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1、9安全操作规程QGB吉林远通矿业有限公司企业管理标准文件汇编 编 号： YT W A 009 岗位安全操作规程2009年2月10日 颁 布 2009年2月10日 实 施吉林远通矿业有限公司发布 YTW A 00901气焊与气割工安全操作规程一、使用前必须检查焊炬及其各气体通道是否正常，同时要求橡皮管与焊炬接头不漏气。二、从安全操作考虑，建议采用点火时，光打开乙炔手轮，点燃乙炔并当发现冒黑烟时立即打开氧气手轮，调节火焰，发现焊炬不正常，点火送氧后发生回火现象时可以立即闭氧气，防止回火爆炸。三、停止使用时，应先关乙炔手轮，然后关氧气手轮，以防止火焰倒袭和产生烟灰。四、再使用过程中，若发现气体通路或

2、阀门有漏气现象应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。五、焊炬各气体通路匀不许沾染油脂，以防氧气遇到优质燃烧爆炸。六、严禁将带有气源的焊炬在放在工具箱内。七、氧气瓶一定要避光受热，应远离易燃易爆物质5米以上。八、氧气瓶和乙炔瓶应尽可能垂直立放，二者并用时两个减压器不能相对峙，避免气流射击冲击对方。九、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总座上应装设单向阀。十、氧气和乙炔瓶口如有冻结现象，绝对不得用明火加热烘烤，可使用40以下的温水暧化。十一、乙炔瓶在使用、运输及储存时，应避免剧烈震动和碰撞，环境温度一般不得超过短40。1十二、乙炔瓶不能靠近热源或电器设备，与明火距离一般不得小于10米。十三、乙

3、炔瓶必须配用合格的回火防止器及减压器。十四、操作者应站在阀门口的侧后方，轻缓开启，拧开瓶阀时，不应超过1.5转。十五、乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃品同库存放。十六、不得使用过性或漏气的橡胶管。2YTW A 00902空压机操作规程1、清洗干净，检查各运动部件和坚固件是否松动，是否处于正常状态。（加温到0以上方可开机，以防润滑油凝结造成事故。）2、加注润滑油到油标23转，看转动是否灵活自如，检查有无异常声响。3、检查冷却水。4、开机后使机器空载运行510分钟后，再调节排气阀，使其达到额定压力，让机器进入正常负载运转。5、车间使用空压，交、接班和生产过程中各巡视一次，观察油压、水温情况，油压0

4、.2Mpa，水温70，如出现断水情况，立即停机；注意机器运转的稳定性，振动和噪声是否正常，检查机器的各个部位是否处于正常状态，如有异常立即停机。6、合理交换使用空压机，冬季做到每小时更换启动一次，春秋季节23小时更换一次，夏季掌握在11.5小时更换一次，空压机每次启动时确保负荷0.3Mpa，空气滤清器每两个星期清理一次，油离水每班排放一次。1YTW A 00903搅拌机操作规程1、首先检查各转动部位是否正常，且加注润滑油。2、检查入料口的防护栅栏的安全性。3、启动机器待运转正常后，亦可投入物料。4、把机械内的物料放尽后，方可停机。5、经常检查机器，如有异常，及时维修。1YTW A 00904煤

5、气发生炉安全操作制度1、上岗前必须穿戴好工作服及其劳动保护用品。2、接班后，认真检查炉内水位和有无漏气现象。3、煤气发生炉正常工作时，工作区内严禁使用电焊水焊和其他明火。4、电器设备出现故障时，应立即与电工联系处理，严禁私自处理。5、树立安全第一思想，加强巡视杜绝事故隐患。1YTW A 00905煤气发生炉安全操作规程（细则）为了确保安全生产，应正确的安全操作煤气发生炉1 一般规定11司炉工应熟悉煤气发生炉机电设备的结构、性能，应具备相应独立操作能力。12 煤气发生炉操作人员必须持证上岗，无证不准上岗。1.3 操作人员必须穿戴好劳动保护。1.4不准酒后上岗、不准在操作台及发生炉附近吸烟。1.5

6、 司炉工应执行交接班制度。在机房内交接；交班要详细介绍本班运转情况和建议下班应注意事项。双方进行共同全面交接检查。记录检查结果，双方同意共同签字，未经签字交接司炉工不得离岗。1.6 按规程操作，保证安全生产，作到安全为了生产、生产须安全。1.7认真看好仪器、仪表、保证正常供气。1.8 严禁在岗时睡觉。2 点炉2.1 点炉前准备工作 检查供水、供电、鼓风系统是否正常，各项测量仪及附属设备是否齐全；向水套注水；水位保持在水位计中间部位；向鼓风箱、水封注水并保持溢流；向灰盘及探火孔，水封注水至要求高度；检查钟罩是否灵活好用，有无卡住现象；启动灰盘，检查其转动是否灵活。2.2 装炉 先装入2575毫米

