栈桥及平台施工方案.docx

1、栈桥及平台施工方案八编制依据.編制范围编制依据2.工程概况22栈桥及平台概况2.2桥址处心XX通航和水文资料23主要技术要求2.4主要工程量3工程所在地区特征32沿线交通运输情况32沿线水源、电源、燃料等可利用的资源情况4施工总体目标1：期目标42质量目标43安全目标44环境保护及文明施工目标45职业健康安全目标5旋工工艺1施工工艺流程52钢管桩基础施工5.3 部结构施工1O54施工注意事项1255栈桥的维护保养255.6施工要求256资源配置20O6.1劳动力配a206.2主要机械设备2063主要材料20&管理措施22标准化管理22&2质量保证措施22&3安全管理措施23&4、坏境保护及文明

2、施工措施24&5应急预案25Io编制依据、编制范围2.1编制依据(D与业主签订的施工合同;(2)xxxx股份有限公司湘赣指挥部编制的XXXX湘赣段指导性施工组织设计;(3丿中铁第四勘察设计院设计的新建XXXV地区铁路XAXX岳阳至吉安段XXXX施工图及新建XXXX地区铁路XXXV岳阳至吉安段施工用堰、栈桥布置图;(4丿设讣交底和现场踏勘调査所获得的丄程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调査资料;(5朦华32标项U部编写的蒙华铁路煤运通道加血标实施性施工组织设计及XXXV单位工程施工组织设计;(6丿人民交通出版社公路桥梁施工技术规范jrQ/rj5o-2oii；(力人民交通出版社路桥施

3、工讣算手册;(8)装配式公路钢桥多用途使用手册；(9丿公路桥涵钢结构、木结构设讣规范;do丿国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定:(丿我局所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。儿2适用范围本施工方案适用于新建XXXX地区铁路XXXV岳阳至吉安段XXXY13#、墩 栈桥及平台施工。2。工程概况2,1栈桥及平台概况XXXV位于XXXYXXXX街办、公路桥下游55m,桥梁在（Q处999+221.9Q%999+46j）跨越XXXX 桥址处XXXV宽约250m.水深6m.铁路与XXXV 斜交角约为5度。13#.墩位于水中，需设置栈桥通向墩

4、位处进行施工，栈桥在XXXX特大桥下 游侧布置，主栈桥总反巧8尬，标准跨度12m,栈桥中心线距离XKXX特大桥中心线 iL6m，总体布置呈南北走向。主栈桥南起14#墩，至巧#墩，根据水文调查与施工以 及海事局要求抬高栈桥面标高至+5&88m,测时水位539Sm.巧#、14#墩均设置钢管桩型钢钻孔平台，钻孔平台顶面标高均为+5888zn,各平 台与栈桥连成一体。施工结束后将栈桥和平台拆除。栈桥:1）钢管桩基础：栈桥钢管桩基础分普通墩基础和制动墩基础。考虑到钢管桩稳定，因此墩基础采用单排2根8ooiomm钢管桩，跨度】2?n,管桩横向之间的中心 间距4-om：制动墩基础采用双排4根Sooiomm钢

5、管桩，制动墩纵向为2m.桩 间设置剪刀撑，以增加栈桥的整体稳定性。（2）2【400：字钢横梁：钢管桩桩顶横向设置2棉并排焊接的2 1400匚字钢做为上部结构的垫梁。（3）贝雷梁主梁：纵向主梁采用4组贝雷梁桁架结构，单组贝雷梁山两排贝雷片加连接杆件拼装，贝雷片间中心距i.6om.满足汽车轮距与履带吊的行走受力间距。（4）桥面系2贝雳梁上铺横向桥面板，做为栈桥的桥面，桥面板为力6上铺8mm钢板，力e间距25cm.最后安装648亲的钢管栏杆、照明等附属结构，栏杆高 度 i2ocmo钻孔平台:（）基础形式：630mm钢管桩，管桩之间顶部用”槽钢交义焊接。（2）横梁.垫梁采用2l403双拼工字钢，固结在

