地下结构施工方案.docx

1、地下结构施工方案第1章工程概况1.1.1工程总体概况工程名称：“佛禅（挂）2009-016”A地块商住建设项目（盛南新都花园1#，2#， 9#，10#楼及地下室）建设（兴建）单位：佛山市三联房地产开发有限公司，佛山市禅城区石湾镇街道番村村潘一股经济合作社施工单位：广西城建建设集团有限公司监理单位：佛山市南海城乡建设工程监理有限公司设计单位：佛山南方建筑设计院有限公司建设（位置）地址：佛山市禅城区佛山大道以西，绿景路以北A地块建设规模：111834.16平方米/地下室二层，地上二层，三十层。本方案仅适用于地下室即0.000以下部分结构施工阶段，主体结构、装饰门窗及水电安装工程详总施工组织设计。1

2、.1.2工程建筑设计概况1.1.2.1工程建筑防水做法1）地下室底板（从下到上）：素土夯实100厚C15混凝土垫层15厚1:2.5水泥防水砂浆找平层2厚SBS单组分橡胶防水涂膜防水层1厚沥青纸隔离层40厚细石混凝土保护层钢筋砼底板自防水结构层40厚C20细石砼（内配2002004钢筋网）原浆捞拌水泥砂浆抹平后表面压光后刮出防滑纹。2）地下室侧墙（从里到外）：15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底+5厚1:.0.5:3水泥石灰砂浆抹光钢筋砼壁板自防水结构层15厚1：2.5水泥砂浆找平涂刷2厚SBS防水涂料粘贴20厚聚苯泡沫板柔性保护层。3）地下室顶板（从下到上）：7厚1:1:4水泥石灰砂浆打底扫毛+5

3、厚1:.0.5:3水泥石灰砂浆抹光双飞粉两遍钢筋砼顶板自防水结构层20厚1：2水泥砂浆找平层2厚LB-20SBS橡胶防水涂膜防水层无纺布隔离层40厚现浇C20细石钢丝网混凝土防水层（44m设分隔缝，缝内填充聚苯乙烯泡沫背衬和高弹性密封胶）0.5厚塑料薄膜耐根层大鹅卵石层轻质陶粒层无纺布隔土层种植土壤。1.1.3工程结构设计概况1.1.3.1基础设计概况本工程地基基础设计等级为乙级，建筑场地类别为类，采用机械成孔灌注桩，桩径有1.2,1.4,1.6,2.0等四种，入中风化入中风化7m或入或入微风化0.5m，桩长1225m，1.2m桩单桩竖向承载力特征值7300kN，1.4m桩单桩竖向承载力特征值

4、8800kN，1.6m桩单桩竖向承载力特征值13000kN，2.0mA桩单桩竖向承载力特征值18000kN，2.0mB桩单桩竖向承载力特征值24500kN。1.1.3.2地下室结构概况本工程地下室为车库，耐火等级为一级，地下室防水等级二级，地下室顶板防水等级为一级；桩承台、地梁混凝土强度等级为C30，承台捣垫层100厚C15素混凝土；地下室底板C30和S6，地下室外壁板C35和S6，地下室顶板C30和S6，-1层柱C50。地下室底板标高为-5.5m，室外顶板标高为-2.0m，首层板标高0.000。第2章施工进度计划和各阶段进度的控制要点2.1工期控制目标地下室结构工期安排：打桩工期90天（含检

5、测）；基础开挖及承台施工、底板防水及结构施工65天，120天完成0.00板（顶板）地下室工程。2.2工期关键线路与节点控制2.2.1工期的关键线路工期的关键线路是：工程交接支护工程土方工程桩基础工程地下室结构工程2.2.2工期节点控制要点2.2.2.1桩基础工程灌注桩工程施工控制在90日历天内完成。2.2.2.2地下室结构工程地下室按照后浇带分为四个施工区段，各施工区段进行流水施工。地下结构为工程的重点施工阶段，包括承台地梁砖模、防水工程、地下室底板钢筋混凝土结构、地下室壁板与柱钢筋混凝土结构、地下室顶板钢筋混凝土结构、地下室外防水等，施工难点在于在雨季期间进行地下结构施工，不可预计的因素较多

