装配式混凝土预制叠合梁安装施工方法.docx

1、装配式混凝土预制叠合梁安装施工方法装配式混凝土预制叠合梁安装施工方法1.1施工准备 1 技术准备1）叠合梁安装施工前应编制专项施工方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。2）叠合梁安装施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。3）叠合梁安装施工前，应编制合理可行的施工计划，明确叠合梁吊装的时间节点。2 材料要求1）叠合梁：叠合梁进场后，检查预制叠合梁的规格、型号、外观质量等，均应符合设计和相关标准要求，叠合梁应有出厂合格证。图1.1-1叠合梁1剪力键；2预制反沿2）接缝防漏浆材料采用专用PE棒，（材料性能查后再补）3）对于出现破损的叠合走道板修补材料可采用

2、掺108胶的水泥砂浆（掺水泥中的15%）。3 施工机具1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。2）安装施工机具：经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架等。4 作业条件1）施工道路：预制构件施工现场道路应作硬地化或铺设钢板处理，以满足施工道路地基承载力要求。2）堆放场地：考虑施工道路的运输流线、转弯半径等因素，合理规划预制叠合梁起吊区堆放场地位置，满足吊装施工现场车通路通。3）叠合梁吊装顺序确定：根据叠合梁吊装索引图，确定合理的叠合梁吊装起点和吊装顺序。4）安装区作业面：叠合梁安装前，应确认叠合梁安装工作面，以满足叠合梁安装要求。5）测量放线定

3、位：叠合梁吊装前，按设计要求，根据楼层已弹好的平面控制线和标高线，确定预制叠合梁安装位置线及标高线，并复核。6）叠合梁进场检查： 叠合梁进场后，检查叠合梁规格、型号、外观质量等，应符合设计要求，并做叠合梁场检查记录。7）叠合梁编码：根据叠合梁吊装索引图，在叠合梁上标明各个叠合梁所属的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认。1.2施工操作工艺支撑体系搭设叠合梁吊具及辅助施工机具安装叠合梁吊运及就位叠合梁安装及校正叠合梁节点连接叠合梁面层钢筋绑扎及验收叠合梁节点及面层混凝土浇筑叠合梁支撑体系拆除。1 支撑体系搭设叠合梁支撑体系采用可调钢支撑搭设，并在可调钢支撑上铺设工字钢，根据叠合梁的标高线，

4、调节钢支撑顶端高度，以满足叠合梁施工要求。2 叠合梁吊具及辅助施工机具安装1）叠合梁吊具安装 塔吊挂钩挂住1号钢丝绳钢丝绳通过卡环连接平衡钢梁平衡钢梁通过卡环连接2号钢丝绳2号钢丝绳通过通过卡环连接叠合梁预埋拉环拉环通过预埋与叠合梁连接。2）叠合梁在预制过程中在其顶面两端各设置一根安全维护插筋，利用安全维护插筋固定钢管，通过钢管间的安全固定绳固定施工人员佩戴的安全索，插筋的直径应与图1.2-1叠合梁吊具安装1叠合梁；2钢管；3叠合梁钢筋；42号钢丝绳；5平衡钢梁；61号钢丝绳；7塔吊挂钩3 叠合梁吊运及就位1）叠合梁吊点采用预留拉环方式，起吊钢丝绳与叠合梁水平面所成夹角不宜小于45。2）叠合梁

5、吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。叠合梁起吊区配置一名信号工和两名司索工，叠合梁起吊时，司索工将叠合梁与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓持力，将叠合梁吊离存放架。3）叠合梁就位叠合梁就位前，清理叠合梁安装部位基层，在信号工指挥下，将叠合梁吊运至安装部位的正上方，并核对叠合梁的编号。4 叠合梁的安装及校正1）叠合梁安装当叠合梁安装就位后，塔吊在信号工的指挥下，将叠合梁缓缓下落至设计安装部位，叠合梁支座搁置长度应满足设计要求，叠合梁预留钢筋锚入剪力墙、柱的长度应符合规范要求。2）叠合梁校正（1）叠合梁标高校正：吊装工根据叠合梁标高控制线，调节支撑体系顶托，对叠合梁标高