6、管桩开好的槽口中做横梁。（3）上部结构设ih工作平台纵向主梁采用4组贝雷片仃50与00丿拼装形成钢架主梁。贝雷片纵向用贝雷片雷销联结，贝雷片横向之间用iO槽钢做成的花架进行联结。贝雷片放置的间距为gocm.贝雷梁上安装22#匚字钢分配梁间距45c力S分配梁上为 lomm 钢板。钻孔灌注桩平台满足2台冲击钻机同时作业，设备、材料、错车平台 供施工用；平台四周安装goomm高钢管栏杆，栏杆采用红白相间油漆。2.2桥址处QXV通航和水文资料桥址处天XX*为（规划）VI级航道，要求净宽40m,净高6m. Qi%=37S3m3/S.刃%=4945用，M%=225m/S,最高通航水位3/20=44-502

7、3主要技术要求所有钢结构的焊接，包括钢管桩的节段焊接、型钢的焊接以及各个连接件的焊接都 必须在质检人员及监理的监督下进行检验合格。钢管桩在平面定位时全站仪进行测量，平面位置偏差控制在双排桩5omm,单排 桩5omm以内，垂直度控制在1 %以内。考虑到该地区复杂的地质悄况，在施工过程中可能会遇到钢管桩不能顺利振沉、钢 管桩已振沉但承载力不够等不可预见的因素。遇到类似的悄况，在确保安全的请况下再 釆取必要的措施，决不蛮干、乱干。设讣荷载：栈桥钢管桩设讣承载力6ot.采用Sooxiomm JI入式钢管桩，走行5Ot履带吊和混凝土搅拌车；施工平台钢管桩设计承载力6ot.采用63oxiomm 打入式钢管

8、桩，布设冲击钻两台；施工期间应对河床标高、平台位移及水流流速进行定 期观测，以便釆取必要的安全措施。栈桥钢管桩插打时，按单桩承载力与贯入度进行双控，打入深度仅作为参考。应派专人定时对栈桥上悬挂的漂浮物进行清理以保证栈桥及平台的结构安全。2.4主要工程量主栈桥：总氏约232m；支栈桥：总氐约64加;13#墩平台：长巧7n*宽i32m墩平台：长巧肌*宽i3.2m3工程所在地区特征3沿线交通运输情况铁路工程施工时，可以通过沪昆铁路将主要材料运至既有邻近的车站，再转运到工地。3公路本桥附近有、省道S223道路通过，沿线路网交织。32沿线水源.电源、燃料等可利用的资源情况施工用水沿线水系发育，地表水及地

9、下水资源丰3。施工用水可釆用河中取水。施工用电釆取柴油机发电。施工用燃料沿线燃料供应比较充足，施工机械使用的油料可就近购买。4施工总体目标为加快施工进度，根据总体安排，采用QZ90振动锤承担XXXX特大桥栈桥及钻 孔平台的施工任务。钢管桩插打：201511.1-201511.20分配梁安装J 20巧小.220巧.ndi桥面板安装J 201511.2201511.21附属设施 J 201511.3201511,2242质量目标杜绝工程质量特别fi大事故；杜绝工程质量重大事故和较大事故；遏制工程质量 般事故。43安全目标杜绝生产安全特别fi大和重大事故；遏制较大生产安全事故；遏制一般生产安全事 故

10、；杜绝因建设引起的特别重大和重大交通事故；遏制因建设引起的较大交通事故；遏 制因建设引起的一般交通事故。44环境保护及文明施工目标实现环保、水保设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时交付使用X防止文 物破坏、环境污染和水土流失事件发生。实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。45职业健康安全目标、定期对从事有害作业人员进行健康检査。、无重大设备和人身伤亡贵任事故。5施工工艺主栈桥起自14#-墩位处，沿桥位下游侧延伸至23#墩。栈桥上桁采用贝雳梁，栈 桥跨度为12m.桥宽6.2m.13#. 14#墩均设置钻孔平台，主要用于钻孔桩基础施工，拟选用冲击钻机钻进成孔，各布置2

