花篮螺栓上拉杆组合式悬挑脚手架专项施工方案专家论证通过.docx

1、花篮螺栓上拉杆组合式悬挑脚手架专项施工方案专家论证通过恒大XXX项目上拉式悬挑脚手架专项施工方案编制： 审核： 审批： 第一章、工程概况3第二章、编制依据4第三章、施工计划5第四章、施工工艺技术7第五章、施工安全保证措施30第六章、施工管理及作业人员配备与分工35第七章、验收要求36第八章、应急处置措施38第九章、计算书及相关施工图纸46第一章、工程概况一、危大工程的概况和特点1、工程基本情况工程名称工程地点建筑面积(m2)/建筑高度（m）如下表总工期(天)/主体结构剪力墙地上层数23/26地下层数2标准层层高(m）3其它主要层高（m)/楼栋号建筑类别层数总建筑面积悬挑层数1一类高层住宅2+2

2、6143303/9/15/212一类高层住宅2+26185793/9/15/218#一类高层住宅2+23129596/12/189#一类高层住宅2+23134506/12/182、各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位3、危大工程概况和特点(1)、本工程为高层住宅楼，结构类型为框架、框剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。细部构造处理时本分项工程的控制重点；(2)、建筑结构外形不规则,阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大;(3)、本工程层高层高较高,对于连墙件的布置要综合考虑；(4)、本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位,需要进行专项设计。一、 施

3、工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修.4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求.操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。二、 技术保证条件1、项目组织机构2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章、编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名 称编 号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设

4、计规范GB500072011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB500102010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 512102016钢结构设计规范GB50017-2017木结构设计规范GB500052003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J1212011住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知 建办质(2018) 31号2

5、、设计文件图 纸 名 称图 号出图日期备注建筑设计施工图建施结构设计施工图结施施工组织设计3、施工合同合 同 名 称编 号签订日期建设工程施工合同第三章、施工计划一、施工计划该悬挑脚手架工程于该悬挑脚手架工程于2020年5月开工2021年7月30日竣工.二、材料与设备计划1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25。8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管

6、材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用.钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使

7、用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理.3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色,力求环保美观.4、脚手板(1)、封底脚手板采用木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;施工作业层采用钢笆片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164的相关规定；5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)、网目密度不低于2000目/100cm2;(2)、网体各边缘部位的开眼

8、环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀;(4)、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(7)、做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；(8)、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢的规定。7、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构

9、钢GB/T700的规定。8、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。主要材料参数表【型钢悬挑脚手架（扣件式）】名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48mm3.25mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根/1.5m48mm3.25mm横向水平杆、连墙件根/木板4000mm200mm50mm封底脚手板块/钢笆片750mm1000mm作业层脚手板块/扣件铸铁各杆件的连接个/安全网6m1。8m（2000目）防坠张/花篮拉杆600mm（长）20mm（孔径）上下拉杆件根/工字钢16a工字钢悬挑主梁根/普通螺杆8。

10、8级M20紧固钢梁、拉杆/螺栓垫片80808与螺栓组合使用/第四章、施工工艺技术一、架体设计根据工程外截面的不同情况，本工程采用4种形式进行悬挑，L1梁用于无障碍处工程临边，梁长1。2m; L2梁用于间距过大部位，梁长1.31.8m;L3梁用于楼栋北侧采光井或阳角部位,梁长2.4m;L4梁用于阳角部位，梁长1.9m。悬挑梁与主体结构连接示意图【L1型钢悬挑脚手架（扣件式)】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在下搭设高度（m)18钢管类型483.25立杆纵距(m)1。5立杆横距(m)0.8立杆步距(m）1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板6步1设脚手板1步1设横向斜撑转角部位

11、设置连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区江苏省徐州市基本风压（kN/m2）0。25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）1200梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢【L2型钢悬挑脚手架(扣件式）】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在下搭设高度(m)18钢管类型483。25立杆纵距（m)1。5立杆横距（m）0。8立杆步距（m)1。8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板6步1设脚手板1步1设横向斜撑转角部位设置连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区江苏省徐州市基本风压（kN/m2)