6、，此外，人防部分底板标高较深，预埋件及预埋设施较多，且人防要求较高，施工过程难于控制，因此需要工期较长。地下室结构施工控制在120日历天内完成。本施工阶段的工期控制要点是：合理安排施工顺序，合理安排土方开挖顺序和设置施工段，尽量争取0.000以上结构尽快插入施工。根据基坑支护施工组织设计的要求做好基坑支护的施工，保证地下室干作业施工。加大施工机械投入，投入4台挖土机进行土方开挖施工。在桩基础施工期间安装塔吊，确保地下室施工期间的垂直运输。基坑土方开挖期间，插入凿桩头和承台地梁砖模、垫层、防水层施工。土方开挖、凿桩头、承台地梁砖模施工、垫层施工、防水层施工等各工序流水进行施工。底板混凝土施工采用

7、泵送混凝土。在桩基础施工期间尽早确定混凝土配合比。地下室壁板、柱施工与地下室顶板顶架搭设同时进行施工。施工前应与设计单位、监理公司以及质检站沟通，做到钢筋绑扎完成立即进行隐蔽验收，缩短施工间隔时间。地下室钢筋提前进行加工，各种施工材料提前进场。在地下室结构工程中合理安排人力和周转材料，做到均衡施工。施工前应与设计单位、监理单位以及质检站沟通，几个施工段分开进行桩检测、验筋，以加快施工进度。在地下室结构工程中合理安排人力和周转材料，做到均衡施工。施工前应与设计单位、监理单位以及质检站沟通，几个施工段分开进行桩检测、验筋，以加快施工进度。2.3工期控制管理流程图第3章劳动力、材料和机械设备投入计划

8、及其保证措施3.1施工总体安排和工艺选择钢筋统一场内加工，以减少二次运输，竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，纵向钢筋采用电弧焊连接、搭接。钢筋垂直运输：现场设置2台塔吊进行垂直运输。塔吊的工作盲区采用人工运输。模板及其顶架：柱、剪力墙、楼板模板采用20厚木夹板，楼板顶架采用门式脚手架结合扣件式钢管脚手架安装。梁柱模板的侧板预先在现场的模板加工场钉制，并按照混凝土构件的尺寸逐层上传，确保构件尺寸准确，并且节约模板工程加工的时间，提高周转材料的利用率。混凝土施工：混凝土采用商品混凝土，与搅拌站密切联系，根据施工进度计划由搅拌站及时供应商品混凝土，采用混凝土泵机输送混凝土。在混凝土浇筑工程中，必须有机械管

9、理人员现场跟班，以防混凝土泵等设备出现故障，确保工程顺利施工。混凝土振捣时确保二次振捣，确保混凝土密实。施工过程中，设备、机电、空调、给排水、人防等配合工种的构件、管道预埋工作，须在项目经理部协调和总施工网络计划控制下进行。工程施工期间各工种必须加强管理，互相沟通，互相配合，确保工期的实现。3.2劳动力投入计划3.2.1主要工种需用量计划主要劳动力需要量计划序号工种高峰期每日用工数（人）1灌注桩工30土方工252破桩工303混凝土工804钢筋工805木工906机电工87架子工258焊工59塔吊司机810杂工511水工303.2.2人力资源保证措施1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选

10、择高素质的施工管理队伍以及作业队伍进行该工程的施工。2、根据该工程的特点、工程量和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。按施工进度计划组织劳动力进场。3、工人选用有施工经验的熟手工人，择优选择施工队伍。工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作，进行岗前培训后方可上岗；特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。4、对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。做好对工人的法制教育以及文明施工教育，杜绝违法犯罪行为发生，建立我公司的良好形象。5、工人进场前做好文明施工及环境保护教育工

11、作以及法制教育工作，按规定办理出入证，并制定有效措施，无出入证者未经允许不得进出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。7、特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。焊工必须进行现场条件下的试焊，合格方可上岗。3.3施工材料准备及主要材料进场计划3.3.1施工材料准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3

12、、组织材料按计划进场，并作好保管工作。4、本工程有较多的钢结构构件需在厂家加工，施工前应根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需要量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。5、项目部预算员、材料员根据施工图纸编制施工图预算，制定工程材料进场计划及工程材料检验计划，并报项目经理审批。按公司程序文件要求选定合格材料供应商，各种施工材料进场前做好检验。模板：为达到高速度施工，工程配备三套楼板模板及配套门式脚手架以及钢管支撑体系，柱模板一套。根据工程设计要求进行砂浆、混凝土、防水材料等各种施工材料试配，确定配合比。3.3.2材料进场计划

