工程质量综合检查表.docx

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工程质量综合检查表

施工单位质量管理行为检查评分表（表1）

承包人：

检查日期：

指标

分值

检查内容

扣分原因

得分

履约

（20分）

主要人员

（10分）

1．主要人员调换未按规定办理报批手续的，项目经理、总工每发生1人次，分别扣2分、1分，其他主要人员每发生1人次扣0.5分。

2．替换人条件（包括职称、资质等）低于投标文件承诺的，每发生一项次，分别扣2分、1分、0.5分。

3．主要人员身份存在与承包人关系不符的，每发生1人次扣2分。

4．人员持假证，每人扣2分。

5．主要人员长期离岗，每人次扣5分。

主要机械设备

（10分）

1．主要机械设备未能满足招标文件规定或施工要求的，每一项扣1分。

2．主要机械设备调换未按规定办理报批手续的，每一项扣1分。

3．未建立主要机械设备台帐的扣1分、台帐不齐全扣0.5分。

质量控制（35分）

1．开工报告或未批复就开工的，每项扣5分。

2．未制定质量管理制度和实行质量奖惩办法的，每项扣3分。

制度有明显欠缺的扣1分，制度不执行每项扣1分。

3．未进行分项工程技术交底，每一分项扣2分，总扣分不超过10分。

4．上道工序未经监理批准就进入下阶段施工的，每项扣5分。

5．现场存在偷工减料行为的，每次扣5分。

6．对监理指令不整改或未在规定时间内彻底整改完毕的，每次扣

2分。

质量文件资料（10分）

施工质量文件完整性

（5分）

1．原材料、成品、半成品检验资料不齐全，配合比、拌和加工控制和试验数据不齐全，施工原始记录不齐全的，每项扣1分。

2．现场质量检验报告单等检验数据不齐全的，每项扣1分。

3．施工过程中遇到的非正常情况记录及其对过程影响分析资料不齐全、不完整，对质量事故、安全事故的处理资料不齐全时，每项扣1分。

施工质量文件规范性

（5分）

1．资料填写不及时，与工程不同步，每项0.5分。

2．资料签认不及时，有代签现象时，每项扣0.5分。

3．资料归档不规范，无专人负责的，扣3分。

质量管理行为检查评分表（续表1）

承包人：

检查日期：

指标

分值

检查内容

扣分原因

得分

试验检测

（20分）

主要试验检测人员

（7分）

1．主要人员调换未按规定办理报批手续的，主任、技术负责人、质量负责人每发生l人次，分别扣2分、l分、1分。

2．替换人资格条件（包括职称、资质等）有低于投标文件承诺的，每发生一项次，分别扣2分、l分、1分。

3．试验室主任长期离岗，扣3分；不是母体机构岗位登记人员，扣1分。

4．检测人员持假证，每人扣2分。

5．实际操作不熟练、不规范，结论评判数据不准确的，每项扣2分。

设备环境

（4分）

L．主要试验检测仪器设备每缺l件扣1分。

2．未标定的仪器设备每件扣0.5分。

3．钢筋、水泥、沥青原材料和砼强度试验仪器不能正常工作连续超过15天的，每件扣1分。

4．标养室或水混养护箱温湿度及监控记录不满足要求的，每项扣2分、1分。

试验室管理

（9分）

1．试验检测台帐不连续、完整，扣2分。

2．对试验检测不合格的部位没有复检，每次扣3分。

3．试验检制数据造假，每项扣4分。

4．外委不规范、频率不足每项扣2分。

5．试验室母体不具备资质的，扣8分。

母体试验室未按规定对工地试验室进行管理的，每项扣2分。

6．试验检测项目适用的标准、规范和规程不齐全或失效，每项扣l分。

标准化施工管理规定执行情况

（15分）

1．未按工程进展情况定期（每月一次）针对性组织标准化管理规定宣贯的，每次扣2分。

2．发现一处违反标准化管理规定的，每处每次扣3分。

质量管理行为得分

检查人：

复核：

路基填筑实体质量检查评分表（表2-1）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

路基清表（10）

在路基填筑前应排除积水，严格按设计要求清表并处理塘梗。

每违规一项扣2-3分；未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。

土质、石质

填料质量（10）

填料或更换填料必须先行试验合格并经总监办确认后再进行填筑。

如不符合则该项为0分；无杂物、无混填，如有违背每次扣5分；石块粒径不超标，超标扣3分。

视情况进行返工处理

路基外观（10）

检查覆盖全部路基段。

尺寸符合设计要求，路基边坡和边线直顺、曲线圆滑，无开裂、无严重

变形。

尺寸不满足要求0分，其余问题扣2-3分。