12、0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1800梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢L2示意图【L3型钢悬挑脚手架（扣件式）】脚手架排数多排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在下搭设高度（m)18钢管类型483.25立杆纵距（m)1。5立杆横距（m)1立杆步距(m）1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板6步1设脚手板1步1设横向斜撑转角部位设置连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区江苏省徐州市基本风压(kN/m2)0.25安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓主梁合并根数nz1

13、主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm）2400梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢L3示意图【L4阳角悬挑型钢】L4示意图二、悬挑架制作1、加工制作材料及进场验收要求加工悬挑架的主要材料、零部件、成品件、标准件等产品均进行验收。（1）钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查.（2）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求,检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处。(3）型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求.检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处.检查方法：钢尺和游标卡尺量测。（4）钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：a。

14、当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。b。钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级.c.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查.2、焊接材料要求（1）焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查.检查方法:检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。(2）焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查复验报告。（3）焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊

15、剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应小于10包.检查方法：观察检查.3、连接用紧固标准件:螺栓、螺母、垫圈均应有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量证明书。（4）涂装材料钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4、焊接焊缝要求（1）焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81-2002的规定。检查数量：全数检查.检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。（2）

16、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围呢施焊。检查数量:全数检查。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。（3)一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定：检查数量：全数检查。检查方法：检查超声波探伤记录。焊 缝 质 量 等 级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级IIIII检验等级B级B级探伤比例100%20%探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比。(4）焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷.一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝

17、、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件,被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5,且不应少于1条,每条检查1处，总抽查数不应少于10处.（5）对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A。0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到：外形均匀,成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑,焊渣和飞溅物基本清楚干净。检查数量：每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中,每种焊缝按数量各抽查5,总抽查处不少于5处。检查方法:观察检查.5、紧固件连结普通螺栓连结。普通螺栓连接紧固应

18、牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。检查数量：按连接节点处抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观察和用小锤敲击检查.6、钢零件及钢部件加工（1）切割主控项目a.钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷检查数量：全数检查。检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查。b。气割允许偏差符合下表规定 项 目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2。0切割深度0.3局部缺口深度1。0注：t为切割面厚度(2)制 孔a。制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度R。不应大于12.5Um。b。其孔径允许偏差符合下表规定. 序号螺栓孔直径允许偏差1

19、10180.18 0.00218300.21 0.00检查数量:按钢材数量抽查10,且不应少于3件检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。7、组装（1）焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定允许偏差值 : 项 目允许偏差图例对口错边t/10,且不应大于3.0间隙a1.0缝隙1.5检查数量：按构件数抽查10，且不少于3个。检查方法：用钢尺检验.（2）顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。检查数量:按接触面积的数量抽查10，且不应少于10个.检查方法:用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0。8mm.（3）安装焊缝坡口的允许偏差符合下表坡口焊缝允许偏差:项 目允许偏差坡口角度5钝

20、边1。0mm检查数量：按坡口数量抽查10%,且不应少于3条。检查方法：用焊缝量规检查。8、钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合如下要求：（1）挑梁面：套坚钢管短钢筋头 5.0 斜拉杆下端连结板 3。0 挑梁端头连结板 3。0 挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 2。0(2)斜拉杆与连结板偏位： 螺栓孔偏位 2 连结板偏位 2三、工艺流程【型钢悬挑脚手架(扣件式)】型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：预埋螺栓（或者钢板）安装（焊接）主梁I16工字钢安装连系梁I16工字钢摆放扫地杆放置纵向扫地杆立柱安装横向扫地杆安装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆安装连墙件安装第二步纵向水平杆安装第二步横

21、向水平杆安装拉杆搭设栏杆加设剪刀撑铺设钢笆片张挂安全网。四、施工方法1、悬挑梁定位在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度达到强度C20前，悬挑钢梁应搁置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上，搁置高度不超过4步架.悬挑层楼层混凝土浇筑前，在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。工字钢安装时，卡紧钢梁，确保工字钢固定牢固.搭设首步脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向设置，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时，设置临时稳定措施，待连墙件搭设完毕后方可拆除。其余组件的搭设要求参见构造要求。2、悬挑挑安装在脚手架设计中，型钢梁大多布置在结构边