7、中块炉渣，至风帽顶100150毫米高，转动一下灰盘，使灰渣松动，再从入孔装入木材，木材上面铺以适量以刨花或稻草，此时先拉起炉出口放散阀，开启炉底通风阀。2.3 点炉在刨花上均匀地放一些浸过机油的棉纱，从入孔用火把将其点燃，待火势正常后，关闭入孔，开启一次风机少量给风，同时关闭自然通风阀，控制风压约在10毫米水柱，待木材全部烧旺后，即可少量加煤，炉出口温度为80120左右逐渐加大鼓风压力和鼓风量并探火，适当给饱和温度，待火层达100毫米厚，总料层达600毫米左右厚，取样化验，当煤气CO1522%， O20.8%时即标合格，并调整饱和温度至正常值，即可开始向系统供煤气。3 正常操作3.1 运转中，

8、应严格注意发生炉及其附属设备、仪表等情况是否正常，如发现问题，应立即修理或更换。3.2 按生产工艺要求，保持炉子各项操作指标，每小时记录一次。3.3 根据炉内气化情况和煤气生产量大小，保持燃料层总高度，决定加煤量和加煤时间间隔，一般要求勤加煤，少加煤，每次加一斗。3.4 根据煤种气化情况，调整饱和温度，一般为5060气化用煤，灰分高、煤熔点低、细沫较多时，则应适当降低饱和温度，当炉内温度过高，出现结渣现象时，亦需相应提高饱和温度。3.5 探火 一般每小时烧钎探火一次，钎子直径为416毫米圆钢，每次对称烧两跟，烧测时间约为12分钟，根据烧钎位置可以正确记录中灰、过灰的厚度，火层高度。3.6 出灰

9、： 根据炉内气化情况，当灰渣层较厚时，应启动灰盘出灰，一般应勤出、少出、不允许一次大量出灰，而引起火层快速下降，烧坏炉栅，导致灰渣含碳量升高，还应定期清除进风管水封槽的灰渣，以免堵塞进风管。3.7打钎扎钎每次出灰后，需根据料层下降情况及通风情况，决定普通或局部扎炉一次，火层不均向火层高的部分扎钎，灰层不均向灰层高的部分穿插，燃烧有空洞悬挂现象，向悬挂外打钎使其紧密，当炉内结渣时，应及时打钎处理，而当炉子正常时应少扎。3.8炉体排污每班应定期排污一次。3.9 注意蒸气压力变化，确保饱和温度的稳定，蒸气压力过低不易打开探火孔扎钎。3.10 经常注意炉出口温度和压力，保持出口煤气压力稳定，当用户用气

10、量大时，炉出口压力会降低，立即开大空气管阀门，增加空气送入量，即能增加煤气压力。3.11 每两小时检查一次鼓风箱水封、灰盘水封是否正常。3.12 每班接班后，及时给各运转设备注油，保证润滑良好。3.13 每班接班后，检查一次炉出口放散阀是否好用，水封溢流是否正常。3.14 经常注意渣中含碳量大小，当发现灰渣含碳量过高时，应及时检查炉内状况。3.15 经常注意鼓风机的运转情况，当发现空气管压力下降时应及时检查原因，当发现鼓风机停车时，煤气炉需按停电进行事故处理。4 停炉及热备用4.1 停炉可分四种情况，即根据用户需要停炉热备用，大修停炉、有计划电热备用、突然停电热备用，前面三种热备用或停露都是正

11、常的，后一种为停电事故处理。4.2 热备用：将发生炉与系统切断，一般为关闭水封闸板阀或煤气燃烧器，同时漫漫打开炉出口放散阀，注意保护出口压力稳定，然后关闭鼓风空气，关鼓风饱和蒸气，打开自然通风阀，发生炉即转为热备用了。4.3 突然停电事故处理：适当开大进炉底蒸气阀门，使煤气炉底保持正常压力防止煤气倒流入炉底引起爆炸。关闭空气闸阀，发生炉即转为热备用了。4.4 停炉：当煤气炉需检修，或因用户停产时间较长需要计划停炉时，可在停炉前1-2小时，就停止加煤，适当提高饱和温度，待炉子按热备用程序停空气后，开大蒸气熄炉。5 生炉维护及检修5.1 发生炉水套用水符合下列水质标准见下表：项目给水炉水悬浮物5总

12、硬度0.04总碱度20PH（25）710-20溶解固形物5000相对碱度NaOH/溶介固形物0.2为了保证水套安全运行，必须建立定期的排污制度，排污前先将水夹套水位调至上水位，排污阀门的开闭必须缓慢，排污量和排污时间均需严格控制，排污时必须有人监督管理，防止烫伤。5.2 为了使机械运转正常，减轻磨损，所有运转及运转部分均需定期润滑，煤气发生炉各部使用润滑油及其使用期限见下表：部位名称润滑油种类润滑周期换油时间减速器齿轮HJ40机油六个月减速器轴承黄油（3号钙基润滑脂ZG-3）六个月电动机轴承同上一年转动架轴承同上每天一次灰盘转动装置各部衬套油杯同上同上煤提升装置（电动葫芦）HJ40机油/黄油六

