主体工程施工技术交底.docx

1、主体工程施工技术交底主体工程施工技术交底施工单位大元建业股份有限公司工程名称 高端装备制造基地6#车间交底日期 年 月 日交底地点工地会议室交底部位主体工程交底内容：主体工程施工一、钢筋工程（一）钢筋原材料要求1、严格把好进场的钢筋质量关。结构所用的钢筋必须符合国家现行有关规定。每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范规定抽样检验其力学性能。2、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明上注明该批钢筋所用部位，以便今后进行追溯。3、钢筋在储运堆放时

2、必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底整或搭设钢筋架，对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行，并及时办理技术核定单。5、钢筋表面应干净、无损伤，油漆、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净。带有颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。（二）钢筋加工制作1、施工现场搭设钢筋加工房，钢筋加工制作在加工房内进行。2、钢筋直径16，水平接长采用闪光对焊、窄间间隙焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接长，同一截面内钢筋的接头数量不得超过钢筋总量的50%。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊，所有焊工必须持有焊工

3、考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。3、钢筋放样前认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。技术负责人、责任工长、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，确保钢筋的制作质量。4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范的要求， 箍筋做135弯钩且平直长度不小于规范和设计要求，箍筋制作弯心直径应大于主筋直径。5、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺：10；弯起钢筋的弯折位置：206、焊接的接头形式、焊接工艺 质量验收要符合

4、国家行业标准钢筋焊接及验收规范中的有关规定。钢筋接头的试验方法按钢筋焊接接头试验方法中的有关规定进行。（三）对钢筋加工质量的要求钢筋形态正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋变曲成型后的允许全长偏差10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差20mm，弯曲钢筋的弯起高度偏差5mm，箍筋边长偏差5mm。（四）钢筋绑扎1、钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质量员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况并结合规范规程，向施工班组作出书面技术交底。2、钢筋绑扎时，要严格按照设计要求绑扎各节点的钢筋，不得随心所象

5、进行节点钢筋绑扎。每一层钢筋绑扎完毕，应按设计要求埋入砌体拉接筋。3、钢筋保护层接设计图和规范执行。所有保护层采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。4、为防止浇筑砼时施工人员对板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。5、钢筋的制作绑扎质量必须满足施工图的要求，还必须符合砼结构工程施工及验收规范。6、钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质量员会同质检、甲方、监理等部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录签字后方能浇筑砼。二、模板工程1、现浇混凝土基层垫层采用木模板。2、现浇混凝土单梁、连续梁、现浇混凝土平板全部采用复合木板钢支撑。3、现浇混凝土天沟挑檐采用复合布模板

6、木支撑。（一）梁模板1、梁模板采用18mm厚多层板，钢管架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100100mm方木间距300mm。 2、钢管架支撑体系，钢管架立杆上下层在同一位置，立杆底垫长50mm厚木板。（二）模板质量要求及控制措施1、模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。2、对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经项目技术负责审核，公司总工程师审批后，方可实施。3、梁模板上的模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。4、梁模板及柱模板从立模至浇筑砼过程中，全长全宽、全高均应接通线核验，砼浇筑过程中通线拉放。5、模板拼

7、装接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处砼，梁板接触部位垫海绵条。6、梁板支模后用人工清理干净。7、模板安装必须符合规范GB5020492中第239条现浇结构模板安装之允许偏差 规定。8、模板拆除砼强度控制柱模：1.2Mpa；梁、板模：早拆模板支撑体系按设计砼强度的75%控制，但支撑及拉杆不得拆除，砼强度达到100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。三、砼工程模板砼采用现场集中搅拌，龙门架垂直运输，人力水平送到浇灌点。施工前要认真做好原材料检验和试配工作，严格按照普通砼配合比设计技术规范进行操作，配合比必须经过试验室试配后才能确定。（一）原材料质量保证措施1、原材料的选用主体结构水泥必须选用大厂生

8、产的不低于42.5R普通硅酸盐水泥，特细砂、卵石含泥量2%，细度模数1.5，无石规格为540mm，含泥量1%。2、原材料质量保证措施（1）水泥质量必须符合规范规定。（2）粗细骨料的质量必须符合规范规定，并按普通砼配合比设计规程执行。（3）砼拌和用水按标准执行。（4）材料部门加强原材料进场的验收工作，水泥的材质证明书必须齐全。砂石材料进场必须严禁验收，逐步目测检查，凡发现含泥量、粒径等超出规范要求的一律拒收。（5）公司试验室必须严格按照规范规定的数量对进场的水泥、砂、石等原材料进行有签证的抽样，及时送有关部门检验，从品质上严格把关。（6）及时检查水泥、外加剂、砂、石等原材料的仓储保管情况，督促砂

