海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总概要.docx

1、海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总概要海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡 GTO 系列胶印机故障及排除故障一.收纸凌乱不齐原因:1.左右不齐属侧齐纸装置故障;2.前后不齐多属收纸减速装置故障。具体故障如下:收纸减速电机不转;传动软轴断;减速吸鼓胶圈断。故障排除方法:A.排除侧齐纸故障;B.逐件检查减速装置。1.更换或修复减速电机。 行星轮系减速装置与电机为一体, 常见毛病为减速行星轮系被油 污异物卡死,可借用修手表工具细心将端盖打开,将行星轮逐个用镊子夹出来,清洗干净, 检查有无严重磨损, 然后涂上优质润滑油, 装入已严格清洗 (排除卡轮的屑物 过的中心轮 (即 电机圆柱外壳 内,旋上端

2、盖密封,用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用 . 注意润 滑油千万不可施过多,更不可将减速箱空间充满。如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的, 因体积很小,且密封要求较高,建议换电机。2.更换传动软轴,或选用国产相近规格软轴 (4mm,若一时购不到软轴,而软轴断裂 部分很短,可重做一个接头卡轴,加长部分与软轴短缺长度相等;3.更换胶圈,或选用国产 0型密封胶圈代用,价廉易购。故障二.喷粉防粘装置失效原因:1.气泵坏;2.喷粉管路堵塞;3.喷粉传动齿带断。故障排除法:1.检查修理气泵。为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀,一 般每半年一次;2.查明并排除堵塞之处;3.更换

3、胶带,以国产胶带代用。故障三.传递滚筒包衬布烂脱原因:1.水浸辗压,疲劳磨损;2.外力致烂。故障排除方法:1.若小面积烂损,可局部粘复;2.更换新件;3.用国产硅胶布代用,效果尚可,易购价廉, 0.5mm 厚。故障四:升纸台架断裂,滚针轴承损坏原因:外力碰撞,疲劳磨损。故障排除方法:1.焊接修复或测绘加工;2.车铜套代用, 10X14X10;3.换轴承sz8882010-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障,现将实施的简要方案总结如下,与同行分 享。首先在未拆下原有 PLC 之前,仔细检查 PLC 的每一个输入、输出信号,记录下平时

4、的 操作方法及程序,弄清其定义,以及机器的正常运转状况和性能,为能完全恢复各项功能和 便于操作人员的使用打好基础。具体操作如下:1. 设备在待机状态,所有操作面板上的绿灯闪烁,可以开机;按下急停或打开安全门, 所有红灯亮,绿灯灭;不能开机及点动;打开印刷单元保险杠,保险杠指示灯红灯亮,也只 能在该组印刷单元上点车。2. 机器处于待机状态,未合折页机,能正、反点动;合上折页机,则不能反点,此时, 按正点动按钮,响铃后不松手,再按下 Slower 按钮能进入长车。3. 机器进入长车状态, 即能合压, 合压后机器加速, 当速度达到 10%时, 毛刷电机转、 合水、合墨,开油泵;当速度达到 20%时,

5、断纸检测机器起作用,降速至最低速时,按停 车按钮,停车并自动离压。4. 机器在点动时,按下点动按钮响铃 4秒后,机器正转,松开再正点,应不再响铃, 而机器能马上正转;如果脱开离合器,点反点,状态与正点一样,这样便于操作人员完成上 版、装橡皮布、清洗橡皮布等操作。再按原图清理输入信号时发现,其输入信号全为 AC 110V,但因市场一时难购到以 AC110V 为输入信号的三菱公司的 PLC ,所以采用 AC 110V的继电器做信号转换用,此问 题得以解决。最后综合得出输入信号 12个,输出信号 16个,其中输出信号中,有 5个信 号为 DC 24V,其他为 AC 110V。考虑到我们所做的是技术改

6、进,难免有丢失机器原有功 能的可能,故选择继电器输出类型的 PLC 。综上所述,画出电气控制的梯形图备索。按梯形图输入指令,接好线,检查无误后,送 电,开机,检验各项性能均达预期目标后,投入生产至今,电气运转正常、稳定。sz8882010-04-17 19:47 海德堡胶印机故障应急处理方法简介在我们使用印刷机的过程中经常会出现许多机器故障, 使得我们措手不及, 耽误了印刷时间, 下面我们为您介绍的是海德堡胶印机故障应急处理方法:1. SM 102F前规故障(1故障现象机器不能正常运转,前规控制杆在 P 口中显示不正常。(2故障分析起初用毛刷清理前规电眼上的灰尘, 但故障依旧。 当用手或纸条分

