木模板含大夹板安装与拆除作业指导书已改.docx

1、木模板含大夹板安装与拆除作业指导书已改木模板（含大夹板）安装与拆除作业指导书本标准适用于建（构）筑物的现浇钢筋混凝土结构施工。（一）施工准备1、 材料（1） 木模板（或夹板）：其规格、种类必须符合设计要求。（2） 木枋：木枋的规格、种类必须符合其设计要求。（3） 支架系统：木支架或各种定型桁架、支架、托具、卡具、 螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。2、 作业条件（1）模板设计：在会审图纸后，根据工程特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混 凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大

2、样 图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。（2 ）木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段 的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。（3 ）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高（5 ）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑扎钢筋 保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。（6）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进地安全、 技术交底。（二）操作工艺1、基础模板制作安装（1 ）阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模 顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑 钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢

3、筋及垫块，再进行上一 阶模板安装，重新核对墨线部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆 加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及 轴线位置。（2）杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一 个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿 杠钉子两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。（3 ）条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线， 用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。2、 柱模板（1） 按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两部内侧板模板厚）后，按

4、放线位置钉好压脚板再安柱模板， 两垂直向加 斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。（2） 安装柱箍；柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进 行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm 左右，柱截面较大时设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间 距。3、 梁模板安装（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按 设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整

5、夯实，满足承 载力要求，并加木垫板或混土垫板等有效措施， 确保混凝土在浇筑过 程中不会发生支顶下沉。（4 ）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀 撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。（5） 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁 侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。（6） 当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。4、楼面模板（1 ）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小， 在模板设计中确定。- 般支柱为800-1200mm ，大龙骨间距为600-1200mm ，小龙骨间 距400

6、-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。（2） 底层面应夯实，并铺脚板。采用多层支架支模时，支柱应 垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 各层支柱间的水平拉杆和 剪刀撑要认真加强。（3） 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。（4 ）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位 模板应通线钉固。（5 ）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净(三)质量标准1、 主控项目(1 )模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 如安装在基土上，基土必须坚实 并有排水措施。木模板(或夹板)应符合木结构工程施工及验收规范(G

7、B50206-2002)中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际 情况使用，材质不宜低于皿等材。拆除顺序应符合安全的规定。2、 一般项目(1)模板接缝宽度应符合以下规定：不大于1.5mm(2)模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定不大于1000mm 2。(3)允许偏差预埋件和预留孔洞允许偏差见表1。模板安装的允许偏差及检验方法应符合表2规定。预制构件模板安装的允许偏差及检验方法见表3。(四)施工注意事项1、避免工程质量通病(1 )模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投 入使用。(2 )基础模板1 ）带形基础要防

8、止沿基础通长方向， 模板上口不直，宽度不够,下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象表 1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中以线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表 2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺度基础10钢尺检查柱、墙、梁+4 , -5钢惊检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、

9、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52 m靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值表 3 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部， 取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高（厚）度板+2,-3钢尺量一端及中部， 取甘rh好+/古墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5其中较大值侧向弯曲梁、板、柱L/1000 且w 15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500

10、 且w 15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面咼低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注： L为构件长度(mm).措施：a.模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。b.模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长 拉线，保证上口平直。c.隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。d.支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力 面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。2)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时 芯模浮起、拆模时芯模起不出的现象。措施

11、：a.中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬桥杠，可使位置准确，托木的作用是将桥杠与下段混凝土面隔开少许， 便于 混凝土面拍平b.杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以便通气，减少浮力。c.脚手板不得搁置在模板上。d.浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。e.拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。（3）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、 局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处， 下料尺寸一般应略为缩短。b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底 模板按规定起拱。c

12、.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透(4)柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实, 或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。措施：a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固。b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后， 顶部拉通长线，再立中间柱模。c.四周斜撑要牢固。(5)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。 措施：a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。b.支顶要符合规定的保证项目要求。c.板模按规定起拱。2、主要安全技术措施（1 ）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部

13、件和模板运走，防止坠下伤人。（2 ）拆模时应搭设脚手板。（3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌 的措施。3、成品保护（1） 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2） 按楼板部位层层复安，减少损耗。（3） 材料应按编号分类堆放。（五）模板拆除： 1、 主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4的规定 检查数量：全数检查。表 4 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 5 02, 7 5810 0梁、拱、壳 7 5810 0悬臂构件一10 0对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆 除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行， 当无具体要求时，不应 在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、 一般项目侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板拆除时，不应对楼层形成冲荷裁。拆除的模板和支架宜分 散堆放并及时清运。应全数观察检查。