安全操作规程汇编xxxx年 5doc.docx

1、安全操作规程汇编xxxx年 5doc采煤工安全操作规程1、到工作面后，必须先敲邦问顶，并检查支柱是否完好；顶板是否有破裂；发现有安全隐患，必须及时处理，不得冒险作业。2、采煤全体人员必须熟悉安全进出口避灾路线，经常保持安全进出口及避灾路线畅通无阻。3、支柱要打直，支柱之间的距离必须严格按作业规程要求执行，若遇顶板特别破碎，要加强密集支护，同时不能打和尚顶。在采煤过程中，支柱与煤壁的距离不能超过0.6米，底板破碎时，支柱必须穿鞋。4、采煤过程中，煤壁要挖直，不得挖神仙煤，留有伞檐，不得在浮煤上架设支柱。5、采煤人员上下班时，班长必须清点人数一起上下班；同时必须把当班的顶子打齐，不留安全隐患方能下

2、班。6、严禁在溜煤眼上、下人员，在处理溜煤眼堵塞时，必须通知沿途采煤工躲好，并由班长带领12名员工同行，注意左右箱木是否有打掉的危险，若有异常险情，另行采取措施。7、严格按照设计要求采煤，严禁任意扩大或缩小设计规定的保安煤柱，所留保安煤柱必须支护牢固，背紧填实。8、为保证工作面经常畅通，煤炭要随采随拖，掏尽放完。9、采煤工作面在采煤放顶充填时，必须留45排顶子。放顶人员必须站在支架完整的安全地点作业，回柱放顶前，全面检查清理好退路，放顶、收顶时，要有专人观察顶板来压情况。10、采煤过程中，在溜煤眼与煤壁下口，必须打23根顶子，距煤壁40。11、采煤过程中，靠溜煤巷的1、2名员工必须系好安全带，

3、防止坠落。12、采煤过程中，必须严格瓦斯检查，必须做到一班多检，确保安全万无一失。13、采煤过程中，若遇特殊险情，必须报告分管领导，制定措施，专人组织处理。掘进工安全操作规程1、到工作面后，必须先敲邦问顶。先排除顶部和两邦的危石，详细检查碛头有无残炮、瞎炮。同时禁止在原眼加深；禁止用铁器处理残瞎炮。2、坚持湿式作业，禁止干打眼。3、在掘进中，如出现围岩松动，煤层、泥沙等都应采取永久性支护。如遇特殊情况时，要临时支护，直至排除安全隐患，方能施工。4、遇到下列情况必须探水：(1)接近含水层的断层，流沙层砾石层，溶洞或陷落柱时；(2)接近与地表水体或与钻孔相通的地质破碎带时；(3)接近水的老窑旧巷或

4、灌过混浆的采空区；(4)发现有明显水的征兆时；(5)掘井隔离矿柱或岩柱放水时。5、作业时防止片邦冒顶外，在搭钎时应降低风钻速度，眼打到2030公分后方能开中全速，防止钎断伤人。在换眼时，应停机移动，预防气腿伤人，作业时不准骑在钻机气腿上，吹眼时吹管一定要九十度的弯型，人让在一侧，预防泥沙吹入眼睛。6、掘进工作面（如瓦斯超限），必须听从瓦期检查员的指挥。7、掘进施工时，必须坚持“一炮三检制”。8、装药、管时，雷管脚线必须拧接短路，联线时所有接头必须用绝缘胶带包扎好，预防电器漏电误发事故。9、装药封口时，必须用水炮泥封2030深度，不能用煤粉、石砂、纸类封口。10、放炮时必须设立好警戒线，在安全地

5、点放炮，若有相邻工作面在作业，必须先通知相邻工作面的工作人员，并专人警戒，方能启爆。11、瓦斯探头必须按规定（巷帮2030，顶部20）悬挂整齐，各种线缆必须悬挂整齐。12、随时检查风筒好坏情况，若有损坏，及时更换确保工作面风流畅通。通风上山掘进工安全操作规程一、进行作业前应检查瓦斯和通风情况二、作业前必须进行“敲帮问顶”，把工作面隐患排除后，方能进行施工作业三、作业地点必须搭设安全棒和安全防护板并系好保险绳 四、在作业前必须进行探水工作，并做好记录五、顶柱和支架间的别材必须塞紧、背实，通风联络巷必须挖直，挖平六、对所作巷道的断面、支护等要求必须达到作业规程中的规定七、在施工所作巷所挖的煤、岩必