13、施工项目材料管理是项目经理部为顺利完成工程项目施工任务，合理使用和节约材料，努力降低材料成本所进行的材料计划、订货采购、运输、库存保管、供应、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。3.4主要施工机械设备进场计划表4-1 主要机械及器具使用计划机具名称单位数量使用动力（KW/台）1.塔吊台2502.3混凝土泵台11323.5电弧焊机台3124.6电渣压力焊机台2405.7钢筋剪切机台25.56.8钢筋弯曲机台237.9钢筋调直机台238.1木工圆盘锯台639.1潜水泵台122.21挖掘机台2781打夯机台2210.1空气压缩机台3811.1震动棒支201.112.1平板式振动机台61.513

14、.2砂浆搅拌机台127.514.经纬仪台215.2水准仪台3第4章施工平面布置与临时设施布置4.1 施工平面布置及临时设施4.1.1场地准备做好现场“三通一平”工作，根据有关部门给定的红线、永久性坐标点及高程点建立施工现场高程及轴线控制网点。由于工程体型复杂，永久性高程和轴线控制点必须细致保护，在施工中经常复核轴线与标高。4.1.2确定施工平面布置，搭建临时设施1、根据建设单位的统一安排，施工现场临时设施设置在工地西面围墙边。施工现场设置办公用房、娱乐室等，采用二层活动板房搭设，仓库、机电房和厕所采用MU10灰砂砖，M5混合砂浆砌筑。工人的食宿场外统一安排。现场设置钢筋制作场、钢筋堆放场、模板

15、制作场。工地设专门石灰池、砂池堆放砂及石灰。石灰、砂池、砖根据进度情况因地制宜堆放。2、施工主干道现浇C20素混凝土150厚。其余道路道路均应做好排水措施。场地做好硬底化，建筑物周边浇筑C20混凝土150厚。施工道路设置详见附图 基础施工阶段施工平面布置图。3、施工材料堆放：砂、石、砖、石灰堆放按因地制宜的原则，以便于施工，并应置于平整场地上。具体见施工平面布置图。4、消防设备：消防设备配备齐全。临时建筑物、材料堆放区之间按有关规定设置防火间距。灭火器每层楼面设置，均设在四边显眼处，灭火器设指示灯，便于夜间使用。4.1.3施工用水用电概况现场由甲方提供电源、水源。分两路供电，各线路施工用电负荷

16、可供250千瓦，即总供电量500千瓦，施工用水管径为DN100mm。临时水管采用镀锌钢管，总输水管埋地敷设，埋设深度60cm。临时用水管道明装。施工输电线路沿建筑物环行布置，采用三相五线制接零保护系统向各生产、生活用电设备供电。输电线路架空设置。施工前由公司机电部编制详细的工程临时用电方案。第5章关键施工技术及工艺5.1工程测量5.1.1.1施工平面控制网及水准网测设根据甲方提供的测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网，楼层标

17、高控制用S3水准仪。测量开始前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步工作。在施工过程中，经常对坐标控制网及轴线控制点，水准基点复核检查，并加以保护。施工控制网点，水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定，不下沉，不变位。可标记在附近固定建筑物上，埋设地面上点应用混凝土包护。施工控制网点测量应进行闭合误差校核，误差在15000内。5.1.1.2施工放线（1）建筑物轴线的定位与标定：根据施工控制网点用经纬仪测量定位，用钢尺测量开间及平面尺寸。轴线应对角校核，总体尺寸与开间尺寸相复核。复核准确后将轴线延伸至稳固的龙门架上，

