塔吊拆除方案.docx

1、塔吊拆除方案塔吊拆除方案一、 编制依据：1、 建筑机械使用 安全技术规程JGJ33-2001;2、 建筑施工安全 检查标准JGJ59-2011;3塔式起重机安 全规程GB5144-2006;4塔机使用说明书5建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010二、 工程概况：PROJETORIENTAL BUSINESS PARK新建东方商业广场（OBP）项目（阿尔及利亚中建总部大楼）位于阿尔及利亚首都阿尔 及尔BabEzzouar商务区，临近阿尔及利亚国际机场。办 公楼有地下 3层，主要为停车场及技术间，地上 8层，建筑高度31米，结构高度 29.98米。现场设有2台塔吊，塔

2、吊编号T1、T2,型号为TC5013B， 厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司，起重臂安装长度为 50米，T1塔机安装高度为49.6m，共设2道附着，第一道附着在塔身高度 10.33m处，第二道附着在塔身高度36.98m处，塔身悬出高度 12.62m,满足塔机使用说明，T2塔机安装高度为52.4m，共设1道附 着，附着安装高 度为塔身高度24.13m处，塔身悬出高度28.27m，满 足塔机使用说明。采用塔吊液压系统完成降塔至基本解体高度（约 20米），禾用50T汽车吊进行拆卸，拆卸时起重臂指向北方三、塔式起重机 情况:名称重量（Kg）名称重量（Kg）固定基节1020司机室500标准加强节830

3、塔顶2300标准节760平衡臂总成4500爬升架330050米起重臂总成6200回转总成320050米起重臂平衡重10400四、拆卸前准备工作1、 了解施工现场布局和土质情况，清理现场障碍物：办公楼 T2塔吊南北两侧均不具备汽车吊支车条件，东侧有大片回填土，希望业 主协商回填分包，平整回填土，让出汽车吊支车作业面。2、 配备好安全用品、拆卸工具：安全帽、安全带、警示牌、警示带、工具袋；安全用品必须按有关规定进行认真检查，合格后方可 投入使用。3、 根据施工现场环境，辅助起重机械有关技术性能状况，选用 一台50吨汽车吊配合拆卸。4、 准备好辅助吊装 设备、索具、钢丝绳等常用工具。5、 工人进场前

4、应戴好安全帽，系好安全带，挂好警示牌，划定警戒区，拉好警示带，安全员对作业工人进行安全技术交底，之后方 可进入现场进行 拆塔作业。6、 拆卸前应对塔吊的机械性能进行一次全面检查，机修工重点 检查机械传动系统和液压顶升系统性能是否正常，如有故障，必须排 除后才能进行拆卸，电工检查电气系统，从一级配电箱开始到二级配电箱、控制箱、线路和电机、接触器等性能是否正常，如有故障，必须排除后才能拆卸，塔吊指挥对已准备好的机具、设备、安全用品、拆卸工具、辅助 工具等进行全面检查。五、拆卸步骤拆塔顺序：降塔 身标准节（遇到附着，相应地拆卸拆下平衡 臂配重（留一块2.6t的配重）-起重臂拆卸-拆卸最后一块配重块-

5、 平衡臂拆卸t拆卸司机室（可随回转总成一起拆卸）拆卸塔帽拆 卸回转总成顶 升套架拆卸底节拆卸。由于塔吊拆卸时建筑物已经建成，工作场地受限制，应注意工作 程序和吊装堆放 位置，不可马虎大意，以免发生安全事故。（一）、降塔前的装备1、 检查液压顶升系 统油箱中的油面是否符合要求。2、 如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查液压油是否变质（颜色深暗、混浊等）或被污染，否则须更换液压 油。3、 检查液压油牌号 是否正确，否则须更换液压油。4、 检查电动机旋转方向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）5、 安全阀的工作压 力为25Mpa, 旦调整就绪不得擅自更改（操作时严禁转动安全阀的调压