6、须随挖随清除，不得出现堆积，以至于影响通风八、在施工中，要随时检查通风系统的各联络眼的临时密闭情况九、要随时保持安全出口的畅通十、在材料传运时，参照运料安全操作规程中相关规定执行装车运输工安全操作规程1、上班前应先检查矿车是否完好，各部件、销子是否齐备、可靠、实用。2、装渣装煤工到工作面时，必须先排除工作面顶部、两边的危岩、煤（即敲邦问顶）；装煤时必须均匀溜放，不能满负荷放炮，防止有险时来不及堵塞和躲避。3、推车时必须时刻注意前方，弯道、道岔、巷道口、风门口必须减速；坡度大的地方，道上有行人、有障碍物时必须减速，发出信号或急停车。在通过风门时，严禁同时打开两道门，必须只开一道门，车进入后闭，才

7、能开另一道风门通过，并随手关闭，防止风流短路和漏风。4、严禁放飞车、一人两车、人搭车、乘车。5、同方向推车时，两车的距离：轻车不得少于20米，重车不得少于30米，特殊地段（坡度大）距离不得低于60米。6、在能自动滑动的坡度上停放车时，必须用可靠的制动器稳车，严防滑车伤人。7、矿车如遇特殊情况下道时，严禁用手抬车轮子，以免伤人。车上道后必须清理巷道、水沟及杂物，保持道整洁、畅通，并检查轨道是否移位、变形、或存在其它安全隐患，要马上汇报，以派人修理。8、在停车时，必须提前向后方发出信号，并注意前后车距，防止在停车时，后面的车减速过慢造成事故，车停稳后，人要站台票在矿车一边或安全地方，并利用制动器停

8、稳自己的车，严禁站在车尾观望等候，防止造成事故 。9、在卸物料时：（1）、首先检查物场轨道支架是否牢固，根据钢轨的倾角和坡度，合理停稳车辆物；（2）、在物料过重易翻落的车辆，必须两人以上配合一致，力量适当，防止矿车翻落下滑伤人；（3）、在卸时人必须位于矿车两端，防止矿车直接伤人事故发生。放炮安全操作规程1、放炮员必须熟悉炸药、雷管的性能和规程中有关条文的规定，依照说明书进行装药放炮。在领取炸药、雷管后，应专人专车运送。禁止用矿车机车运输。炸药、雷管要装入专用防爆箱加锁，严禁混装，并放在顶板完好的地方。2、禁止使用冻结或失效的炸药，不得将炸药包纸防潮剂损坏，硬化的炸药应全部交回库房，禁止乱用。3

9、、装药时，首先清除炮眼内的煤岩粉，用木质炮棍轻轻把炸药推入眼内，禁止用铁质或其他金属替代炮棍，不准冲撞，同时必须用黄泥封口，严禁不封炮口或用煤粉、炸药纸封口，电雷管脚线必须挽结，严禁与运输设备、机电设备、钢轨等导电物相接。4、严禁放糊炮、明火放炮，必须用煤矿许用启爆器启爆，在贯通巷道20米内，只准一方放炮，且必须双方取得联系，并按规定设立警戒。5、有下列情况之一者，严禁放炮：(1)放炮前必须检查放炮地点的CH4浓度，如放炮地点作业工作面附近20米内风流中CH4浓度达到1%时；(2)放炮时，放炮地点无人检查瓦斯；(3)附近作业地点的人员未撤出到安全地点；(4)没有安全警戒或安全警戒信号不明；(5

10、)矿车、水车、机械电气、安全监控、通风设备及常用工具离放炮地点较近，没转移到安全地点时。6、严禁用轨道、压风管、水管、挂风筒的铁丝作放炮母线，严禁用井下照明线放炮。7、放炮器上的钥匙，放炮人员必须随身携带，严禁把放炮器钥匙挂在放炮器上，同时不准转交他人。8、放炮员必须最后离开放炮地点，并在有掩护的安全地点放炮，直线100米内严禁放炮。9、放炮后通风吹散炮烟后，放炮员必须到放炮地点检查，如有残炮、瞎炮，必须及时处理。在处理瞎炮、残炮时，严禁用铁质钢钎等物从炮眼中取出残药和雷管，严禁用手把电雷管从炮眼拖出来。10、由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连线放炮。发碹支护工安全操作规程1、在发旋、支护工作