18、并标画轴线代号。（2）基础施工抄平放线。桩台开挖前应确定开挖边线，开挖完成后用水准仪将标高引测至基坑内。基础施工后，轴线引至基础面，按施工图确定墙、柱位置及尺寸。（3）主体结构施工抄平放线。工程施工竖向控制应采用内控法。各建筑物楼面内设立四个150mm150mm传递孔将轴线传递至上一层楼面（使用线坠或经纬仪）。每层根据控制线复测一次。使用15kg20kg线坠复核。根据轴线放出相应墙、柱、梁和各种洞口平面位置，柱墙上应弹出轴线标志作为模板装钉的依据。高程测量控制：柱墙筋接驳完毕后将水准点引测至竖向钢筋上，用油漆标记。墙柱上应弹出标高线。标高线应统一并向施工班组交底清楚。（一般应取每层建筑标高50

19、cm）。每层水准基准点由建筑物固定位置向上引测（可设在角柱上）。引测时分别与下层首层标高基准点复核。5.2桩基础施工详见桩基础施工方案。5.3土方开挖5.3.1土方开挖工艺要求1、土方开挖因现场无场地堆放泥土，土方全部用汽车外运。开挖应自上而下快速连续作业，机械开挖后人工修整坡面，用最短的时间提供喷射细石砼作业面，及时封固开挖出的边坡工作面。一次开挖长度控制在1520米。土方运输道路设置在基坑西向中部空隙位置。2土方应分层开挖，分层开挖深度不大于1.5m，开挖过程中必须加强对基坑支护结构的监测。3土方开挖可在地下室基坑西向设置临时土方运输道路进行土方外运。土方开挖因现场无场地堆放泥土，土方全部

20、用汽车外运。机械大开挖的泥面标高应控制在底板底标高。4、挖土机械的选择：挖土采用型号PC200以下中型反铲式挖土机2台（基坑大开挖时采用），PC120以下中型反铲式挖土机2台（挖桩台时采用），15T载重汽车10台。5、开挖顺序，开挖路线，机械下基坑斜道的设置，车辆进出场道路详见平面布置图。土方分层开挖，每层开挖深度不大于1.5m。6、雨季施工措施及环境保护措施：(1)雨季开挖基坑时，应注意开挖边坡稳定。可适当放缓开挖边坡。承台挖至垫层标高之后，立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。(2)基础工程应开设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志。(3)一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭

21、设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规章要求，并进行遥测。(4)根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水，并要防止邻近地区地面水倒灌进入场内。临时道路路基碾压坚实，经常维修和保养以保证通行，特别在雨季中要有专人和班组进行养护。(5)做好施工现场的排水设施，基坑外设防洪沟。在工地四周边均设集水沟和集水井，并配足水泵。在雨季来临前，对施工现场的临时设施进行全面检查。若漏雨应及时进行修复，不得让

22、材料和机具受雨淋和被雨水淹没；7、基坑周围地表应做排水沟，避免水流入基坑内。8、基坑周边严禁超堆荷载。当重型机械要在基坑边作业时，应采取设置专门的平台或深基础等措施。9、土方开挖过程中，应在基坑内分级设置排水沟，利用集水井将地下水及时排出坑外。10、基坑按“分层开挖，先撑后挖”的原则施工，尽可能对称开挖，严禁超挖。11、机械挖土时，应在基坑底及护壁留300500mm厚土层用人工挖掘修整。12、桩承台及电梯井基坑土方开挖过程中，严禁碰撞工程桩。13、承台土方开挖至设计标高后，应及时浇捣垫层，作到坑底满封闭，并及时进行地下结构施工。14、地下结构施工过程中，应及时回填地下室墙外土方，回填土应分层夯

23、实。15、运输车道土方开挖采用两台挖土机分级开挖，最后的土方采用人工以及运输车配合挖走。5.4地下室结构工程施工5.4.1地下室桩承台砖模、底板垫层（1）桩承台、电梯井砖模侧模采用32.5R砌筑水泥，1：2.5水泥砂浆Mu10灰砂砖砌筑；（2）桩台、电梯井承台侧砖模采用按以下原则：承台高度H1200，采用180厚砖模，1200H2000，采用240厚砖模，桩承台、地梁砖模内做20厚1：2水泥砂浆防水层（防水涂膜防水层下翻300），地下室底板与外墙板交接处的施工缝接缝处加设钢板止水带，具体如下图所示， 桩承台及地下室底板垫层为100厚C15砼。如下图1所示：图1（3）所有承台找一个角砌30030

