CFG桩长螺旋钻机试桩总结.docx

1、CFG桩长螺旋钻机试桩总结一、编制依据1、河北省工程建设标准（DB13(J）/T145-2012)2、工程施工质量验收统一标准（GB50300）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002（2011年版）5、唐山西站公安派出所张唐施房15-09二、适用范围本次试桩结果适用于新建张唐铁路ZSTG-7标唐山西站公安派出所、唐山西站接触网检修作业车库、唐山西站综合维修工区综合楼及生活房屋CFG桩施工。三、工程概况唐山西站公安派出所桩基76根0.4m桩，桩长10m，桩顶标高设计标高10.00m，桩底标高0.00m。钻探资料显示桩底为粉

2、质粘土，混凝土等级为C25。CFG桩承载力特征值：单桩竖向承载力特征值195KN,复合地基承载力特征值140KPa。四、试桩目的验证情况 工艺试验的施工设备、施工工艺和方法、施工顺序满足施工需要。 混合料配合比经试验结果印证满足施工需要 混凝土坍落度出厂设置160mm200mm，现场实际测量为170mm，185mm。 工艺试验拟定的混凝土搅拌时间满足施工需要。 混凝土灌注过程中按照2m3m/min进行拔管，可保证桩身质量。五、试桩现场人员、机械、材料配置CFG桩由桩基二工班实施，福强商品混凝土拌合站拌制混凝土，机械及人员安排见下表。5.1 人员安排投入施工人员数量表序号工 种人 数备 注1钻机

3、操作手2操作长螺旋钻机2质检员2现场质量检验3混凝土工4混凝土灌注4实验员2现场试验检测5测量员2现场测量放样架子队人员配置表序号岗位/职务姓名岗位职责1架子队长工程质量、安全、进度和文明施工总负责2技术主管现场技术总负责，总体负责现场技术安排和把关3质检员开工报告与向监理工程师报检、并进行现场质量自检4技术员做好技术交底，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等问题，做好施工日志和技术资料。5安全员负责现场安全技术、并对所有施工人员进行安全技术交底和检查指导6领工员负责工班施工质量、安全、进度、环保和文明施工管理。7实验员按要求现场试件抽样取样与实验检查8材料员确保现场机械设备、施

4、工材料、施工用电正常，并满足施工需要9工班长带领工班全体劳务人员完成内部下达的施工生产任务。5.1 机械安排序号名称型号单位数量1长螺旋钻机BL28型钻机台12挖掘机R215-7台13装载机SEM652B台14发电机HJI-200台1六、试验桩施工工艺控制本次试桩使用长螺旋钻孔泵压混合料的施工方法，工艺流程及施工顺序如下所述。6.1施工工艺流程长螺旋钻机成孔施工工艺流程图6.2桩位放样按照设计图纸的桩位在现场进行布桩，使用全站仪精确放样出桩位中心，并用木桩打入20cm深后灌入白灰。6.3钻机就位钻机就位必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。就位后校正好钻杆的位置和垂直度,在钻机两侧吊垂

5、球校正、调整钻杆垂直度，并且在钻杆或钻架上标记控制钻孔深度的标尺，以便在施工中观测记录，垂直度的容许偏差不大于1%，在以上步骤经检查各项偏差符合要求后开始钻孔。6.4密闭性试验钻机首次钻孔时，需要先泵压水和M10水泥砂浆，将钻杆移至不影响钻孔的地方，用高压输送泵开始泵压1-2m3水，然后泵压1-2m3的水泥砂浆，直至钻尖出料口处泵出砂浆，检查泵压管的密闭性，同时在泵压之前起到润滑管道的作用。6.5钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移，钻具损坏。根据钻机塔身

6、上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。钻进过程中将注浆软管摆放圆顺，避免软管自由下落出现折角，造成堵爆管事故。在钻进时，记录每米电流变化并记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。6.6灌注及拔管钻孔至设计标高后停止钻进，开始泵送混合料灌注，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，采用静止提拔钻杆，根据试验提拔灌注速度控制在2-3m/min，施工时桩顶高程高出设计高程50cm，灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。灌注过程中钻机下配一名指挥人员，吹哨或摇旗指挥泵机司机开泵和停泵，当钻杆芯管内充满混凝土时，在钻杆顶部有一个直径25mm的冒浆口开始冒浆，此时指挥泵机停泵，待再提拔钻杆2m左右

7、混凝土已经下落成桩后指挥泵机开泵。在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵通过试验确定泵压次数为1米/4次。泵压为：6-8Mpa。6.7移机灌注达到控制标高后，收起钻机支腿，机身前后移动转向至下一根桩施工。6.8桩头清理在施工完7天后，从横向方向使用小型挖掘机清理桩间土，靠近桩头部分预留25厘米采用人工清除桩间土，然后采用人工破除预留桩头至设计标高。桩头清除采用切割机环向切割一圈，电钻打三个眼后用錾子断掉桩头。6.9现场试验试验人员对每罐混合料测试其坍落度，合格后方可进行混合料的灌注，在成桩过程中抽样作混凝土试块，每台班做1组试块，测定其28天抗压强度。七

8、、CFG桩施工质量检验7.1施工质量验收标准a.施工过程质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩顶标高及其质量和桩体试块抗压强度。b.桩位允许偏差：050mm、桩身倾斜不大于1%、桩体有效直径不小于设计值。表1 施工质量验收标准 主控项目1水泥、粗细骨料的品种、规格、质量符合设计要求2混合料的坍落度本次试桩核定3混合料的强度不小于25Mpa4桩的数量、布桩形式符合设计要求5单桩投料量符合设计要求6桩的有效长度符合设计要求7桩身质量符合设计要求一般项目1允许偏差桩位（mm）502桩身垂直度1%3桩体有效长度深入21粉质粘土层3m7.2施工后质量检测施工结束，成桩28d后进行身

9、完整性、土以及复合地基检测。八、 试桩数据总结8.1钻进速度：桩号桩长(m)开钻时间结束时间持续时间(min)钻进速度(m/min)平均速度(m/min)电流值(A)1-A1119:289:3471.571.5平均951-A3119:439:5081.38平均992-A1119:5810:0481.57平均104根据地质及机械性能情况，由上表试桩数据得出钻机钻进速度在该地层应控制在1.3-1.7m/min之间。8.2提管速率桩号桩长(m)开始时间结束时间持续时间(min)拔管速度(m/min)泵压充盈系数平均系数1-A1119:359:3842.757.21.091.081-A3119:519:5552.27.351.072-A11110:0510:0842.757.01.08根据地质及机械性能情况，由上表试桩数据得出钻机拔管速度在该地层应控制在2-3m/min之间，泵压控制在6-8Mpa，充盈系数控制在1.07-1.09。8.3混合料坍落度塌落度按照试验室配合比确定的数据进行控制，既要满足设计强度要求还要符合地质和机械性能情况，并保证施工顺利进行，坍落度控制在：18020mm。