质量控制要点.docx

1、质量控制要点一、工程概况1、工程简介序号项 目内 容1工程名称房山区闫村镇D地块 居住商业小区项目2工程地址北京市房山区阎村镇南梨园村3建设单位北京天恒乐活城置业有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位北京中集大房监理有限公司6质量监督单位北京市房山区质量监督站7施工总承包单位北京市第二建筑工程有限公司8施工主要分包单位9合同质量目标合格2、建筑设计概况序号项目内 容1建筑面积（）楼号地下建筑面积地上建筑面积总建筑面积A1#楼06319.206319.20A2#楼06319.206319.20A3#楼05859.225859.22A4#楼05919.205919.20A6#楼03815

2、.733815.73A7#楼03815.733815.73A8#楼03815.733815.73B1#楼01059.091059.09B2#楼01059.091059.09B3#楼01059.091059.092建筑概况A1#楼建筑标高(m)0.00标高55.35室内外高差-0.450建筑高度26.85 基底标高52.435 层数地上9层4D，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F9：2.9mA2#楼建筑标高(m)0.000标高55.55室内外高差-0.450建筑高度26.85 基底标高52.635 层数地上9层4D，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F9：2.9mA3#楼建

3、筑标高(m)0.000标高55.85室内外高差-0.450建筑高度26.85 基底标高52.935 层数地上9层4E，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F9：2.9mA4#楼建筑标高(m)0.000标高55.25室内外高差-0.450建筑高度18.15 基底标高 52.435 层数地上7层6E，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F7：2.9m2建筑概况A6#楼建筑标高(m)0.000标高55.35室内外高差-0.450建筑高度18.15 基底标高 52.535 层数地上6层，G3+D3反，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F6：2.9mA7#楼建筑标高(m)0.0

4、00标高55.55室内外高差-0.450建筑高度18.15 基底标高 52.735 层数地上6层，G3+D3反，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F6：2.9mA8#楼建筑标高(m)0.000标高55.75室内外高差-0.450建筑高度18.15 基底标高 52.935 层数地上6层，G3+D3反，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F6：2.9m2建筑概况B1#楼建筑标高(m)0.000标高55.55室内外高差-0.450建筑高度14.19 基底标高 52.735 层数地上4.5层，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F4/G1+G2：2.9mB2#楼建筑标高(m)

5、0.000标高55.35室内外高差-0.450建筑高度14.19 基底标高 52.535 层数地上4.5层，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F4/G1+G2：2.9mB3#楼B3#楼建筑标高(m)0.000标高55.25室内外高差-0.450建筑高度14.19 基底标高 52.435 层数地上4.5层，地下1层层高(m)D1：2.135m F1-F4/G1+G2：2.9m3防水工程地下室底板4厚SBS改性沥青防水卷材外墙3+4厚SBS改性沥青防水卷材屋面3+3厚SBS改性沥青防水卷材卫生间、厨房等1.5mm厚单组份聚氨酯防水涂料3、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式

6、筏型基础主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构2环境类别基础梁板、地下室外墙、地下一层顶板与土接触一侧三a类基础梁板、地下室外墙、地下一层顶板二a类地上结构构件在室外暴露环境如：外墙、水平挑板等外露构件二b类地上结构室内正常环境如：卫生间混凝土一类3地基处理原土地基不处理4地下防水结构防水P6抗渗砼材料防水4厚SBS改性沥青卷材3+4厚SBS改性沥青卷材5砼强度等级基础垫层C15基础底板C30砼墙、柱、连梁C30梁、板、楼梯C30其他C25标准构件按标准图要求后浇带高一级微膨胀混凝土6钢筋HPB300270N/mm2HRB335300N/mm2HRB400360N/mm27钢筋接头形式直径18mm的

7、直螺纹机械连接二、组织机构1、框架图三、施工质量控制项目部根据本工程最近出现的质量问题，制定了相应的施工质量保证预控措施；确保各分部、分项工程质量均处于受控状态。第一节 钢 筋 工 程一、 原材1. 钢筋原材应具备产品出厂证明、进场复试报告。钢筋应按批、品种、直径分类堆放，钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，检验状态。二、钢筋加工1. 断料时在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板，保证钢筋长度准确，凡进行直螺纹连接的钢筋、顶棍和各种质量保证用具的钢筋必须用无齿锯切割，钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，同时将端头处的飞边等缺陷切除。2. 为保证钢筋成型尺寸准

8、确，质检人员应每天对钢筋加工成型质量进行监督和检查，同时加工好的钢筋运至现场后，还要再次严选，有效控制下料成型质量。3. 成品箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。保证弯钩135度，平直段长度不小于钢筋直径d的10倍，且两个弯钩平直段相互平行。加工成型完成的箍筋设专用场地，用木板垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4. 直螺纹接头加工(1) 下料时钢筋端头部位用无齿锯切掉端头20-50mm，按照长度要求采用无齿锯进行切断，如出现丝扣超长、过短或不饱满者，则用无齿锯切掉套丝部位重新套丝，直至满足要求为止。(2) 自检合格的丝头，拧上同规格的保护帽。(3) 质检人员如发现一个不合格丝头，则逐个