11、台钻机。图513#、14#墩栈桥及施工平台总平面图jon；X-cmmq*Iz三0幺；艳厶nCrr*JtK 坯縄施工平台图51施工工艺流程5丄】栈桥施工工艺流程图53栈桥施工工艺流程框图52钻孔平台施工工艺流程图54钻孔平台施工工艺流程框图52钢管桩基础施工521测量放样栈桥及钻孔平台钢管桩施工放样根据施工现场具体悄况拟采用偏角距离法进行测 量放样，即山i台全站仪根据2个控制点测量定位钢管桩,522钢管桩插打 栈桥钢管桩整根加丄制作，钢管桩下沉采用“钓鱼法”施打主要山50t履带 吊配合振动打桩锤插打。履带吊定位后，测量组精确测量待插打栈桥钢管桩桩位，确定 完桩位与钢管桩的垂直度满足要求后，开动振

12、桩锤插打，下沉一气呵成，中途不可有较 氐时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。图S5 sot履带吊插打钢管桩钢管桩插打顺丿旅最先施打14#墩主栈桥钢管桩，再施打14#墩两侧支栈桥及 钻孔平台钢管桩，然后自14#墩向巧#墩的顺序依次施打主栈桥及两侧支栈桥水上钢管 桩，巧#墩钻孔平台钢管桩最后施打。钢管桩插打施丄要点及注意事项1振动锤与桩头必须夹紧，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响 钢管桩下沉，接头也易振动，在钢桩插打过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，应予 割除，并接长至设讣标商。 采用摭动锤沉桩时，沉桩开始时可依鼎桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具 与桩顶连接牢固，开动振动

13、锤使桩下沉。每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过 氏，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏, 过长则振动锤部件易遭破坏。掘动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验 决定，一般不宜超过lomm巧mm,贯入度为5cm/mino测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩插打过程中要不断的检测桩位和桩的垂 直度，并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振i-2mm要暂贝雷梁的预拼装将安装的贝雷梁抬起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿 过节点板将贝雳梁前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插 入上弓玄销栓并设保

14、险插销。贝雳拼装按组进行，每次拼装一组贝雷，每组贝雳长 贝雳片间用900型标准贝雷花架连接好。拼装在预拼场进行。贝雷梁架设结合50吨履带吊起重量，单跨2排贝雷梁作为一组进行架设。架设步骤为: 在桩顶分配梁上进行测量放样，定出贝雷梁准备位置。2将拼装好的一组贝雷主桁片装船并运至需要安装的墩位。3贝雷梁每两片分为一组，50吨履带吊首先安装一组贝雷梁，准确就位后先牢 固捆绑在横梁上，然后焊接限位器，再安装另一组贝雷梁，同时与安装好的一组贝雷梁 用花架进行连接。依此类推完成整跨贝雷梁的安装。5-3*5安装钻孔平台型钢分配梁及贝雷片在钻孔平台钢管桩上安装2/40桩顶分配梁，若山于安装误差造成桩顶分配梁与

15、 桩帽间不能紧密接触时，则采用加垫薄钢板或钢楔等方法进行施焊调平处理。桩顶分配 梁与桩帽之间采用焊接固定。桩顶分配梁安装完成后，再其上安装贝雷片。同样釆取8排4组贝雷桁架形式，贝 雳梁之间用销子连接，每排贝雳梁之间釆用使用900型标准贝雷花架进行横向连接成 一组，每组贝雷之间同样用贝雷花架连成整体，钢管桩顶分配梁均须与贝雷梁连接牢爲。534安装型钢垫梁主栈桥和支栈桥纵向分配梁上均铺设横向6型钢，间距25cm；钻孔平台需在横 向分配梁上铺设纵向116工钢，间距25cm.均与贝雷梁固定。535铺设桥面板主栈桥和支栈桥力6型钢铺设完毕，且与贝雷梁桩顶分配梁连接牢固后，立即组织 铺设桥面板，栈桥桥面板