9、石料场及时清理，不得有混仓现象。3、砼拌合物质质量保证措施（1）试验室在施工前根据当时的砂、石含水率提出砼离工配合比，如遇特殊情况需调整用水量等，均由试验室出具调整通知单。（2）必须严格执行施工配合比，控制好水灰比及拌合物坍落度，每工作班必须安排至少实测两次拌和物坍落度，试验室在制作试块时也必须检测坍落度。（3）在每个工作班内必须抽查搅拌站计量器具两次，保证计量误差控制在以下范围内：水、水泥、外加剂：1%；精细骨料：2%。4、砼试块的制取、养护及试验（1）砼试块的制取、养护及试验严格按照普通砼拌合物物理性能试验方法、普通砼力学性能试验方法、普通砼长期性能和耐久性能试验方法、砼强度检验评定标准等

10、标准规定执行。（2）试验人员必须将砼拌合物坍落度测试结果及时通知前、后场值班工长。5、搅拌站的计量器具必须按规范要求的时间定期进行复检、校核，保持灵敏、可靠的工作状态。每班施工前必须检查一次计量器具，要求对料斗必须保持清洁以确保原材料计量准确。6、各部门工种人员必须严格按技术交底和有关操作规程进行操作，严禁违章作业。（二）砼浇筑1、砼浇筑顺序：柱、梁、板共二次浇筑。2、楼板砼的浇筑（1）砼浇筑前应将楼板上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。（2）楼板砼平整度的控制：在浇筑砼前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成1.52cm的水平控制网，短筋顶部涂红油漆，抹平板面时操作人员可以较好控制板面砼，施工

11、时用3m的木靠尺赶平初步收光，力争达到一次找平。3、柱砼浇筑柱砼必须分层下料，每层高度不大于0.5m，砼自由下落高度不得大于2m，如高度超过2m，必须加串简进行。4、施工缝的施工处理必须符合下列要求 （1）已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2/Mmm2。（2）在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水。（3）在浇筑砼前先将施工缝处清理润湿再铺一层50mm厚与砼内成份相同的水泥砂浆。（4）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。5、砼浇筑的注意事项（1）浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑，夜间施工时事前要办好夜间施工许可证。（

12、2）砼的振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面的现象。（3）采用50/30振动棒和人工振捣结合，尤其要加强接头处砼的振捣力度。（4）砼应严格按照规范要求分层浇筑，分部位取样进行强度试验，以便作好砼强度的控制。砼在终凝后12小时开始浇水养护，养护时间不少于14天。（5）砼振捣时严禁振动棒碰撞钢筋，避免钢筋位移。6、砼质量保证措施（1）严格原材料品质检验工作，配制砼抽用水泥其性能指标必须符合现行国家有关标准的规定，进场的水泥必须有出厂合格证或检验报告，现场进行抽样复验。（2）进场的水泥必须有出厂合格证或检验报告，现场进行抽样复验，砼所有粗骨料其最大颗粒径径不

13、得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距3/4，骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅浇过过和白云石或石灰石。（3）严格按照配合比施工，严格计量，并随时进行抽样计量设备每工作台班至少抽查2次，以保证计量无误差。并根据砂石含水率及天气变化、水泥厂家的现换及时调整配合比。拌制砼采用的水必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。（4）砼坍落实偏差必须控制在允许范围内。砼出搅拌站到卸料完毕的时间应控制在2小时内。（5）弄清各层各部位的砼强度等级，同一施工段按照先浇高等级砼，后浇低等级砼的原则进行施工。施工前应作详细的技术交底工作。高、低等级砼接合处采用铅丝网模板隔离，并在先

14、浇砼初凝前完成接合处砼的浇筑的工作。（6）砼的振捣采用插入式振动棒为主，人工振动为辅，破的振捣由专业技术人工进行操作，并确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面的现象。（7）浇完砼后12h小时内对砼加以覆盖和浇水养护，浇水次数以保持砼处于湿润状态为准。（8）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。四、砌筑工程（一）砖砌体施工1、原材料标准砖进场时应严格验收，外观质量要求正确，砖面平整，无弯曲变形，无缺楞掉角、裂纹，无欠火砖与酥砖；砖必须有出厂合格证，并对进场的砖及水泥、砂、石等材料要取样复议，复议报告与设计要求的标号及品种相符，才允许用于砌体工程上，不允

15、许采用边使用边试验的方法。2、施工准备（1）材料准备：砖应在砌筑前12天浇水润湿，砌筑时的含水率宜为1015%（水浸入砖内1.5cm左右为合格），严禁干砖砌筑；现场应有足够的架板和砌筑高凳。（2）工具准备：吊砖笼、砂浆料斗、砂浆灰盆、灰桶、双轮手推车；砌筑工具有砖刀、铁铲、拉线、卷尺、线锤、灰瓢、扫帚、皮数杆等；勾缝工具有抿子、长短溜子、托灰板以及草把；检查工具（自检和互检）有靠尺、楔形塞尺、托线板、吊线锤、水平尺、百格网等。（3）技术准备：砌体工程施工前，工长必须向班组和操作人员进行安全技术交底、施工技术交底等。（二）施工操作1、施工方法（1）弹线：砌筑前，应根据控制点弹出基础墙的轴线及预留

