浮动油封的标准docx.docx

1、浮动油封的标准docxMT/T 784 1998前 言本标准规定了煤矿机械常用浮动油封的基本尺寸，并考虑了与国外产品的互换性。浮动油封技术耍 求，主要是根据煤矿机械工况和使用需要而制定，并参考了 ZB J83 0041988浮动油封标准。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。本标准主耍起草人：卢济武。本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责解禅。中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 7841 998煤矿机械用浮动油封Floating seals for coal mine machinery1范围本标准规定了

2、煤矿机械用浮动油封的型式、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮存。本标准适用于滚筒采煤机、掘进机.刮板输送机中起密封作用的浮动油封（以下简称“浮封儿2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 5281998硫化橡胶或热舉性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 531-1992硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T 11841996GB/T 16831981GB/T 16901992GB/T 18041992GB/T 19581980G

3、B/T 28281987GB/T 28291987GB/T 35121983形状和位置公差 未注公差值硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法 硫化橡胶耐液体试验方法 一般公差 线性尺寸的未注公差形状和位宣公差检测规定逐批检査计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检査）周期檢査计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检査） 椽胶热空气老化试验方法3定义本标准采用下列定义。3- 1 浮动油封 floating seal由两个浮动金属环和两个O形橡胶圈组成的端面密封装置。两个浮动环端面相互紧靠而又相对滑 动起密封作用（见图1）。1-浮封环;2-0形H $3-浮封座 图1浮封结构安装3.2浮动密封坏

4、（以下简称“浮封环”）seal face1999-04-01 实施由耐磨金凤材料制成的轴向截面呈马鞍形的圆环注封环成对使用，一个固定，另一个随旋转件转 动。浮封环靠近公称外径、起密封作用的端面为遊封面。密封面外端表面粗糙度（&）0.1戸皿的环形面为 国家煤炭工业局1 998-1 1 -1 0批准亮带。3-3 O 形圈 O-ring大直径O形截面橡胶圈，装在浮封环外锥面和浮封座内锥面之间，起静縉封作用。同时，靠其压缩 变形使浮封环密封面保持一定的轴向压紧力。34 浮封座 housing bore含有锥面内腔，安装浮封并能调整浮封环压紧力的零件.i套浮封装在两个形状对称、尺寸完全相 同的浮封座腔内

5、。4基本结构尺寸 41浮封环Q形圈基本形状见图2图3。4.2浮封规格、浮封环和O形圈的主要尺寸见表4.3浮封座内腔尺寸见图4、表1。图3 O形圈表1浮箱規幣浮封环0形圈浮封康D.aimDi mmHmmaiC)dx mm血 mmdh mmmmt mmTmmC)R mmr mm7878642520687.583.783.02121022858566262072&090.589.5212102293937430208190101.5100.52141322100100803020859.0105.0104.53141322110110913220939.5114.0112.5315135212012

6、09632201049.5125.0123.03151322127127no32151139.5132.6131.5215103213713711532201239.5144.0143.0315132214614612732201309.5150.5149.52.614.51053(150)15013032201369.5】5&0157.0315132215515514026201427.515& 6157.42812.51053(157)157143272014563160.0159.02.312103216816814926151586.0171.0170.03.5121022177177

7、15539151629.5180.0179.0一一3181332370340402035112.0377.0376.04191343394394365381536012.5399. 5398.5317.5116.53415415387382038512.5419.5418.6317.5106.53(454454424421543612.5461.0458.032011653458458430382042612.5462.3461.3317.5106.53500500470502047416512.2510.242351063534534505501651012.55405385211043注：

8、有括号者为保留系列规格。5标记示例规格（外径尺寸）D. = 458mTn煤矿机械用浮封标记如下 浮动油封 458（M） MT/T 78419986技术要求6.1浮封环6.1.1浮封环应符合本标准规定并按照规定程序批准的图样及技术文件制造（用户待殊要求的例外）。6.1.2浮封环基本尺寸应符合4.2的规定。公称外径D.、小端外径Db、谷径B（见图2）极限偏差按 GB/T 18041992中的f级，其余尺寸公羞按m级。6.13浮封环材质一般采用高锚合金铸铁；热处理后工作端面硬度为HRC 6072皱化层深度08 1.0mm；金相组织为合金碳化物+回火马氏体。6.1.4 密封面亮带A,平面度应符合GB