9、检查，剔除不合格丝头。 三、钢筋绑扎控制要点控制要点为钢筋的规格、型号、位置、间距、锚固长度、搭接长度、箍筋绑扎到位、箍筋弯曲角度、箍筋弯钩平直长度、接头位置、起步筋、绑扎丝朝向、直螺纹拧紧标识、直螺纹丝扣外露长度、定位措施（梯子筋、定位框）、顶模筋、施工缝水平筋（间距、保护层、甩筋长度、接头错开长度）。1、钢筋的绑扎应符合下列规定：1.1墙体、梁钢筋交叉处用20#22#火烧丝逐点绑扎成八字扣，绑扎结尾丝压向内侧，保证所有绑扎丝头一律朝里。绑口必须牢固。1.2板受力钢筋绑扎时将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移，不得漏绑。1.3墙体及顶板预埋洞、预留套管、线盒等周边构造加筋，要严格按照设计图纸

10、要求进行施工。需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。1.4在挑板、空调板等悬挑部位注意钢筋锚固长度、主筋位置、保护层控制。1.5筋安装允许偏差和检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长 度102绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸203受力主筋间 距10尺量排 距54箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距5受力主筋保护层基础10尺量受力主筋外表面距离梁、柱5墙板、楼板3套筒外半扣2-3个2、起步筋2.1墙体水平起步筋距顶板50mm。暗柱起步箍筋距顶板（梁）25mm（应为50mm，但与墙体水平起步筋矛盾，故错开25mm）。2.2墙体竖向起步筋距暗柱边50mm。楼板第一根起步筋（

11、包括上下铁）距墙边50mm。2.3过梁起步箍筋距暗柱边50mm。3、 钢筋定位措施3.1水平定位梯：为保证墙体、暗柱竖向钢筋的间距、排距，在顶板标高以上100mm位置设置水平定位梯，水平定位梯周转使用。水平定位梯采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作。3.2竖向定位梯：为保证水平钢筋的间距、排距、绑扎质量以及钢筋保护层厚度，在墙体中设置竖向定位梯。竖向定位梯采用比墙体竖向钢筋大一规格的钢筋制作，代替主筋。间距1.5m，且一面墙不少于两道，端头做防锈处理。3.3钢筋定位卡具：为保证水平钢筋的间距、排距以及钢筋的保护层厚度，宜在墙体中设置钢筋定位卡具，钢筋定位卡具采用14钢筋和6钢筋制作，卡具采用“双

12、F型”，在墙体中梅花形布置，间距500mm，端头做防锈处理。3.4钢筋马凳：为控制顶板钢筋的间距，在顶板双层钢筋之间设置钢筋马凳。马凳每隔1m设置一道，马凳高度根据上下铁钢筋直径和马凳位置确定。3.5为防止门窗洞口歪斜，在墙体钢筋上加焊定位钢筋不少于四道，焊点不能咬伤墙筋。4、滚轧直螺纹机械连接4.1为降低工程成本、加快施工进度，本工程基础底板及墙体主筋,大于等于14时,采用钢筋滚轧直螺纹连接。4.2将待连接钢筋拧入连接套，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。4.3被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。4.4按10%的加工数量抽检钢

13、筋丝头连接质量，同时随手画上油漆标记，接头外露完整丝扣不大于1扣。5钢筋的保护5.1顶板钢筋绑扎时以及绑扎完毕后浇筑混凝土前,对成品钢筋进行保护，搭设走道,避免踩踏成品钢筋。尤其注意挑板的钢筋保护。第二节 模 板 工 程第二节 模板工程第二届一、基本要求：1、加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板、门窗洞口模板等节点部位模板的拼装质量。2、模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 3、大钢模板存放对面放置，下垫木方；中间留出人行和操作通道，间距600800mm，支腿调整至倾角7075

14、，符合施工场地大钢模板存放自稳角的要求。没有支撑架的模板应存放在专用的插放支架上，不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。模板场地用栏杆进行围护。4、大钢模进场后检查垂直、平整度。5、加强模板清理的检查力度。6、吊装大模板应专人指挥，模板吊装应平稳，不得大幅度摆动。当风力超过5级应停止吊装作业。二、模板支设控制要点1、地下结构模板不统一，各分包加强对两种不同模板接缝处的处理，保证地下室墙体砼质量。2、模板支撑严格按照技术交底要求施工。3、保证外墙模板下口的平整度，并在模板下部加设海绵条，在浇筑混凝土前用水泥砂浆将模板下口封堵严密，避免造成接缝处漏浆烂根。4、上下层楼板模板支撑立杆对齐，支撑下设

