HJ011合金管排焊口热处理作业指导书.docx

1、HJ011合金管排焊口热处理作业指导书 合金管排热处理施工作业指导书专业 焊接专业公司 编号： HJ-011 编制单位：吉林省电力建设总公司 审定单位：黑龙江电力建设监理公司 双鸭山项目部 双鸭山 项目监理部批 准： 年 月 日 总 监 理师： 年 月 日审 核： 年 月 日 专业监理师： 年 月 日编 制： 年 月 日 建 设 单位： 年 月 日 施 工 作 业 指 导 书第 1 页总工程师（副总工程师）：签字：年 月 日技术质量部主任：签字： 年 月 日技术质量部专工：签字： 年 月 日安全监察部主任：签字： 年 月 日安全监察部专工：签字： 年 月 日专业公司：签字：年 月 日施 工 作

2、 业 指 导 书第 2 页 一、编制说明：（按序号填写下列内容） 工程概况及工程量 施工图、厂家技术文件名称 执行技术规范、标准 设备材料和加工配制情况 机械、仪器、仪表、量具、主要器具数量、标准 劳动力组织 要求进度 其它必要的说明1、 工程概况国电双鸭山电厂三期工程2600MW机组，锅炉由哈尔滨锅炉厂制造并供货，锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压直流炉 。锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接，连接件接触面采用喷砂处理工艺，提高了连接结合面的摩擦系数。锅炉呈“”型布置方式，设计有固定的膨胀中心，受热面采用

3、全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器。水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置低温过热器和省煤器，水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。主要工作量（见附表）2、施工图、厂家技术文件名称锅炉受热面有关图纸3、执行技术规范、标准火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004火电施工质量检验及评定标准焊接篇（1996年版）电力工业锅炉压力容器检验规程DL647-1988焊接工艺评定规程DL/T868-2004火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-2004火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T

4、819-2002火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000关于颁发T91/P91、15X1M1钢焊接工艺暂行规定的通知火电函（1999）34号。施 工 作 业 指 导 书第 3 页4、施工主要工具、机具要求4.1热处理控制柜必须运行完好，且性能可靠；控制仪表在校准周期内，施工现场设置专门的热处理房，静电接地可靠，并有专人负责。4.2热处理所用的螺丝刀、万用表及必要的检修工具必须配备齐全。4.3热处理所需的机具、工具、仪表、材料的规格和要求名 称型号（规格）单位数量热电偶Eu2 WRNK-191支100热处理电脑控温柜DWK-360KW台2中长图自动记录仪EH-06台6补偿导线镍铬、镍硅 2

5、*1mm2米800远红外加热器片100钢丝钳把2烘把大号把2高温硅酸铝纤维毯Kg1600石棉布电解Kg200二、安全文明施工及环保措施 1、安全措施 1.1、危险点：触电 防范措施 （1）热处理加热炉的周围应设防护栏，悬挂警示牌或警告旗；并有专人监护，开、关机通讯联络畅通。（2）热处理控温设备应可靠接地，电缆无破损，接头处应用绝缘胶布扎好。（3）阴雨天气禁止露天作业，如施工应采取搭设防雨棚措施。（4）雨后潮湿地点施工，要保证绝缘手套绝缘鞋干燥，脚下应垫以木板、胶皮等绝缘物件，防止触电事故发生施 工 作 业 指 导 书第 4 页1.2、危险点：火灾及爆炸事故防范措施（1）电源导线不得靠近热源。（

6、2）施工区域内应设有灭火器等防火设施。1.3、危险点：物体打击防范措施（1）进入现场必须正确戴好安全帽。（2）施工时注意上下有无人员施工和周围环境，如有相互要照应。（3）不使用非本专业工器具，传递物品严禁抛弃，吊车吊物时应避开，严禁在吊车轨道下逗留，铁工作业时应适当避开。（4）不得将工具放于梁上，以免被碰落伤人。1.4、高处坠落防范措施（1）参加施工人员必须经身体检查合格，凡患有高空作业禁忌症和精神障碍者禁止参加高空作业，且高空作业人员必须具有高空作业许可证；严禁酒后进入施工现场。（2）高处作业防护设施应及时到位，必须充分利用自己的安全“三宝”，衣着灵便，穿防滑鞋，安全带扎挂在腰部上方牢固可靠

