工程质量综合检查表.docx

1、工程质量综合检查表施工单位质量管理行为检查评分表（表1）承包人： 检查日期：指标分值检查内容扣分原因得分履约（20分）主要人员（10分）1主要人员调换未按规定办理报批手续的，项目经理、总工每发生1人次，分别扣2分、1分，其他主要人员每发生1人次扣0.5分。2替换人条件(包括职称、资质等)低于投标文件承诺的，每发生一项次，分别扣2分、1分、0.5分。3主要人员身份存在与承包人关系不符的，每发生1人次扣2分。4人员持假证，每人扣2分。5主要人员长期离岗，每人次扣5分。主要机械设备(10分)1主要机械设备未能满足招标文件规定或施工要求的，每一项扣1分。2主要机械设备调换未按规定办理报批手续的，每一项

2、扣1分。3未建立主要机械设备台帐的扣1分、台帐不齐全扣0.5分。质量控制（35分）1开工报告或未批复就开工的，每项扣5分。2未制定质量管理制度和实行质量奖惩办法的，每项扣3分。制度有明显欠缺的扣1分，制度不执行每项扣1分。3未进行分项工程技术交底，每一分项扣2分，总扣分不超过10分。4上道工序未经监理批准就进入下阶段施工的，每项扣5分。5现场存在偷工减料行为的，每次扣5分。6对监理指令不整改或未在规定时间内彻底整改完毕的，每次扣2分。质量文件资料(10分)施工质量文件完整性（5分）1原材料、成品、半成品检验资料不齐全，配合比、拌和加工控制和试验数据不齐全，施工原始记录不齐全的，每项扣1分。2现

3、场质量检验报告单等检验数据不齐全的，每项扣1分。3施工过程中遇到的非正常情况记录及其对过程影响分析资料不齐全、不完整，对质量事故、安全事故的处理资料不齐全时，每项扣1分。施工质量文件规范性（5分）1资料填写不及时，与工程不同步，每项0.5分。2资料签认不及时，有代签现象时，每项扣0.5分。3资料归档不规范，无专人负责的，扣3分。质量管理行为检查评分表（续表1）承包人： 检查日期：指标分值检查内容扣分原因得分试验检测(20分)主要试验检测人员（7分）1主要人员调换未按规定办理报批手续的，主任、技术负责人、质量负责人每发生l人次，分别扣2分、l分、1分。2替换人资格条件(包括职称、资质等)有低于投

4、标文件承诺的，每发生一项次，分别扣2分、l分、1分。3试验室主任长期离岗，扣3分；不是母体机构岗位登记人员，扣1分。4检测人员持假证，每人扣2分。5实际操作不熟练、不规范，结论评判数据不准确的，每项扣2分。设备环境（4分）L主要试验检测仪器设备每缺l件扣1分。2未标定的仪器设备每件扣0.5分。3钢筋、水泥、沥青原材料和砼强度试验仪器不能正常工作连续超过15天的，每件扣1分。4标养室或水混养护箱温湿度及监控记录不满足要求的，每项扣2分、1分。试验室管理（9分）1试验检测台帐不连续、完整，扣2分。2对试验检测不合格的部位没有复检，每次扣3分。3试验检制数据造假，每项扣4分。4外委不规范、频率不足每

5、项扣2分。5试验室母体不具备资质的，扣8分。母体试验室未按规定对工地试验室进行管理的，每项扣2分。6试验检测项目适用的标准、规范和规程不齐全或失效，每项扣l分。标准化施工管理规定执行情况（15分）1未按工程进展情况定期（每月一次）针对性组织标准化管理规定宣贯的，每次扣2分。2发现一处违反标准化管理规定的，每处每次扣3分。质量管理行为得分检查人： 复 核：路基填筑实体质量检查评分表（表2-1）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注路基清表（10）在路基填筑前应排除积水，严格按设计要求清表并处理塘梗。每违规一项扣2-3分；未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。

