酿造部各岗位安全操作规程修订111.docx

1、酿造部各岗位安全操作规程修订111安徽古井贡酒股份有限公司企业标准QG/GJ 14.06-2008 酿造部各岗位安全操作规程2008-12-25发布 2008-12-25实施安徽古井贡酒股份有限公司 发布前 言本标准规定了酿造部各个岗位安全操作的具体要求。本标准由安徽古井贡酒股份有限公司酿造部提出。本标准由安徽古井贡酒股份有限公司生产管理部归口。本标准起草单位：安徽古井贡酒股份有限公司生产管理部。本标准主要起草人：高家坤、王明奎、丁 峰。酿造部岗位安全操作规程1 岗位通用安全规程1.1 职工在上班期间着装整齐，不允许穿拖鞋、光上身和穿三角裤头；1.2 禁止在吸烟区外流动吸烟；1.3 严禁酒后上

2、班和上班期间喝酒；1.4 认真开展班组“安全七项活动”，记好安全记录；1.5 严禁上班期间嬉戏、打闹和消极怠工；1.6 正确使用劳动保护用品、用具；1.7 工具使用后要定置放置；1.8 了解本岗位危险源，并掌握控制措施。2、 手工酿酒车间各工序安全操作规程2.1 出池工安全操作规程2.1.1 出池工出池时，首先检查工具是否完好；2.1.2 在每年烧压池子生产，进行池底大培养时，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下池操作；2.1.3 出池工应管理好使用工具，将抓钩、铁锨、叉子放到指定地点，严禁齿子向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。2.1.4 抽池内浆水时，

3、不能用湿手插拔电源插头或开关闸刀，以防触电事故；2.1.5 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以免滑倒摔伤人；2.1.6 出池作业时四人应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人；2.1.7 所出池子两边池埂上严禁停放独轮车，防止车子掉入池内砸伤人；2.1.8 在没有推车工监护的情况下，严禁向车子上装醅子，以防止车子偏重，掉入池内砸伤人员。2.2 打老堆安全操作规程2.2.1 参加打老堆人员应检查工具是否完好；2.2.2 打老堆前，操作人员要将标准计量盒子放在指定地点，在挪动时，要注意轻拿轻放，以免发生碰伤或砸伤手指、脚趾事故；2.2.3 操作时应人员搭配合理，动作协调一致，以防

4、工具碰伤人；2.2.4 组长要现场做好指挥工作；2.2.5 注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。2.3 上（帮）甑工安全操作规程2.3.1上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；2.3.2 上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤；2.3.3 严格按照上甑操作规程进行操作，防止冲甑烫伤；2.3.4 严禁向锅甑上架桶倒酒稍子，以免被酒桶砸伤或压伤；2.4 推车工安全操作规程2.4.1 严禁赤脚、穿拖鞋推车；2.4.2 推车工在推车时应先检查道路是否畅通、湿滑，如果湿滑可以撒些稻壳防滑；2.4.3 推车起步时要平稳，行走时要注意前方道路，防止车辆歪倒；2.4.4 严禁重车从

5、通风钢板上通过；2.4.5 在下池时，应防止独轮车掉入池中。2.5 摘酒工安全操作规程2.5.1 操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；2.5.2 盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；2.5.3 升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意锅旁有无障碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害；2.5.4 在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防热水烫伤；2.5.5 浆水加热时，严禁人站在水箱下，以防热水烫伤；2.5.6 加浆操作时，加浆人员严禁将手臂深入锅甑里边，防止盘落误伤

6、，同时要高度注意，防止烫伤他人和自己；2.5.7 严禁用湿手按升锅机按钮；2.5.8 严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火；2.5.9 下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他事故。2.6 出锅安全操作规程2.6.1 出锅前，应先关闭汽阀，以防热醅烫伤；2.6.2 操作时应大小架搭配，动作协调一致，以防工具碰伤人；2.6.3 操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生摔伤事故。2.7 手工三联甑安全操作规程2.7.1 作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠，检查线路及电器元件是否安全可靠；2.7.2 提升锅盖时，采取高度不宜过高，一般以离锅边100CM即可，提升锅盖时应

