1、汽车车轮侧滑的检验概要 (二)侧滑台的检定和调整 汽车侧滑台长期使用后, 汽车侧滑台长期使用后 , 由于零部件磨损会造成测试精度 下降,为此需定期(一年或半年)进行检定和调整, 下降 , 为此需定期 ( 一年或半年 ) 进行检定和调整 , 以保证 工作的可靠性。 工作的可靠性。 1、 侧滑台的检定 侧滑台的检定需按照国家标准汽车安全检测设备 侧滑台的检定需按照国家标准汽车安全检测设备双滑 板式侧滑试验台检定技术条件 板式侧滑试验台检定技术条件(GB11798.1-89)的有关规 ) 定进行。 定进行。 汽车车轮侧滑的检验 2、侧滑台的调整 通过对侧滑台的检定, 通过对侧滑台的检定,往往会发现示
2、值超 差,造成超差的原因基本有两个方面:一是机 造成超差的原因基本有两个方面: 械方面的原因, 械方面的原因,主要是滑动板及联动机构等机 械构件在制造过程中存在隐蔽缺陷, 械构件在制造过程中存在隐蔽缺陷,以及长期 使用后机件磨损,间隙增大所致。 使用后机件磨损,间隙增大所致。二是电气方 面的原因,测试仪表内电子器件日久老化, 面的原因,测试仪表内电子器件日久老化,或 使用过程中的操作不慎而造成零点漂移或阻止 变化,或部分元件损坏所致。 变化,或部分元件损坏所致。出现超差后的调 整方法如下: 整方法如下: 汽车车轮侧滑的检验 调整仪表零点。 (1)调整仪表零点。侧滑台显示仪表据仪表类型可分位两种
3、调整零点形 式: 电零位调整:利用仪表上的零点调整电位, a. 电零位调整:利用仪表上的零点调整电位,改变电阻值的大小进行 调整。 调整。 机械零位调整:当电零位调整仍无法将仪表指针调零是, b. 机械零位调整:当电零位调整仍无法将仪表指针调零是,改变传感 器的安装位置,改变滑臂转动角度(对于旋转电位器) 器的安装位置,改变滑臂转动角度(对于旋转电位器)或调整回位弹 簧预紧力(对机械指针显示仪表) 簧预紧力(对机械指针显示仪表)等。 (2) 调整示值超差。当侧滑台左右滑动板的示值偏大或偏小时,可通过 调整示值超差。当侧滑台左右滑动板的示值偏大或偏小时, 仪表板上增益电位器进行调整。 仪表板上增
4、益电位器进行调整。有些侧滑台的仪表板上设有两只调整 增益用的电位器,对滑动板的外向(IN)和向内(OUT) 增益用的电位器,对滑动板的外向(IN)和向内(OUT)可分别进行调 由于联动机构间隙过大或轴承松旷,造成仪表示值误差。 整。由于联动机构间隙过大或轴承松旷,造成仪表示值误差。可适当 增加调整垫片或对轴承座圈进行镀铬修复。 增加调整垫片或对轴承座圈进行镀铬修复。或改变调整螺母的松紧度 以消除间隙,必要时可更换磨损严重的轴承等易损件。 以消除间隙,必要时可更换磨损严重的轴承等易损件。 调整报警判定点超差。由于报警点规定5m/km点因此报警判定点超 (3) 调整报警判定点超差。由于报警点规定5m/km点因此报警判定点超 差必然是5m/km点示值误差超差所致 有些仪表板上有电位器调整点, 点示值误差超差所致。 差必然是5m/km点示值误差超差所致。有些仪表板上有电位器调整点, 通过它可以方便地进行调整。当无此电位器调整点时, 通过它可以方便地进行调整。当无此电位器调整点时,可单用机械调 整方法解决。 整方法解决。 (4) 调整动作力超差。滑动板动作力超差时,可以通过回位弹簧预紧 ) 调整动作力超差。滑动板动作力超差时, 力解决,必要时甚至可更换回位弹簧。 力解决,必要时甚至可更换回位弹簧。