94区填土路基必须配置平地机，分层碾压；未用平地机整平碾压的为0分。

压实度（35）

抽检按照3个点/km，覆盖全段落，且至少抽检6点/标段，合格率乘以分值为本项得分。

分层填筑厚度（20）

按照设计文件、规范规定的分层碾压厚度要求统计合格率，每次至少抽检10处，用合格率乘

以分值为得分。

挖孔检查

路基临时排水（15）

路拱满足要求，临时排水完善。

否则每处扣2分。

检查人：

复核：

软基处理（换填）实体质量检查评分表（表2-2）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

路基清淤（20）

在软基换填前应严格按设计要求进行清淤处理。

每违规一项扣2-3分；未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。

填料质量（15）

填料必须先行试验合格并经总监办确认后再进行填筑。

如不符合则该项为0分；无杂物、无混填，如有违背每次扣5分；石块粒径不超标，超标扣3分。

视情况进行返工处理

路基外观（10）

检查覆盖全部换填段。

平整度符合设计要求。

不满足要求0分，其余问题扣2-3分。

压实度（35）

每层压实度复核规定要求后，经监理验收合格并签认，方可进行下层施工。

抽检按照3个点/km，覆盖全段落，且至少抽检6点/标段，合格率乘以分值为本项得分。

未进行监理现场验收并签认，每次扣5分。

换填厚度（30）

按照设计文件、规范规定的换填厚度要求统计合格率，每次至少抽检10处，用合格率乘

以分值为得分。

反挖检查

检查人：

复核：

软基处理（预应力管桩）实体质量检查评分表（表2-3）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

桩体质量检验（15）

管桩进场后需经总监办按设计要求验收合格后方可施工，进场管桩应具有产品合格证、产品说明书和相应的质量检验报告。

如不符合则该项为0分；

施工控制（25）

沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%；送桩帽内径应大于桩径10mm-20mm，其深度为300mm-400mm，并应有排气孔，送桩帽与桩顶间需嵌入桩垫，如不符合视情况扣1-5分；沉桩记录规范、完整，现场检查可酌情扣1-5分。

管桩接头（10）

焊接：

管桩接头端板的宽度不小于管桩的壁厚；接头的端面必须与桩身的轴线垂直；接头的焊缝坡口尺寸满足设计要求，焊条宜采用E4300-E4313,焊缝质量不低于二级。

有违反规定或存在缺陷的，视情况扣5-10分，未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。

桩长、桩位（15）

未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分。

承载力（25）

采用静载试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应小于总桩数的1%。

查验承载力报告，不合格的必须返工处理。

桩帽质量（10）

钢筋、砼强度满足设计要求，查验中心试验室有关检测报告，低于设计强度且不合格必须返工处理。

外观质量：

根据检查小组综合评价，视现场情况综合考虑。

边坡防护实体质量检查评分表（表2-4）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标

（分值）

标准或要求

扣分

备注

高边坡开挖（10）

修建完善的截排水系统；有缺陷扣5-10分。

截水沟迎水面标高低于坡面径流标高；建立每旱季半月一次，雨季每周一次的截水沟检查台账。

否则，视情况每项扣2-5分。

砌体质量（30）

砂浆采用机械拌合；厚度满足设计要求；沉降缝上下贯通，缝宽一致；砌块满足设计要求，砌缝砂浆饱满；全标段检查3-6处，有违反规定或存在缺陷的，视情况扣5-30分。

路基临时或永久排水设施（10）

起到排水顺畅的作用，结构砌体质量合格；排水不畅或起不到应有作用扣10分。

边坡绿化（10）

植草播种及时，绿化效果明显。

边坡防护工程（30）

锚杆深度不小于设计要求，锚杆间距符合设计要求，张拉质量合格；抽检3-6处，不合格扣10分。

锚固注浆饱满，抽检3处，不合格扣10分。

墙背填土（10）

应用透水性材料或设计规定填料。

必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶；分层填筑压实，每层表面平整；强身强度达到75%以上方可填土；