11、开工前，必须对该工作地点的顶板，两帮进行详细检查，先排除事故隐患，组织好人员，然后开工。2、对所在工作面高、低压电缆、电线，必须严格加以保护。3、发碹、装箱、打顶后的渣石必须掏干净，保证通道的清洁，矿车来往畅通无阻。4、发碹、装箱打顶子空头不得超过1.0米，如顶板特别破碎，必须作临时支护后方能发碹。5、在撤出旧的支护时，一次只能折一架箱，在装箱前必须严格检查，附近支架劈材的腐烂程度，是否牢固可靠，如不牢固，必须加固后方能拆除。6、并按从外向里的顺序进行维修。大巷维修工安全操作规程1、矿井轨道在使用期内应加强维护。经常检查和维修，维修质量必须符合设计要求。(1)轨道接头的间隔不得大于5毫米，高低

12、左右偏差不得大于2毫米。(2)两条轨道的间距为600毫米，最宽不得超过5毫米，最窄不得超过2毫米。(3)两条轨道的交差高度不得大于5毫米，曲线段外弯高度加大10毫米；坡度严格按设计要求辅轨。(4)轨枕应用渣石填实。道床经常清理，道上无杂物，水沟畅通， 确保矿车安全通行。2、在巷道维修时，要特别注意来往矿车；做到提前躲让，如果特殊情况，矿车不能畅通时，必须离维修地点30米前，发出矿车暂不能通过的急告。3、在顶邦存在安全隐患地点维修时，必须排除安全隐患后，方能维修轨枕。4、使用搬道器具必须有23人作业，必须抓牢，因钢轨有一定弹性，防止抓勾伤人。同时，在场的其余人员必须离35米，预防滑柄伤人。通风工

13、安全操作规程1、通风工对井下所有巷道回风必须经常检查，维修清除杂物，保证风流畅通，按其具体情况设置风门、风窗、风桥、风墙等，使工作面通风良好。2、对主扇风机必须安装水柱计、电压表、电流表、功率表，对所有扇风机和通风机及通风设备，必须经常检查，保证正常运转。3、矿井的空气成分应符合下列要求：(1)在采掘工作面进风风流中，按体积计算，氧气不低于20%，二氧化碳不超过0.5%。(2)其它有害气体不得超过下列规定：名 称最高允许浓度沼气（CH4）总回风或1一翼回风中浓度0.75，采掘区回风中1，采掘进风中0.5二氧化碳（CO2）总回风或1一翼回风中浓度0.75，采掘区回风中1，采掘进风中0.5，个别进

14、风中1一氧化碳（CO）风进入各巷道中0.0024，短时间内0.02二氧化氮（NO2）井下各工作面0.00025硫化氢（H2S）井下各工作面0.00066二氧化硫（SO2）井下各工作面0.0005氢 气（H2）充电硐室和矿灯房0.5煤 尘岩尘每立方小于或等于2毫克采掘工作面温度不得超过25度，机电硐室不得超过30度。4、井下各巷道允许风速，必须符合下列规定：井巷名称允许风速风桥1012米/秒总回风井、风洞215米/秒主要进回风道68米/秒采区进回风道0.256米/秒回采工作面0.254米/秒掘进中的煤巷0.254米/秒半煤巷0.254米/秒掘进中的岩巷0.154米/秒其它人行巷道0.152米/秒

15、5、矿井需要风量，按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟不得少于4立方风（机采工作面除外），进行调配。6、采掘工作面，各主要机械硐室，必须有独立的通风系统，防止串连风。7、矿井中建立的测风制度必须坚决执行。每次测风结束都应记录、填表，并及时报告主管领导及相关负责人。8、必须随时掌握各工作面需风情况，及时配风，及时封闭不需风巷道及采空区。9、主局扇司机在日常工作中必须做到：(1)熟悉本机的性能设备，除专机司机外，不得叫他人代替开机，更不能撤离岗位。同时随时检查风筒质量，做到随时更换。(2)必须对本机的开动时间、机温及其压力表详细记入设备运行记录表。(3)未经专管安全的领导同意，不准以任何借口停

16、风、停电，如停风、停电，必须及时报告分管领导。(4)井下独立头巷的局扇，必须经瓦斯检查符合要求后方能开动机器。(5)局扇必须装在进风巷道，距回风口不少于10米，新鲜风流侧。(6)风筒经常检查，吊挂安平直，保证风筒完好。(7)风筒到工作面的距离，不得大于5米，根据具体情况而定，在短时间内，要达到吹散工作面的炮烟和工作面有足够的风量。方法有：一是在局扇排风侧系好绳索，收紧和放松绳索调节风量；二是在局扇排风侧装三通器进行调节；三是把风筒对接口适当留空隙进行调节；四是在局扇进风侧用木板挡住吸风口（最多不得超过2/3）进行调节风量。10、井下炸药库必须保证有足够的风量。11、必须随时检查风门、风筒、风桥

