刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物；8. 平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；9. 水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。10. 刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保

3、证完好有效。活绳头防碰装置绳卡齐全紧固，加压板紧固可靠，绞车钢丝绳完好、牢固可靠。1. 气动防碰天车上的引采用6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适，不扭、不打结，不与井架、电线磨擦；2. 工作时高低速离合器放气和刹车气缸进气灵敏，应在1s内将滚筒刹死；3. 机械防碰天车灵敏，制动速度快，重砣距地面不得小于m，12.7mm钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适；4. 防碰天车挡绳距天车滑轮间距（4500m以上钻机）68m、（30004000m钻机）45m。司钻操作台1. 气控压力正常，仪表齐全灵敏，刹把高度调节合适；2. 气距管线排列规整,各种阀件工作性能良好,冬季采取相应的保温

4、措施；绞车1. 绞车应采用127mm钢管压杠两根、个36mm提环螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定；2. 钻机按技术规范采用相应规格尺寸的钻井钢丝绳，活绳端应穿入绞车滚筒，用只直径相符的绳卡加专用压板固定，螺栓、绳卡齐全紧固，当大钩下放至转盘时，滚筒上钢丝绳不少于圈，一捻距断丝不超过丝；3. 绞车排绳器应采用12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活；绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，由专人看护，防止气阀串气后自动转动伤人；4. 绞车护罩安装齐全，无严重损坏变形；5. 传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动，牙嵌拨叉螺栓齐全，离合

5、良好，各操作杆不变形、不松动，排挡把手有锁销；6. 离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，磨擦间隙不大于mm；7. 猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固、不变形。指重表灵敏准确，记录仪清晰可靠；传压器及传压管线固定牢靠，不漏油。劳保用品班组人员劳保穿戴整齐，使用正确。值班室班报表、设备运转报表、井控报表填写正确、齐全循环罐岗位液面记录、循环泥浆量；1. 节控箱能常工作、压力正确副司钻远程控制台远程控制台压力情况，环形压力达10.5Mpa，管汇压力10.5Mpa、储能器压力17.521Mpa，气源压力达到要求0.651.0 Mpa，油箱油面在标准油限以上，电源线单独从发电房接出并控制，各手柄位置正确

6、，自动调节开关正常，自动停泵、自动启动的压力在规定控制压力范围内，房内清洁整洁无杂物。防喷器组1. 防喷器对角加固绷紧，闸板防喷器手动操纵杆安装齐全，操作灵活可靠，闸门灵活处于正常状态；2. 放喷器及其四通、法兰短节、管汇在现场安装后，以及高压油气井在钻开油气层前，按规定试压合格，保持完好。节流管汇1. 闸门开关灵活，开关状况及编号符合规定；压力表齐全、可靠，量程满足要求；2. 液气管线连接规范，控制箱工作正常；压井管汇1. 安装单流阀、压力表，备用压井单流阀前装通径不小于65mm的管线接口，接口装堵头保护；2. 单流阀后应安装阀门，反循环管线与压井管线连接正确。泥浆泵及高低压管汇1. 安全阀

7、按规定选用安全销，定期检查；泵房护罩、护栏、梯子齐全稳固；泵压表准确、清洁、灵敏，定期检查；2. 泵固定符合要求，顶丝固定齐全、紧固；3. 空气包充充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气压力为泵工作压力的30，空气包顶部应安装压力表和放气阀；4. 压力表清洁、准确，定期校准，机房、泵房均能看清仪表读数；泄压管线必须采用76mm无缝钢管，出口弯头不小于120，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险；5. 高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置；6. 高压、低压阀门开关灵活，齐全完好。循环系统岗位液面记录、循环泥浆量井架工循环系统液面监测

8、情况正常，锅轮搅拌器完好井架主体1. 井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固；2. 平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠井架绷绳1. 绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口不小于40m，上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于3m，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m，坑木应采用250mm，长11.2m或采用114127mm的钢管替代，水泥砂浆浇灌，绷绳应采用19mm完好的钢丝绳，中间不打结、不打扭；2. 井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁钢管，井架绷绳与绷绳坑连接必须采用27mm正反螺栓对角接紧

9、，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为20mm。梯子1. 井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第13节梯子每节加3只15.9mm的“U”形卡子与井架拉筋可靠联连,大门钻杆两端必须用绳拴牢；2. 钻台梯子不少于3个，坡度合适，梯子无损坏，扶手齐全、光滑、固定可靠。大门钻杆两端必须用绳拴牢二层台1. 工具拴好保险绳；保险带完好，数量足够；指梁、猴台固定牢固；2. 二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带；3. 每根指梁应用三只24mm的“U”形卡子加固,用12.7mm钢丝绳拴实；4. 天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定

