轴承座加工工艺过程工序卡.docx

1、轴承座加工工艺过程工序卡机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140产品型号共1 页产品名称机床零件名称轴承座第1页材料牌号HT200铸 铁毛坯 种类铸 件毛坯 尺寸82x38x82毛坯件数1每台 件数2备 注工 序 号工序 名称工序内容车间工 段设备工艺装备工时准 终单件01铸造毛坯金属型铸造铸造车间2金属模60s02清洗铸件表面铸件内外非加工表面彻底清洗干 净，涂耐油漆钳工车间2耐油漆100s03铣底面夹轴承孔两侧毛坯， 铣轴承座底面，照顾尺寸 30mm 和表面粗糙度。铣床车间1铣床铣刀，通规，止规04钻 ?9 的孔和锪 ?13钻 ?9 的孔和锪 ?13 的沉头孔。 保证孔深 8mm。钻床车间

2、2钻床麻花钻，锪钻，游标卡尺200s05铣底座上面及侧面以已加工底面和沉头孔定位基准，在轴孔处压紧，铣主视图上平面及轴承孔左、右侧面 42mm。铣床车间2铣床铣刀，游标卡尺06刨槽刨 2mm 1mm 槽， 照顾底面厚度 15mm。刨床车间1刨床专用夹具、刨刀07铣底座四侧面夹 44mm 两侧面，以底面找正，铣底座的前后端面及左右侧面，保证尺寸 38mm 和 82mm。铣床车间1铣床铣刀，游标卡尺设计（日期）2011-12-17审核（日期）会签（日期）标 记处数更改文件签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140产品型号共1 页产品名称机床零件名称轴承座第1页材料牌

3、号HT200铸 铁毛坯 种类铸 件毛坯 尺寸82x38x82毛坯件数1每台 件数2备 注工 序 号工序 名称工序内容车间工 段设备工艺装备工时准 终单件08钻 ?8mm 销 孔钻 ?8mm 的销孔，保证孔的尺 寸及公差。钻床车间钻床麻花钻60s09钻 ?6 的油 孔钻 ?6 的油孔钻床车间钻床麻花钻100s10钻 ?4 油孔钻 ?4 油孔 ， 保证与 ?6 的油孔相通。钻验车间钻床麻花钻11车 ?30，?35以底面及沉头孔定位， 在未加工的 圆 柱 表 面 夹 紧 。 车 ?30mm 、?35mm 孔、倒角 1 45，保证?30mm 中心至上平面距离 15 及?30mm 的表面粗糙度 0.8。

4、车床车间2车床车刀，镗刀，游标卡尺200s12去毛刺钳工台去毛刺13终检尺寸公差的检测设计（日期）2011-12-17审核（日期）会签（日期）标 记处数更改文件签字日期标记处数更改文件号签字日期西安工业大学机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号01零件名称轴承座零件号零件重量1.0kg同时加工零件数1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200HB170241铸件设备夹具和辅助工具名称型号工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/n)主轴转速( r/m in )切削 速度 (mm/m in)基本工时011铸造毛坯游标卡尺西安工业大学机械加工工序卡片生产类型中批生

5、产工序号02零件名称轴承座零件号零件重量1.0kg 同时加工零件数1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200HB170241铸件设备夹具辅助工具名称型号工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削 速度 (m/mi n)基本工时min02121.铸件内外非加工表面 彻底清洗干净2.涂耐油漆西安工业大学名称型号专用 夹具立式钻床Z535工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削 速度 (m/mi n)基本工时min0311.夹轴承孔两侧 毛坯，2.铣

6、 轴 承 座 底 面，照顾尺寸 30mm 和表面粗 糙度。铣刀游标卡尺42粗铣 1精铣 2粗铣 2精铣 10.1423592.30.15西安工业大学工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数齿升量 (mm)进给量 (mm/z)主轴转 速( r/mi n)切削速度(m/min)基本工时min04121.钻 ?9 的孔2.锪 ?13 的沉头孔。保证孔 深 8mm。麻花钻 锪钻游标卡222163016.50.09尺湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/z)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m i

7、n)基本工时min051以已加工底面和沉头孔定位基准， 在轴孔处压紧， 铣主视图底座上平面及轴承孔左、右侧面 44mm。铣刀游 标 卡 尺4上平面2左右侧面 2粗铣 2精铣 10.1423592.30.3湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业机械加工工序卡片生产类型中批生产工序 号06零件名称轴承座零件号零件重量1.0kg同时加工零件数2材料毛坯牌号HT200硬度HB170241型式 铸件重量设备夹具辅助工具名称型号专用 夹具刨床B635工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/z)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m in)基本工时min

8、061刨 1mm*1m槽m照顾底面厚度 15mm。刨刀游标卡尺3821.50.35湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业机械加工工序卡片生产类型中批生产工序 号07零件名称轴承座零件号零件重量1.0kg同时加工零件数1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200HB170241铸件设备夹具辅助工具名称型号专用 夹具铣床工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m in)基本工时min071夹轴承孔两侧面， 以底面找正， 铣底座的前后面及左右侧面，保证尺寸38mm 和 82mm铣刀游 标 卡 尺8前2后2左2右2粗

9、铣 2精铣 10.1423592.30.3湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m in)基本工时min081钻 ?8mm 的销孔， 保证孔的尺寸及公差。麻花钻游标卡尺1510.2550016.50.2钻床Z535工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m in)基本工时min091钻 ?6 的油孔麻花钻游 标 卡 尺1510.2563016.50.2湖南工学院 机械设

10、计制造极其自动化专业工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m in)基本工时min101钻 ?4 的油孔， 保证与 ?6的油孔相通。麻花钻游 标 卡 尺810.255004湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业工工刀量走刀走刀切削进给量主轴转切削基本序步工步说明具具长度（ mm）次数深度 (mm)(mm/r)速( r/mi速度 (mm/m工时minn）in)111以底面及沉头孔定位， 在未加工的圆柱表面夹紧。采用弯板式专用夹具装夹工件，车 ?30mm 、镗?35mm 孔、 倒角 1 45，保证 ?3

11、0mm 中心至上平面距离 15及 ?30mm 的表面粗糙度 0.8。车刀，镗刀游 标 卡 尺车： 3镗： 3粗2精 0.5粗： 0.3 精：0.0.04250087.91.2湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m in)基本工时min121去毛刺游 标 卡 尺3湖南工学院 机械设计制造极其自动化专业工序工步工步说明刀具量具走刀长度( mm)走刀 次数切削深度(mm)进给量 (mm/r)主轴转 速( r/mi n)切削速度 (mm/m in)基本工时min131总检入库游 标 卡 尺10