回流焊接机调试操作说明.docx

1、回流焊接机调试操作说明回流焊接机调试操作说明（版本：Rev1.00）目 录 21 机器总体外观介绍 21.1 机器名称 2机器外观尺寸 3机器外观图片 3机器功能介绍 42.机器操作说明 82.1 开机 82.2 机器操作 84安全说明和预防措施 134.1 电气安全 134.2消防 135维护、保养和故障排除 135.1设备外观清洁 131 机器总体外观介绍1.1 机器名称 型 号：W315中文名称：回流焊接机英文名称：PULSE HEATER MACHINE机器外观尺寸外形尺寸：1200mm（长）X 600mm（宽）X 1100mm（高）重 量：150 KG机器外观图片图1 机器外观机器功

2、能介绍机器的主要功能有：1）辅助扩口机构：把CONNECTOR的针脚扩大张开,便于PCB的插入安装;2）夹具机构：通过微调把CONNECTOR和PCB定好位置并保持不变;3）图象机构：监控产品装夹位置是否正确,装夹过程是否变动;4）送料机构：传送装好的产品的夹具指定到焊接位置;5）焊接机构：通过回流加热焊接把CONNECTOR和PCB焊接起来; 图2 辅助扩口机构1.1把CONNECTOR放在ESD底座上,针脚朝外;1.2推动扩头,利用锥型扩头把针脚往上下两边扩张变形,便于PCB的装夹. 图3 夹具 2.1把卡位拉手拉到最左边,卡好在卡槽里;2.2把夹紧拉手向外拉开,把CONNECTOR放在底

3、座上,针脚朝外,凸面朝上;2.3把PCB放在底座固定好位置后,松开卡位拉手,弹簧拉力把PCB插入针脚内, 插入深度为37.4mm(插入深度可以根据实际需求调整);2.4调整螺旋微调使PCB的锡位和CONNECTOR的针脚对齐,在放大镜下检查并微调 正反面都要检查,直到针脚和PCB锡位完全对齐,用锁紧螺丝固定位置; 图4 图象机构 3.1用夹具把PCB的锡位和CONNECTOR的针脚对齐并固定好位置后,把夹具 放在夹具固定框内;(移动夹夹具时只能拿夹具的手柄,避免针脚位置变动) 3.2气缸1#带动照相监控机构到监控位置,通过2个显示画面分别监控,PCB 的锡位和CONNECTOR的针脚是否对齐,

4、移动夹具时是否发生偏移; 图5 送料机构 4.1检查完监控画面,如果没有位置偏移,同时按下按钮1# 2#送料气缸把夹具 和货送到焊接位置; 图6 焊接机构 5.1送料机构把部品送动指定位置后,下焊接部分通过气缸3#把焊接头顶上来, 上焊部分把焊接头运动指定位置,当焊嘴接触到部品上下2面的针脚,焊接压 力传感器达到额定压力(可设定)15N时,开始焊接; 5.2 焊接温度,时间可以通过控制器调整; 图7 焊接控制器2.机器操作说明2.1 开机分为焊接操作和机器操作1）焊接操作如下:(详细见说明书)1.1先打把焊接控制器的开关向上拨到ON,等待到焊接控制器显示数据,上下焊接机构分开;1.2把马达控制

5、器开关拨到ON,上下焊接头自动复位到原位; 图8 焊接控制器 图9马达控制器2）机器本身操作：依次打开机器电源、显示器电源即可;2.2 机器操作1）机器复位 注意：复位前请检查夹具框内,焊接压头上下方是否有夹具或者其它物品，如果有，请将 其在复位前拿走避免出现撞机。 图10 1)把急停旋开,按下复位键,机器就能复位; 2)机构运动表示正在复位，机构到指定位置停止运动,马达控制器AUTO灯亮则复位完成； 注意:复位过程中出现故障，请关闭电源，检查是否有有干涉或碰撞，处理后重复以上操作。2）机器的操作步骤 图 11 焊接主机构1.把装好部品的夹具放到夹具固定框内,按下按钮1相机运动到照相位2.观察