7、先检查钢丝绳是否符合要求，发现问题应处理后再工作；2.7.3 冷却器操作时，应注意水箱和冷却器的水压不应过高，以免使其受压变形、盘根泄漏。往水箱里注水时，应时刻注意水箱水标，及时关闭进水阀，冷却器工作时，应使出水阀常开；2.7.4 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品，以防伤人；2.7.5 在推锅时，要确保三人以上，用力均匀，要注意脚下，防止被滑倒；2.7.6 下班前应关闭电源，并将各种设备擦干净。2.8 拌糟机安全操作规程2.8.1 拌糟机使用前，要检查防罩是否松动，电机和线路接头是否完好；2.8.2 拌糟机工作时，拌糟机挡糟板要固定在拌糟机上，不准用手扶着工作，防止碰伤人员

8、；2.8.3 拌糟机工作时，先插好插座，开动机器，拌糟机工作过程中机后不准有人工作，不准在拌糟机不工作时闭合电源；2.8.4 严禁有跑空机现象；2.8.5 作业结束后应停机，断掉电源，打扫设备卫生，严禁用水冲涮设备，以防触电。2.9 揭通风钢板和操作间安全操作规程2.9.1 不允许用手直接掀开凉糟板；2.9.2 清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起，必须把钢板平放在地上；2.9.3 操作间内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发生事故，工作人员经过糟池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤；2.9.4 经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤；2.9.5 作业结束后，应打扫好场地卫生，

9、放好工具，切断水源、电源。2.10 鼓风机、电风扇安全操作规程2.10.1 检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以确保人员无触电现象发生；2.10.2 先插好插座，按动开关，电机工作时，鼓风机、电风扇1米以内不得有杂物，以防进入机内损坏机器或喷射出伤人；2.10.3 在起动鼓风机时，不准两台鼓风机同时起动；第一台鼓风机起动正常后，再起动第二台鼓风机；2.10.4 严禁有跑空机现象；2.10.5 严禁转动或带电状态下移动风扇；2.10.6 作业结束后应停机，应闭合电源，清扫设备卫生，严禁用水冲涮设备，以防触电。2.11 泥池工安全操作规程2.11.1 装泥时前要检查架车胎是否有气，车子是

10、否完好；2.11.2 在向泥车子内装泥时，应防止泥车子由于后重翘起伤人；2.11.3 在运输过程中，应防止车辆掉入池中。2.12 揭池头工安全操作规程2.12.1 装池头泥的小车应停放稳当；2.12.2 运池头泥的注意事项见2.4。2.13 抽黄浆水安全操作规程2.13.1 在抽水前检查插座、线路是否完好；2.13.2 盛黄浆水的车重心应靠车头，防止黄浆水在罐内流动造成尾部落地；2.13.3 严禁将脚伸进车辆的尾部。2.14 交酒安全操作规程2.14.1 下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安全，严禁将100公斤酒桶放在架车把上或酒罐上；应用专用车搬运，以防止坠落伤人；2.14.

11、2 过磅和卸酒时必须有2人一齐抬酒桶，不准1人用力硬搬卸，防止砸伤人；2.14.3 在拉空车返回的过程中，不准跑；2.14.4 在酒库应严格遵守酒库的有关安全规定。3 机械化酿酒车间各工序安全操作规程3.1 行车工安全操作规程3.1.1 上班前必须先对行车进行全面检查，查看小车、电机、滑线、钢丝绳、吊具等重点部位是否正常；3.1.2 严禁用其他物品顶死限位器，以防紧急情况下不能正常断开；3.1.3 开动启动行车，必须先鸣铃；3.1.4 在行驶过程中，禁止开快车和刹车过猛，以免造成撞墙或撞坏设备事故；3.1.5 出池和入池时，发酵池和甩糟池内有人操作，禁止下抓斗抓醅子；3.1.6 行车在行驶过程