15、500*100*50mm垫木。5、模板安装应保证拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。6、大模板就位后，应用索具(安全链)采取临时固定措施，严禁使用铅丝临时固定。7、梁、板的底模板应按图纸要求进行起拱支模，起拱线要顺直，不得有折线。8、门窗洞口、电线盒、预埋件、预留洞、插筋的位置、尺寸应准确，固定牢固。9、后浇带和结构各部位的施工缝，模板应固定牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。10、模板安装允许偏差和检查方法项 目允许偏差值（mm）检查方法轴线位移5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线尺量截面尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或拉

16、线尺量大于5m8经纬仪或拉线尺量相邻两板表面高低差2直尺、尺量表面平整度22m靠尺，楔形塞尺阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5， -0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6三、外挂架控制要点1、外挂架安装完毕后，上面满铺50mm厚脚手板，严禁有探头板，设置安全防护栏。2、严格控制施工荷载，外挂架操作面上严格控制机械和材料的堆放。3、所有的挂架构件、护栏钢管、扣件等要经常检查；发现螺母松动、焊缝开裂、脚手管锈蚀裂缝等现象要及时进行整改，经验收合格后方可继续使用。严禁有不符合规定的构配件出现在挂架体系中。四、模板拆除控制要点1、大模板拆除时

17、应能保证混凝土表面及棱角不受损坏，同时应保证穿墙栓顺利拆卸，结构外墙混凝土强度必须达7.5Mpa时，才可挂外挂架。2、顶板模板拆除时间，依据顶板混凝土同条件试块强度值达到相应强度后方可进行拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳875810021003、悬挑构件的模板至少保持三层连续支撑、不得随意拆除，以保证悬挑构件的安全。第三节 混 凝 土 工 程一、商品混凝土质量保证项目1、混凝土强度保证；2、混凝土凝结时间保证；3、混凝土的供应连续性保证；4、混凝土坍落度保证；二、混凝土小票的管理1、混凝土小票是分

18、析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每灌混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等(四个时刻、六个时间)。三、混凝土试验管理 1、每组试件所用的混凝土应从同一车运送的混凝土取出，采用振动台振捣，将混凝土一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁插捣并应使拌合物稍有富裕。振动到表面出水泥浆为止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。2、试件成型后，在混凝土初凝前12h内须进行抹面，沿模口抹平。3、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖，并在202的室内静置ld

19、（但不得超2d），然后拆模编号。拆模后试件应立即送标准养护室养护。4、同条件养护的试件成型后应在施工现场浇筑部位养护(为防止同条件试块意外破坏，制作周转使用的钢筋笼保护试块)，保证条件与实际混凝土条件相同。5、按照需用组数进行留置。 四、混凝土浇筑控制要点1、各种验收已经完成(经监理方签认)并资料签认完毕。2、施工缝处理:2.1 墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝用15*15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，用扁钎子将混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证施工缝的顺直。2.2墙体顶部水平施工缝处理：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，把底线5mm以上的软弱

20、混凝土剔除露石子，清理干净，保证施工缝的顺直。2.3墙、柱底部施工缝的处理：剔凿混凝土浮浆、松动砂石、软弱混凝土层，露出石子、用水冲洗干净，但不得积水。2.4顶板施工缝的处理：底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，当施工缝模板拆除后，在距施工缝边50mm处的混凝土面上均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。3、墙体混凝土浇筑前采用同配合比减石子砂浆，使用泵车浇筑时，可以采用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在50-100mm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。4、混凝土坍落度

21、必须做到每车必测并做好坍落测试记录。严禁现场加水，如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。5、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板及钢筋，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好,发现钢筋有移位现象时,在混凝土浇筑完成前,将其扶正。浇筑时禁止踩踏负弯距钢筋。6、为了保证混凝土振捣质量，混凝土板设专人振捣。振捣时避免撬振钢筋、模板等，每一振点的振捣延续时间一般为20-30s，要避免过振产生离析。7、砼浇筑过程中洞口两侧均匀放灰，不得一边放完再放另一边。8、为了保证楼板板面平整，浇筑楼板混凝土时，用4m刮杠找平，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。布料杆尽量放在墙上

22、，或用简易架子，避免放在顶板上影响顶板砼标高。9、严格控制混凝土结构截面尺寸。10、在混凝土终凝前，如果混凝土表面有收缩裂纹必须用铁抹子修整压平。11、混凝土自然养护：浇水次数应能保持混凝土表面处于湿润状态，夏季高温时对楼板增加浇水次数，要保证表面湿润。12、混凝土结构尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高10用经纬仪检查全高20用经纬仪检查3截面尺寸+8、-5尺量检查4垂直度每层5m8用2m托线板检查全高5m10用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋件中心线位置偏移10尺量检查13、对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应及时报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。14.管道预埋应合理布置，保证混凝土厚度。15、为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、分包方工程管理人员共同参加，结合近期混凝土状况对搅拌站实行回访。五、混凝土施工成品保护1、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人,防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹。2、混凝土浇筑完毕后，及时清理干净钢筋上的混凝土。3、混凝土浇筑时，要保护好洞口、预埋件及水电管线等。4、 对楼梯踏板用竹胶板制作护角保护。北京市第二建筑有限责任公司负责人：劳务分包单位：劳务分包负责人：