6、土质、石质填料质量（10）填料或更换填料必须先行试验合格并经总监办确认后再进行填筑。如不符合则该项为0分；无杂物、无混填，如有违背每次扣5分；石块粒径不超标，超标扣3分。视情况进行返工处理路基外观（10）检查覆盖全部路基段。尺寸符合设计要求，路基边坡和边线直顺、曲线圆滑，无开裂、无严重变形。尺寸不满足要求0分，其余问题扣2-3分。94区填土路基必须配置平地机，分层碾压；未用平地机整平碾压的为0分。压实度（35）抽检按照3个点/km，覆盖全段落，且至少抽检6点/标段，合格率乘以分值为本项得分。分层填筑厚度（20）按照设计文件、规范规定的分层碾压厚度要求统计合格率，每次至少抽检10处，用合格率乘以

7、分值为得分。挖孔检查路基临时排水（15）路拱满足要求，临时排水完善。否则每处扣2分。检查人： 复 核：软基处理（换填）实体质量检查评分表（表2-2）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注路基清淤（20）在软基换填前应严格按设计要求进行清淤处理。每违规一项扣2-3分；未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。填料质量（15）填料必须先行试验合格并经总监办确认后再进行填筑。如不符合则该项为0分；无杂物、无混填，如有违背每次扣5分；石块粒径不超标，超标扣3分。视情况进行返工处理路基外观（10）检查覆盖全部换填段。平整度符合设计要求。不满足要求0分，其余问题扣2-3分

8、。压实度（35）每层压实度复核规定要求后，经监理验收合格并签认，方可进行下层施工。抽检按照3个点/km，覆盖全段落，且至少抽检6点/标段，合格率乘以分值为本项得分。未进行监理现场验收并签认，每次扣5分。换填厚度（30）按照设计文件、规范规定的换填厚度要求统计合格率，每次至少抽检10处，用合格率乘以分值为得分。反挖检查检查人： 复 核：软基处理（预应力管桩）实体质量检查评分表（表2-3）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注桩体质量检验（15）管桩进场后需经总监办按设计要求验收合格后方可施工，进场管桩应具有产品合格证、产品说明书和相应的质量检验报告。如不符合

9、则该项为0分；施工控制（25）沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%；送桩帽内径应大于桩径10mm-20mm，其深度为300mm-400mm，并应有排气孔，送桩帽与桩顶间需嵌入桩垫，如不符合视情况扣1-5分；沉桩记录规范、完整，现场检查可酌情扣 1-5 分。管桩接头（10）焊接：管桩接头端板的宽度不小于管桩的壁厚；接头的端面必须与桩身的轴线垂直；接头的焊缝坡口尺寸满足设计要求，焊条宜采用E4300-E4313,焊缝质量不低于二级。有违反规定或存在缺陷的，视情况扣5-10分，未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。桩长、桩位（15）未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。承载力（25）采用静载

10、试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应小于总桩数的1%。查验承载力报告，不合格的必须返工处理。桩帽质量（10）钢筋、砼强度满足设计要求，查验中心试验室有关检测报告，低于设计强度且不合格必须返工处理。外观质量：根据检查小组综合评价，视现场情况综合考虑。边坡防护实体质量检查评分表（表2-4）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注高边坡开挖（10）修建完善的截排水系统；有缺陷扣5-10分。截水沟迎水面标高低于坡面径流标高；建立每旱季半月一次，雨季每周一次的截水沟检查台账。否则，视情况每项扣2-5分。砌体质量（30）砂浆采用机械拌合；厚度满足设计要求；沉降缝

11、上下贯通，缝宽一致；砌块满足设计要求，砌缝砂浆饱满；全标段检查3-6处，有违反规定或存在缺陷的，视情况扣5-30分。路基临时或永久排水设施（10）起到排水顺畅的作用，结构砌体质量合格；排水不畅或起不到应有作用扣10分。边坡绿化（10）植草播种及时，绿化效果明显。边坡防护工程（30）锚杆深度不小于设计要求，锚杆间距符合设计要求，张拉质量合格；抽检3-6处，不合格扣10分。锚固注浆饱满，抽检3处，不合格扣10分。墙背填土（10）应用透水性材料或设计规定填料。必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶；分层填筑压实，每层表面平整；强身强度达到75%以上方可填土；以上每项不达标，扣5分，直至

