实木地板生产项目环评报告表.docx

1、实木地板生产项目环评报告表实木地板生产项目环评报告表所在行政区 安徽省天长市环评编号：审批编号 建设项目环境影响报告表项目名称：年产实木地板、实木复合地板50万m2项目 建设单位(盖章)：？建设单位排污申报登记号编制日期: 20XX年9月 国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别按国标填写。 4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、

2、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7预审意见行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8审批意见负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批 部门 建设性质 新建 改扩建 迁建 批准文号 行业类别 及代码 绿化面积(平方米) 【C2033】生活用木制品业 传真 / 邮政编码联系人 占地面

3、积 45333 4000 (平方米) 总投资 其中：环保 环保投资占总20XX 165 投资(万元) 投资比例 评价经费 预期投 (万元) 产日期 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) 一主要原辅材料：见下页原辅材料消耗一览表。 二主要设备、辅助设施及其规格和数量：见下页主要生产设备一览表。水及能源消耗量 名称 水 电 燃煤 消耗量 4850 200万 / 名称 燃油 燃气 其它 消耗量 / / / 废水排水量及排放去向 本项目无工业废水，主要是员工生活污水，产生量为3840t/a，项目拟采用生化处理工艺处理达污水综合排放标准表4中的一级标准后排入污水管网。 放

4、射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况 无 1表1 原辅材料一览表 序号 原料名称 木材 固体胶 UV漆 年使用量 10万立方米 10吨 吨 1 2 3 表2 主要生产设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 热压机 预压机 双端铣 自动四面刨铣机 剖分锯 砂光机 涂胶机 空气压缩机 蒸气锅炉 数量 1台 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 工程内容及规模：(不够时可附另页) 一项目来 ？ 二项目建设工程内容及规模 1、 主体工程及产品方案见表3，公用及辅助工程见表4。 2表3 主体工程及产品方案 序号 工程名称 产品及副产品 1 2 实木地板生产线 实木复

5、合地板生产线 实木地板 实木复合地板 设计能力 50万m2/年 运行时数 2400h 表4 公用及辅助工程一览表 类 别 贮运 工程 公 用 工 程 建设名称 仓库 给水 排水 供电 绿化 废气处理 环 保 工 程 废水处理 噪声治理 固废处理 备注 原料和成品均放在仓库内 ？供水系统，吨/天。 生活污水3840吨/年，经生化处理工艺处理达一级标准后排入污水管网。 年用电200万度 绿化面积4000m2 麻石水膜除尘装置、集气罩收集装置、 布袋除尘器装置、集气罩+活性炭吸附 生化处理设施 减震、隔声等措施 固废临时堆场 2、项目建设工程规模 项目总投资约20XX万元人民币，主要用于生产设备和原

6、料的购置以及厂房的建设等。 占地面积45333平方米，其中建筑面积为13919平方米，绿化面积4000平方米。 3、职工人数及工作制度 职工人数：本项目劳动定员160人。 工作制度：年工作300天，实行一班制，每天运行8小时，年运行时数为2400小时。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目为新建项目，所征地原为空地，无原有污染情况及主要环境问题。3建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况： ？ 4社会环境简况： ？ 5环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 ？ 主要环境保护目标 项目主要环境保护目标见表5。 ？ 评价适用标准 6环境空气： 执行环境空气

7、质量标准中二级标准，标准值见表6。 表6 环境空气质量标准 单位：mg/m3 污染物名称 TSP 取值时间 年平均 日平均 年平均 SO2 日平均 1小时平均 年平均 NO2 日平均 1小时平均 二级标准 环境质量标准 地表水： 根据安徽省地表水功能区划，？执行地表水环境质量标准中III类标准，标准值见表7。表7 地表水环境质量标准 单位：mg/L，pH为无量纲 项目 类pH 69 COD 20 NH3-N SS 30SS参照执行水利部地表水资源质量标准三级标准。 环境噪声： 项目执行城市区域环境噪声标准中2类标准，标准值见表8。 表8 城市区域环境噪声标准 单位：dB(A) 标准 GB309