以上每项不达标，扣5分，直至扣完。

检查人：

复核：

桥梁桩基础实体质量检查评分表（表2-5）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标

（分值）

标准或要求

扣分

备注

现场布置（10）

现场整洁、机械设备布设、材料存放，泥浆池、沉淀池布置，满足业主单位对环保及安全有关文件要求，容量、围蔽标准不满足要求，现场检查根据实情酌情扣5分。

施工控制（20）

护筒直径、长度不满足要求或变形，每个扣2分，累计可扣10分；桩锤直径要满足设计桩径要求，每次抽检5个，每个可扣5分；钻孔记录规范、完整，现场检查可酌情扣1-3分；渣样有效规范、完整，现场检查可酌情扣1-3分；缺检孔器或检孔器不合格，扣10分。

钢筋笼质量（20）

主筋数量、直径正确；垫块数量，箍筋直径、间距误差不超限；每次抽检10个钢筋笼，按照合格率低于60%得0分，高于90%得满分，其间采用内插计算分值；机械接头选取2个钢筋笼（不少于90个），每处不合格扣0.5分，分数扣完为止。

桩身砼强度（15）

满足设计要求，查验中心试验室有关检测报告，低于设计强度且不合格必须返工处理；离散性不大于设计强度的1.5倍，每超标一组扣2分。

桩位（10）

满足规范要求，由总监办现场全站仪检测成桩中心点偏差，超过允许偏差（5-10cm）每处扣1分；偏差超过极值，返工且扣5分/处。

超限桩返工处理

桩身质量（25）

无断桩、无夹层，现场查验检测报告或抽芯芯样照片；否则视情况扣5-30分；C类桩出现即扣10分/处，暂不评定桩扣2分/处；每次选取10根桩检查，如出现桩头不规范，出现露筋或在立柱之间出现夹层，每次（处）扣5分。

