设备维护保养手册汇编.docx

1、设备维护保养手册汇编设备维护保养手册（试行）前 言设备是生产的基石。设备是生产加工的动力，对设备的合理使用，精心保养，可以延长设备使用寿命，降低设备故障。为了更好保障设备的运行，保障公司的生产经营，安全装备部特编写川润液压设备维护手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，对所列事项不足的地方提出意见。第一章 设备维护保养制度1. 目的为确保公司设备完好、满足生产要求，使设备经常处于良好状态，保持整齐、清洁、润滑、安全。2. 范围适用于XXXXX设备维护保养3. 要求3.1 一级保养3.1.1操作者班前必须对设备进行日常检查与润滑；班中严格按操作规程进行操作，发现问题及时处理；下班后

2、对设备进行清扫擦拭，并将设备异常情况做记录。在检查中发现的问题按以下途径解决：一般简单调整由操作工自己解决；难度较大的故障隐患及时报修，由维修人员负责解决。环保设施单独做记录并定期组织检查。3.2 二级保养3.2.1设备二级保养维护计划由安全装备部每月中旬发布，若与年度计划不符，需做书面说明。每周安全装备部和分厂共同协商确定设备二级保养，保养记录由维修组保养人员填写，分厂和安全装备部设备管理员签字确认。在保养中发现问题（如：损坏或即将损坏零件），及时记录反馈。第二章 设备维修管理制度1. 目的为更快更及时处理设备故障，完整记录设备故障，分析故障原因。2. 范围适用于XXXXX设备内部维修3.

3、要求3.1发生设备故障时，操作者填写设备报修单，交至维修组同时可电话通知，对未填写报修记录可视为未接到报修通知。3.2 维修人员在接到报修单和电话通知时，需立即前去查看并及时处理故障。对暂时无法完成的故障需通知设备管理员。3.3 维修完成后，维修人员填写维修记录，操作者签字确认。设备管理员每周对设备故障做统计分析，对人为因素导致的故障需按照设备管理办法进行教育和处罚。3.4 对记录未填写、签字不完整的相关责任人处罚10元。 3.5 对维修需要的采购急件，相关采购人员需立即执行，设备管理人员对设备备件进行跟踪记录。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 2012年3月26日拟制：XXX

4、X 审核：XXXX 批准：XXXXXX第一章 设备一级保养1.1一级保养工作内容 一级保养对设备不进行拆卸和分解，只要求勤检查，班前后按规定加油液；不更换零件，只对有关零件调整间隙，班后进行清洁防锈工作；不修刮导轨，只在班中、班后勤擦导轨加油防锈；班后进行设备的清理润滑。一级保养工作由操作者独立完成，配合点检表使用。1.1.1班前：擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。1.1.2班中：严格遵守操作规程；随时注意通过听、看

5、、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。检查各表压力是否正常。1.1.3班后清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；各滑动面涂油。1.1.4周末全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；检查紧固件有无松动；定期清洗、更换过滤网：检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。第二章 设备二级保养2.1二级保养工作内容 二级保养对设备外观、内部进行彻底擦拭检查、拆洗刀架等滑动运转零件；检查零件磨损情况，对各部分零件清洗，调整间隙;不对导轨进行修刮，但须调整配合间隙；紧固设备基础螺钉。二级保养是设备操作者

6、主机修配合进行。2.1.1床身及外表擦洗机床表面及死角，做到漆见本色铁见光；清除滑动面毛刺，清洗毛毡和防尘套； 检查紧固件和操纵机构，做到齐全安全可靠。2.1.2主轴箱、变速箱、走刀箱、导轮箱、滑枕等传动机构：擦洗齿轮、拨叉、离合器、主轴、辅轴、传动杆、鼓轮、凸轮和手柄等部件并检查它们间隙，必要时调整；擦洗刀架、丝杠、丝母、挂轮架、镶条、弹簧、斜铁、等走刀机构并调整其间隙；调整皮带、链条等传动件，使其合适，并更换已经损坏的传动件。2.1.3润滑冷却机构：清洗和擦拭滤油器、分油器的油毡和油线，保持油路畅通；检查润滑油和冷却液的质量，按润滑图表增添或全面更换油液。第三章 设备三级保养三级保养需要分

7、解部分磨损较大和污秽的零部件；修理零部件或更换易损件；局部刮研或填补；检查设备水平；进行加工件的检验，达到合理的工艺要求。三级保养由机修工定期进行，操作工配合；在检查完后需提出磨损较大或即将损坏的零件。除进行二保工作项目外，三级保养还需做以下工作：1 拆洗托板、滑枕、尾座、刀台等滑动部分，并修复划伤处；2 对各部位进行调整，修刮滑动面毛刺和划伤出；3 清洗各箱，修复或更换各传动系统磨损的零件和滚动轴承；4 调整部分传动系统的零件:如涡轮副、精密主轴副、精密丝杆副、限位安全装置和立柱滑面传动装置等；5 修复或更换润滑冷却机构的磨损件，并消除渗漏；6 总装、调整和试车检验，满足合理的工艺要求；7