12、中，如前方有人时，行车工应鸣铃警示，抓斗禁止从人头上越过；3.1.7 在打老堆时，行车工注意力要高度集中，以免造成抓斗碰伤或砸伤人员事故；3.1.8 非行车工严禁上行车操作；3.1.9 行车停车时，抓斗应落地，严禁将抓斗吊起，在操作过程中，如停抓时间较短时，抓斗可以不落地，但应与地面保持一定的距离（不能高于0.5米）；3.1.10 行车工酒后不准上行车，上班时更不准喝酒；3.1.11 上班停车期间不准在行车上睡觉和在驾驶室内吸烟；3.1.12 定期向行车轨道洒砂子，做好轨道防滑工作；3.1.13 严禁将酒糟直接卸在运送酒糟的车辆上；3.1.14 每班下班时必须打扫好行车卫生，打扫卫生时必须先断

13、掉电源。3.2 出池工的安全操作规程3.2.1 出池工出池时，必须正确穿戴劳动保护用品；3.2.2 行车抓池内醅子时，出池工必须上池，严禁边抓醅子边操作；3.2.3 在每年烧压池子生产，进行池底大培养时，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下池操作；3.2.4 出池工应管理好使用工具，将抓钩、铁锨、叉子放到指定地点，严禁齿子向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员；3.2.5 抽池内浆水时，不能用湿手插拔电源插头或开关闸刀，以防触电事故；3.2.6 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以免滑倒摔伤人。3.3 打老堆安全操作规程3.3.1 打老堆前

14、，操作人员要将标准计量盒子放在指定地点，在挪动时，要注意轻拿轻放，以免发生碰伤或砸伤手指、脚趾事故；3.3.2 打老堆时，所有操作人员注意力要高度集中，注意行车的行驶方向；3.3.3 行车工抓起醅子或挪老堆时，要做到启动鸣铃，以免造成抓斗碰伤或砸伤人员事故；3.3.4 边打老堆，边往老堆上泼水时，操作人员要对准老堆泼水，不要将水洒到地面上，以免发生摔伤人员事故；3.3.5 操作人员要保持脚下和老堆周围地面干净，做到堆移地面净。34 下料工安全操作规程341 上班前应先检查脚踏板是否牢固放置，为防滑可以垫上两条麻袋，以防止发生摔伤事故；342 操作时注意行车的行驶方向，以防抓斗碰伤；343 行车

15、抓斗拢醅子时身体不要向前倾，应向后仰，以防碰伤，并及时打扫好周围卫生；344 上甑机停下来时，要协助上甑工及时清扫脚下和设备周围的撒醅，以防脚下打滑，造成摔伤事故。35 上甑工安全操作规程351 上甑工在操作前，应对上甑机进行全面检查，查看按钮是否灵敏可靠，电机防护罩是否松动，三角带是否脱带等，发现问题及时报告维修工检修；352 上甑前，应先将脚踏板牢固放置，并在锅裙周围铺上麻袋，防止地面打滑，以免摔伤；353 上甑操作时，严禁用湿手触摸上甑机按钮，以免造成触电事故；354 清理上甑机卫生时，必须断掉电源，严禁用水冲刷设备，以防漏电；355 在上甑操作时，严禁吸烟，以免发生火灾事故；356 上

16、甑工要正确穿戴劳动防护服，做到“三紧”即领口紧、袖口紧、下摆紧，以免造成卷缠事故。36 摘酒工的安全操作规程361 操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否断股，大杠头是否牢固、架车是否充足气等，确保设备安全；362 拉锅后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；363 升锅盖时不宜过高，可根据醅子的高度确定锅盖高度（平锅时高度不能高于10CM，醅子高于平面时，锅盖高度不能高于20CM），以防钢丝绳断裂；364 在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防热水烫伤；365 蒸馏吊酒时，严禁人站在水箱下，以防热水烫伤；366 加浆操作时