7、处;在施工较困难无处扎挂安全带时，使用速差安全带配合施工。（3）施工中使用的小型工器具必须系好安全绳或放入废料筒，不用时放在工具袋内，不得随意放置，以防坠落伤人。（4）施工前要检查施工环境，经常通行的地方要有安全通道。安全设施需确认合格后方可使用。不得随意搭拆和破坏安全设施。（5）在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须有足够照明,并采取好防触电措施。（6）严禁在无防护设施情况下在梁上行走，在梁上行走时使用安全绳配合安全带使用。（7）高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息;不得站在栏杆外工作（8）攀爬脚手架及临时爬梯时手要抓牢，脚要踏实。施 工 作 业 指 导 书

8、第 5 页（9）禁止在无安全防护措施的单梁上行走。（10）遇有六级以上大风、大雾等恶劣气候不能保证安全施工时，应停止施工。雨季施工应做好防滑、防触电措施2、文明施工措施2.1 电源线敷设达到整齐、合理、有序。2.2 现场严禁吸烟，严禁酒后进入现场。2.3 严禁在施工现场乱写乱画、乱动设备、随地大小便。2.4 进入施工现场穿工作服，佩戴胸卡。3、环保措施施工过程中将物料摆放整齐，施工结束后要做到工完、料净、场地清。保温棉属于固体有害废弃物应放到指定的有毒有害废弃物垃圾箱内。施 工 作 业 指 导 书第 6 页三、施工技术措施或施工程序、操作方法：1、施工作业前的准备和要求1、1检查热处理设备、记

9、录仪表是否完好，电源接线正确可靠。1、2多回路输出的二次输出线和热电偶补偿导线应有明显的颜色标记，检查二次线及热电偶线有无破损、漏电，如有损坏及时更换。1、3上岗操作前须经技术人员进行技术、质量、安全交底，了解被处理焊件的规格、钢号、焊接材料，焊接方法和热处理规范等。1、4检查并清除现场四周有漏水、漏油处。严禁有水珠或油珠溅落在加热器或被处理的焊口上。1、5焊口两侧的管段应垫实，支撑牢固，防止高温下焊口变形。1、6被处理的管道内不得有穿堂风，积水或蒸汽，管子两端口处可用保温材料堵住。1、7露天作业时应采取防风、防雨等措施。2、热处理作业程序、方法、参数及工艺要求2、1作业程序热处理包括：作业前

10、准备、作业检验、开机、处理、过程监控、关机、清理及检查处理热处理曲线。以上每道工序都必须认真对待，上一道工序未结束，严禁下一道工序的开工。2、2操作方法2、2、1采用火焰预热时，应备好保温材料，测温仪器，并有人配合测温。采用中性焰加热，并不断地均匀移动烘把，使焊口温度在分布上保持均匀，到达温度后应立即通知焊工施焊，否则应立即将保温材料移到焊口上，并绑扎严密。2、2、2采用远红外加热时，应按以下方法操作：a处理测温点应均匀分布在焊缝四周，不得少于两点，水平管道应上下对称布置，热电偶热端必须接触可靠。b. 热电偶引出线接法要正确，镍铬线（正极）接镍铬导线，接电位计，记录器的正极；镍硅线（负极）接镍

11、硅导线，接电位计，记录仪的负极。施 工 作 业 指 导 书第 7 页 c.焊缝必须在加热器中心，焊缝两边的壁厚不同，大小头或一端紧靠阀门、联箱等，加热器中心可向散热快的一边偏移。d. 加热器与被加热表面之间不应有保温层，加热器不得相互重叠，以免加热器局部过热影响使用寿命。e. 加热器和电源的引出线必须在隔热层外，且必须接触良好，加热器应用耐热钢丝或钢带固定好。2、3预热及热处理工艺参数2、3、1预热工艺A、常用钢材预热温度表钢 种预热温度（）C0.35%的碳钢100-20015NiCuMoNb5150-200C-Mn150-2001Cr-1/2Mo150-2501Cr-1/2Mo-V200-3

12、002.25Cr-1Mo250-3509Cr-1Mo100-150B、壁厚6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按表中规定值提高20-50。C、壁厚6mm的低合金钢管子及壁厚15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。D、异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。E、接管座与主管焊接时应以主管规定的预热温度为准。F、预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍，且不小于100mm。G、当采用钨极氩弧焊打底时，可按预热下限温度降低50。施 工 作 业 指 导 书第 8 页H、对无法安装加热炉的焊接接头，可采用火焰预热。I、火焰预