9、11841980附表1中的4级精度要求。6. 7.5密封面亮带A,径向宽度e=（2.5士0.5）mm,且必须均匀、连续。6.1. 6密封面B表面粗糙度（.）0.40pm；密封面亮带A,表面粗糙度（）O. lMm06.1.7外错角色，允许偏差土 30。6- 1-8链面C对直径D轴线圆跳动应符合GB 11841980附表4的11级精度要求。6.1.9傣面C应光洁、平整，不得有结疤或颗粒粘附。6.1.10密封面亮带A不得有划伤、拉毛、气孔、砂眼和微裂纹等缺陷；其周边不得有碰伤和缺口。6.1.11浮封坏必須配对使用，不得单独更换。6.1.12浮封环正常工作时相对转动线速度V9.50.266.2.2浮封

10、用O形圈由耐油、耐热丁鴉橡胶制造。6.2.3O形圈表面无孔隙、裂纹、杂质、气泡等缺陷及明显的合模错位。6.Z4 O形圈使用溫度一30+ 120 C。6.Z5在常温下邵氏（邵氏A）便度（60士5）度。6.2.6常湿下最小扯断强度llMPa。6.2-7最小扯断伸长率300%。6- 2-8空气加热100-CX70h,#性硬度变化士8度.6- 2-9在1 oo-cx7oh条件下，压缩永久变形不大于20%。6. 2.10在N220或N320齿轮油中10（TCX70h,弹性硬度变化5度。6.3浮封6.3.1浮封正常工作时不得有油向外渗漏。63.2浮封与相应配套的座腔必须正确安装，并保证间原E的要求。6.3

11、.3浮封中两个浮封环的密封端面必须有油或油脂润滑。6.3.4组成同一浮封的两个浮封环和两个O形圏尺寸及便度必须一致.6.3.5浮封环和O形圈组装前应由检验部门检验合格后方可组装成奁。6.3.6浮封使用寿命不低于5 oooh,6.4浮封座6.4.1淨封座腔尺寸应与选用的浮封相对应。6M.2同一浮封的两个浮封座安装时内锥面必须保证同轴度要求。6- 4-3与O形圈接鮭的锥面及R处必須光滑，不得有毛刺、尖角，表面粗糙度（凡）3. 2pm。6.4.4内锥面径向圆跳动公墓为0. 1mm。6.4.5锥角允许備差307试验方法7.1浮封浮封应在专门或类似试验台上模拟工况进行连续1 500h强化试验，不发生渗漏

12、（试验方法按 GB 10914。如不具备台架试验条件，在井下装机工业性试验中考核，使用寿命不低于5 000ho7.2浮封环7. 2.1 一副浮封环对合后放在橡胶块底板上，内腔加入煤油加附加载荷aOmin后密封面不得有油向 外穆漏。7.2.2材质成分由试块化验分析测定，工作面硬度用洛氏便度计，硬化层深度由剥层打显微硬度确定， 金相组织用金相显微镜检测。7.2.3密封亮带A平面度用平晶等厚干涉仪测SL7.2.4密封亮带表面粗糙度用接触式粗糙度测最仪测就&值。7.2.5外锥角m检测（见图5）：在平板上，用高度尺并在其上装百分表，测尺寸厶、/,按下式计算： af=xi U）式中：L测蛍高度/测量宽度。

13、7.2.6同轴度检测（见图5儿以G面为基准，将试件旋转360。,用百分表触头接触锥面，测其在任意位置圆跳动。7.2.7密封面、锥面外观质最目测检査。7- 2- 8尺寸精度按相应精度量具测量，形状和位置公基按GB/T 1958规定检测。7-3 O形圈7. 3.1外观质凰目测检査。7. 3-2 O形圈内径必用SM柔性尺测量。7.3.3 0形圈截面直径乳用平板、髙度尺和百分表测疑7. 3. 4邵氏硬度用邵氏A型硬度计在试片（按GB/T 531）或实物上测定。7.3.5扯断强度、扯断伸长率按GB/T 528测定.7.3.6热空气老化按GB/T 3512 定。7- 3-Z压缩永久变形按GB/T 1683