8、6-93 类别 2类 昼间 60 夜间 50 7废气： 本项目燃稻壳锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准2类区时段标准，即烟尘：200mg/m3，SO2：900mg/m3。 本项目在加工过程产生的粉尘，废气执行大气污染物综合排放标准表2中最高允许排放浓度，具体值见表9。 表9 大气污染物综合排放标准 污染物 颗粒物 甲醛 最高允许排放最高允许排放速率 二级周界外 浓度 最高点 无组织排放 监控点 浓度(mg/m3)浓度 排气筒高度 120 25 40 70 15 15 15 15 污染物排放标准甲苯 二甲苯废水： 本项目无生产废水，主要是职工生活污水，经生化处理工艺处理达污水综合排放标准表4中的

9、一级标准后排入污水管网，具体值见表10。 表10 污水综合排放标准 单位:mg/L,PH为无量纲 项目分类 一级标准 PH 6-9 COD 100 SS 70 氨氮 15 噪声： 施工期执行建筑施工场界噪声限值； 营运期噪声执行工业企业厂界噪声标准中的类标准，具体值见表11。表11 工业企业厂界噪声标准 单位：dB 标准 GB12348-90 类别 类 昼间 60 夜间 50 本项目总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、烟尘、粉尘、甲醛、甲苯、二总量控制指标甲苯，建议申请量为： 水污染物： COD：/aNH3-N：/a 大气污染物： SO2：/a烟尘：/a粉尘：6t/a甲醛：/a甲苯：/a

10、 二甲苯：/a 本项目为新建项目，污染物总量天长市总量范围内平衡。8建设项目工程分析 工艺流程简述： 实木地板、复合地板生产工艺流程如下图：板材板材 剖片 粉尘G1 边角料S1 干燥 砂光 粉尘G2 复合地板 涂胶 组坯 预压 热压 废气G3 平衡调质 粉尘G4 边角料S2 冲条 分选 实木地板 干燥 定厚砂光 粉尘G5 开榫槽 粉尘G6 边角料S3 砂光 粉尘G7 涂漆 废气G8 废漆桶、漆渣S4 检验 废次品S5 成品 9主要污染工序： 1、废气 锅炉废气 本项目锅炉使用的燃料主要为稻壳，还有一部分加工产生的边角料、废次品和布袋除尘器收集的粉尘，年用量为万吨。燃烧过程中产生SO2、烟尘，废

11、气量为5000万Nm3/a。浓度分别为80mg/m3、3000mg/m3，产生量分别为4t/a、150t/a。 剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6 、G7 根据现有同类型生产厂家运行的实际情况类比计算，本项目车间产生粉尘的浓度为10000mg/Nm3，废气量为6000万Nm3/a，粉尘的产生量为600t/a，采用布袋除尘器除尘。 热压过程产生有机废气G3 本项目热压过程固态胶高温产生有机废气，废气量为1000Nm3/a，浓度为/Nm3，产生量为/a。企业在热压机房顶部设46只集气罩，将有机废气的无组织排放改为有组织的高空排放，排放高度必须15米，并高于厂房5米

12、以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响。 涂漆阶段产生有机废气G8。 本项目油漆为UV漆，使用量为/a。涂漆过程中挥发出有机废气，废气量为1500Nm3/a，其中甲苯的浓度和产生量为：/m3、/a；二甲苯的浓度和产生量为：/m3、/a。 2、废水 本项目水量平衡详见下图。本项目无生产废水，生活污水排放量为3840t/a，生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮，浓度分别为400mg/L，300mg/L，30mg/L。 3、噪声 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机、预压机85dB(A)、双端铣80dB(A)、新鲜用水 4850 50 4800 960 生活用水 15 水膜除尘 循环35