7、别遮挡前规电眼时, 发 现传动侧控制杆不正常。关闭总电源,更换输纸板下两个 RLl2放大器上的插头 X1。重新开 机,经检查,传动侧正常,而操作侧控制杆不正常,因此判断传动侧电眼已损坏。(3解决方法关闭电源,将传动侧 RLl2上 X1插头拔掉,在电箱 1LVTl 中 FEM64 XE接线排上用导 线将 13与 49、 14与 50、 15与 51、 16与 52端子分别相连,将操作面正常前规检测信 号送入传动面。开机后,机器可正常运转。(4注意事项勤检查印刷品的规矩,及时调整输纸飞达。及时购置前规电眼并更换。2. SM 102F收纸堆故障(1故障现象机器可以运转,飞达进纸后收纸堆自动下降。(2

8、故障分析主收纸堆下降按钮, 限位开关均正常, 副收纸堆感应开关正常, 仔细检查后发现纸堆高度 控制放大器 12B69无反应, 12B69放大器红灯常亮。重新调整后,故障依旧,判断感应块 已损坏。(3解决方法打开 12LVTl , 将 X2端子上 69号线拆除并包好。 断开 12B69输出信号, 重新开机之后 收纸堆工作正常。(4注意事项勤观察收纸堆,及时调整纸堆高度。更换 12B69感应开关。3. CD 102-4水斗水位检测故障(1故障现象CP窗显示 3组水位故障,机器不能正常运转。(2故障分析检查 3组水斗内水位正常,将水位探头取下浸入水中故障依旧,取出后擦净水无变化。 将 3组操作面下

9、3LVTl 电箱打开,用表检测探头 3832输入电源电压正常,在 FEM64 XF接线端子 32上的输出,在探头浸入水中及取出时无变化,最终判断水位检测探头损坏。(3解决方法关闭总电源后, 将 3LVTl 电箱中 FEM64 XE接线排上 32号线拆除封好, 用导线将 2LVT2电箱中 FEM64XE 接线排上的 32端子与 3LVTI 电箱中 FEM64 XE接线排上的 32端子相 连,将 2组水斗水位上检测正常信号送入 3组 (也可将 3LVT2电箱中电源 +1端子与 32端 子相连,但不能显示整机供水正常 ,机器即可正常运行。(4注意事项勤检查 3组水斗水位。及时购置水位探头并更换。4.

10、 CDl02-4润版系统故障(1故障现象润版液中酒精浓度不够,不能正常运转。(2故障分析按常规清洗水箱,循环系统、各种滤网、酒精配比计、管路等,故障依旧。仔细检查发现 酒精控制回路电磁阀有吸合声,系统回路通畅,水压正常,但不吸酒精。该系统采用虹吸原理, 利用润版液的循环产生的负压吸入酒精, 而润版液循环量很大, 怀 疑未形成负压。(3解决方法将酒精配比计打开仔细检查,发现电磁阀铜块两端的 O 型密封圈局部破损漏气,重新更 换,开机之后故障消除。(4注意事项坚持经常清理循环系统,确保管路畅通,密封良好。使用合格的润版液,循环水最好使用纯净水。sz8882010-04-17 19:47 海德堡两类

11、四色胶印机故障处理解析海德堡 SpeedmasterCD 1021.CPCI 04控制器失控控制器显示正常但控制变乱, 即当按下某一键时该键响应而其它键也工作, 如按下加水键 时加水加墨一起乱动,按下 148键时 108键、 132键动作,无规律乱跳。调出键盘测试程 序发现键盘乱,测试键盘指示灯也失控。用同样的方法测试 CP 窗的显示,一切均正常,怀 疑 EAM 输入输出电路板的编码器坏,换一新板后故障消除 , 机器工作正常。2.自动停水机器在正常的工作时升速不能超过 14000转,超过 14000转时机器自动停水、停止制冷、上水泵停转,将控制柜内的控制电源开关 3S1关断一下后制冷重新启动、