10、牢固，严禁存放任何物品，钩子和其他工具必须拴好保险绳；5. 寒冷地区冬季时钻台和二层台安装井架围布，围布应完好拴牢。天车、游车1. 滑轮有拦绳杆，护罩无变形、磨损、偏磨现象；轮槽无严重磨损，轴承保养良好；2. 天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车宜采用27mm的“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好；3. 游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损；大钩转动灵活，保险完好；4. 吊环无变形、裂纹，定期探伤，应采用12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固；5. 水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏；6. 水龙带应采用12.7mm钢丝绳缠绕好作保险，绳扣间距

11、一般为0.8mm，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上；7. 气动上扣器固定牢靠，加保险绳，气动上扣器外壳采用12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。绳索及其他1. 各种悬吊绳索及保险绳完好，固定牢靠；井架绷绳固定符合要求；固控设备正常。井架防爆灯固定牢靠。2. 高悬猫头绳应采用51mm的棕绳和19mm的钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结；钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固；提升系统滑轮灵活可靠；大钩转动灵活。外钳工井口工具1. 吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠；2. 卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用，钳牙完好紧固；3. 安全卡瓦固定

12、螺栓，卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。大钳1. 大钳尾绳应采用22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固；2. 大钳吊绳应采用12.7mm的钢丝绳，液压大钳吊绳应采用15.9mm的钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固；3. 大钳钳尾销齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销；4. 液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。高悬猫头1. 应采用51mm的棕绳和19mm的钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结；2. 钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。钻台1.

13、 提升短节、防喷盒、钻头盒、工具箱、备用附件、丝扣油等完好情况；2. 钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好，若用钻台木板，木板之间排列要严密；钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固；3. 钻台四周安装栏杆齐全牢靠；4. 旋绳采用25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头；5. 禁止使用钢丝绳拉猫头,清洁泵按规定连接正确、完好。内钳工刹车装置1. 刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面的夹角为4060，气压表完好、灵敏、正确；2. 刹带钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污；3. 刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫片齐全、紧固、

14、无碎片；4. 刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污；5. 刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配；6. 刹车鼓紧固无松动，无严重裂纹，磨损厚度不得超过8mm；7. 刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求，不漏气，刹车可靠，气缸下无杂物；8. 平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固；9. 水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌；10. 刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。钻机及传动装 置1. 钻机、转盘油质油量符合要求，上油良好，各润滑点润滑正常，底座连接销齐全符合要求,链条无变形；2. 保险销

15、齐全；冷却系统正常；转盘及大梁固定正规可靠，锁紧装置及护罩完好；牙嵌拔叉完好灵活，排挡把手有锁销；猫头平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。井口工具1. 吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠；2. 卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用，钳牙完好紧固；3. 安全卡瓦固定螺栓，卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。气动绞车1. 气动绞车四角紧固、平稳，刹车可靠，吊钩采用双片反向式，并用绳卡卡牢，防爆电动葫芦应有防水、防触电措施；2. 起重钢丝绳应采用15.9mm钢丝绳100m，不打结、无断丝和锈蚀，5t滑轮封口拴牢，固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。记录工值班室1. 井控

16、报表和井控数据填写规范齐全；2. 班报表、出入井钻具、工具填写齐全、正确，字迹清楚、整洁。井场、钻台1. 备用钻具、附件完好，满足使用要求；2. 备用钻头、配合接头完好，满足使用要求；3. 复核方入，回压凡尔完好，满足使用要求。大门绷绳1. 绷绳坑距井口3035m，坑长1.5m，坑深1.5m，坑木250 mm1m（或用钢筋混凝土的地锚）；2. 绷绳应用3851mm的白棕绳和19mm的钢丝绳组成，长4045m，绷绳死绳端和滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴牢。标志牌等1. 安全标志牌齐全醒目；消防设施、器材齐全、有效；2. 入井钻具丈量准确，丝扣、台阶完好。司机柴油机1. 各仪表完好、齐全、灵敏、准确

17、，油温、水温、机油压力符合要求，无油、水渗漏，排气管戴防火帽，零部件齐全紧固；2. 各传动部分护罩齐全完好，固定牢靠；各安全阀灵敏可靠；3. 机房四周栏杆齐全，固定牢靠，梯子稳固、扶手光滑；4. 柴油机停用或检修时必须挂牌，冬季停用时将油、水放净。柴油机及传动装置1. 回油有回收装置，不应在低温带负荷；运转平稳、排烟正常；2. “三滤”清洁，油质、油量符合要求，无漏油、漏水、漏气现象；3. 水箱表面、风扇、风鼓保持清洁，仪表齐全、工作正常，加压式水箱盖必须齐全。变矩器、偶合器1. 工作可靠、正常，油箱液面在规定内，散热良好；2. 充油调节阀工作正常，与柴油机工作同步，无卡滞现象；3. 工具摆放