13、 3840 生化处理 3840 达一级标准后排入污水管网 10自动四面刨铣机85dB(A)、剖分锯85dB(A)、砂光机80dB(A)、涂胶机80dB(A)、空气压缩机80dB(A)。 4、固体废物 本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品，涂漆产生的废油漆桶及漆渣，布袋除尘器收集的粉尘，锅炉产生的锅炉灰，吸附装置定期更换的废活性炭，污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。 边角料：加工产生的边角料S1、S2、S3，约3000t/a。 废次品：检验过程产生的废次品S5，约200t/a。 废油漆桶，漆渣：涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4，约/a。 粉尘：布袋除尘器收集的粉尘，约594t/

14、a。 锅炉灰：锅炉产生的锅炉灰，约3000t/a。 废活性炭：吸附装置定期更换的废活性炭，约2t/a。 污泥：污水处理设施定期清理的污泥约/a。 生活垃圾：公司有职工160人，生活垃圾产生量按/人d计，每年按300天计，则生活垃圾为/a。 11项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物 名称 废气量 锅炉废气 SO2 烟尘 废气量 粉尘 废气量 热压 甲醛 废气量 涂漆 甲苯 二甲苯 废水 处理前产生浓度及产生量(单位) 5000万Nm3/a 80mg/m3，4t/a 3000mg/m3，150t/a 6000万Nm3/a 10000mg/m3，600t/a 1000万Nm3

15、/a /m3，/a 1500万Nm3/a /m3，/a /m3，/a 3840t/a 400mg/L，/a 300mg/L，/a 30mg/L，/a 排放浓度及排放量 (单位) 5000万Nm3/a 72mg/m3，/a 150mg/m3，/a 6000万Nm3/a 100mg/m3，6t/a 1000万Nm3/a /m3，/a 1500万Nm3/a /m3，/a /m3，/a 3840t/a 80mg/L，/a /L，/a /L，/a 大气污染物 剖片、砂光、冲条、开榫槽 电离辐射和主要生态影响(不够时可附另页) 无12水污染物生活污水 COD SS NH3-N 电磁辐射无 边角料 废次品

16、收集的粉尘 锅炉灰 废油漆桶、漆渣 废活性炭 污泥 生活垃圾 3000t/a 200t/a 594t/a 3000t/a /a 2t/a /a /a 用作肥料 委托有资质单位处理 回收做为燃料 加工车间 布袋除尘器 锅炉 涂漆 吸附装置 污水处理设施 职工生活 委托环卫部门定期清运 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机85dB(A)、预压机85dB(A)、双端铣80dB(A)、自动四面刨铣机85dB(A)、剖分锯85dB(A)、砂光机80dB(A)、涂胶机80dB(A)、空气压缩机80dB(A)。 昼间60dB(A) 夜间50dB(A) / 固体废物 噪声 其他 环境影响分析 施工期环境影响

17、分析： 1.大气环境 施工过程中废气主要施工机械和运输车辆所排放的废气，此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等。排放的主要污染物为NO2、CO和烃类物等；粉尘及扬尘主要土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。在一般气象条件下，平均风速

18、为/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m，影响范围内TSP浓度平均值可达/m3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。 伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程，施工期间可能产生较大的扬尘，将对附近的大气环境带来不利的影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有： 对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量

19、减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。 开挖时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且，开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走。 谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。 现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌机应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。 施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。尽可能减少扬尘附近居民的环境影响；风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。 2.声环境13在施工过程中，于各

20、种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。施工中使用挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。 为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施： a、加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。拆除作业中尽量避免使用爆破手段。b、施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。c、在高噪声设备周围设置掩蔽物。 d、尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛。 e、做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的

21、作业人员配戴防护耳塞。 3.水环境 施工过程产生的废水主要有： 施工废水 包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。 生活污水 它是于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。 施工现场清洗废水 它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。 施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，施工期废水不应任意直接排放。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，应分类收集，按其不同的性质，作