16、为标准桥面板8mm钢板组合而成。钻孔平台力0型钢垫梁铺设完毕，且与贝雳梁桩顶分配梁连接牢固后，立即组织铺 设8mm桥面板。桥面板为宽度为】.5加的钢板，钢板之间留有间歇，釆用钢筋焊接连 成一体，进行桥面板铺设时，注意控制面板之间的间距，以确保面板与力0的施焊空间。536附属工程栈桥栏杆釆用公司栈桥标准图中的3尬跨标准栏杆，竖杆穿过桥面钢板焊接在横向 型钢梁上，栏杆高度为0om。并在栈桥栏杆上设置夜间行走路灯。54施工注意事项541材料（1）对进场的钢管桩按质量体系文件相关程序进行检验，对于表面有锈蚀的钢管桩,应严格检査其有效片度，符合相关技术规范要求的才能使用。钢管桩的外形尺寸允许偏 差必须满

17、足下表中所列各项指标要求。钢管桩及管节外形尺寸允许偏差表偏差爼称允许偏差说 明钢管外周长0.5%周长，且不大于丄。测:g外周长管端椭圆度 o.5%cC且不大于5 mm两相互垂宜的直径之管端平整度2 mm管端平面倾斜O5%M且不大于4也也多管节拼接时，以 整桩质量要求为准桩管壁厚度按所用钢材的相应标准规是桩长偏差+3oomm o.omm测量整桩长栈桥所用钢材均为343钢（235）-其规格型号和性能应符合设计要求和国家 标准，进场材料应提交产品合格证; 焊接材料应选用符合国标（62）981-76要求的4303-4313型焊条。 运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选择车辆，在起吊运输过程中应采

18、取适当措施保证钢构件不变形，不损伤贝雷涂层；钢构件安装使用前应对构件的质量进 行检査，构件变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。钢管桩的堆放或存放形式和层数 应安全可壽，避免产生纵向变形和局部压曲变形（堆放或存放层数不得超过两层，超过 两层时釆用定位架）。钢管桩加工好后釆用驳船运输至工点。542构件加工及安装质量要求（1）沉桩停锤标准栈桥钢管桩尖位于中密砂土层上，沉桩停锤以标高控制为主，贯入度控制为辅。沉桩达不到设讣标商时，贯入度5cm/min可以停锤。螺栓连接螺栓连接应与连接构件紧贴，牢固可鼎，外观排列整齐，外露线口不应小于2 口, 连接质量应符合现行国家相关规范标准，检验时可用锤击法检査（用

19、0.300小锤，一手 扶螺栓头，另一手用锤敲，要求螺栓头（螺母）不偏移、不颤动、不松动，锤声比较干 脆；否则说明螺栓紧固质量不好，需重新紧固施工）。焊缝连接对接焊缝要求予以焊透；角焊缝必须完整、连续，有效皿度不得小于5mm；焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等明显缺陷；所有焊缝等级应不低于三级。构件加工及安装要求部位名称项目允许偏差（wm）总体中心线備位10桥面标高10跨径50全桥长度500下部结构钢管桩桩顶标高20平而偏位100倾斜度1%平联及斜撐构件尺寸15安装偏位10牛腿构件尺寸3安装偏位2桩顶分配梁构件尺寸20旁弯3上拱度3安装偏位5上部结构贝雷梁主桁巾心距20安装偏位5垫梁构件尺寸20旁