17、，应注意热水、热醅子烫伤；367 拉锅时严禁用手接触钢丝绳。368 严禁用湿手按升锅机按钮；369 严禁在摘酒处吸烟或动用明火；3610 下班后要将水阀和汽阀全部关闭，以防发生其他事故。37 摘酒工的安全操作规程371 操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；372 拉锅后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；373 升锅盖时不宜过高，可根据醅子的高度确定锅盖高度（平锅时高度不能高于10CM，醅子高于平面时，锅盖高度不能高于20CM），以防钢丝绳断裂；374 在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口

18、下，以防热水烫伤；375 加热浆水时，严禁人站在水箱下，以防热水烫伤；376 加浆操作时，应防止烫伤；377 拉锅时严禁用手接触钢丝绳。378 严禁用湿手按升锅机按钮；379 严禁在摘酒处吸烟或动用明火；3710 下班后要将水阀和汽阀全部关闭，以防发生其他事故。38 出锅工的安全操作规程381 出锅前应先检查出锅平台护栏和钢筋是否开焊，配电盘按钮是否灵敏可靠，以防发生事故；382 打开锅门前，应先关闭汽阀，以防热醅烫伤；383 停止操作时，严禁将工具放在配电盘上，应放在合适的位置；384 严禁人站在锅盘上操作；385 清理锅内余醅时，严禁站在出锅升降机下，以防砸伤；386 清理卫生时严禁用水冲

19、刷设备，以防漏电。387 严禁用湿手操作配电盘按钮；388 抽底锅水操作时，进入配电房应注意安全，抽净水时，要及时关掉电源，以防潜水泵空转，毁坏设备；389 操作时，要保持锅甑周围地面卫生，以防发生摔伤事故；3810 出锅时，严禁站在锅台上。39 加曲工安全操作规程391 工作前应先检查糟池护栏和脚踏板是否牢固；392 抓斗下甩糟池时加曲工不准加曲，以防挤伤；393 扫抓斗时，应与抓斗保持一定距离；394 篦子运行时严禁扒风箱内的醅子；395 加曲时加曲工应戴好口罩；396 打扫卫生时严禁用水冲刷设备。310 揭泥池头安全操作规程3101 揭泥池头时，所有操作人员注意力要高度集中，注意行车的行

20、驶方向。3102 行车工抓起池头泥时，要做到启动鸣铃，以免造成抓斗碰伤或砸伤人员事故。3103 揭泥池头所用工具（叉子），要做到正确使用，揭完池头，要将工具放到指定地点，不准乱放，以免造成碰伤或扎伤人员事故。3104 泥池头时，不要将稀泥放到池埂上，以免人员滑倒，发生摔伤人员事故。4 破碎车间各岗位安全操作规程41 破碎楼各岗位安全操作规程411 地下室安全操作规程4111 开机前认真检查电动机滚筒机油油位，必须在滚筒半径2/3处位置，不能加足，严禁在缺油情况下开机运转；4112 认真检查皮带机和皮带的松紧度，必须使皮带保持在托辊平面上，正确调解丝杆，使皮带机保持正常运转；4113 检查各螺栓

21、有无松动，一切准备工作完成后，回答可以开机信号，皮带机必须在空载情况下起动，（冬季运转分钟方可倒粮工作）；4114 工作时正确限制1#皮带机漏粮控制闸门开启大小，根据工作量的需要，不准超负荷运输；4115 经常检查各传动部位的油温和油质，根据油质情况及时更换新油，并做好记录（时间，油量）；4116 保持室内整洁卫生，下班前将撒落的原料清扫干净，倒入皮带机进行入破；4117 下班把室内照明灯全部关闭。412 一楼安全操作规程4121 首先检查电机，减速器油位和其它设备完好情况，接收开机信号；4122 设备投入工作后，巡回检查运行情况，倾听有无杂音，检查有无卡住和堵塞脱落现象；4123 定期向各轴

