混凝土膨胀剂.docx

1、混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂（GB23439-2009）1分类1）按水化产物分：硫铝酸钙类（代号A）、氧化钙类（代号C）、硫铝酸钙-氧化钙（代 号 AC）.2 ）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为I型和n型。2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为 EA.标记按产品名称、代号、型号、标准号。例如：RACn GB23439-20093化学指标1） 氧化镁含量：不大于5%2） 碱含量：不大于0.75%。（以Na 2 0+0.65800计算值）.4混凝土膨胀剂物理性能指标项 目指标值I型n型细 度比表面积m /Kg1. 18 mm筛筛余（%）2 0 01.18mm 筛筛余（%）0.5凝结时间初凝（min

2、）4 5终凝（min）6 0 0限制膨胀率（）水中7d0.0250.050空气中2 1(min) 0.020 0.010抗压强度（MPa）7d2 0.02 8d4 0.05验规则：出产检验项目 细度、凝结时间、水中7 d限制膨胀率、抗压强度。6样品编号：砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008 ）1砂浆匀质性指标试验项目指 标液体1 粉状固体含量（）S 20%寸，0.95S X 1.05SS 20%寸 0.90S X 1.10SS是生产厂家提供的固体含量（质量%）X是测试的固体含量（）一含水率（）一W 5%寸 0.90WC X 1.10W W 5%寸 0.80WC X 1.1时，要求为D 0.

3、03 DC 1.1时，要求为D 0.02D是生产厂家提供的密度值。一细 度（）-0.315 mm筛筛余应小于 15%.氯离子含量（%应小于生产厂家最大控制值r应小于生产厂家最大控制值总碱量（%）应小于生产厂家最大控制值应小于生产厂家最大控制值2受检混凝土的性能指标试验项目性能指标一等品合格品安定性合格合格泌水率（%） C3070凝结时间（min） 9090抗压强度比（%） 3 d100907 d11010028d10090渗透高度比（） 10080常压泌水率比（% 90100压力泌水率比（% 9095含气量（%） 30 min15012060 min120100抗压强度比（%）3 d90857

4、 d908528 d9085收缩率比（%） 20%时，0.95S w Xv 1.05S S V 20%时 0.90S w Xv 1.10SS是生产厂家提供的固体含量 （质量%）X是测试的固体含量（）含水率（%）（粉状防冻剂）W 5%寸 0.90WW Xv 1.10W WV 5%寸 0.80WW Xv 1.20WW是生产厂家提供的含水量（质量%）X是测试的含水量（质量%密度（液体防冻剂）D 1.1时，要求为 D 0.03 DW 1.1时，要求为 D 0.02D是生产厂家提供的密度值。氯离子含量（）无氯盐防冻剂：w 0.1%（质量百分比） 其他防冻剂：不超过生产厂家控制值碱含量（%）不超过生产厂家

5、提供的最大值水泥净浆流动度（伽）应小于生产厂家控制制度的 95%细度（%）粉状防冻剂密度应不超过生产厂家提供的最大值5掺防冻剂混凝土性能试验项目性能指标一等品合格品减水率（%） 10减水率比（） w80100含气量（%） 2.52.0凝结时间（min）初凝和终凝150 + 150-210 + 210抗压强度比（%） 规定温度（C）-5-10-15-5-10-15R-720121020108R 2 8100959590R7+28959085908585R -7+5610010028d收缩率比（%） w135-渗透高度比（） w100-50次冻融强度损失率（%） w100-6分类分类包含物氯盐类以