12、扣完。检查人： 复 核：桥梁桩基础实体质量检查评分表（表2-5）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注现场布置（10）现场整洁、机械设备布设、材料存放，泥浆池、沉淀池布置，满足业主单位对环保及安全有关文件要求，容量、围蔽标准不满足要求，现场检查根据实情酌情扣 5 分。施工控制（20）护筒直径、长度不满足要求或变形，每个扣 2 分，累计可扣 10 分；桩锤直径要满足设计桩径要求，每次抽检 5个，每个可扣 5 分；钻孔记录规范、完整，现场检查可酌情扣 1-3 分；渣样有效规范、完整，现场检查可酌情 扣 1-3 分；缺检孔器或检孔器不合格，扣 10 分。钢筋笼质

13、量（20）主筋数量、直径正确；垫块数量，箍筋直径、间距误差不超限；每次抽检 10 个钢筋笼，按照合格率低于 60%得0 分，高于90%得满分，其间采用内插计算分值；机械接头选取2个钢筋笼（不少于90 个），每处不合格扣 0.5 分，分数扣完为止。桩身砼强度（15）满足设计要求，查验中心试验室有关检测报告，低于设计强度且不合格必须返工处理；离散性不大于设计强度的 1.5 倍，每超标一组扣2分。桩位（10）满足规范要求，由总监办现场全站仪检测成桩中心点偏差，超过允许偏差（5-10cm）每处扣1分；偏差超过极值，返工且扣 5 分/处。超限桩返工处理桩身质量（25）无断桩、无夹层，现场查验检测报告或抽

14、芯芯样照片；否则视情况扣 5-30 分；C 类桩出现即扣 10 分/处，暂不评定桩扣 2 分/处；每次选取10根桩检查，如出现桩头不规范，出现露筋或在立柱之间出现夹层，每次（处）扣 5 分。 检查人： 复 核：桥梁墩柱实体质量检查评分表（表2-6）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注砼强度（30）每个立柱选取2-3个测区，低于设计值，每墩扣5分；尺寸及垂直度量（10）每个柱选取3处检查，尺量检查，每超标一处，扣3分；垂直度检查，每个墩柱选取2个方向断面，每超标一处扣2分。外观尺寸和垂直度误差超限，返工处理钢筋保护层（20）选测10个点，主筋合格率85%，

15、合格率低于60%得0分，高于90%得满分，其间采用内插计算分值；预应力盖梁，预应力部分参照现浇梁中相关标准，分值不变模板、支架质量（10）整体钢模，刚度、强度满足使用要求，不变形、不跑模，如果因此出现结构外观缺陷，扣5-10分。支架满足刚度、强度、稳定性要求，不得泡在水中，达不到要求，每项扣3-5分。外观质量（30）根据检查小组综合评价，视现场情况综合考虑。检查人： 复 核：现浇梁实体质量检查评分表（表2-7）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注原材料及外掺剂质量（10）水泥、砂、碎石、外掺剂及混合材料的质量，查验相关检测报告，有问题，按照单项扣 5 分

16、。砼强度（15）28 天强度满足设计要求，用回弹仪检查；评定强度不合格，返工处理，此项得 0 分。离散性检查，最高强度不得超过设计的 1.5 倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣 3 分。钢筋骨架制安（15）间距合格率低于 85%为不合格，每低一个百分点扣 2 分；焊接规范，无焊伤、无焊渣；机械连接工艺合格，每构件检查 3 处以上，达不到标准，每处扣 3-5 分。垫块没有按照要求定制，扣 10 分。支座安装（10）符合设计要求，类型、规格、方向正确，错一项 0 分；位置准确，如超标，每处扣 5 分。预应力张拉及管道压 浆（10）检查设备标定情况，不符合要求0 分；张拉力检查，检查相关施工原始

17、资料，双控指标有问题扣10 分；预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣5 分；要求有真空泵，没有或者损坏，扣 5-10 分；支架、模板（5）支架满足总监办批准方案要求，并按照批复方案执行；否则 0 分。 模板强度刚度满足使用要求，结构尺寸正确，检查 3-6 点，每超标 1 处扣 2-3 分。违规搭建返工处理钢筋保护层（10）结构成型前检查，合格率不低于 90%；检查低于此比例则返工，0 分；结构成型后检查，合格率不低于 85%；成型后低于上述比例，每低一个百分点，扣 2 分；施工缝处理（3）凿毛至新鲜砼面，不合乎要求，每处扣 1 分。外观质量（10）平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；

