实木地板生产项目环评报告表.docx
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实木地板生产项目环评报告表
实木地板生产项目环评报告表
所在行政区安徽省天长市 环评编号：
审批编号□□□□□□□□□□
建设项目环境影响报告表
项目名称：
年产实木地板、实木复合地板50万m2项目建设单位（盖章）：
？
建设单位排污申报登记号□□□□□□□□□□□□
编制日期:
20XX年9月国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1．项目名称……指项目立项批复时的名称，应不超过30个字。
2．建设地点……指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别……按国标填写。
4．总投资……指项目投资总额。
5．主要环境保护目标……指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6．结论与建议……给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其它建议。
7．预审意见……行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8．审批意见……负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表通讯地址联系电话建设地点立项审批部门建设性质√新建□改扩建□迁建批准文号行业类别及代码绿化面积（平方米）【C2033】生活用木制品业传真/邮政编码 联系人占地面积453334000（平方米）总投资其中：
环保环保投资占总20XX165投资（万元）投资比例评价经费预期投（万元）产日期原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）一．主要原辅材料：
见下页原辅材料消耗一览表。
二．主要设备、辅助设施及其规格和数量：
见下页主要生产设备一览表。
水及能源消耗量名称水电燃煤消耗量4850200万/名称燃油燃气其它消耗量///废水排水量及排放去向本项目无工业废水，主要是员工生活污水，产生量为3840t/a，项目拟采用生化处理工艺处理达《污水综合排放标准》表4中的一级标准后排入污水管网。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无—1—
表1原辅材料一览表序号原料名称木材固体胶UV漆年使用量10万立方米10吨吨123表2主要生产设备一览表序号123456789设备名称热压机预压机双端铣自动四面刨铣机剖分锯砂光机涂胶机空气压缩机蒸气锅炉数量1台1台1台1台1台2台1台1台1台工程内容及规模：
（不够时可附另页）一．项目来？
二．项目建设工程内容及规模1、主体工程及产品方案见表3，公用及辅助工程见表4。
—2—
表3主体工程及产品方案序号工程名称产品及副产品12实木地板生产线实木复合地板生产线实木地板实木复合地板设计能力50万m2/年运行时数2400h表4公用及辅助工程一览表类别贮运工程公用工程建设名称仓库给水排水供电绿化废气处理环保工程废水处理噪声治理固废处理备 注原料和成品均放在仓库内？
供水系统，吨/天。
生活污水3840吨/年，经生化处理工艺处理达一级标准后排入污水管网。
年用电200万度绿化面积4000m2麻石水膜除尘装置、集气罩收集装置、布袋除尘器装置、集气罩+活性炭吸附生化处理设施减震、隔声等措施固废临时堆场2、项目建设工程规模项目总投资约20XX万元人民币，主要用于生产设备和原料的购置以及厂房的建设等。
占地面积45333平方米，其中建筑面积为13919平方米，绿化面积4000平方米。
3、职工人数及工作制度职工人数：
本项目劳动定员160人。
工作制度：
年工作300天，实行一班制，每天运行8小时，年运行时数为2400小时。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目为新建项目，所征地原为空地，无原有污染情况及主要环境问题。
—3—
建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况：
？
—4—
社会环境简况：
？
—5—
环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题？
主要环境保护目标项目主要环境保护目标见表5。
？
评价适用标准—6—
环境空气：
执行《环境空气质量标准》中二级标准，标准值见表6。
表6环境空气质量标准单位：
mg/m3污染物名称TSP取值时间年平均日平均年平均SO2日平均1小时平均年平均NO2日平均1小时平均二级标准 环境质量标准地表水：
根据安徽省地表水功能区划，？
执行《地表水环境质量标准》中III类标准，标准值见表7。
表7地表水环境质量标准单位：
mg/L，pH为无量纲项目Ⅲ类
pH6～9COD≤20NH3-N≤SS≤30 SS参照执行水利部《地表水资源质量标准》三级标准。