检查人：

复核：

桥梁墩柱实体质量检查评分表（表2-6）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

砼强度（30）

每个立柱选取2-3个测区，低于设计值，每墩扣5分；

尺寸及垂直度量

（10）

每个柱选取3处检查，尺量检查，每超标一处，扣3分；

垂直度检查，每个墩柱选取2个方向断面，每超标一处扣2分。

外观尺寸和垂直度误差超限，返工处理

钢筋保护层（20）

选测10个点，主筋合格率85%，合格率低于60%得0分，高于90%得满分，其间采用内插计算分值；

预应力盖梁，预应

力部分参照现浇梁中相关标准，分值不变

模板、支架质量

（10）

整体钢模，刚度、强度满足使用要求，不变形、不跑模，如果因此出现结构外观缺陷，扣5-10分。

支架满足刚度、强度、稳定性要求，不得泡在水中，达不到要求，每项扣3-5分。

外观质量（30）

根据检查小组综合评价，视现场情况综合考虑。

检查人：

复核：

现浇梁实体质量检查评分表（表2-7）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

原材料及外掺剂质量（10）

水泥、砂、碎石、外掺剂及混合材料的质量，查验相关检测报告，有问题，按照单项扣5分。

砼强度（15）

28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；评定强度不合格，返工处理，此项得0分。

离散性检查，最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分。

钢筋骨架制安（15）

间距合格率低于85%为不合格，每低一个百分点扣2分；

焊接规范，无焊伤、无焊渣；机械连接工艺合格，每构件检查3处以上，达不到标准，每处扣3-5分。

垫块没有按照要求定制，扣10分。

支座安装（10）

符合设计要求，类型、规格、方向正确，错一项0分；位置准确，如超标，每处扣5分。

预应力张拉及管道压浆（10）

检查设备标定情况，不符合要求0分；

张拉力检查，检查相关施工原始资料，双控指标有问题扣10分；

预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣5分；要求有真空泵，没有或者损坏，扣5-10分；

支架、模板（5）

支架满足总监办批准方案要求，并按照批复方案执行；否则0分。

模板强度刚度满足使用要求，结构尺寸正确，检查3-6点，每超标1处扣2-3分。

违规搭建返工处理

钢筋保护层（10）

结构成型前检查，合格率不低于90%；检查低于此比例则返工，0分；结构成型后检查，合格率不低于85%；成型后低于上述比例，每低一个百分点，扣2分；

施工缝处理（3）

凿毛至新鲜砼面，不合乎要求，每处扣1分。

外观质量（10）

平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝的，0分；其余缺陷，视情况每处扣1-2分。

构件几何尺寸（7）

按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查5-10个构件，每构件查2-3点。

养护（5）

保湿，保证养生期，表面无收缩龟裂。

检查人：

复核：

悬浇梁实体质量检查评分表（表2-8）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

原材料及外掺剂质量（10）

水泥、砂、碎石、外掺剂及混合材料的质量，查验相关检测报告，有问题，按照单项扣5分；存放满足标准化要求。

砼强度（15）

28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；离散性检查，最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分。

钢筋骨架制安

（15）

间距合格率低于85%为不合格，每低一个百分点扣2分；

焊接规范，无焊伤、无焊渣；机械连接工艺合格，每构件检查3处以上，达不到标准，每处扣3-5分。

垫块没有按照要求定制，扣10分。

预应力张拉及管道压浆（10）

检查设备标定情况，不符合要求0分；

张拉力检查，检查相关施工原始资料，双控指标有问题扣10分；预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣5分；要求有真空泵，没有或者损坏，扣5-10分；

挂篮、模板（15）

挂篮满足总监办批准方案要求，并按照批复方案执行；否则0分。

对挂篮关键构件检查，每次至少检查3处，有安全隐患等问题每处扣5分。

模板强度刚度满足使用要求，结构尺寸正确，检查3-6点，每超标1处扣2-3分。

钢筋保护层（10）

结构成型前检查，合格率不低于90%；检查低于此比例，0分。

结构成型后检查，合格率不低于85%；成型后低于上述比例，每低一个百分点，扣2分；

成型前合格率低于90%返工

施工缝处理（3）

凿毛至新鲜砼面，不合要求每处扣1分。

外观质量（10）

平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝的，0分；其余缺陷，视情况每处扣1-2分。

构件几何尺寸（7）

按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查3-5个构件，每构件查2-3点。

养护（5）

保证养生期，表面无收缩龟裂。

检查人：

复核：

预制梁、板实体质量检查评分表（表2-9）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

预制台座质量（10）

按照总监办批复方案施工；如出现变形、沉陷，影响预制质量0分。

施工缝处理（5）

梁端结合面凿毛符合要求，封端整齐；无明显施工接缝；达不到要求，扣1-5分。

砼强度（15）

28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；离散性检查；最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分。

钢筋骨架制安（15）

间距合格率低于85%为不合格，每低一个百分点扣2分；

焊接规范，无焊伤、无焊渣；机械连接工艺合格，每构件检查3处以上，达不到标准，每处扣3-5分。

垫块没有按照要求定制，扣10分。

预应力张拉、压浆

（15）

满足强度和龄期要求；违规0分；

设备标定合格，查验标定证书，如违规0分；张拉力检查，检查相关施工原始资料，双控指标有问题扣10分；预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣5分；要求有数控张拉和循环压浆设备，没有或者损坏，扣5-15分；

压浆有现场记录，没有扣10分。

钢筋保护层厚度

（10）

结构成型前检查，合格率不低于90%；检查低于此比例，0分。

结构成型后检查，合格率不低于85%；成型后低于上述比例，每低一个百分点，扣2分；

成型前检查合格率低于90%要求则返工

外观（10）

平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝的，0

分；其余缺陷，视情况每处扣1-2分。

构件几何尺寸（10）

按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查10个构件（长、宽、高、横坡等），每构件查2-3点。