18、整齐、清洁。自动压风机1、各处螺栓紧固，一、二级缸温度正常，打气良好，连接处不漏气；2、安全阀灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全、完好，气路气压调至规定压力；3、传动轴润滑、固定好，皮带齐全、松紧合适，护罩完好紧固；电动压风机1. 各处螺栓紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全固定；2. 安全阀灵敏可靠，压力表及管线齐全、完好；3. 电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，保险丝合符规定，接地良好。储气瓶1. 储气瓶罐各阀门、管线不漏气；2. 安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。司助机房1. 护罩、栏杆、梯子齐全、完好、固定牢靠；底座连接销、保险销齐全，压板齐全紧固；油、气、水、电

19、正常；2. 防火、防冻、防爆措施得当；3. 传动轴润滑良好、皮带齐全、松紧合适。储气瓶1. 储气瓶罐各阀门、管线不漏气；2. 安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。自动压风机1. 各处螺栓紧固，一、二级缸温度正常，打气良好，连接处不漏气；2. 安全阀灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全、完好，气路气压调至规定压力；3. 传动轴润滑、固定好，皮带齐全、松紧合适，护罩完好紧固。电动压风机1. 各处螺栓紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全固定；2. 安全阀灵敏可靠，压力表及管线齐全、完好；3. 电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，保险丝合符规定，接地良好。柴油机及传动装置1. 回油有回

20、收装置，不应在低温带负荷；运转平稳、排烟正常；2. “三滤”清洁，油质、油量符合要求，无漏油、漏水、漏气现象；3. 水箱表面、风扇、风鼓保持清洁，仪表齐全、工作正常，加压式水箱盖必须齐全。其他1. 电器开关符合标准要求，灭火器材完好、数量充足；2. 机房四周有排水沟，排水畅通，底座下无油污，设备、工具清洁完好；3. 联动机的护罩、梯子及扶手齐全、牢固；4. 机油、柴油罐的管线、阀门不渗漏，油罐区无油污、无杂草，设备清洁；安全阀、压力表应定期校准。发电工发电房1. 发电房内无油污、无污水，设备清洁；2. 柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，无渗漏，仪表齐全、准确、压力正常；3. 各铁壳开关完好，保

21、险丝符合规定，接地良好；4. 冷车起动器清洁，接线紧固；5. 发电机外壳必须接地，接地电阻不宜超过4。柴油机1. 各仪表完好、齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求，无油、水渗漏，排气管戴防火帽，零部件齐全紧固；2. 各传动部分护罩齐全完好，固定牢靠；各安全阀灵敏可靠；3. 机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠；4. 柴油机停用或检修时必须挂牌，冬季停用时将油、水放净。配电柜1. 配电柜及其设施完好，配电柜前地面有绝缘胶垫；2. 配电柜金属构架必须接地，接地电阻不宜超过10。电工电器设施1. 动力、照明线路符合安全要求；各种电器开关、防爆灯齐全完好，保险丝符合规定，电器设备、用电设施接地符合

22、规定；绝缘可靠；2. 钻台、机房、循环系统、储能器房、油罐区的马达、灯具必须防爆。供电线路1. 井场、井架、机房、泵房、净化系统均应采用胶皮电缆软线；2. 井场电线应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m；3. 井架上电缆易磨擦处应加塑料护套管；4. 机房、泵房、净化系统的供电线路必须高于设备2.5m；5. 严禁将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上；6. 油罐区上方严禁通过供电线路；7. 供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等活动房时，入户处必须加绝缘护套管，活动铁皮野营房内的照明灯应用绝缘材料固定；8. 钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具必须分闸控制；分闸距探井

23、、高压油气井的井口不小于30m，距低压开发井的井口不小于15m，井场探照灯必须架设专线。防爆电器1. 井场、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具、开关、按钮、配电柜（箱）必须符合防爆要求；2. 电器开关配件齐全，保险丝符合标准，防水防爆。电动机1. 露天使用电动机，要有防雨水措施；2. 电动机运转部分必须加护罩，且完好，安装牢固；3. 电动机外壳必须接地，接地电阻不宜超过4；4. 电动测斜绞车固定可靠。环保工井场储水设施1. 储水罐、水泵完好，闸阀灵活好用；2. 水泵房、供水管线畅通，阀门完好、灵活；3. 井场用水规范，无长流水，严禁用清水冲洗设备。处理装置1. 污水处理