22、相应的处理后排放。 4.固体废物 施工期固废主要为建筑垃圾和生活垃圾，委托环卫部门及时清运。14营运期环境影响分析： 1、大气环境影响分析： 锅炉废气 项目拟采用麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%，SO2除尘效率为10%，则SO2、烟尘排放量分别为/a、/a。处理后的气体通过烟囱向外排放，排放浓度分别为72mg/m3、150mg/m3，小于锅炉大气污染物排放标准中的SO2、烟尘排放浓度限值，可以做到稳定达标排放，在经济、技术上可行。 剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6 、G7 本项目车间产生的粉尘使用布袋除尘器除尘，当前布袋除尘器用于处理工业粉尘的技术

23、比较成熟，在设计参数合理的情况下，布袋除尘器对粉尘的去除率可达%以上，评价按保守99%计算，处理后粉尘排放浓度能达到大气污染物综合排放标准规定的120mg/Nm3。需要注意的是排放高度必须按标准规定的15米，并高于厂房5米以上。因此，该处理措施在技术和经济上是可行的。 热压过程产生有机废气G3 本项目热压过程固态胶高温产生有机废气，企业在热压机房顶部设46只集气罩，将有机废气的无组织排放源改为有组织的高空排放，排放高度必须15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响。 涂漆阶段产生有机废气G8。 涂漆废气经过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放，吸附效率达90%

24、，能够达到大气污染物综合排放标准二级排放标准规定。 综上，本项目废气对大气环境影响较小。 2、水环境影响分析： 本项目生活用水量为4800t/a，排水为3840t/a，各种污染物的浓度分别为COD：400mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：30mg/L。鉴于本项目生活废水产生量较少、污染物浓度相对较低，因此建议厂家采用生化处理工艺处理生活废水。处理工艺流程详见下图。生活污水 格栅 集水池 生化池 排放池 出水 干污泥外运 污泥池 上清液 污泥浓缩池 15生化处理工艺对废水处理效果见表12。 表12 污水处理工艺效果一览表 单位：mg/L 项目 进水 出水 污水综合排放标准一级标准 CO

25、D 400 80 100 SS 300 70 NH3-N 30 15 表12可见，废水采用生化处理工艺处理后，能够满足污水综合排放标准表4中的一级标准的要求。本项目废水排放对水环境影响较小。 3、声环境影响分析： 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机85dB(A)、预压机85dB(A)、双端铣80dB(A)、自动四面刨铣机85dB(A)、剖分锯85dB(A)、砂光机80dB(A)、涂胶机80dB(A)、空气压缩机80dB(A)。对于高噪声的设备均放置在厂房内且置于厂区中部，并对基础作减震、厂房密闭处理。根据相关项目的噪声防治措施经验类比分析，经实体墙厂房密闭隔音量为21 dB(A)，再经围墙

26、隔挡、20米距离衰减后，厂界噪声能满足工业企业厂界噪声标准规定的类标准要求。对周围环境影响较小。 4、固体废物环境影响分析： 本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品，涂漆产生的废油漆桶及漆渣，布袋除尘器收集的粉尘，锅炉产生的锅炉灰，吸附装置定期更换的废活性炭，污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。 边角料：加工产生的边角料S1、S2、S3，约3000t/a，回收作为燃料。 废次品：检验过程产生的废次品S5，约200t/a，回收作为燃料。 废油漆桶，漆渣：涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4，约/a，委托有资质的单位处理。 粉尘：布袋除尘器收集的粉尘，约594t/a，回收作为燃料。 锅炉