16、洞口边线，经检查验收后方可开始施工。（2）找平：砌筑前，根据构造柱插筋上的水平控制标高，检查基层平整度，局部小于2cm者，应使用较砌体高一级标号的水泥砂浆找平；大于2cm者，应使用C10及其以上的细石砼找平。墙体在第一步架砌筑完毕之前，应在墙面弹出水平控制线，以控制墙体细部的标高。（3）立皮数杆：砖墙皮楼杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜大于12m。（4）排砖：砖墙砌筑前，应沿长度方向试排砖的皮数和竖向灰缝的宽度，以确定排砖方法和错缝位置。（5）盘角：墙身砌筑前，应根据皮数杆的规定和构造柱的收退尺寸，分别在墙角及交接处盘角，每次盘角不宜超过五层，其操

17、作按“五字决”的要求进行。“铺”（铺灰）、“选”（选砖）、“夹”（夹角）、“靠”（靠墙）、“吊”（吊棱）。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。挂线后，应检查线的中部有无下垂现象，若拉线超过15m或遇大风天气，应适当位置使用丁砖挑出支平，操作过程中，应经常检查平线、线别子，遇有偏差，及时收正。（7）砌筑：采用：“三一砌砖法”砌筑，砌筑时应随砌筑随将舌头灰刮尽，砌筑应达到上下错缝、内外搭接、灰缝饱满、横平坚直的要求，下班前，应将最上一层砖的竖向灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆，继续砌筑时，应先湿润墙顶面。（8）勾缝：砖基础采用原浆勾缝，必须随砌随勾，

18、勾成平缝，灰缝光滑密实。（9）当非承重墙长度大于5m时，墙顶部与梁需有拉结措施。2、质量要求（1）留槎：砖砌体1400mm砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3，外墙转角处严禁留槎。（2）接槎：接槎砌筑前，应清除槎内松散的砂浆、碎块和尘土等杂物，并浇水润湿；砌筑时，砂浆应饱满，砖块应平直，要求接槎紧密、牢固、整洁。（3）预留洞口：宽超过30cm的预留洞口，应安装预制过梁。过梁的厚度除设计要求外，应遵循梁厚不小于洞宽十分之一的原则。（4）丁砌层：承重墙的最上一皮砖和最下一皮砖必须以丁砌层砌筑。（5）正面墙：外墙面、楼梯间应砌成正面墙。（6）构造柱连接点：砖

19、与构造柱连接处，应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，并先退后进，沿墙高每隔500mm设26拉接筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉接钢筋末端应有90的弯钩。（7）堵眼：堵塞外墙脚手架眼孔前，应先将脚手眼内的砂浆残潭剔除干净，并浇水润湿，再用C10C15细石砼嵌填，脚手眼顶部应挤塞密实。五、屋面防水工程屋面防水在主体结构验收之后进行，本工程屋面工程施工由本公司专业队伍施工。本工程屋面防水设计、施工、验收均按屋面工程规范GB502072002执行，本工程使用的防水材料必须选用符合国家质量鉴定部门认可的产品。 （一）屋面作法： 为保证屋面施工质量，防止渗漏现象的发生，施工

20、中采取以下施工措施：1、做好图纸会审，为屋面施工做好准备屋面防水施工的重点在于细部的处理，如防水接头的处理，雨水管周边的处理等。细部处理质量的好坏直接影响到屋面防水的效果。施工人员必须在图纸会审时或施工前明确节点的具体做法。2、原材料复验防水原材料，必须坚持“先复检，后施工”的原则，根据施工规范要求，对原材料需要检测的和项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。3、技术交底每道工序施工前，都应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水域位置、上泛高度、新材料的操作工艺等交代清楚。4、屋面保温层的施工（一）卷材防水。1、屋面防水层施工前认真

21、检查上道工序的施工质量，基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥。2、屋面阴阳角、天沟等处抹成半径。注意管道周围应高出基层至少20mm，而排水口或地漏低于防水基层。3、施工时应选择良好的气候条件，下雨刮大风以及预计下雨的天气，均不得施工。4、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，并不得有积水现象。（二）隐蔽和预检隐检和预检是进行质量控制的重要手段，在各道工序施工前，必须进行仔细的检查。要求基层清理干净，找坡按设计要求操作，将质量隐患消灭在施工过程中，严禁事后返工现象的发生。（三）成品保护1、铺贴好的防水层应及时采取保护措施，施工遗留在屋面的杂物应及时清理。2、操作人员不得穿带有钉子的鞋作业，以免损坏防水造成渗漏。3、穿过屋面已固定好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损变位。接受交底单位： 接受交底人（签字）：交底部门项目部交底人