6、氯盐（氯化钠、氯化钙等）为防冻组分的外加剂。氯盐阻锈类以含有阻锈组分，并以氯盐为防冻组分的外加剂。无氯盐类以亚酸盐、硝酸盐等无机盐为防冻组分的外加剂。有机化合物以某些醇类、尿素等有机化合物为防冻组分的外加剂。复合型防冻剂以防冻组分复合早强、引气、减水等组分的外加剂。7样品存取及保留1） 每50吨为一品，不足 50度吨也可作为一品。2 ）样品从不同的20个不同部位取等量样品。液体应从上、中、下三层分别取样。3） 每品取样量不少于 0.15吨水泥所需的防冻剂量（以最大掺量计）。4 ）封存样品保存半年。5） 判定规则 复检 符合掺防冻剂混凝土性能技术指标，出厂检验符合防冻剂匀质性技术指标。聚羧酸系高

7、效减水剂（JG/T223-2007）1聚羧酸系高性能减水剂分类类型、形态与级别符号类型非缓凝型FHN缓凝型HN形态液体Y固体G级别一等品I合格品n2聚羧酸系高性能减水剂化学性能指标序号试验项目性能指标FHNHNI nI n1甲醛含量（按折固含量计算）（%）不大于0.052氯离子含量（按折固含量计算） （%） 不大于0.63总碱含量（NS2O+0.658K2O）（按折固含量计算）（）不大于153聚羧酸系高性能减水剂匀质性序号试验项目性能指标1固体含量对液体聚羧酸系高性能减水剂： x是生产厂家提供的固体含量（按质量百分数） S是测试的固含量（按质量百分数）S20%时， 0.95S WXV 1.05

8、SSV2 0% 时，0 .95S WXV 1.10S2含水率对固体聚羧酸系高性能减水剂：W是生产厂家提供的含水量 （按质量百分数） X是测试的含水量（按质量百分数）W5%时，0.9 0WWXV 1. 10WWV5%时，0 . 8 0WWXV 1. 2 0W3细度对固体聚羧酸系高性能减水剂，其 0.3 mm筛余应小于15%4PH值应在生产厂控制值的1.0之内。5密度对液态聚羧酸系高性能减水剂，密度测试值波动范围应控制 在0. 10g/mL 之内。6水泥净浆流动度不应小于生产厂控制值的9 5%。7砂浆减水率不应小于生产厂控制值的9 5%.4聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能指标序号试验项目性能指标FH

9、NHNInIn1减水率（）不小于251825182泌水率比（）不大于607060703含气量（）不大于6.041h坍落度保留值（伽）不小于一1505凝结时间差（min）90 + 120+ 1206抗压强度比（）1d170150一3d1601401551357d15013014512528d130120130120728d收缩率比（）不大于1001201001205代号（标记）PCA6检验项目1）聚羧酸系高性能减水剂化学性能指标 ，聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能指标，聚羧酸系高性能减水剂匀质性。2）品量100吨为以品量，不足 100吨也可作为一品量。3 ）抽样每品抽样量不少于 0.2吨水泥所需用

10、的聚羧酸系高性能减水剂。4） 封存样充分混匀，分两等份，封存样保存半年。7判定规则 产品检验，产品性能完全符合上述出厂检验和型式检验规定的相应指标要求，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为相应等级的产品，如果不符 合上述要求时，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为不合格。混凝土外加剂应用规程 （GB50119-2003）1适应范围 普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、 早强剂、引气减水剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂、和速凝剂共十 四种混凝土外加剂。2基本规定1） 根据工程设计和施工选择，应使用工程原材料，通过试验及技术经济比较后2） 几种外加剂复合使

11、用时，应注意不同外加剂之间的相容性及对混凝土性能的影响。3） 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。4） 对钢筋混凝土和有耐久性要求的混凝土，应按照有关规定严格控制混凝土中的氯离子含量和碱的数量（是指各种原材料所含氯离子和碱含量） 。5） 由于聚羧酸系高性能减水剂的掺量对其性能影响较大，用户应注意按照准确计量。6） 掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 、和复合硅酸盐水泥， 检验水泥与外加剂的适应性。7） 所用原材料必须符合国家现行的有关标准的规定。试配掺外外加剂的混凝土时，应采用工程使用的原材料，检测项目应根据