27、灰：锅炉产生的锅炉灰，约3000t/a，用作肥料。 污泥：污水处理设施定期清理的污泥约/a，委托环卫部门定期清运； 生活垃圾：职工产生的生活垃圾，约/a，委托环卫部门定期清运。 本项目产生的各项固废均可得到有效处置和利用，污染防治措施可行，对外环境影响较小。 16建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 (编号) 锅炉废气 污染物名称 SO2 烟尘 粉尘 甲醛 甲苯 二甲苯 COD 生活污水 SS NH3-N 生化处理工艺处理 达标排放 防治措施 通过麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%以上，SO2除尘效率为10%。 布袋除尘器处理后15米高排气筒排放，处理效率99%。

28、 集气罩收集后15米高排气筒排放。 集气罩收集后活性炭吸附，处理效率达90%。 预期治理效果 大气污染物剖片、砂光、冲条、开榫槽 热压 涂漆 达标排放 电离辐射和生态保护措施预期效果 无 水污染物 电磁辐射无 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机85dB(A)、预压机85dB(A)、双端铣80dB(A)、自动四面刨铣机85dB(A)、剖分锯85dB(A)、砂光机80dB(A)、涂胶机80dB(A)、空气压缩机80dB(A)。在车间内采取隔声等降噪措施及厂房的隔声和距离衰减后，厂界噪声能满足工业企业厂界噪声标准规定的类标准要求。 加工车间 布袋除尘器 边角料 废次品 收集的粉尘 锅炉灰 废油漆

29、桶、漆渣 废活性炭 污泥 生活垃圾 用作肥料 委托有资质单位处理 全部回收或得到有效处置 回收做为燃料 锅炉 涂漆 吸附装置 污水处理设施 职工生活 委托环卫部门定期清运 / 17噪声 固体废物 其他结论与建议 一、结论： 1、与国家产业政策的相容性 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号，本项目不属于淘汰和限制类项目，本项目符合产业政策的要求。 2、选址合理性 建设项目位于天长市冶山镇天冶南路518号，主要生产实木地板及实木复合地板。根据对建设项目周边环境的踏勘，厂址周围300米范围内无文物保护、饮用水源地的敏感环境保护目标，项目选址合理，符合当地用地规划和城市规划的要求。 3、污

30、染防治措施的有效性及达标排放 废气 锅炉拟采用麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%以上，SO2除尘效率为10%，处理后的气体通过烟囱向外排放，排放浓度小于锅炉大气污染物排放标准中的SO2、烟尘排放浓度限值；粉尘采用布袋除尘器，粉尘的去除率可达%以上，评价按保守99%计算，处理后粉尘排放浓度能达到大气污染物综合排放标准规定的120mg/Nm3，排放高度必须按标准规定的15米，并高于厂房5米以上；热压过程固态胶高温产生有机废气，在热压机房顶部设46只集气罩，将有机废气的无组织排放改为有组织的高空排放，排放高度必须15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响；涂漆废气经

31、过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放，吸附效率达90%，能够达到大气污染物综合排放标准二级排放标准规定。 综上所述，本项目废气对大气环境影响较小。 废水 本项目无工艺废水产生，主要为生活用水4800t/a，排水为3840t/a，全部为生活污水，采用生化处理工艺处理后，能够满足污水综合排放标准表4中的一级标准的要求。 本项目废水排放对水环境影响较小。 噪声 本项目主要高噪声设备及噪声值为：热压机85dB(A)、预压机85dB(A)、双端铣80dB(A)、自动四面刨铣机85dB(A)、剖分锯85dB(A)、砂光机80dB(A)、涂胶机1880dB(A)、空气压缩机80dB(A)。经厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声能满足工业企业厂界噪声标准规定的类标准要求。对周围环境影响较小。 固废 本项目固废主要为加工产生的边角料，废次品及布袋除尘器收集的粉尘厂家回收作为燃料使用；涂漆产生的废油漆桶及漆渣，吸附装置定期更换的废活性炭委托有资质的单位处理；锅炉产生的锅炉灰用作肥料；污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾委托环卫部门定期清运。 各项固体废物均可得到有效处置，对外环境基本无影响。 4、项目