22、承加注润滑油，保持各传动部件有良好的润滑条件；4124 班中认真清理各杂物箱内的杂物，使杂物箱始终保持在畅通状态，及时排出杂物，保持室内卫生和设备无灰尘、无杂物；413 三楼安全操作规程4131 认真检查磨粉机油泵，传动箱，绞龙电机，减速器内油位，使油位保持在量油尺安全位置；4132 接收和发出开机和停机信号，开机后注意电压、电流读数，出现异常应及时停机检查；注意电机转向，巡检各转动部位轴承油温(油温要求保持在50-80，检查时可以用手触摸)，如发现润滑部位冒黑烟时要及时停机处理；4133 保证润滑油有一定的粘度，每更换一次磨辊，更换一次新油；4134 随时清除浮标喂料部分积存的杂物，合理调节

23、下辊弹簧，保持设备完好与清洁，设备运行中严禁接触转动部位。414 四楼工作室安全操作规程4141 检查各设备完好情况，根据润滑标准要求定期加注黄油，检查关风口减速器油位，检查电机三角带松紧度，钢丝绳卡头，螺丝松紧度，然后回答信号开机；4142 按磨粉机破碎量大小，控制闸门，避免筛下余粮过多，导致原料漏入积杂箱，清理永磁桶杂物时，注意平台操作安全，要戴好防护手套，防止扎伤；4143 每周必须将风网内的积灰清理一次，保持风网畅通，提高入破质量，做好清理风网记录；4144 认真清扫设备和室内卫生，设备运行时严禁接触传动部分。不准有积灰现象，保证设备场地清洁卫生，玻璃明亮。415 五楼工作室安全操作规

24、程4151 首先关上风机调风门，检查各传动部位螺栓紧固情况，回答开机信号；4152 待风机全速运转以后，缓缓开大风门，调到适应位置，拧紧锁头螺母；4153 认真视听设备运输情况，发现问题及时上报车间并处理；4154 除尘器接洽处，保证良好的密封，不允许有漏气跑风现象，保持室内清洁卫生；4155 停机后必须将当天风机内的存灰清理干净，并用油灰密封好风口,为第二天正常生产做好一切准备工作。416 六楼工作室安全操作规程4161 工作前检查减速器油位，清扫毛刷上杂物，通过五楼向控制室发出开机信号；4162 定期向传动部位加注黄油，检查粮流管完好情况，不准有漏气撒粮现象，并做好记录；4163 检查初筛

25、电机三角带松紧度时，设备应在停止状态。417 七楼工作室安全操作规程4171 工作前，查各设备完好情况，关闭风机风口，发出开机信号；4172 待风机全速运转后，缓缓加大风量，调到适当位置，锁紧螺栓；4173 注意视听提升机有无碰机接触，保持中心度平行运转；4174 定期向除灰器输气，保持除尘带内无积灰；4175 停机后必须将当天风机内的存灰清理干净，并用油灰密封好风口,为第二天正常生产做好一切准备工作。42 曲破碎工段安全操作规程421 开机前认真检查设备状况，如无异常，再开机；422 设备按照顺序启动，各种信号要齐全，仪表指示正确；423 作业时严禁手进入破曲口；424 工作期间，正确佩戴防

26、护用品；425 及时清理各类杂物，保证管道畅通和设备的正常运转；清理堵塞时，要停机作业；426 经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏性、油温、油质情况；及时调整设备，严禁设备带病作业；427 装曲时要注意曲垛的不安全状态，防止曲垛倒塌伤人。装运曲块时必须佩戴安全帽；428 装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象，防止落把伤人；装包时要注意糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象；429 送曲人员行走注意避让来往车辆，上、下坡注意路滑；进入机械化车间要注意避让行车；进入手工车间要避免轧通风钢板。43 成装组安全操作规程431 正确使用劳动防护用品；432 上下平台和平台操作时精力要集中