12、上水泵又可 正常工作。打开电柜,测量直流 24V 电压正常,仔细观察微处理器板 5N1的指示灯,发现 ST3的 H5指示灯在出现故障时灭 , 即 5B3(FLOWCONTROL SWITCH发出故障信号 , 处理 器收到无水信号后停泵 8KMl , CP 窗故障报警。检查水泵电机 4M1,发现其底部过滤网处 杂质较多 , 拆下清洗后,故障消除,机器工作正常。海德堡四色胶印机 102V1. 收纸处的风轮电机不转,使纸收不齐该电机为直流调速电机,由一调速电路板 (u33及一个 10K 电位器控制,因电路板没 有内部电路图,只得先排查外部电路。检查外部输入电压交流 28V 正常, 10K 调速电位器

13、 正常,电路板 6脚、 7脚无 8-24V 直流电压输出,说明电路板故障;检查电路板,电压指 示绿灯亮, reset 按键正常 , 保险管内保险丝没断 , 整流桥有电压输入输出,集成块 LM324、 MM74C00J 正常,再逐个排查三极管、电阻、电容,发现 C18电解电容击穿 (6、 8微法、 25V 。用一国产电容 (4. 7微法、 50V 替代后再试电路板输出电压正常,重新装入机器后 再试,机电机调速及运转正常。调速电路板有电压输出、电压可调,但电机不转。检查电机包线阻值正常,电刷正常, 运转开风后继电器 C21吸合正常,电机处有电压,只是电机不转。拆下电机及减速器,发 现电机卡死转不动

14、,又拆电机发现有一边轴承坏,换新轴承后电机工作正常。2. 挡纸规不落当有纸斜或断纸时,机器降速、停输纸,但挡纸规不落、不挡纸,使得斜纸进入机器.经 常出现硌胶皮故障。拆机器操作面一组的机帮,下部有一控制挡纸规的电磁铁,测量其电阻 值正常,但无电压 , 再测量控制器 U2处仍无电压,查找电柜发现变压器处低压保险 E33断, 换新保险管后挡纸规落抬正常。3. 第三组水辊电机不转电机开关正常、控制继电器 D802吸合正常、控制电路扳指示灯指示正常,在电机处测 量直流电压仅 6V, 有转不动的声音。用手转动水辊、转得越快在电机处测得的电压越高、拆 下电机空载时转动正常 , 但水辊传动部分无卡壳现象、只

15、是发现齿轮间隙较大 , 怀疑电机转动 力矩变小,负载变大所致。于是将第四组的电机与第三组电机对换 (整机第四组电机较好 , 问题解决,工作至今一直正常。sz8882010-04-17 19:47 海德堡 M600轮转胶印机蹭脏故障排除方法故障:海德堡 M600轮转胶印机在由 65g/m2的轻涂纸转印 105g/m2的双面铜版纸时, 书帖的背面从叼口到拖梢处出现一道道的蹭脏痕迹。经仔细检查,发现从烘箱出来到冷却单 元就已有蹭脏现象,清理烘箱内外的脏物,未见成效。分析:最根本、最直接的原因在于承印纸张定量的变化, 首先纸带张力增加不够合适,其次压纸轮和压纸辊的压力、三角板的吹风量调节不当。纸架张力

16、M600的纸架是零速接纸, 储纸辊之间的张力为第一次张力, 快接纸时储纸辊之间的纸路 加长,便于瞬间接纸;储纸辊下面有二次张力辊,由二次张力电机带动,与压纸辊(花纹橡 皮辊紧靠在一起,增加纸张的压紧力;再下面有调正辊,起到探测纸带张力、满足印刷要 求、稳定二次张力的作用,调正辊调节不当将影响套印精度;储纸辊后面有纠偏装置,其作 用是控制纸带进入印刷单元的左右位置,对纸带张力的变化影响不大。印刷单元张力印刷单元之间的纸带张力为印刷单元张力。 印刷单元之间的张力在印刷过程中是不可调节 的,橡皮布的硬度、弹性变形、塑性变形,橡皮布是否属于同一品牌,其新旧程度以及包衬 厚度、各组的印刷压力、橡皮布的松