12、设计及施工要求确定，检 测条件应与施工条件相同。当时共用材料和混凝土性能要求发生变化时， 应在进行试配试验。3外加剂掺量1） 外加剂掺量按胶凝材料的 总量百分比 表示，或以ml/kg胶凝材料表示。2） 外加剂掺量应按供货单位提供推荐掺量、 使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。3） 对含有氯离子、硫酸根等离子的外加剂应符合规范及有关标准的规定。4） 处于与水接触或潮湿环境中的混凝土， 当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量（以当量氧化钠计） 不超过1kg/m 3混凝土，混凝土总碱含量尚应符合有关标准的规定 。4外加剂质量控制1） 产品说明书、标明产品主要成分。2） 出厂检验报告

13、及合格证。3） 掺外加剂混凝土性能检验报告。4） 外加剂运到后立即取有代表性样品进行检验， 进厂与工程试配一致，方可入库使用。5） 按不同供货单位、不同品种、不同牌号分别存放，标示清楚。6） 粉状外加剂防止结块，结块经检验合格后应粉碎至 通过0.6 3伽筛后使 用。液体外加剂应放置阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水、蒸发，如有沉淀等现象应检验合格后使用。7） 外加剂配料系统标识清楚，计量应准确， 计量误差不应大于外加剂用量的】。5普通减水剂及高效减水剂减水剂分 类适应范围普通减水剂木质素黄盐类：木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、木质素磺酸 镁及丹宁等。1素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土， 并制

14、备高强度高性能混凝土。2宜用于日最低气温5C以上施工， 不宜单独用于蒸汽混凝土。3要先做水泥适应性试验，合格后方可使 用。高 效 减 水 剂1多环芳香族磺酸盐类：萘和萘的冋系磺 化物与甲醛缩合的盐、氨基磺酸盐。2水溶性磺酸盐类：磺化三聚氰胺树脂、 磺化古码隆树脂等。3脂肪族类：聚羧酸盐类、聚丙烯盐类、 脂肪族羟甲基磺酸盐高缩聚物等。4其他：改性木质素磺酸钙及改性丹宁等1素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土， 并制备高强度高性能混凝土。2以用于日最低气温0C以上施工。施工1减水剂进入工地，检验项目有PH值、密度（或细度） 、混凝土减水率，符合方可入库使用。2减水剂掺量应根据供货单位提供的推荐掺量、

15、气温、施工要求，通过试验确定。3减水剂以溶液掺加时，溶液中的水量应从拌合水中扣除。4液体减水剂宜于拌合水同时加入搅拌机， 粉状减水剂宜于胶凝材料同时加入搅拌机内，需二次添加外加剂时，应通过试验确定。减水剂可与其他外加剂复合使用，参 量应根据试验确定。 配制溶液时，如产生絮凝或沉淀等现象， 应分别配制溶液并分别加入搅拌机。5采用自然时，应加强初期养护。采用蒸汽养护时，混凝土应有必要的结构强度才能 升温，烝养制度应通过试验确疋。掺引气剂及引气减水剂混凝土含气量粗骨料最大粒径（伽）20 (19)25(22.4)40 (37.5 )50(45)80(75)混凝土含气量（%5.55.04.54.03.5

16、注:括号内数值建筑用卵石、碎石GB/T 1 4 6 8 5中标准筛的尺寸6引气剂及引气减水剂品 种分 类适用范围施 工松香树脂类松香热聚物、松香皂类等1用于抗冻混 凝土、抗渗 混凝土、抗 硫酸盐混凝 土、泌水严 重的混凝 土、贫混凝 土、轻骨混 凝土、人工 骨料配制的 普通混凝 土、高性能 混凝土以及 有饰面要求 的混凝土。2不适宜用于 蒸汽养护混 凝土及预应 力混凝土。1检验项目：PH值、密度（或细 度）、含气量、减水率、。2抗冻性要求的混凝土，必须掺 引气剂或引气减水剂，掺量根 据混凝土含气量要求，通过试 验确定。3宜以溶液掺加，溶液中的水应 从拌合水中扣除。4符合使用时，如产生絮凝或沉