24、装置完好，管线连接正确，污水处理剂堆放整齐；2. 加药系统、搅拌系统完好，污水处理效果良好，运行记录填写规范。防污染设施1. 污水池完好，有足够的空高，污水池无渗漏、垮塌和污水外溢现象；2. 作业场所清污分流，排污（水）沟畅通；生活污水集中收集，生活垃圾集中收集，按要求进行处理。泥浆工材料1. 重泥浆及加重材料按设计储备，堆放整齐、标识清楚；2. 危险化学物品妥善保存，标识清楚。设备1. 泥浆配置系统运转正常，安全可靠；2. 振动筛安装牢固，传动部分护罩齐全、完好；3. 除砂器砂泵底座固定牢靠，运转正常，皮带齐全，松紧合适，护罩完好，固定牢靠；4. 仪表灵敏准确。连接管线、旋流器管线不泄漏，设

25、备清洁；5. 除泥器的电动机接线牢靠，绝缘良好，运转正常，设备清洁；6. 除气器固定牢靠，运转正常，设备清洁；7. 搅拌器内加隔板，机座固定牢靠，外壳无腐蚀，靠背轮连接可靠，设备清洁；8. 振动筛到钻台、振动筛至各钻井液循环罐应安装0.8m宽的人行道，人行道坚固不摇晃，其外侧必须安装1.2m高的护栏；9. 钻井液储备罐上必须铺设用于巡回检查的坚固的网状钢板通道，通道内无杂物；10. 上下净化系统的梯子不少于3个，梯子斜度合适，坚固、稳定，扶手光滑，无毛刺；泥浆室泥浆测试仪器完好，按时校准、灵敏可靠，测试记录准确，填写规范。采集工（相关方）显示情况准确预告地质层位、岩性，油、气、水显示情况。监控

26、措施油气层钻进时坐岗观测准确无誤，起下钻过程中灌浆及时、计量准确，记录完善。参加防喷演习及资料录取准确、齐全。地质录井室1. 综合录井仪、砂样烘干箱安全用电情况；2. 危险化学物资是否妥善保管，标识清楚，无泄漏。编号：CXZT-011-2005-09班组安全检查表班组名称： 检查时间： 安全监督：检查人员：检查要点检 查 内 容 及 要 求检查结果整改情况整改负责人验证情况备 注死绳固定器1. 绳头卡板及挡绳器螺丝齐全卡牢，保险绳卡牢固；2. 死绳挡杆齐全牢靠，传压器正常。活绳头1. 绳卡齐全紧固，加压板紧固可靠；2. 绞车钢丝绳完好、牢固可靠。刹车装置各部无损伤、裂痕，灵敏可靠，调整适当。防

27、碰装置开关重锤大小适度，吊高合适，灵敏可靠。司钻操作台气控压力正常，仪表齐全灵敏，刹把高度调节合适。指重表灵敏准确，记录仪清晰可靠；传压器固定牢靠，不漏油。劳保用品班组人员劳保穿戴整齐，使用正确。司 控 台各压力表正常，操作手柄灵活可靠。泥浆泵及高低压 管 汇1. 安全阀按规定选用，定期检查；护罩、护栏、梯子齐全稳固；泵压表准确、清洁、灵敏，定期检查；2. 空气包充气压力符合规定；管汇固定牢靠，闸门开关灵活正确，保险绳符合要求；油质、油量符合要求。井控设备1. 防喷器对角加固绷紧，闸板防喷器手动操作杆安装齐全，操作活灵活可靠，闸门灵活处于正常状态；2. 放喷管汇压板齐全紧固；3. 节流压井管汇闸门手柄齐全，开关灵活，开关状态符合规定；4. 远程控制台仪表压力正常，手柄阀件灵敏可靠，标明封井器控制类型，油质、油量符合要求，电、气动泵正常，液控管线无渗漏。井架主体井架无损坏、变形，连接紧固、完好，销子、保险销螺丝齐全牢固；栏杆齐全完好，固定牢靠。二 层 台1. 工具拴好保险绳；保险带完好，数量足够；2. 指梁、猴台固定牢固。天车、游车1. 滑轮有拦绳杆，护罩无变形、磨损、偏磨现象；2. 轮槽无严重磨损，轴承保养良好。绳索及其他1. 各种悬吊绳索及保险绳完好，固定牢靠;井架绷绳固定符合要求；2. 固控设备正常。井架防爆灯固定牢靠。提升系统滑轮灵活可靠；大钩转