17、紧程度等都会影响印刷单元张力的变化,而造成重影和 套印不准故障。烘箱张力从最后一组印刷单元到冷却单元之间经过烘箱纸带的张力为烘箱张力, 是纸路中较长的一 段。烘箱张力的大小对正常印刷起着重要作用,也是上述蹭脏问题的主要原因。如果烘箱内 的纸带张力控制得不好,就会引起断纸(张力过大和蹭脏(张力过小。要根据纸张的定 量、脆性、韧性等对冷却滚筒转速进行适当调节,同时也要对最后一个冷却滚筒与花纹橡胶 辊之间的压力进行相应调节。导纸张力从冷却单元到三角板上压纸轮之间纸带的张力为导纸张力, 共有两组压纸轮, 其压力大小 应根据纸张的定量或厚度进行微量调节,前组压纸轮压力比后组压纸轮(在三角板上压力 稍轻一

18、些或相同。压纸轮的作用是维持此段张力恒定,其压力一般为 0.250.3MPa 。三角板张力从三角板上压纸轮到折页机内夹纸辊上纸带的张力为三角板张力。 折页机内上下两组夹纸 辊的压力为印刷用纸厚度的 2倍,以用手感觉拉不动而纸带又不断裂为宜,一旦调节不好会 经常引起断纸停机。三角板内吹风量的调节可解决此部位引起的蹭脏,三角板下面的导纸辊 之间的距离调节要合适,按对称的原则,以三角板鼻尖为基准,一般为印刷用纸厚度的 3 4倍,否则会引起接纸时接头卡住断纸或书帖折页的左右偏差与局部蹭脏。总之, 轮转印刷机不同于单张纸胶印机的一个显著特点是印刷张力的调节与控制, 把握好 张力才能避免印刷中许多故障的发

19、生,才能高效生产优质印品。sz8882010-04-17 19:49 海德堡速霸 CD102印刷机的故障与排除在以前的实际生产过程中 , 笔者亲自参加过几年的印刷机组操作, 其中接触最多的就是海德堡 印刷机 , 在生产之余,总结了一些经验,与大家分享。下面以海德堡速霸 CD102印刷机的故 障与排除为例做说明。1. 开机后 CP2000窗显示油路故障 , 故障信号灯闪亮。起初怀疑机油少,加油后故障依旧。 检查油路 , 发现机油过滤器处滤芯上部的指示为红色, 而正常情况下应是绿色的。 拆下滤芯清 洗并重新安装好 , 其上部指示变为绿色 ,CP 窗显示正常 , 机器正常工作,所以滤芯应该定期清 洗

20、。2. 用 CP2000窗调整控制摆动牙高度的 1M4电机 ,CP2000窗内的数字从大到小、 从小到大 都有变化, 但在所停的位置设定的数字跳动, 且 1M4电机处无 24V 直流电压 , 且并不随调整 而转动执行调整摆动牙高度的是 1M4电机及 1R4电位器, 1R4的反馈信号送至 SSRX23的 6、 7、 8脚, 1M4的电源为 SSRX20的 B12、 12脚。测量 B12,12脚无电 , 说明电路 板没有输出 , 于是怀疑电路板损坏,与旁边同型号的电路板(电路板号为 SSK2 00.781.3764/01 BAU互换后故障依旧,说明电路板没有问题。检查电路板输出到电机 的连线正常无

21、断线,测量 1R4的电压正常(红、棕色两线间电压为 10V ,棕、黑色两线间 电压为 5.2V ,红、黑色两线间电压为 4.8V ,说明电位器正常 , 只是在 1M4处无 24V 直 流电压。关闭机器总电源,将电机连线(红、棕色线从接线端子 1M41的 1、 2处拆下, 测量 1M4的电阻为 13.6正常。单独做一个 24V 直流电源,直接接到电机的接点处,开 始电机仍不转动,在反复正反加压后电机开始一点一点地转动,最后电机在外加电压的状态 下运转正常,并带动调整齿轮转动。再将红、棕色线接入 1M41的 1、 2接线端子处,重 新合上总电源后,再试电机工作正常, CP 窗的设定及调值正确,数字