20、弯3上拱度3安装偏位5桥rfli板构件尺寸5平整度60加测fi)安装偏位5栈桥施工时，应按钢结构工程施工质量验收规范(650205)检验工程质量, 发现不合格工程应及时采取措施处理。543施工注意事项(1)栈桥前期施丄考虑到各个工种的熟练程度，在完成专业培训的同时，可在施工过程中适当摸索出一套行之有效的方法，随着工人操作的熟练程度，在确保工程质量和 安全的前提下可逐步加快施工进度。钢管桩施打时要注意桩顶标高的控制，若桩顶有损坏或局部压屈，则对该部分予以 割除并接K至设讣标高。施加型钢联结联接设置的U的在于保证每个墩钢管桩及整座栈桥的稳定，因此必须保证联接钢管 的焊接质量，且联接钢管与钢管桩接触

21、的空间曲线要尽量保证无过大间隙，钢管与钢管 间必须确保满焊。钢管桩的联接施工是本次施工中的难点，施丄安全隐患多，施工中不可预见因素多、 工期紧、任务重，因此在施工过程中首先要保证施工人员的安全；其次，在安全得到保 证的前提下，一定要保证施丄质量。首先保证焊接材料满足相关规范要求，并山专职电 焊工进行施焊，焊缝质量必须满足行业标准要求。钢管联接未施工完成前，不得转序进行上部结构的铺设。上部构件安装前，应对桥台、钢管桩顶高程、中心线及各孔跨径进行复测，误 差在允许偏差内方可安装；在放样下料前，应对原材料进行调直，调平、矫正，矫正偏 差在允许误差内，必要时须进行清洁、除锈处理。 上部构件安装时应注意

22、安装顺序，严格控制安装程序；对已安装的钢构件应注 意成品保护，已变形的构件要及时矫正并重新检验，采取扩大拼装单元进行安装时，应 采取必要的加固措施。经理部应安排相关部门做好天气预报资料的收集，并及时将相关悄况传达到参 与现场施工的相关部门或个人。同时要求现场设立水位观测标尺，适时进行水位观测并 做好记录。在施工中委派技术人员现场蹲点，对施工进行全过程监督、检査，所有参与施 工的人员建立质量贵任卡和质量跟踪卡，将质量贵任落实到具体的技术人员和操作人 员，以确保施丄质量。施工质量的检查验收程序如下：施工现场操作人员自检一现场技术员进行监督检查f报安质部复检f报经理部相关领导及部门组织相关人员进行专

23、项 检査。任何一道检査不合格都不能进行下一步工序，绝对不能转序。55栈桥的维护保养山于栈桥需使用时间较长，必要的维护是维持栈桥使用寿命的有力保障。我部将定 期对栈桥进行全方位的检査和修善，以确保栈桥的使用安全性。具体的维护项U包括以 下儿点:测量栈桥钢管桩的冲刷悄况，对于冲刷过大的位置采用抛砂袋、片石的办法进 行维护。检査贝雷梁连接处的螺栓紧固悄况。检査栈桥各构件连接情况，及时进行修补。检査路灯线路及灯泡的完好情况，发现损坏的及时修复。对栈桥面板和防滑钢筋发生翘曲或损坏的部位，及时修复或更换。5.6施工要求56.1下部结构本桥栈桥打入式钢管桩单桩设讣荷载：栈桥0800管桩单桩承载力按6ot讣，

24、施丄 平台0630管桩单桩承载力按6ot计；按单桩承载力与贯入度进行双控，打入深度仅作 为参考。材料沉桩采用钢管桩，材质为久3钢。(2)桩的制作钢管桩制作时，纵向焊缝在任何一横截面内宜釆用一条焊缝。为了减少环缝的质量，管节制作长度不宜过短，一般不小于2m。钢管桩的分段长度应根据运输条件、起吊能力、设计要求综合决定。焊接钢管必须釆用对接焊接焊缝，并达到与母材等强的要求。卷管方向应与钢板压延方向一致。卷制钢管前应根据要求将板端开好坡口，卷板过程中应注意管端平面与管轴线垂 直。管节外形尺寸的允许偏差见表“钢管桩加工外型检査表”钢管桩加工外型检査表偏差部位允许偏差备注外周长0.5箔周长，且不大于low