18、承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝的，0 分；其余缺陷，视情况每处扣 1-2 分。构件几何尺寸（7）按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查 5-10 个构件，每构件查 2-3 点。养护（5）保湿，保证养生期，表面无收缩龟裂。检查人： 复 核：悬浇梁实体质量检查评分表（表2-8）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注原材料及外掺剂 质量（10）水泥、砂、碎石、外掺剂及混合材料的质量，查验相关检测报告，有问题，按照单项扣 5 分；存放满足标准化要求。砼强度（15）28 天强度满足设计要求，用回弹仪检查；离散性检查，最高强度不得超过设计的 1.5

19、 倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣 3 分。钢筋骨架制安（15）间距合格率低于 85%为不合格，每低一个百分点扣 2 分；焊接规范，无焊伤、无焊渣；机械连接工艺合格，每构件检查3 处以上，达不到标准，每处扣 3-5 分。 垫块没有按照要求定制，扣 10 分。预应力张拉及管 道压浆（10）检查设备标定情况，不符合要求 0 分；张拉力检查，检查相关施工原始资料，双控指标有问题扣 10 分； 预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣 5 分；要求有真空泵，没有或者损坏，扣 5-10 分；挂篮、模板（15）挂篮满足总监办批准方案要求，并按照批复方案执行；否则 0 分。对挂篮关键构件检查，每次至

20、少检查 3 处，有安全隐患等问题每处扣 5 分。 模板强度刚度满足使用要求，结构尺寸正确，检查 3-6 点，每超标 1 处扣 2-3 分。钢筋保护层（10）结构成型前检查，合格率不低于 90%；检查低于此比例，0 分。结构成型后检查，合格率不低于 85%；成型后低于上述比例，每低一个百分点，扣 2 分；成型前合格率低于90%返工施工缝处理（3）凿毛至新鲜砼面，不合要求每处扣 1 分。外观质量（10）平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝的，0 分；其余缺陷，视情况每处扣 1-2 分。构件几何尺寸（7）按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查 3

21、-5 个构件，每构件查 2-3 点。养护（5）保证养生期，表面无收缩龟裂。检查人： 复 核：预制梁、板实体质量检查评分表（表2-9）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注预制台座质量（10）按照总监办批复方案施工；如出现变形、沉陷，影响预制质量 0 分。施工缝处理（5）梁端结合面凿毛符合要求，封端整齐；无明显施工接缝；达不到要求，扣 1-5 分。砼强度（15）28 天强度满足设计要求，用回弹仪检查；离散性检查；最高强度不得超过设计的 1.5 倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣 3 分。钢筋骨架制安（15）间距合格率低于 85%为不合格，每低一个百分点扣

22、 2 分；焊接规范，无焊伤、无焊渣；机械连接工艺合格，每构件检查 3 处以上，达不到标准，每处扣 3-5 分。 垫块没有按照要求定制，扣 10 分。预应力张拉、压浆（15）满足强度和龄期要求；违规 0 分；设备标定合格，查验标定证书，如违规 0 分； 张拉力检查，检查相关施工原始资料，双控指标有问题扣 10 分； 预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣 5 分；要求有数控张拉和循环压浆设备，没有或者损坏，扣 5-15 分；压浆有现场记录，没有扣 10 分。钢筋保护层厚度（10）结构成型前检查，合格率不低于 90%；检查低于此比例，0 分。结构成型后检查，合格率不低于 85%； 成型后低于上

23、述比例，每低一个百分点，扣 2 分；成型前检查合格率低于90%要求则返 工外观（10）平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝的，0分；其余缺陷，视情况每处扣 1-2 分。构件几何尺寸（10）按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查 10 个构件（长、宽、高、横坡等），每构件查 2-3 点。养生（10）设置自动喷淋系统，保湿，保证养生期，表面无收缩龟裂；无自动喷淋设备，0 分。 检查人： 复 核：支座、梁板安装实体质量检查评分表（表2-10）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注支座垫石（30）砼强度在合格标