22、也不再跳动。 分析上 述故障的原因:电路板输出 24V 直流电压到电机时,机器转不动,使电路板输出保护,所 以测不到电压,故认为是控制线路板故障。而该电机由于长期不使用,轴、连接齿轮、齿套 等因油渍加重了机械负载,反复正反加压后负载变轻,再用电路板 SSK20供电时即可恢复 正常工作。3. 第 4组水辊 4M1电机时转时不转, 有时按下强加水按钮 4S21后电机又可转动一段时间, 而有时 CP 窗报警,机器不能正常运转。将第 4组水辊 4M1电机的引线与第 3组水辊电机 的互换,以确定电机的好坏;将 4M1取下,检查机械转动有无卡壳现象;检查电柜内水辊 电机控制电路板,将第 4组与其它组的电路

23、板(电路板号为 LTK 500 00781.3680/02 互换。一般情况下,通过以上方法基本上可以解决此类故障,但该机的故障有所不同,在确 定电机正常、电路板完好、机械转动正常后,又查找了连线、插头、插座、均无故障点,于 是只好检查输入部分。 在水斗中有一检测有无润版液的传感器 4B32, 检查发现其时好时坏, 清理其表面后机器工作了一段时间,而后又出现了上述故障。拆下 4B32用放大镜检查,发 现该传感器顶端有一裂痕,说明故障出在此处,为保证生产先将输出短接,机器即可工作, 在购得同型号传感器更换后机器工作正常。sz8882010-04-17 19:49 海德堡 HD102V 四色胶印机故

24、障修理实例(上故障 1:制动装置失灵,起动后机器飞车原因: 电路故障; 制动装置失调 (过松 ; 制动装置铜垫烂损。修理: 检查制动电路,排除故障; 松开制动器调整端盖紧定螺丝,将端盖顺时针 方向调整一个角度,再将紧定螺丝拧紧即可; 细心拆开制动器,更换铜垫,若无备件, 可用 0. 3mm 厚的黄铜皮或 PS 版放样剪钻代用,拆装务必谨慎 , 以免因错位或装配不良酿 成新的故障。因篇幅所限,详细拆装、调整方法从略。故障 2:主机不能运转或时好时坏,间有发热现象,但传动装置正常原因: 电路或整流子主电机故障; 制动装置失调 (过紧 ; 制动装置保养不好 , 脏物太多,将芯片间隙填死; 原因 没及

25、时维修或其它原因造成制动器生热过多 , 内芯钢片失效变形,阻力骤增,主机停转。修理: 检查电路电机, 排除故障; 松开制动器端盖紧定螺丝 , 逆时针旋转一定角度 后固紧; 拆开制动器,清洗各部件后按正确步骤装配好; 部分或全部更换钢芯片和 铜片。故障 3:主机正常运转时,点动轮跟着转,或时转时停原因: 电路故障,或限位开关触头间隙不当; 点动装置励磁线包端面与点动轮 轮盘端面装配间隙太小 , 后移位挤紧或异物塞紧 , 因摩擦而随动; 点动装置轴承失效; 若时停时转,且发热,则多为轮盘固定弹性钢片变形或失效。修理: 检修电路和开关; 清除异物 , 正确安装励磁线包与点动轮 , 使两端面间隙为 0

26、.40.7mm ,用塞尺测量, 0.4mm 很松, 0.7mm 即可; 检查清洗或更换轴承; 更 换弹簧钢片 3件,可测绘加工,但材质弹性要适当;更换 3枚紧固螺钉。故障 4:机器点动失灵,但运转功能正常原因: 点动电路故障; 若通断电源时离合器有动作反应, 并伴有发热 , 多为轮盘与 线包端面间隙过大, 磁力矩相对变小, 使端盖与轮盘吸不紧而有相对滑动 , 正交切割磁力线产 生涡流,致使轮盘、线圈发热,若发现不及时 , 将会烧坏离合器或弹簧片等件; 制动力矩 过大。修理: 检查点动电路; 调整离合器与轮盘间隙适当,方法同前; 调整制动装 置 , 方法同例 2。故障 5:点动同步齿形带断原因:

27、 年久疲劳致断; 保养使用不当,油浸橡胶老化,或意外力致断。修理: 换进口件 , 件号 00.780.2156 toothed belt; 按西德 DIN 标准-33T10x1250画图加工 (或测绘实物 . 材料选聚氨酯或氯丁橡胶均可,内芯必须用钢丝 , 否 则强度不够; 聚氨酯胶带具有耐油、耐磨、耐冷耐热等很多优点 , 加工容易,只是要做模具 . 所以 , 望各厂家不要盲目重复制模具 , 造成浪费 , 应相互协作 , 模具共用; 重新设计加工带 轮换用国产带;A .改进设计为同步园弧齿形带传动结构, (即 HTD 带传动,轮、带全换 ;B .改进设计为国标梯齿同步带传动结构;C .改进设计