环境噪声：
项目执行《城市区域环境噪声标准》中2类标准，标准值见表8。
表8城市区域环境噪声标准单位：
dB（A）标准GB3096-93类别2类昼间60夜间50—7—
废气：
本项目燃稻壳锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》2类区Ⅱ时段标准，即烟尘：
200mg/m3，SO2：
900mg/m3。
本项目在加工过程产生的粉尘，废气执行《大气污染物综合排放标准》表2中最高允许排放浓度，具体值见表9。
表9大气污染物综合排放标准污染物颗粒物甲醛最高允许排放最高允许排放速率二级 周界外浓度最高点无组织排放监控点浓度（mg/m3） 浓度排气筒高度12025407015151515污染物排放标准甲苯二甲苯 废水：
本项目无生产废水，主要是职工生活污水，经生化处理工艺处理达《污水综合排放标准》表4中的一级标准后排入污水管网，具体值见表10。
表10污水综合排放标准单位:
mg/L,PH为无量纲项目分类一级标准PH6-9COD100SS70氨氮15噪声：
施工期执行《建筑施工场界噪声限值》；营运期噪声执行《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准，具体值见表11。
表11工业企业厂界噪声标准单位：
dB标准GB12348-90类别Ⅱ类昼间60夜间50本项目总量控制因子为COD、NH3-N、SO2、烟尘、粉尘、甲醛、甲苯、二总量控制指标甲苯，建议申请量为：
水污染物：
COD：
/a NH3-N：
/a大气污染物：
SO2：
/a 烟尘：
/a 粉尘：
6t/a 甲醛：
/a 甲苯：
/a 二甲苯：
/a本项目为新建项目，污染物总量天长市总量范围内平衡。
—8—
建设项目工程分析工艺流程简述：
实木地板、复合地板生产工艺流程如下图：
板材
板材剖片粉尘G1边角料S1干燥砂光粉尘G2复合地板涂胶组坯预压热压废气G3平衡调质粉尘G4边角料S2冲条分选实木地板干燥定厚砂光粉尘G5开榫槽粉尘G6边角料S3砂光粉尘G7涂漆废气G8废漆桶、漆渣S4检验废次品S5成品—9—
主要污染工序：
1、废气⑴锅炉废气本项目锅炉使用的燃料主要为稻壳，还有一部分加工产生的边角料、废次品和布袋除尘器收集的粉尘，年用量为万吨。
燃烧过程中产生SO2、烟尘，废气量为5000万Nm3/a。
浓度分别为80mg/m3、3000mg/m3，产生量分别为4t/a、150t/a。
⑵剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6、G7根据现有同类型生产厂家运行的实际情况类比计算，本项目车间产生粉尘的浓度为10000mg/Nm3，废气量为6000万Nm3/a，粉尘的产生量为600t/a，采用布袋除尘器除尘。
⑶热压过程产生有机废气G3本项目热压过程固态胶高温产生有机废气，废气量为1000Nm3/a，浓度为/Nm3，产生量为/a。
企业在热压机房顶部设4～6只集气罩，将有机废气的无组织排放改为有组织的高空排放，排放高度必须≥15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响。
⑷涂漆阶段产生有机废气G8。
本项目油漆为UV漆，使用量为/a。
涂漆过程中挥发出有机废气，废气量为1500Nm3/a，其中甲苯的浓度和产生量为：
/m3、/a；二甲苯的浓度和产生量为：
/m3、/a。
2、废水本项目水量平衡详见下图。
本项目无生产废水，生活污水排放量为3840t/a，生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮，浓度分别为400mg/L，300mg/L，30mg/L。
3、噪声本项目主要高噪声设备及噪声值为：
热压机、预压机[85dB（A）]、双端铣[80dB（A）]、新鲜用水4850504800960生活用水15水膜除尘循环353840生化处理3840达一级标准后排入污水管网—10—
自动四面刨铣机[85dB（A）]、剖分锯[85dB（A）]、砂光机[80dB（A）]、涂胶机[80dB（A）]、空气压缩机[80dB（A）]。
4、固体废物本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品，涂漆产生的废油漆桶及漆渣，布袋除尘器收集的粉尘，锅炉产生的锅炉灰，吸附装置定期更换的废活性炭，污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。
⑴边角料：
加工产生的边角料S1、S2、S3，约3000t/a。
⑵废次品：
检验过程产生的废次品S5，约200t/a。
⑶废油漆桶，漆渣：
涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4，约/a。
⑷粉尘：
布袋除尘器收集的粉尘，约594t/a。
⑸锅炉灰：
锅炉产生的锅炉灰，约3000t/a。
⑹废活性炭：
吸附装置定期更换的废活性炭，约2t/a。
⑺污泥：
污水处理设施定期清理的污泥约/a。
⑻生活垃圾：