17、淀等现象，应分别配制溶液并 分别加入搅拌机。5严格控制混凝土含气量。6含气量检验应在搅拌机出料口 进行取样。含气量设计有要求 时，每隔一定时间进行现场检 验。7必须机械搅拌。出料到浇筑不 宜过长，真振捣时间不宜超过 20S.烷基和烷基芳 香烃磺酸盐类十二烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷 基苯酚聚氧乙烯 醚等脂肪醇磺酸盐 类脂肪醇聚氧乙烯 醚、脂肪醇聚氧乙 烯磺酸钠、脂肪醇 硫酸钠等皂苷类三萜皂苷等其他类蛋白质盐、石油磺 酸盐等7缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂品种分类适应施工糖类糖钙、葡萄糖 酸盐等1大体积混凝土、碾压混凝土、炎 热气候条件下施工的混凝土、大 面积教主的混凝土、避免冷缝产 生的混

18、凝土、需较长时间请防火 长距离运输的混凝土、自流平免 振混凝土、滑模施工或拉模施工 及其需要延缓凝结间的混凝土。 高强高性能混凝土。2宜用于日气温5C低以上施工 ., 不宜单独用于早强要求及蒸养凝 土。3柠檬酸、酒石酸钾钠等不宜单独 用于水泥用量较低、水灰较大的 贫混凝土。4掺用汤类及木质素磺酸盐类外加 剂时应先作水泥适应性试验。5宜根据温度选择品种并调整掺 量，满足工程要求。1检验项目:PH值、密度（或细度）、含气量、减水 率、。2掺量根据环境温度、施工 要求的混凝土凝结时间、 运输距离、停放时间、强 度等级来确定3以溶液掺加，溶液中的水 应从拌合水中扣除。难溶 和不溶物较多时应采用 干掺法

19、并延长时间。4混凝土浇筑、振捣后，应 及时抹压并始终保持混凝土 表面潮湿，终凝以后应浇水 养护，当气温较低时，应加 强保温湿养护。木质 素磺 酸盐 类木质素磺酸 钙、木质磺酸 酸钠等。羟基AX35- 羧酸 及其 盐类柠檬酸、酒石 酸钾钠等。无机盐类锌盐、磷盐等苴丿、他胺盐及其衍 生物、纤维素 醚等。复合缓凝剂与高 效减水剂复 合而成的缓 凝高效减水 齐購8早强剂、早强减水剂工程 中采 用用 的早 强剂种类分类适用施工强电解质无机盐硫酸盐、硫酸复盐、 硝酸盐、亚硝酸盐、 氯土卜等护o1适用于烝养混 凝土、低温和最 低温度不低于 -5 C环境中施工 的有早强要求的 混凝土工程。2含有六价铬 盐、亚

20、硝酸盐等 有害成分的 早强剂严禁用于饮 水工程及食品相 接触的工程。硝 胺类严禁用于办 公、居住等建筑 工程。3含钾、钠离子 的早强剂用于 骨料具有碱活性 的混凝土结构， 时，其碱含量不 超过1 kg /m3混 凝土。水溶性有机化合物三乙醇胺、甲酸盐、 乙酸盐、丙酸盐等。其他有机化合物、无机盐 复合物等。混凝 土 中 采用 早强 剂采用早强剂与减水剂复合而成。采用 的早 强剂1严禁采用的含有氯盐配置的早强剂1大体积混凝土、预应力混凝土结构。2相对湿度大于80%环境中使用结构。水位 变化、及经常受水淋、受水冲刷结构。3薄壁混凝土。中级和重级吊车梁、屋架、 落锤、鍛锤混凝土基础结构。4接触有酸碱或其他侵蚀性介质的结构。5经常处于温度60C以上的结构。6有装饰要求的混凝土。色彩一致或表面有 金属装饰的混凝土。7冷拉筋、或冷拔