17、的关闭情况，发生变化及时关上和维护。井下电器安全操作规程1、井下配电变电器禁止中性点接地或电机直接同下接电。2、井下不得带电作业，如要维修、搬迁电器设备时，必须控制所有维修搬迁的电源开关断开。切断电源，并挂上“有人作业，不得通电”的牌子，方以拆卸维修搬迁。送电时必须检查该工作地点的瓦斯浓度，在1%以下时方可送电。3、安装、维修井下电气设备时，必须遵守下列规定：(1)非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。(2)必须做到“四有”（即有过电和漏电保护、有螺栓和弹簧、有密封垫和挡板、有接地装置）、“两齐”（即电缆、电线挂齐、设备地点清洁）、“三全”（防护装置、绝缘用具全、图纸资料全）。4、井下各级

18、配电电压和各种电气设备的额定电压应符合高压不超过6KV，低压不超过140V的规定；在设置电气设备的地点应悬挂高压危险的牌子，无人工作时，应关门加锁，并有停送电的明显标志。5、各种线缆应标日月电压等级、供电地点和所带负荷，电缆截面、长度以及监控线、动力线、照明线应分层悬挂整齐。6、空压机必须有压力表、安全阀；压力表必须定期检验；安全阀、压力表必须安全可靠，安全阀、压力表不得超过规定额定压力，水冷空压机应有断电保护或断水信号。7、空压机存气缸单缸不得超过190度，双缸不得超过215度，严禁用其它油脂作压缩机油。8、空压机存气缸应装在风流流畅的地方，空压机和存气罐应分别设在两个硐室。9、空压机司机规

19、定：(1)熟悉机器性能各部零件，严格按使用说明书使用。(2)必须对本机的开动、停止、机油、压力作详细的记录。(3)严格专人专机制度，不许以任何借口叫他人代开；开机时，不许打磕睡，更不得撤离岗位。(4)经常擦拭、检查、维修机器，保证机器的完好。锅炉工安全操作规程1、锅炉工必须熟悉本锅炉的性能，设备各部件零件的使用，严格按使用说明书进行操作。2、锅炉压力容器的安全装置必须保持齐全，灵敏可靠的安全装置。压力表、水位表、安全阀、爆破片、温度测量仪表和排污紧急切断消除静电消防装置等，必须完全符合锅炉、压力容器（包括氧气瓶规程的有关规定），严禁任何人以任何借口拆卸和破坏。3、锅炉工必须严格按照非本锅炉工不

20、能操作的规定，要责任心强，不得以任何借口和理由叫他人代烧锅炉。4、锅炉工必须严守工作岗位，严禁烧锅炉睡觉，擅离职守。5、严禁酒后烧锅炉。6、锅炉工必须经常检查锅炉的各部位安全零件是否完好，如有损坏，应及时报告相关领导。主扇风机安全操作规程1、主扇风机操作规程(1)启动前必须认真检查各部件螺丝物件有无松动，叶轮飞转无裂缝和磨擦现象，风硐风门无损坏，位置正常，轴承油温适当，油质清洁，油圈完整灵活，皮带松紧适宜，无裂纹，电动机炭刷和滑环接触良好，负压斗、电压表、电流表、温度表无缺、破损，总之一切完好。(2)有异常声音和气味时，立即按停止钮，并报告分管领导，必须在10分钟内启动备用风机。(3)负压计的

21、读数发现较大增减时，立即向有关领导汇报。(4)正常运行中，无领导指示，不得随意停机。(5)一旦备用风机不能启动或电压超过额定电压以外时立即打开井口风门，进行自然通风，同时向有关职能部门及时汇报。2、日常维修及注意事项(1)只有在设备完全正常的情况下方可运转。(2)加强设备的外部检查，注意机体无漏风和不正常现象。(3)定期检查轴承的润滑油量，轴承的磨损情况。(4)注意检查皮带的松紧程度，必须及时进行调整和更换。3、主扇风机停电措施(1)一旦电不足就迅速停机，停风后必须立即打开风门利用自然风压通风，并立即报告调度室通知井下各点的作业停止工作，撤离作业点。(2)主扇机停电后，立即打开两通风门，进行自

22、然通风。(3)主扇机停电后，检查机器设备和部位是否有故障，填好各种记录。(4)电网来了电，电压过高过低不能立即启动扇风机，待电压正常后再启动。(5)除以上措施外，应严格按煤矿安全规程规定执行。局部扇风机安全操作规程1、凡属掘进碛头，上冲开切眼，安全出口等前面没有风巷的工作地点都必须安设压入式局部扇风机。2、局扇风机必须由指定的人员负责管理，保证经常地正常运行。3、压入式局扇和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得少于10米。4、局扇机的吸入量必须小于全风压供给该风量以免发生循环风，否则会设置风门调配，进行局扇正常通风，。5、风筒口的末端到碛头的距离必须符合作业规程规定（掘进工作面不得超过