25、wi测童外周长管端椭鬪度0亦“不大于ymm （/为钢管直径）指管端两互相垂直直径之差管端平整度2mm管端平面倾斜2mm管节对口拼接时相邻管节的管径偏差见表“钢管桩相邻管节的管径偏差检査表”钢管桩相邻管节的管径偏差检査表管径（wim）相邻管节的管径偏差加n）测量方法多7003用两管节外周长之差来表示管节对口拼接时相邻管节对口的板边高差要求不大于2mm.桩的储存、搬运和装卸桩在吊运时应严格按照设计吊点起吊;桩在搬运时，其支承点应与吊点位置相一致。钢管在堆放时，8oocni的可放置2层。施工要求沉桩吊装钢管桩时，至少有两人分别负贵拉缆风绳，避免碰撞桩位周ffl固定设施、设备。应釆取可幕措施以确保管桩

26、的垂直度，如：导向架;钢管桩的入上深度不小于设讣深度（除少数地质资料不准，特殊地质外人桩的连接桩的每一接头必须严格按照图纸要求，确保接头质量，使能抵抗在沉桩过程中各种荷载产生的应力和变形。接头处的环缝采取等强的坡口焊接。质量检验表73沉桩项目检査表项 次检査项目规左值或允许偏差检查方法2桩位（顺桥方向8o用全站仪或经纬仪检査20%垂直桥轴方 向1OO2桩尖高程（mm）不高于图纸规是查沉桩记录贯入度（m?n）小于图纸规楚3倾斜度（）1%査沉桩记录范本节内容包括贝雷主梁、桥面板、栏杆、附属设施等。材料主梁釆用“32型军用贝雷，材质为i6Mn.应具备出厂合格证，外表应无变形、 无损伤.无磕碰，漆面良

27、好。制作型钢按设讣要求截断，断面应平滑，下料长度按照设il要求，其偏差不大于 locm.桥面板为工厂制作标准化模块，其加工尺寸偏差及平整度满足设讣要求。栏杆为标准件，其制作应符合设计要求。储存、搬运和装卸分类堆放，严格拎制支撑点及堆码高度。搬运和装卸时应注意吊点位置，同时应避免磕碰，防止变形。质量检验桥面板安装检査项目表项 目允许偏差（wm）2安装高202轴线偏位203相邻两板表面高差1O表而平整度5栏杆安装检査项目表序 号检查项目规宦值或允许 偏差检查方法和频率1栏杆平而偏位（?nm）8经纬仪、钢尺拉线检査：每3om 检查丄处2扶手高度（rrnn）20水准仪：抽査20%3柱顶髙差（nw2）8

28、水准仪：抽査20%4护栏接缝两侧高差（mm）6尺量：抽査20%5竖杆垂宜度（?nm）8吊垂线：抽査20%贝雷梁.型钢梁安變检査项目表项 目 允许偏差（nw2）1安装高202轴线偏位1O3相邻两梁表而高差24平而偏位1O563焊缝主控项U焊条、焊丝、焊剂、点渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现 行行业标准建筑钢结构焊接技术规程丿08】的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项U及其认可范 用内施焊。检査数量：全数检査。检验方法：检査焊工合格证及其认可范用、有效期。对首次釆用的钢材、焊接材料.焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定, 并应根据评定报告确定焊接工艺。检査数量：全数检査。检验方法：检査焊接工艺评定报告。一般项U二级、三级焊缝外观质量标准应符合“二级、三级焊缝外观质量标准表”的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。二级.三级焊缝外观质量标准表（nnn）项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）WO2+OO2t且Q.OWoj+o.o# 且W20每2OO.O焊缝内缺陷总长25O根部收缩WO2+OO2t、且口.。Woj+o.o# 且W20长度不限咬边Wo.O5，且0.5：连 续长度200.0,且焊缝两侧 咬边总长Wio%