养生（10）

设置自动喷淋系统，保湿，保证养生期，表面无收缩龟裂；无自动喷淋设备，0分。

检查人：

复核：

支座、梁板安装实体质量检查评分表（表2-10）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

支座垫石（30）

砼强度在合格标准内；

不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面及任何裂缝，否则0分；轴线偏位按照检评标准抽检2-3处，超限每处扣1分；顶面高程，每标段测3-6点，超标每处扣2分。

支座安装（25）

类型、规格正确，检查错一项0分；

位置正确，偏差超限，每处扣3分；密贴、无脱空，歪斜、脱空每处扣5分。

梁板安装（30）

支承中心偏心，检查支座，每标段检查8-10个支座；超限每处扣5分；

相邻板顶高差，尺量检查10处，每处超限扣5分。

横隔板错位情况，尽量检查10处，每处超限扣5分。

湿接缝施工质量（15）

强度满足设计要求，焊接质量满足规范要求，抽3-6处，不合格每处扣5分。

底板安装

检查人：

复核：

桥面铺装层实体质量检查评分表（表2-11）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

施工控制（15）

施工未按照总监办批复的方案执行，0分；

设备配置不能满足质量要求酌情扣分，其中缺高压枪、振动梁或工作过梁0分。

钢筋网质量（20）

钢筋直径、数量满足设计要求；不达标或数量不足0分。

未与钢筋网有效连接致剪力筋下沉或放倒，每处扣5分。

间距满足设计要求，间距抽检合格率不低于90%，低于90%得0分；按实际合格率计算得分。

砼强度（20）

28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；

离散性检查，最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分。

平整度控制（10）

2m直尺检查最大3mm间隙，选100-200m检查6处，合格率乘以分值为得分。

钢筋保护层厚度

（15）

钢筋保护层厚度不足或支垫不足致钢筋网变形或与梁顶密贴，检查时抽检最不利点3-6处，计算合格率；合格率乘以分数为得分。

最不利点是指厚度最薄或最厚附近

外观质量（10）

拉毛均匀，无浮浆、无污染；横坡正确，排水顺畅；无裂缝；有问题，每项每处扣2分。

养生（10）

洒水，保湿时间满足规范要求，无明显开裂；

检查人：

复核：

桥梁防撞墙实体质量检查评分表（表2-12）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

砼强度（20）

28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；

离散性检查，最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分。

钢筋骨架（20）

间距合格率低于85%为不合格，每低一个百分点扣2分；

数量、规格型号满足设计要求，数量不足，本项得0分；焊接规范，无焊伤、无焊渣；连接工艺合格，每标段检查3处以上，达不到标准，每处扣3-5分；

垫块没有按照总监办要求定制，扣10分。

数量不足返工处理

钢筋保护层厚度

（15）

结构成型前检查，合格率不低于90%；检查低于此比例，0分；

结构成型后检查，合格率不低于85%；低于上述比例，每低一个百分点，扣2分；

成型前合格率不达标返工处理

平面偏位（5）

检评允许4mm，超标每处扣5分。

外观（20）

线形直顺美观；线形不顺，每处扣3-5分；

砼表面平整，颜色基本一致，出现蜂窝麻面每处扣2分；

表面无污染，违规每处扣2分；

预埋件（5）

位置正确，偏差超限每处扣1分；如发生遗漏，得0分。

伸缩缝（沉降缝）（5）

位置正确，缝宽满足设计要求，填充物清理干净；违规一项每处扣3-5分。

养护（10）

覆盖，保湿时间满足规范要求，违规得0分；

表面无超限的裂纹，每出现1处扣2分；

检查人：

复核：

涵洞工程实体质量检查评分表（表2-13）

承包人：

分部工程：

检查部位：

检查日期：

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

砼强度（20）

28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；

离散性检查，最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分。

轴线偏位（10）

满足检评标准，每个涵洞抽检2处，超标本项得分0分。

流水面（通行面）高程（15）

检查洞口2处、中间检查1-2处，超标一处本项扣分5分。

孔径（10）

每个涵洞尺量检查3-5处，超标一处扣5分。

长度（10）

每个涵洞尺量检查中线或边线，超标得0分。

外观（25）

洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象，不符合扣3-5分；

帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明，