28、为国标多楔带传动结构;D .改进设计为国标三角皮带或万能皮带传动结构。主要设计参数为 :传动比 i=8.4; 转速 n1=450 r/min; 功率 0.28KW ,带轮中心距 315mm ,带厚 5mm ,宽 33mm 。上述四种改进设计各具特点 : A种设计最佳 , 因为它是将梯形齿同步带的缺点加以改造而 成,圆弧齿形受力对称分布,均匀向芯线传导 , 所以较梯形齿同步带能传递更大的扭矩 , 且加 工方便,成本低廉,已由科研机构研制出来; C种设计也较简便价廉 , 可传递较大扭矩,但 须考虑张紧装置,因为它和 D 同样 , 是靠摩擦张力来传动的; D种设计最简单 , 成本低 , 但性 能较差

29、 , 传递扭矩小 (因设置张紧轮受空间限制 , 易打滑发热摩损,辅助修理时间多。请各厂 家因地制宜,选择综合效益最佳之方案。故障 6:收纸传动不稳原因: 链条过松或过紧, 链条严重磨损失效,节距变长,累计误差过大时 , 可导致 链轮损坏。修理: 检查调整链轮中心距 , 使松紧适当; 磨损严重时 , 更换新链条 , 图号是 :47.014.015;或按 D /N 标准外协加工链条;或按国标重新设计链轮链条。效果:与 购进口链条比较,可降低成本 24倍,即每换一副收纸链条 .故障 7:收纸排摆动,牙排扭斜原因 : 收纸排轴座与链条连接件磨损严重 , 有时直径磨损量达 1mm 多 , 件号为轴 00

30、.550.0674轴座 93.014.305F 、 93.014.306F 。修理: 在镗床上将轴座扩孔攘套,用 40Cr 配作销轴,淬大磨削; 测绘加工铸钢 轴座,图纸从略。故障 8:收纸排牙片叼纸不紧原因: 固定螺钉松动; 叼牙弹簧失效; 叼牙片磨损 , 叼牙垫磨损 , 件号93. 014.310。修理: 紧固螺钉、加工更换易损件; 叼牙片刷镀铬层 , 局部修复应急; 局部 粘附耐磨层应急。故障 9:叼牙交接纸张时烂纸原因: 整排叼牙高低不平 , 不在同一直线上; 牙排端定位销钉松动或剪弯 , 牙排扭 斜; 纸张交接时间不当 , 不是 零连 交接。修理: 将整排牙片垫调平; 更换打紧牙排端

31、定位销钉,矫正牙排; 调整开牙 凸轮板的位置适当; 若凸轮板严重磨损 , 调整无效时 , 有两法可修 : A检查磨损情况 , 算出 磨损量,先画图并制样板,焊补或刷镀后钳工修复; B 测绘加工 , 工作面耐磨处理 (可用电火 花强化、渗氮等 。故障 10:收纸台升纸倾斜原因:收纸衡力弹簧一端断脱,链条错节;修理 : 将断脱的弹簧重新挂接上,或换簧; 使链条复位,纸台两端平衡。故障 11: 滚筒无法离合压 (一组或多组 原因: 电路故障; 操作侧护罩内的离合压电磁铁卡死、断脱或烧坏。修理: 排除电路故障; 拆下护罩,对症处理 (A.排除卡挡障碍, B .拆除烧坏的 电磁铁,重新绕制线圈; C .选国产代用电磁铁,配作盘、杆、簧等小附件 , 型号 MQl-5111, 吸力 3Kg ,电压 220伏,工作行程 25mm 。故障 12:喷粉器失灵原因: 喷粉电位器坏,件号 00.780.3029; 喷粉管堵塞; 喷粉气泵坏。修理 : 修复或更换电位器,可选代用件; 喷管排堵,对症处理; 保养维修喷 粉气泵。故障 13:收纸缓速电机不转原因: 电路故障; 电机座固定螺丝松动,歪斜卡住; 电机或变速装置被脏物 塞死; 电机烧坏或轴承烂损。修理: 检