6、显示器,判断针脚是否对齐,是否在夹具转移时变动;3.如果针脚对齐,两手同时按下按钮1和按钮2,照相机构退回原位,送料机构把夹具推到 设定位置,焊接机构开始焊接;4.焊接完后,冷却气管出气快速降低部品温度,上下焊接头先退回原位,送料机构 把夹具送出到原位,焊接完成.3 机器的参数和位置调试操作说明3.1焊接左右位置的调整: 图 12 夹具固定框3.11把马达模式打到手动模式,把带调整料的夹具放在夹具框内;3.12在送料气缸断气情况下,手动推送料机构,把夹具推到右边止停限位处;3.13把焊接下部分的气缸升上到设定位置(上下压的位置调整见后面详细说明),手动按马达 控制器的DOWN按钮,使焊接头靠近

7、部品针脚1mm处停下;3.14调整夹具止停螺丝,使上下焊接嘴处于下图12示意范围T=1.0MM内(焊嘴T=0.8MM)3.15锁紧螺丝; 图 13 注意:调整时,焊嘴要和部品的针脚垂直; 3.2焊嘴上下高度和下焊嘴位置的调整: 图14 3.21用送料机构把装有调机料的送到指定位置; 3.22断开下焊接头气缸的气,手动把下焊接嘴往上顶,调节气缸止停螺丝,使下焊嘴 接触到部品针脚后再左旋半圈并锁紧螺丝;3.23轻微松开上焊接U形槽的螺丝,轻敲底座后或加强筋底部把上焊嘴调整到上焊嘴 和部品边缘线垂直,位置大概处于图13所要求的范围内(微调位置按上面操作);3.24把送料气缸退出,上焊接马达移到设定高

8、度位置,手动托起下焊接机构,当上下焊嘴 接近1MM处,调整下X-Y平台,使下焊嘴对齐上焊嘴,并锁紧X-Y平台;3.25上下焊嘴位置和下焊嘴高度调整完毕. 3.3 焊接高度的调整及步骤 图 15 马达控制器 图 16 焊接高度调整步骤说明 3.31把控制器电源打开,按复位键复位后,下焊接机构气缸运动到设定高度; 3.12把控制模式拨到手动控制模式(TECH),此时START的LED灯会闪烁,可以开始调试: a)拨动运动方向按钮,使上焊接头向下运动,运动25MM后按确认按钮;(此位置为焊接 头初始工作位置A) b)按选择按钮,LED灯闪自动切换到SLOW灯闪烁,拨动运动方向按钮向下运动,使上焊 嘴

9、靠近调试部品上表面针脚距离0.51.0MM处停住;(此处为减速位置B,就是从位置 A到位置B是快速运动;) c)按选择按钮, LED灯闪自动切换到WELD灯闪烁, 拨动运动方向按钮向下运动,但需 要每按一次就观察,直到压力传感器的灯亮,按下确认按钮.(此位置C为焊嘴开始加 热位置,从位置B到位置C是减速慢行); d)按下选择按钮, LED灯闪自动切换到AUTO灯闪烁,按下确认按钮,设定位置完成; 3.13把控制模式拨向上到自动模式(RUN),按下复位按钮,调试完成.4安全说明和预防措施4.1 电气安全1.设备在不工作时，请勿给其接通电源。2.电源的保护地线要有良好的外部接地。3.必须是对机器的

10、性能和操作都很熟悉的人员才能在电气设备上进行工作。4.尽可能只用一只手操作电气设备，以防止在人体上构成回路。5.参考地的选择应由熟悉本机器操作和相关设备的技术人员决定。4.2消防1.机器周围禁止堆放杂物。2.不得把易燃材料放置到电器上。5维护、保养和故障排除为保证机器的正常使用，必须对设备进行日常维护，在开机运作前要先擦拭上下焊嘴微粒和脏物。焊嘴头要用专用纸巾擦拭。焊接控制器和焊嘴属精密设备，在维护时需格外细心。5.1设备外观清洁每次工作完之后，首先作好环境的清洁，使地面无尘、洁净。再作好设备的清洁，包括机器的外表面、机器里面、工作台面等要无杂物、无尘、洁净。6 焊接机器调试说明6.1 通电给机器通电后先打开机器电源，显示器电源，检查机器各部为有无异常，然后按焊接操作说明焊接系统通电，检查焊接有无异常。6.2 检查SENSOR 在通电完成后，检查其动作与各SENSOR信号是否正确，调整汽缸位置使其能实现动作功能，调节汽缸速度适中；调整各运动轴的SENSER位置，确保马达在行程内正常运动且不会撞机。5.3 检查马达 调好SENSOR之后可以对各马达进行点动运动，确认其方向和运动距离是否正常，在运动到相关位置的过程中是否会产生干涉。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）