公司有职工160人，生活垃圾产生量按/人·d计，每年按300天计，则生活垃圾为/a。
—11—
项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称废气量锅炉废气SO2烟尘废气量粉尘废气量热压甲醛废气量涂漆甲苯二甲苯废水处理前产生浓度及产生量（单位）5000万Nm3/a80mg/m3，4t/a3000mg/m3，150t/a6000万Nm3/a10000mg/m3，600t/a1000万Nm3/a/m3，/a1500万Nm3/a/m3，/a/m3，/a3840t/a400mg/L，/a300mg/L，/a30mg/L，/a排放浓度及排放量（单位）5000万Nm3/a72mg/m3，/a150mg/m3，/a6000万Nm3/a100mg/m3，6t/a1000万Nm3/a/m3，/a1500万Nm3/a/m3，/a/m3，/a3840t/a80mg/L，/a/L，/a/L，/a大气污染物剖片、砂光、冲条、开榫槽电离辐射和主要生态影响（不够时可附另页）无
—12—
水污染物生活污水CODSSNH3-N电磁辐射无边角料废次品收集的粉尘锅炉灰废油漆桶、漆渣废活性炭污泥生活垃圾3000t/a200t/a594t/a3000t/a/a2t/a/a/a用作肥料委托有资质单位处理回收做为燃料加工车间布袋除尘器锅炉涂漆吸附装置污水处理设施职工生活委托环卫部门定期清运本项目主要高噪声设备及噪声值为：
热压机[85dB（A）]、预压机[85dB（A）]、双端铣[80dB（A）]、自动四面刨铣机[85dB（A）]、剖分锯[85dB（A）]、砂光机[80dB（A）]、涂胶机[80dB（A）]、空气压缩机[80dB（A）]。
昼间≤60dB（A）夜间≤50dB（A）/固体废物噪声其他环境影响分析施工期环境影响分析：
1.大气环境施工过程中废气主要施工机械和运输车辆所排放的废气，此外还有施工队伍因生活使用燃料而排放的废气等。
排放的主要污染物为NO2、CO和烃类物等；粉尘及扬尘主要土方的挖掘、堆放、清运、土方回填和场地平整等过程产生的粉尘；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；搅拌车辆和运输车辆往来将造成地面扬尘；施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。
上述施工过程中产生的废气、粉尘将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。
施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。
在一般气象条件下，平均风速为/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2～倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m，影响范围内TSP浓度平均值可达/m3。
当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。
当风速大于5m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。
伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工过程，施工期间可能产生较大的扬尘，将对附近的大气环境带来不利的影响。
因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。
其主要对策有：
对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。
开挖时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。
而且，开挖的泥土和拆迁的建筑材料和建筑垃圾应及时运走。
谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。
现场施工搅拌砂浆、混凝土时应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌机应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。
施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。
尽可能减少扬尘附近居民的环境影响；风速过大时应停止施工作业，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。
2.声环境
—13—
在施工过程中，于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。
施工中使用挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等都是噪声的产生源。