24、准内；不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面及任何裂缝，否则0分；轴线偏位按照检评标准抽检2-3处，超限每处扣1分；顶面高程，每标段测3-6点，超标每处扣2分。支座安装（25）类型、规格正确，检查错一项0分；位置正确，偏差超限，每处扣3分；密贴、无脱空，歪斜、脱空每处扣5分。梁板安装（30）支承中心偏心，检查支座，每标段检查8-10个支座；超限每处扣5分；相邻板顶高差，尺量检查10处，每处超限扣5分。横隔板错位情况，尽量检查10处，每处超限扣5分。湿接缝施工质量（15）强度满足设计要求，焊接质量满足规范要求，抽3-6处，不合格每处扣5分。底板安装检查人： 复 核：桥面铺装层实体质量检查评分表（表2-1

25、1）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注施工控制（15）施工未按照总监办批复的方案执行，0分；设备配置不能满足质量要求酌情扣分，其中缺高压枪、振动梁或工作过梁0分。钢筋网质量（20）钢筋直径、数量满足设计要求；不达标或数量不足0分。未与钢筋网有效连接致剪力筋下沉或放倒，每处扣5分。间距满足设计要求，间距抽检合格率不低于90%，低于90%得0分；按实际合格率计算得分。砼强度（20）28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；离散性检查，最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分。平整度控制（10）2m直尺检查最大3mm间隙，选100-

26、200m检查6处，合格率乘以分值为得分。钢筋保护层厚度（15）钢筋保护层厚度不足或支垫不足致钢筋网变形或与梁顶密贴，检查时抽检最不利点3-6处，计算合格率；合格率乘以分数为得分。最不利点是指厚度最薄或最厚附近外观质量（10）拉毛均匀，无浮浆、无污染；横坡正确，排水顺畅；无裂缝；有问题，每项每处扣2分。养生（10）洒水，保湿时间满足规范要求，无明显开裂；检查人： 复 核：桥梁防撞墙实体质量检查评分表（表2-12）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注砼强度（20）28 天强度满足设计要求，用回弹仪检查；离散性检查，最高强度不得超过设计的 1.5 倍，最低不得

27、低于设计强度，每超出一组扣 3 分。钢筋骨架（20）间距合格率低于 85%为不合格，每低一个百分点扣 2 分；数量、规格型号满足设计要求，数量不足，本项得 0 分； 焊接规范，无焊伤、无焊渣；连接工艺合格，每标段检查 3 处以上，达不到标准，每处扣 3-5分；垫块没有按照总监办要求定制，扣 10 分。数量不足返工处 理钢筋保护层厚度（15）结构成型前检查，合格率不低于 90%；检查低于此比例，0 分；结构成型后检查，合格率不低于 85%；低于上述比例，每低一个百分点，扣 2 分；成型前合格率不达标返工处理平面偏位（5）检评允许 4mm，超标每处扣 5 分。外观（20）线形直顺美观；线形不顺，每

28、处扣 3-5 分；砼表面平整，颜色基本一致，出现蜂窝麻面每处扣 2 分；表面无污染，违规每处扣 2 分；预埋件（5）位置正确，偏差超限每处扣 1 分；如发生遗漏，得 0 分。伸缩缝（沉降缝）（5）位置正确，缝宽满足设计要求，填充物清理干净；违规一项每处扣 3-5 分。养护（10）覆盖，保湿时间满足规范要求，违规得 0 分；表面无超限的裂纹，每出现 1 处扣 2 分；检查人： 复 核：涵洞工程实体质量检查评分表（表2-13）承包人： 分部工程：检查部位： 检查日期：抽检指标（分值）标准或要求扣分备注砼强度（20）28 天强度满足设计要求，用回弹仪检查；离散性检查，最高强度不得超过设计的 1.5 倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣 3 分。轴线偏位（10）满足检评标准，每个涵洞抽检2处，超标本项得分0分。流水面（通行面）高程（15）检查洞口2处、中间检查1-2处，超标一处本项扣分5分。孔径（10）每个涵洞尺量检查3-5处，超标一处扣5分。长度（10）每个涵洞尺量检查中线或边线，超标得0分。外观（25）洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象，不符合扣3-5分；帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明，