24、0集水洞作排水，如下图2所示。图2（4）承台破桩头时注意桩锚固钢筋的留置。5.4.2地下室防水工程5.4.2.1水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层质量要求：平整、干净、干燥；不许有起砂、掉灰等现象。基层与突出结构的连接处均做成圆弧，圆弧半径50mm。阳角圆弧半径20mm。抹水泥砂浆找平层：在抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面。水泥砂浆铺平用刮杆靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，压实，铁抹子压光。待浮水沉实后，人踏上有脚印但不下陷为度，再压第二遍，直至压痕压光即可。 4）地下室底板（从下到上）：素土夯实100厚C15混凝土垫层15厚1:2.5水泥防水砂浆找平层2厚SBS单组分橡胶防水涂膜防水层

25、1厚沥青纸隔离层40厚细石混凝土保护层钢筋砼底板自防水结构层40厚C20细石砼（内配2002004钢筋网）原浆捞拌水泥砂浆抹平后表面压光后刮出防滑纹。5）地下室侧墙（从里到外）：15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底+5厚1:.0.5:3水泥石灰砂浆抹光钢筋砼壁板自防水结构层15厚1：2.5水泥砂浆找平涂刷2厚SBS防水涂料粘贴20厚聚苯泡沫板柔性保护层。6）地下室顶板（从下到上）：7厚1:1:4水泥石灰砂浆打底扫毛+5厚1:.0.5:3水泥石灰砂浆抹光双飞粉两遍钢筋砼顶板自防水结构层20厚1：2水泥砂浆找平层2厚LB-20SBS橡胶防水涂膜防水层无纺布隔离层40厚现浇C20细石钢丝网混凝土防水层（

26、44m设分隔缝，缝内填充聚苯乙烯泡沫背衬和高弹性密封胶）0.5厚塑料薄膜耐根层大鹅卵石层轻质陶粒层无纺布隔土层种植土壤。5.4.2.2 涂膜（涂料）施工工艺本工程地下室底板采用2厚SBS单组分橡胶防水涂膜防水层，壁板及顶板采用2厚SBS防水涂料，顶板采用2厚LB-20SBS橡胶防水涂膜防水层。1材料要求：（1）SBS橡胶防水涂膜（涂料）防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：固体含量：不小于94%；拉伸强度：不小于1.65N/mm2;断裂延伸率：不小于300%；柔性：-30C弯折无裂纹；不透水性：0.3N/ mm2，30min不渗漏。（2）聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强

27、材料，规格6080g/m2，拉力100N/ 50mm，延伸率20%（横向）。（3）辅助材料主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。2机具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。3基层准备（1）基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。（2）与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。（3）需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。4施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。（1）清扫基

28、层把基层表面的尘土杂物认真清理干净。（2）涂刷基层处理剂将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。（3）涂膜防水层的施工a. 涂膜材料的配制：聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。b. 涂膜防水层的操作工艺用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一

29、致，对平面基层以涂刷34遍为宜，每遍涂刷量为0.81.0kg/m2，对立面基层以涂刷34遍为宜，每遍涂刷量为0.50.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。5施工质量和安全措施（1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计

30、要求和施工规范的规定，每批产品应有产品合格证及使用说明等文件。防水涂膜应做试件送检，经检验合格方可施工。（2）涂层施工前必须对其基层进行干燥处理，含水率小于9%，并保持到施工完毕。涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈弧形或钝角，底胶应涂刷均匀，无漏涂。（3）涂层、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘接牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。（4）涂膜防水层应涂刷均匀，且不允许有露底现象，厚度保证。保护层与防水层粘结牢固、紧密、不得有损伤。（5）涂层施工期间，要保持通风良好，并做好防火、防水措施。完工四小时内不得有后续工序进场及在面上行走。（6）保护层要在涂膜层干结后进行，并注意不得损坏防水层。施工过程中需使用斗车等施工机具时，施工机具可能损坏涂膜的突出部分均需包裹。（7）材料应在贮存期内使用，如超期，则需经重新检验合格后方能使用。5.4.3地下室防水混凝土材料要求：地下室底板与外壁板混凝土抗渗等级为S6，为确保混凝土抗渗强度达到设计要求，防水混凝土配合比要求如下：1.地下室防水混凝土掺入适量外加剂。底板混凝土与加强带混凝土外加剂的掺量由试配确定。2.在保证混凝土等级的前提下，使用适当的