13、个月5.3煤气发生炉应有定期的检修制度，检修周期应根据年限而定，如连续使用的炉子，一般应两年大修一次，大修包括更换炉栅及拆洗全套机器、更换磨损零件，每年进行一次中修，大修包括检查炉栅、检查各部位的正常运转，调换润滑机油，清洗重要部位，如：减速器、衬套等。小修按具体操作情况随时进行，主要是消除故障，使设备运转平衡、无噪音、无冲击和抖震等现象，以确保生产。此外，还应指出的是炉体水套中容易积水垢，必须定期检查，予以清除。如水垢积聚太厚，影响冷却效果，应引起重视。6为使煤气发生炉达到更加效果，特提出以下操作方法：1） 饱和温度以60-80之间为宜。2） 炉出温度50-240之间；3） 炉底压力根据生产

14、需要，自行掌握；4） 如煤后出口温度达到170左右，方可打开探火孔，观察炉内气化情况，如发现局部冒火，用平头扦子掏实后，拨煤盖上。不允许用大钎扎过氧化层。防止煤和渣混合在一起，造成灰盘漂浮炭。5） 当炉出温度达到180-200以后，打开探火孔观察炉内气化情况，是否均匀，如出现有较暗地方，用拨钎拨开，使炉气化均匀。6） 在加煤前，要间断除灰2-3次，每次最好启动4-5个牙，不准连续除灰。7） 加煤是时，打开探火孔，观察气化情况，气化均匀后，方可加煤，不允许太早或太晚。8） 随时观察炉压升降情况，以便掌握好炉况，达到炉正常运行。9） 尽量减少扎炉次数，防止破坏氧化层，保证煤气供应量。10） 每班必

15、须保证测钎两次，保持总层在900-1000mm左右，同时烧钎两次，保住氧化层气化需要。11） 发现炉内有结渣现象，可用破渣钎扎碎后掏紧，然后用炉盖平。12） 三个班操作必须保持一致，紧密配合，交班时，必须把炉内情况向接班人介绍炉内气化情况，以便下班更好操作。YTW A 00906投料工安全操作规程1、上岗前，必须穿戴好工作服及其他劳动保护用品。2、严格执行设备的开停顺序，与有关岗位联系后方可开起设备，防止物料堵塞而发生机械事故。3、严格在输送机运转时，从料口掏取石块或杂物，防止意外事故发生。4、对接班时已经关停的设备，问明情况后方可开机。5、电器设备出现故障时，应立即与电工联系处理，严禁私自处

16、理。6、推料时，应注意原料的摆放情况，避免料堆，倒塌伤人。7、设备发生故障，应请维修人员处理。8、加强巡视杜绝事故隐患。1YTW A 00907粉碎工安全操作规程1、上岗前，穿戴好劳动保护用品。2、启动粉碎机前，应检查机内皮带、防护罩、底、电机等有无异常。3、粉碎机应在空负荷下启动，空转工3分钟后方可喂料。4、被粉碎的物料应清除夹杂的铁块，石头等硬物，已防损破筛片及其他零件。5、粉碎时，原料块大时，应先砸碎后在喂料，以免进料口堵塞。6、操作时，应站在喂料口侧面，以防备物从料口飞出伤人，禁止用铁棍、木棒桶料，更不许用手伸入喂料口喂料。7、工作时注意轴承温度，不能超过55，如有过热现象，立即停车检

17、查。清理机体内堵塞物，调整更换锤片、筛片、三角带时，必须切断电源，以保证安全。1YTW A 00908缝包工安全操作规程1、上岗前，必须穿戴好工作服及其他劳动保护用品，严格执行安全防火制度。2、检修缝包机时，必须切断电源，避免触电3、电器部分出现问题，一定要让电工处理，严禁私自处理。4、对消防器材学会使用，一旦发生火灾及时扑救。5、离岗前，必须切断缝包机电源后，方可离岗。1YTW A 00909化验室安全操作规程1、上岗前穿戴好工作服，配戴好劳动保护用品。2、使用电器设备，电炉要有人照看，工作完毕后，应立即切断电源。3、化验室严禁吸烟。4、有毒气体应在通风柜内进行。5、配制强酸氨水溶液，应戴上胶手套，打开瓶塞时应脸部侧过瓶口，将溶剂慢慢倒入水中稀释，不要洒出腐蚀手、脚，配制酒精溶液，应远离电炉。6、折断玻璃管、棒时，要用布包住或戴上手套。7、离岗前，对所有的设备、仪器等电源进行检查，断电后方可离岗。1