14、测定。7. 3.8耐油性能按GB/T 1690测定。8檢验规则8.1检验分类& 11浮封检验分出厂检验和型式检验。&1.2装配后的浮封须经制造厂质量检验部门检验合格并发合格证后方可出厂。&1.3在下列情况之一时，应进行熨式检验：a） 新产品或老产品转产的试制定史鉴定；b） 当改变产品结构、材料、工艺等而够响产品性能时；c） 停产2年后，再次恢复生产时；d） 正常批域生产，每4年进行一次；e） 用户对产品质量有重大异议而提出要求时。& 2检验项目& 2.1出厂检验项目、技术要求及不合格分类按表3。序号检验项目技术嬰求试验方法不合格分类浮封歼1静密封性能6 3 1 6 3. 57. 2.1A2密封

15、亮带质量6.1.56 L107. 27$7 3.8A3密封面硬度6-1.37. 2. 2A4密封面硬化层探度&137. 2.2B5密封亮带平面度6. L47. 23B6密封亮帯表面粗糙度&1.67. 2.4B7懐角6. 1.77. 2.5C89维面同轴度6 1.87.2.6B6,1.97 2.7C10主要尺寸6 1.27.2.8C11外观质散6-19$6 L107. 2.7C0 形12外观质量6. 2.37.3.1B13常温便度&257. 3-4B14内轻、截面直径6. 2.17. 3. 27 3. 3B& 2.2型式检验项目按表5。8.2-3若用户有待殊要求时，可按双方商定图样或技术条件进行

16、检验.& 3组批规则与抽样方案83.1出厂检验批由同一规格、同期生产的浮封组成。& 3. 2出厂检验按GB/T 2828中一次抽样方案，检査水平、合格质楚水平及捕样方案见表4。& 33型式检验按GB/T 2829,判别水平、不合格质屋水平和抽样方案见表5。批境范围样本大小字码样本大小合格质*水平（AQL）A类不合格B类不合格C类不合格1.56.510判定数组AcReAcReAcRe18A2010I12表4（完）批塑范国样本大小字码惮本大小合格质最水平（AQL）A类不合格E类不合格C类不合格1.56510判定数组加&AcReAcRe915B301011216 25C501121226 50D80

17、1122351 90E1301233491 150F20013456注，Ac合格判定数；Rc不合格判定数，序号检验项目样本量技术要求试验方袪判别水平DL不合格 质录水平RQL判定数组AcRc1静亩封性能8631 $63. 57. 2.112501浮2密封亮帝质墨86.1.516.1.107. 22.8125013密討夷带平面度86.1.47么312501封4密封亮带表面粗糙度86.1.67. 2.412501环5密封面礎度56. 1.37. 2.240016主要尺寸126.1.27.2.8I30127外观质址126. 1.9；6. L107.2.7I40238外風质量12& 2.37. 3.1

18、 I40239内径.戴面直径126.2.57. 3 2$7 3. 3I4023浮封10寿命26. 31 $6367.1I4001注10形圈还应做橡胶待性检脸（硬度、压缩永久变形、耐热、耐油性），检验试片由制造厂提供.2Ac合格判定数$Re不合格判定数。&4抽样方法&4J 出厂检验样件由生产厂入库产品中随机抽取，抽样后产品不得更换和修改。8.42型式检验样件从出厂检验合格的批中随机抽取。& 5判定规则按表3、表5抽样检验，所有项目合格，则判该批产品合格。在所有项目中有一项不合格则判该批 产品不合格。9标志、包装、运输、芒存9.1浮封环清洗和防锈处理后，套上相应规格的0形圈，用麴料袋和纸盒进行成对包装，内附上质甌 检脸部门签发的合格证。9-2 O形圈表面用着色标明胶料待性和生产日期。9-3在发货运输时必须把包装好的浮封用带捆紧后放入木箱内，再用发泡皴料填充以防松动。在运输 中，应避免碰撞，并采用防潮搭施。9.4外包装箱应注明：.a）收货单位和地址；b） 发货单位*c） 产品名称、型号、数量、重量；d） “小心轻放”、“防潮”,e） 发货日期。9.5包装的产品应贮存在干燥通风和无腐蚀物质的仓库内，库内温度应在035C,相对湿度应保持 在50%80%之间。