现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。
为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施：
a、加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。
拆除作业中尽量避免使用爆破手段。
b、施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。
c、在高噪声设备周围设置掩蔽物。
d、尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛。
e、做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。
3.水环境施工过程产生的废水主要有：
⑴施工废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。
前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。
⑵生活污水它是于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。
生活污水含有大量细菌和病原体。
⑶施工现场清洗废水它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。
施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。
因此，施工期废水不应任意直接排放。
施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，应分类收集，按其不同的性质，作相应的处理后排放。
4.固体废物施工期固废主要为建筑垃圾和生活垃圾，委托环卫部门及时清运。
—14—
营运期环境影响分析：
1、大气环境影响分析：
⑴锅炉废气项目拟采用麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%，SO2除尘效率为10%，则SO2、烟尘排放量分别为/a、/a。
处理后的气体通过烟囱向外排放，排放浓度分别为72mg/m3、150mg/m3，小于《锅炉大气污染物排放标准》中的SO2、烟尘排放浓度限值，可以做到稳定达标排放，在经济、技术上可行。
⑵剖片、砂光、冲条、开榫槽过程产生木质粉尘G1、G2、G4、G5、G6、G7本项目车间产生的粉尘使用布袋除尘器除尘，当前布袋除尘器用于处理工业粉尘的技术比较成熟，在设计参数合理的情况下，布袋除尘器对粉尘的去除率可达%以上，评价按保守99%计算，处理后粉尘排放浓度能达到《大气污染物综合排放标准》规定的≤120mg/Nm3。
需要注意的是排放高度必须按标准规定的≥15米，并高于厂房5米以上。
因此，该处理措施在技术和经济上是可行的。
⑶热压过程产生有机废气G3本项目热压过程固态胶高温产生有机废气，企业在热压机房顶部设4～6只集气罩，将有机废气的无组织排放源改为有组织的高空排放，排放高度必须≥15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响。
⑷涂漆阶段产生有机废气G8。
涂漆废气经过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放，吸附效率达90%，能够达到《大气污染物综合排放标准》二级排放标准规定。
综上，本项目废气对大气环境影响较小。
2、水环境影响分析：
本项目生活用水量为4800t/a，排水为3840t/a，各种污染物的浓度分别为COD：
400mg/L、SS：
300mg/L、NH3-N：
30mg/L。
鉴于本项目生活废水产生量较少、污染物浓度相对较低，因此建议厂家采用生化处理工艺处理生活废水。
处理工艺流程详见下图。
生活污水格栅集水池生化池排放池出水干污泥外运污泥池上清液污泥浓缩池—15—
生化处理工艺对废水处理效果见表12。
表12污水处理工艺效果一览表单位：
mg/L项目进水出水污水综合排放标准一级标准COD40080100SS30070NH3-N3015表12可见，废水采用生化处理工艺处理后，能够满足《污水综合排放标准》表4中的一级标准的要求。
本项目废水排放对水环境影响较小。
3、声环境影响分析：
本项目主要高噪声设备及噪声值为：
热压机[85dB（A）]、预压机[85dB（A）]、双端铣[80dB（A）]、自动四面刨铣机[85dB（A）]、剖分锯[85dB（A）]、砂光机[80dB（A）]、涂胶机[80dB（A）]、空气压缩机[80dB（A）]。
对于高噪声的设备均放置在厂房内且置于厂区中部，并对基础作减震、厂房密闭处理。
根据相关项目的噪声防治措施经验类比分析，经实体墙厂房密闭隔音量为21dB（A），再经围墙隔挡、20米距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》规定的Ⅱ类标准要求。
对周围环境影响较小。