6、校正。（2）叠合梁轴线位置校正：吊装工根据叠合梁轴线位置控制线，利用楔形小木块嵌入叠合梁对叠合梁轴线位置调整。5 叠合梁节点连接1）叠合主次梁节点连接（1）叠合主次梁边节点叠合主梁作为叠合次梁的支座，叠合次梁预留钢筋锚入叠合主梁，锚入钢筋长度应符合设计规范要求。图1.2-3叠合主次梁边节点1预埋连接套筒；2叠合次梁；3底部搭接钢筋；4叠合主梁（2）叠合主次梁中节点叠合主梁作为叠合次梁的支座，叠合次梁分别搁置在叠合主梁上，搁置长度应符合设计规范要求，在叠合次梁键槽处底部采用搭接钢筋连接叠合次梁底筋，面筋采用贯通钢筋连接叠合主次梁。图1.2-4叠合梁中节点1叠合次梁；2预埋连接套筒；3叠合次梁；4

7、底部搭接钢筋；5叠合主梁2）叠合梁与预制剪力墙、柱节点（1）叠合梁与预制剪力墙、柱端部节点预制剪力墙、柱作为叠合梁的支座，叠合梁搁置在预制剪力墙、柱上，叠合梁纵向受力钢筋在预制剪力墙、柱端节点处采用机械直锚，搁置长度、锚固长均应符合设计规范要求。图1.2-5叠合梁与预制剪力墙、柱中节点1U型开口箍筋；2叠合梁箍筋（2）叠合梁与预制剪力墙、柱中间节点预支剪力墙、柱作为叠合梁的支座，预制剪力墙、柱两端的叠合梁分别搁置在预制剪力墙、柱上，搁置长度应符合设计规范要求，叠合梁纵向受力底筋在中间节点宜贯通或采用对接连接，面筋采用贯通钢筋连接预制剪力墙、柱两端的叠合梁面层。图1.2-6叠合梁与预制剪力墙、柱

8、中节点1梁面筋贯通；2U型开口箍筋；3叠合梁6 叠合梁面层钢筋绑扎及验收1）叠合梁面层钢筋绑扎时，应根据在叠合梁上方钢筋间距控制线进行钢筋绑扎，保证钢筋搭接和间距符合设计要求。2）叠合梁节点及面层钢筋绑扎完毕后，由工程项目监理人员验收，方可进行混凝土浇筑。7 叠合梁节点及面层混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应将模板内及叠合面垃圾清理干净，并剔除叠合面松动的石子、浮浆。2）叠合梁表面清理干净后，应在混凝土浇筑前24h对节点及叠合面浇水湿润，浇筑前1h吸干积水。3）叠合梁节点采用较原结构高一标号的无收缩混凝土浇筑，节点混凝土采用插入式振捣棒振捣，叠合梁面层混凝土采用平板振动器振捣。8 叠合梁支撑体系拆

9、除叠合梁浇筑的混凝土达到设计强度后，方可拆除叠合梁支撑体系。1.3质量标准1 一般规定1）叠合梁安装检验批的验收，应符合下列规定时，叠合梁质量评定为合格：（1）主控项目全部合格；（2）一般项目的质量验收合格，且没有出现影响结构安全、安装施工和使用要求的缺陷。2 主控项目1）进入现场的叠合梁，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及相关标准要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查构件合格证。2）叠合梁节点处混凝土强度未达到设计要求时，叠合梁底部的支撑体系不得拆除。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查混凝土浇筑记录及试块检测。 3 一般项目 叠合梁安装尺寸偏差应符合现行行业标准装配式混凝土

10、结构技术规程JGJ 1的规定。4 质量保证措施1）进入现场的叠合梁，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准或设计要求。叠合梁的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。 2）叠合梁码放和运输时的支撑位置和方法符合标准或设计要求。3）当叠合梁节点处混凝土强度不小于10N/mm2或具有足够的支撑时方可吊装上一层结构构件。4）叠合梁安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。5）根据图纸的设计要求，严格控制预制叠合梁支撑体系标高和现浇结构支撑体系标高，保证叠合梁支撑体系的标高能够满足正常施工的需要。1.4 成品保护1 叠合梁进场后堆放不得超过四层。2 叠合梁吊装施工之前，应采用橡塑材料保护叠合走道板成品阳角。3 叠合梁在起吊过程中应采用慢起、快升、缓放的操作方式，防止叠合梁在吊装过程与建筑物碰撞造成缺棱掉角。4 叠合梁在施工吊装时不得踩踏板上钢筋，避免其偏位。