8、检查基础和螺丝紧固情况。以下将常用设备保养事项列出。1.2.1普通机加设备普通车床一级保养内容保养内容班前1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。班中1.严格遵守操作规程；2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。3.检查各表压力是否正常。班后1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；3.各滑动

9、面涂油。周末1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；2.检查紧固件有无松动；3.定期清洗、更换过滤网：4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。普通车床二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1外保养1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 同左2车头箱1. 清洗滤油器。2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。 3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。4. 检查传动齿

10、轮有无错位和松动。 1. 同左2. 清洗主轴箱。3. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。4. 调整主轴轴向间隙。5. 清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。 3走刀箱挂轮架1.清洗各部位。2.检查、调整挂轮间隙。3.检查轴套，应无松动拉毛。 1.同左2.检查、修复或更换磨损零件。 4刀架拖板溜板箱1.拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。 1. 拆洗刀架及拖板。2. 检查、修复或更换磨损零件。3. 清洗溜板箱。4. 调整开合螺母间隙。 5. 检查、修复或更换磨损零件。5尾架1.拆洗丝杆、套筒。2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。

11、1.检查、修复尾架套筒维度。2.检查、修复或更换磨损零件。6润滑1.油线、油毡，保证油孔、油路畅通。2.质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。 1. 同左，清洗油池，更换润滑油。7冷却1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。 1. 同左，并清除渗漏。8电器1.清理电器箱。2.检查电器接触良好，接线牢固。1. 拆洗电动机轴承。2. 检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。 9精度操作者试车a) 校正机床水平，检查、调整、修复精度。b) 精度符合设备完好标准要求。 普通铣床一级保养内容保养内容班前1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装

12、置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。班中1.严格遵守操作规程；2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。3.检查各表压力是否正常。班后1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；3.各滑动面涂油。周末1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；2.检查紧固件有无松动；3.定期清洗、更换过滤网：4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。普通铣床二、三级保养内容序号部位

13、二级保养内容三级保养内容1外保养1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 同左2主轴变速箱1. 清洗滤油器。2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。4. 检查传动齿轮有无错位和松动。 1. 同左2. 清洗主轴箱。3. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。4. 调整主轴轴向间隙。5. 清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。 3水平主轴垂直主轴1.调整水平主轴和垂

14、直主轴间隙。 1.同左2.清洗主轴箱齿轮、轴、轴承。3.检查齿轮、轴、轴承磨损情况，修复或更换磨损零件。 4工作台升降台1.清除、修光工作台面毛刺、伤痕。 2.检查、调整各镶条间隙。 1.检查、调整丝杆螺母间隙。 1.同左2.拆卸工作台，检查丝杆螺母，齿轮离合器等零件磨损情况，修复或更换磨损零件。5润滑1.油线、油毡，保证油孔、油路畅通。2.质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。 1. 同左，清洗油池，更换润滑油。6冷却1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。 1. 同左，并清除渗漏。7电器1.清理电器箱。2.检查电器接触良好，接线牢固。1.拆洗电动机轴承。2.检修、整理电器箱，应

15、符合设备完好标准要求。 8精度操作者试车1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。 卧式镗床一级保养内容保养内容班前1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。班中1.严格遵守操作规程；2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。3.检查各表压力是否正常。班后1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；2.操纵手柄放置空位，各移动部

16、件放置在合理位置，切断电源；3.各滑动面涂油。周末1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；2.检查紧固件有无松动；3.定期清洗、更换过滤网：4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。卧式镗床二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1外保养1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 同左2主轴进给箱平旋盘1. 检查、调整操作手柄档位。 2. 检查并修光主轴和锥孔毛刺。 3

17、. 检查、调整主轴箱夹紧机构。4. 检查平衡锤钢丝绳的磨损和紧固情况。5. 清洗平旋盘滑板，检查调整刹铁与导轨间隙。6. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。 1. 同左2. 检查、调整主轴间隙。3. 检查、调整主轴箱刹铁与导轨间隙，并修刮毛刺。4. 修复或更换严重磨损零件。3工作台1. 清洗丝杆、光杆、齿条、导轨，修光毛刺。2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。3. 检查、调整夹紧装置。 1.同左2. 拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构。3.检查并必要时擦拭光学镜头。 4.修复或更换严重磨损零件。 4后立柱1.擦拭后立柱、 检查、调整刹铁与导轨间隙。 1.同左2. 拆卸工作台及拖板，清洗

18、、检查、调整纵横向传动机构。3.检查并必要时擦拭光学镜头。 修复或更换严重磨损零件。5润滑1. 清洗油毡、油线、滤网、滤油器，油标明亮。2. 配齐缺损零件，油路畅通，无泄漏。3. 检查压力表，调整油压。4. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。1. 同左。2. 清洗油泵并治漏。3. 检验压力表。4. 修复或更换严重磨损零件。6冷却1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。 1. 同左，并清除渗漏。7电器数显1.清理电器箱。2.检查限位开关、接地线3.检查电器接触良好，接线牢固。1.拆洗电动机轴承。2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。3.整理数显线路，更换损坏部件。 4.清理定尺