22、梁位置，在该部位型钢梁位置处，预先预埋25的螺栓套管，待混凝土浇筑后达到一定的强度,在该部位进行型钢梁的安装，型钢梁与建筑结构边梁采用20螺栓连接，首层安装时由于上部结构未完成,无法设置钢拉杆的情况，因此采用悬挑层下部脚手架作为张拉钢拉杆之前的临时支撑平台，荷载暂时由下部脚手架承担,待上一层结构混凝土浇筑完成达到一定强度后张拉钢拉杆,并在钢拉杆张拉完成后,方可视情况拆除下部临时支撑。下部临时支撑示意图阳台部位悬挑构造做法及示意图如下图所示,在工字钢安置的楼层及以下楼层支撑不拆除，设置支撑钢管（外排顶在梁底），纵横间距1。5m，采用483.25的钢管，扫地杆距地200，架体搭设时采用立杆上加可调

23、承托，承托上用木方(4080mm）作为主龙骨的支撑体系，顶部水平杆距U托顶部不大于300，为确保悬挑架荷载能有效传递至混凝土板，可调顶托必须旋紧。1.1、悬挑型钢构造1.2、端板构造端板规格：180宽200高12厚钢板；端板上一个孔开水平槽孔，方便对预埋铁管水平施工误差进行调节；工字钢与端板连接采用角焊缝围焊，焊脚高度8mm；斜梁端板制作时应考虑螺杆可以顺利穿过螺孔，端板施焊前先将型钢与端板试拼，如螺杆无法顺利通过则应先将螺杆穿过螺栓孔然后施焊。1。3、吊耳板构造吊耳板规格：100宽100高10厚钢板；吊耳板与工字钢连接采用双面角焊缝，焊脚高度8mm；1.4、拉杆构造上、下拉杆规格M20,螺纹

24、段长度300mm;80*808mm钢板垫片；双面角焊缝，焊接长度130mm,焊脚高度8mm。 花篮螺杆套筒规格：5020圆钢，材质45号钢；圆钢规格：14圆钢材质Q235；双面角焊缝，焊接长度60mm，焊脚高度8mm.1。5、组装方式1。5.1、预埋下层套管预埋铁管规格为25，根据剪力墙厚（梁厚、柱厚）确定预埋铁管长度；控制预埋铁管中心线距板底80mm左右尽量保持所有预埋铁管处于同一水平面上;控制预埋铁管中心线距板底80mm左右尽量保持所有预埋铁管处于同一水平面上；预埋铁管应采取可靠方式充分固定，防止在混凝土浇捣时发生位移。1。5.2、安装悬挑型钢待混凝土达到一定强度（C20）后方可安装悬挑型

25、钢,且须由下层脚手架进行有效支撑；穿墙螺杆规格为20，长度根据墙厚(梁厚、柱厚）、垫片厚度、螺母厚度等进行确定，保证安装完毕后外露丝扣3扣；采用双螺母进行防松动处理，螺母规格与20螺杆相配套;钢板垫片规格为80*808mm。1.5。3预埋上层套管预埋铁管规格为25，根据剪力墙厚（梁厚、柱厚）确定预埋铁管长度；控制预埋铁管中心线距板底80mm左右，尽量保持所有预埋铁管处于同一水平面上；预埋铁管与型钢中心线的水平距离控制在100150mm之间；预埋铁管与型钢中心线的水平距离控制在100150mm之间；单、双拉杆情况示意图2、上拉杆连接(1）、上拉杆必须在混凝土强度达到C20后方可受力使用。(2)、

26、派工人连接上、下螺杆，花篮螺栓全要拧紧,不允许松动。双拉杆按型钢中心线两侧分开上拉,距离型钢中心线的水平距离控制在100150mm，严禁同一根螺栓设置双拉杆。（3)、对整个架体进行安全检查，发现松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复,合格后方可继续使用。4、脚手架搭设1、立杆设置(1)、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接.主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数

27、量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(6)、外立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立面图 剖面图立杆对接接头布置2、纵、横向水平杆(1)、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接.要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m,应等间距设