27、，防止跌落；433 各种电器不得存积粉尘，防止发生电器事故；434 下班后要及时关闭电源。44 送料组安全操作规程441 上班前严格按照辅助车间机动三轮车安全操作规程检查操作；442 机动翻斗车应取得驾驶证的专职司机驾驶，禁止非司机开车。442通过交叉路口要注意避让来往车辆；雨雪天注意道路湿滑和结冰，防止出现意外事故；443进入车间要注意避让机械化车间行车和不轧手工车间通风篦子，随时注意地面潮湿程度防止出现摔伤事故；444装包时要注意糁包平衡位置，防止出现掉包落把现象； 445 加强安全生产管理，增强员工安全意识，正确使用劳保用品；446 下班后应认真清洗车辆。在冬季，停车后必须放尽柴油机内的

28、冷却水，避免冻坏发动机。5 蒸糠车间各岗位安全操作规程51 进糠班安全操作规程511 进糠时严禁吸烟；512 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏；513 正确使用劳保用品；不准吃脚、光背和穿拖鞋；514 生产作业现场工具和用具定置存放；515 进糠卸车时，操作工不准在糠车周围流动；不准擅自到糠车上掀糠包；516 捞包时要目视糠车上的卸包人员，待确认安全时再捞包，避免砸伤；517 挪动糠车时，糠车周围不准站人；518 扒库期间，放糠时须有人监护，不准在放糠时扒糠；其他人员一律站在安全区域外，以防糠倒塌；519 推车出入糠库时，一是要推车要慢，二是要目视前方，三是必须遵守重车靠右边走，空车靠左

29、边行走的规定，避免碰撞。5.1.10除尘设备使用规程：5.1.10.1认真检查进糠除尘设备、配电系统的运转情况,确定各种设备运转正常后，方可开机准备；5.1.10.2推闸开机，按照先开北绞龙、南绞龙、天桥绞龙、真空绞龙与风机的倒顺序正确开启（关机顺序相反）；5.1.10.3下料时保持均匀有序，及时检净糠内的杂物，严防袋子吸入风口，以免造成管道堵塞，损坏设备；5.1.10.4随时巡查设备、绞龙运转情况，并保持足量油位，如果发现设备运转异常，立即停机检修，待正常后方能再次开机；5.1.10.5平糠工不断检查除尘入房的稻壳质量，发现粉尘大、霉变、湿糠等即时回应停止作业；5.1.10.6清理杂质，将除

30、尘机收集的杂物装袋后堆放在指定地点；5.1.10.7进糠房面按照水平的标准平糠，每房糠必须用竹笆挡紧，且达到标准高度（主梁中线），确保入房生糠质量合格。52 蒸糠工安全操作规程521 蒸糠人员，蒸糠前要首先对设备进行全面检查，确认设备是否正常；522 先排净分汽包内的余汽，再进行加水和缓慢预热，待气压上升到0.25PM时方可打开出汽阀，进行开汽蒸糠；523 翻糠时应穿好劳保鞋，严禁赤脚光背，并有人监护。53 送糠班安全操作规程531 上班前，先检查运输工具是否完好可用；532 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏。533 正确使用劳保用品，不准赤脚、光背和穿拖鞋；534 扒糠过程中，木锨、杈子不用时要直立于靠墙处，不准平放535 送糠人员装竹筐时先装架车后部，再往前装；卸车时先卸前面的竹筐，再卸后部的竹筐；536 装糠和卸糠时防止竹刺伤手，拉筐时防止拌倒，避免摔上人；537 雪雨天气还须注意上下坡路