23、5米，半岩掘进和上冲煤巷不得超过4米）。6、扇风机设备要齐全，吸风口要有风罩和振流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，扇风机的垫高不得低于30厘米（有轨道从轨道面算起，无轨道从底板算起），7、使用局扇进行通风的工作面，不得随意停开，因检修，停风等原因需停电时，必须检查瓦斯，局扇风机及开关附近10米以内的风流中的沼气浓度不得超过0.5%时，方可人工开动局扇。瓦斯检查员安全操作规程1、上班前检查好仪器，带好记录本、笔、粉笔等，入井在新鲜风流巷道中清洗气室，基线对零；出井后应清除瓦检器里的瓦斯或其它气体。2、有瓦斯突出象征，发生自燃险情时，先停止作业，并将人撤到安全地点，及时查明原因，并向井口调度

24、室报告和安监部门汇报，听候处理。3、因临时停电或其它原因，局扇停止运转时，在恢复通风前，必须先检查局扇和开关地点附近20米以内瓦斯情况，同时检查停电区内，瓦斯不超限时，方可启动局扇，否则应采取措施排放瓦斯。4、对瓦斯超限和积存的采掘工作面，要设立栅栏、警示警标，及时汇报，进行处理，恢复作业前必须有专门措施。5、检查采掘工作面瓦斯具体地点回采工作面，应检查整个采面，胃子角，回风巷，检查位置应分别在煤壁顶板，与柱顶板或厢梁下20厘米处。掘进一般检查碛头，壁顶部厢梁下20厘米处。长距离300米以上局扇送风碛头，回风流要分段设点检查，点距一般不大于100米，严防瓦期积聚。作业规程对瓦斯检查有具体要求时

25、，按其规定内容进行检查。检查掘进上山和其它巷道时，要由下到上，从外到里循序通段检查瓦斯，当浓度达到1.5%时禁止前进，并及时汇报。不准在井下打开或拆修仪器，发生故障应及时拿出地面修理。7、瓦斯检查仪的操作要点（一）测定前准备，下井前必须做到：药品检查：对药品质量及装置检查顺序进行检查；气路检查：检查吸气球是否漏气及畅通；光路检查：电池是否失效，镜面是否清晰，凡按钮不灵，光源不亮，光谱不清晰，不能下井使用。（二）使用的程序对零：使用前与待测地点温度相近约新鲜进风巷道换气，并内外刻度对准零位。检查时将仪器进气口，置于规定检查地点吸气57次，由内刻度记出整数，外刻读出小数，两数相加即为检查结果。沼气

26、检查，必须在测点距离厢架或顶板20厘米检查，检查高处瓦斯，应在进气口接胶皮管，并设法将管举至检查点。二氧化碳测定，必须在测点按上述办法，先测出的沼气浓度，然后取下碱石灰管接头，测得的混合气体浓度，后者减去前者，乘以系数0.95即为二氧化碳浓度。测风员安全操作规程1测风员应担负以下工作（1）测风员必须按规定每旬测风一次，并按时上报；（2）测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节；（3）测定矿内空气温度、气压和相对湿度；（4）测定局部通风机的风量、风压和漏风量；（5）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料；（6）及时准确填写有关报表和井下测风牌

27、板。2必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向技安部汇报。3入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求（1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；（2）秒表的开关和指针灵活；（3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体符合要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。4入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。5井下测风地点的选择（1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面

28、进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。（2）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。（3）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10 米巷道内无障碍物和拐弯的地点。6根据测量风速的大小，选用合适的风表。7测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30 秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。8在每个测风断面测风应至少测3 次，取其平均值。9测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200 毫米以上的距离。10在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始

29、终保持垂直。11在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。12及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测。13测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日志。打钻工安全操作规程1钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。2钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。3钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。4下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。5装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电

30、缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；（2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。6安装钻机前的准备工作如下（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。7安装钻机时应注意以下问题（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安

31、设钻机时，要保证不影响运输；（2）安钻地点应，底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机；（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。8操作前的准备工作（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；（2）各部分操作手把应处在正确位置；（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10 分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。9各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行10钻孔时要严格按照作业规程标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经同意不得擅自改动。11安装钻杆时应注意以下问题（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未