4、固体废物环境影响分析：
本项目固废主要为加工产生的边角料、废次品，涂漆产生的废油漆桶及漆渣，布袋除尘器收集的粉尘，锅炉产生的锅炉灰，吸附装置定期更换的废活性炭，污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾。
⑴边角料：
加工产生的边角料S1、S2、S3，约3000t/a，回收作为燃料。
⑵废次品：
检验过程产生的废次品S5，约200t/a，回收作为燃料。
⑶废油漆桶，漆渣：
涂漆过程产生的废油漆桶、漆渣S4，约/a，委托有资质的单位处理。
⑷粉尘：
布袋除尘器收集的粉尘，约594t/a，回收作为燃料。
⑸锅炉灰：
锅炉产生的锅炉灰，约3000t/a，用作肥料。
⑹污泥：
污水处理设施定期清理的污泥约/a，委托环卫部门定期清运；⑺生活垃圾：
职工产生的生活垃圾，约/a，委托环卫部门定期清运。
本项目产生的各项固废均可得到有效处置和利用，污染防治措施可行，对外环境影响较小。
—16—
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）锅炉废气污染物名称SO2烟尘粉尘甲醛甲苯二甲苯COD生活污水SSNH3-N生化处理工艺处理达标排放防治措施通过麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%以上，SO2除尘效率为10%。
布袋除尘器处理后15米高排气筒排放，处理效率99%。
集气罩收集后15米高排气筒排放。
集气罩收集后活性炭吸附，处理效率达90%。
预期治理效果大气污染物剖片、砂光、冲条、开榫槽热压涂漆达标排放电离辐射和生态保护措施预期效果无水污染物电磁辐射无本项目主要高噪声设备及噪声值为：
热压机[85dB（A）]、预压机[85dB（A）]、双端铣[80dB（A）]、自动四面刨铣机[85dB（A）]、剖分锯[85dB（A）]、砂光机[80dB（A）]、涂胶机[80dB（A）]、空气压缩机[80dB（A）]。
在车间内采取隔声等降噪措施及厂房的隔声和距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》规定的Ⅱ类标准要求。
加工车间布袋除尘器边角料废次品收集的粉尘锅炉灰废油漆桶、漆渣废活性炭污泥生活垃圾用作肥料委托有资质单位处理全部回收或得到有效处置回收做为燃料锅炉涂漆吸附装置污水处理设施职工生活委托环卫部门定期清运/—17—
噪声固体废物其他
结论与建议一、结论：
1、与国家产业政策的相容性根据《中华人民共和国国家发展和改革委员会令[第40号]》，本项目不属于淘汰和限制类项目，本项目符合产业政策的要求。
2、选址合理性建设项目位于天长市冶山镇天冶南路518号，主要生产实木地板及实木复合地板。
根据对建设项目周边环境的踏勘，厂址周围300米范围内无文物保护、饮用水源地的敏感环境保护目标，项目选址合理，符合当地用地规划和城市规划的要求。
3、污染防治措施的有效性及达标排放⑴废气锅炉拟采用麻石水膜除尘工艺处理，烟尘除尘效率在95%以上，SO2除尘效率为10%，处理后的气体通过烟囱向外排放，排放浓度小于《锅炉大气污染物排放标准》中的SO2、烟尘排放浓度限值；粉尘采用布袋除尘器，粉尘的去除率可达%以上，评价按保守99%计算，处理后粉尘排放浓度能达到《大气污染物综合排放标准》规定的≤120mg/Nm3，排放高度必须按标准规定的≥15米，并高于厂房5米以上；热压过程固态胶高温产生有机废气，在热压机房顶部设4～6只集气罩，将有机废气的无组织排放改为有组织的高空排放，排放高度必须≥15米，并高于厂房5米以上，这样可大大减小有机废气对车间内工人的影响；涂漆废气经过活性炭吸附器吸附处理后再经15m高排气筒排放，吸附效率达90%，能够达到《大气污染物综合排放标准》二级排放标准规定。
综上所述，本项目废气对大气环境影响较小。
⑵废水本项目无工艺废水产生，主要为生活用水4800t/a，排水为3840t/a，全部为生活污水，采用生化处理工艺处理后，能够满足《污水综合排放标准》表4中的一级标准的要求。
本项目废水排放对水环境影响较小。
⑶噪声本项目主要高噪声设备及噪声值为：
热压机[85dB（A）]、预压机[85dB（A）]、双端铣[80dB（A）]、自动四面刨铣机[85dB（A）]、剖分锯[85dB（A）]、砂光机[80dB（A）]、涂胶机
—18—
[80dB（A）]、空气压缩机[80dB（A）]。
经厂房隔声、距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》规定的Ⅱ类标准要求。
对周围环境影响较小。
⑷固废本项目固废主要为加工产生的边角料，废次品及布袋除尘器收集的粉尘厂家回收作为燃料使用；涂漆产生的废油漆桶及漆渣，吸附装置定期更换的废活性炭委托有资质的单位处理；锅炉产生的锅炉灰用作肥料；污水处理设施定期清理的污泥和职工产生的生活垃圾委托环卫部门定期清运。
各项固体废物均可得到有效处置，对外环境基本无影响。
4、项目
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