13、热时，应采用中性焰加热，加热宽度为焊缝两侧各外延不小于50mm,并不断均匀移动烘把。2、3、2焊后热处理工艺A、常用钢材热处理温度、恒温时间表钢种温度（）壁厚（mm）12.512.52537.55075100时间（分钟）C0.35%600-650901201351501651Cr-1/2Mo670-7003060901201351501651Cr-1/2Mo-V720-7503060901201802403002.25Cr-1Mo720-7503060901201802403009Cr-1Mo750-7703060120120180240300B、下列焊接接头焊后应进行热处理 壁厚30mm的碳

14、素钢管子与管件 壁厚32mm的碳素钢容器 壁厚28mm的普通低合金钢容器C、凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免做焊后热处理： 壁厚10mm、管径108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。 壁厚8mm、管径108mm的12Cr1MoV钢管子。 壁厚6mm、管径63mm的12Cr2MoWVB钢管子D、热处理过程中升温、降温速度按25025/壁厚/h计算，且不大于300/h，SA335-T91焊口升降温速度不大于150/h。E、降温过程中温度在300以下时，可以不控制。F、异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条（焊丝）综合考虑，热处理温度一般不超过合金成

15、分低侧钢材的下临界点Ac1。施 工 作 业 指 导 书第 9 页G、热处理的加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的3倍，且不小于100mm。H、热处理的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的5倍，以减小温度梯度，保温厚度必须大于10mm。I、热处理的加热方法，应力求内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内任意两点的温差应低于50。对管径219mm、厚度不小于20mm的管子应采用远红外加热，锅炉过热器管子应尽量采用远红外加热。J、热处理测温点应分布在焊缝两侧，不得少于两点，水平管道应上下对称布置。K、焊接完毕应立即进行热处理，热处理工作应连续进行，如遇故障被迫中断时，应采取被加

16、热焊件缓冷措施，待故障排除后，应按规范要求重新进行热处理。L、已经热处理过的焊口，如因焊接缺陷需进行局部补焊时，补焊后应重新热处理。M、对无法安装加热器的焊接接头，征得技术人员批准后，可采用火焰加热。3、不合格品的热处理3、1已经热处理过的焊口，如因焊接缺陷挖补返修后，应按该焊口原热处理的技术规范重新进行热处理。3、2热处理结束后，应检查记录曲线是否符合规范要求，如不符应做硬度测定，不合格则须重新热处理施 工 作 业 指 导 书第 10 页四、记录附图设计变更、缺陷处理签证：（填写以数据为主，设计变更、设备缺陷处理可填写名称各签证编号） 施 工 作 业 指 导 书第 11 页五、质量标准检验要

17、求与质保措施：（质量标准根据“规范”、“验标”和制造厂技术质量要求填写，质保措施主要填写保证质量的具体措施、特殊质保要求及奖罚指标）1、1焊前预热、焊后热处理的记录必须准确可靠，清晰。1、2热处理曲线必须有工程项目、规格、材质、带速、热处理工代号、热处理日期、焊口编号。1、3经焊接工艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线的焊接接头，可免做硬度试验。1、 4热处理曲线与作业指导书规定的工艺参数有出入时，必须做硬度测定。1、5热处理后焊缝的硬度，一般不超过母材布氏硬度加100，且不超过下列规定： 合金总含量 3% HB270 3%-10% HB30010% HB350施 工 作 业

18、 指 导 书第 12 页序号工程名称材质规格焊口数量1省煤器悬吊管15CrMoG571311402水冷壁后墙悬吊管15CrMoG76.212.51903水冷壁后墙悬吊管15CrMoG+12Cr1MoV76.212.5954水冷壁中间集箱平衡管15CrMoG8916125低温过热器12Cr1MoG519.415206屏式过热器SA213-T91386.68407屏式过热器间隔管SA213-T91385.668屏式过热器间隔管SA213-T91386.649末级过热器SA213-T9144.57.560010末级过热器SA213-T9144.5860011再热器SA213-T915142850附 表技 术 交 底 记 录时间： 年 月 日地点：主持人：交底项目： 参加人员： 内容：