19、、滑尺内的积尘和油污。 5.校正数显尺寸与实际尺寸的误差至规定范围。8精度操作者试车1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。 摇臂钻床一级保养内容保养内容班前1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。班中1.严格遵守操作规程；2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。3.检查各表压力是否正常。班后1.清除切屑，擦试外表及滑动

20、面，要求清洁；2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；3.各滑动面涂油。周末1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；2.检查紧固件有无松动；3.定期清洗、更换过滤网：4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。摇臂钻床二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1外保养1. 擦拭床身，应无黄袍、无油污。 2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3. 清扫机床周围。 同左2主轴箱1.检查、调整手柄档位。 2.清洗主轴箱表面。 1.检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。2.检查、调整主轴箱与导轨间隙。3.检查、调整夹紧机构。 4.修复或更换严重磨损零件。 31.

21、立柱 2.摇臂 3.升降丝杆 1.清洗立柱、摇臂及升降丝杆。2.修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。3.检查、调整夹紧机构。 1.检修、夹紧定位机构。2.修复或更换严重磨损零件。 4工作台1. 修光工作台毛刺。2. 清洗丝杆、齿条、齿轮。 1.同左2.检查、修复或更换磨损零件。5液压润滑1.清洗油线、油毡，加注润滑油系统完整，油路畅通，油标明亮。2.检查油质、油量，酌情添加润滑油。 1. 同左，清洗油池，更换润滑油。6冷却1.清洗水泵，过滤器、冷却液箱2.系统完整，管路畅通，无泄漏。 1. 同左，并清除渗漏。7电器1.擦洗电动机、电器箱。2.检查限位开关、接地线。 1.拆洗电动机轴承。2.检修、整理电器

22、箱，应符合设备完好标准要求。8精度操作者试车1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。 立式车床一级保养内容保养内容班前1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。班中1.严格遵守操作规程；2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。3.检查各表压力是否正常。班后1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；2.操纵手柄放置空位，各移

23、动部件放置在合理位置，切断电源；3.各滑动面涂油。周末1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；2.检查紧固件有无松动；3.定期清洗、更换过滤网：4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。立式车床二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1外保养1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 同左2刀架横梁立柱导轨工作台1. 清洗导轨、丝杠。2. 检查刹铁与导轨间隙。 3. 修光

24、刹铁导轨毛刺。 4. 检查、调整手柄档位。 1. 同左。2. 检查、调整刹铁与导轨间隙，丝杠与螺母间隙。3. 拆卸台面，清洗检查。检查传动系统，修复或更换磨损零件。3传动1.擦洗齿轮箱表面1.同左2.检查、调整变速联锁定位、限制、保险装置及轴。齿轮磨损情况。 3.修复或更换严重损坏零件。 4润滑1.油线、油毡，保证油孔、油路畅通。2.质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。 1. 同左，清洗油池，更换润滑油。5冷却1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。 1. 同左，并清除渗漏。6电器1.清理电器箱。2.检查电器接触良好，接线牢固。3. 拆洗电动机轴承。4. 检修、整理电器箱，应符合

25、设备完好标准要求。 7精度操作者试车c) 校正机床水平，检查、调整、修复精度。d) 精度符合设备完好标准要求。 数控车床一级保养内容保养内容班前1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。班中1.严格遵守操作规程；2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。3.检查各表压力是否正常。班后1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；2.操纵手柄放置空位，各移动部

26、件放置在合理位置，切断电源；3.各滑动面涂油。周末1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；2.检查紧固件有无松动；3.定期清洗、更换过滤网：4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。数控车床二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1外保养1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 同左2车头箱1. 清洗滤油器。2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3. 检查调整摩

27、擦片间隙及制动器。4. 检查传动齿轮有无错位和松动。 1. 同左2. 清洗主轴箱。3. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。4. 调整主轴轴向间隙。 3走刀箱挂轮架1. 清洗各部位。2. 检查、调整挂轮间隙。3. 检查轴套，应无松动拉毛。 1.同左2. 检查、修复或更换磨损零件。 4刀架拖板1. 拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。2. 拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。 1. 拆洗刀架及拖板。2. 检查、修复或更换磨损零件5尾架1.拆洗丝杆、套筒。 2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。 1.检查、修复尾架套筒维度。2.检查、修复或更换磨损零件。6润滑1.清洗油线

28、、油毡，保证油孔、油路畅通。2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。 1. 同左，清洗油池，更换润滑油。7冷却1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。1. 同左，并清除渗漏。8数控1.检查数控部分接头是否松动，清除积尘和油污。 1. 同左9电器1. 清洗电动机、电器箱。2. 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。3. 检查、紧固接零装置。1.拆洗电动机轴承。 2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。10精度操作者试车e) 校正机床水平，检查、调整、修复精度。f) 精度符合设备完好标准要求。 外圆内圆磨床一级保养内容保养内容班前1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。班中1.严格遵守操作规程；2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。3.检查各表压力是否正常。班