6、螺栓）。6、 降塔前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀，使液 压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚动轮间隙，转动正常后，方可进行降塔作业。（二） 、塔机的配平将起重臂回转到标准节的引进方向（顶升套架中有开口的一侧）， 使回转制动器处于制动状态，平衡塔身，吊起一节标准节，将小车开 到顶升平衡位置，可通过检查回转支承支脚与标准节主弦杆是否在同 一条垂直线上，如不平衡，利用小车前进或后退进行配平，调整好爬升套架与塔身主弦杆的间隙，一般以23mm为宜。（三） 、降塔过程1、 将起重臂旋转至顶升加节方向，用载重小车吊起一节标准节， 将载重小车开至顶升平衡位置

7、。2、 使用回转制动器，使塔机上部处于制动状态。3、 伸长顶升油缸，顶升横梁放置在从支座往下数第二个标准节 的下踏步上，严 禁将顶升横梁放置在油缸全缩状态时附近的踏步上， 此时应使顶升油缸不受力，顶升横梁两端销轴都必须放置在踏步圆弧 槽内，并且使两端销轴外端面在两踏步的外侧面的露出量基本相等，插上防脱插销以保证塔吊拆卸安全。4、 拆掉标准节与下支座以及与标准节相连的高强螺栓，并将四个引进滚轮的销轴插入标准节下部连接套的螺栓孔内，转动引进轮使 滚轮轴线与引进梁垂直。5、 开动液压系统，将顶升套架上升至将要拆除的标准节（称为I节）下端与下方的标准节（称为H节）顶面有25cm的间隙时停止 顶升，将标

8、准节I推到引进平台上。6、 扳开活动爬爪回缩油缸，使套架下降，开始下降时，要专人 看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，能顺利躲过塔身主弦 杆上的两个踏步，严禁躲过一个爬爪后，另一个还没躲过而继续下降, 以防止出现倒塔 事故，继续下降套架约半个标准节的高度，直到活动 爬爪于标准节踏步将接触时停止，检查左右两爬爪与标准节两个踏步 之间的位置是否正确，两爬爪必须处于水平状态，确认正确无误后， 再将套架下降，仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况，观察爬爪、 踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，爬爪受力后停止下降， 确认正常后方可 进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步上。7、 继续回缩油

9、缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩，再 将油缸慢慢伸出，顶升横梁下降并将两端销轴放置在下一对踏步的圆 弧槽内为止，此时应检查顶升横梁两端销轴放置在下一对踏步的贴合 情况及相对位置，确认无误后方可继续操作。&稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁、踏步及 受力部件受力后有无异响和变形，确认正常后，继续顶升两爬爪能转 动到躲过原接触的两踏步后停止，转动爬爪躲过踏步，慢慢回缩油缸, 使套架下降，当爬爪降至原贴合的踏步下面时，将爬爪放平。9、继续下降套架，当标准节H顶面与下支座相接触后，将顶升 横梁抽出，将标准节H上端与下支座用高强螺栓连接。9、开动小车，用吊钩将标准节I从引进平台上吊出放至

10、地面。10、至此完成一个标 准节的拆卸工作，以后标准节拆卸工作均按 以上步骤进行。（四）、降塔注意事项：1、 顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆，下降时应适时收紧电缆。2、 顶升、降塔作业 前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向 轮，并指定专人检查顶升爬爪，爬爪就为后，应插上防脱插销。顶升 机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置 是否正常（如滚 轮与主杆之间，爬升架与塔身之间）是否阻碍套架运 动，特别是降塔过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止降塔，回收油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8条高强螺栓将下支座与塔身接平固定后，再检修故障。3、 降塔

11、前，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动，当回转台与塔 身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺 栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。4、 顶升、降塔过程 中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。5、 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回 到中间位置，并切断液压升降机构电源。6、 在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构；拆卸塔吊时，应随塔身下降高 度拆下附着装置，严禁提前将附着装置拆除。7、拆掉一个标准节后，顶升套架下落时，应用

12、人工翻转两边的活动爬爪，以使顶升套架顺利落到下一各标准节顶端上。&液压顶升油缸的顶升横梁两端销轴必须落入顶升支耳内，否则不允许顶升拆 除标准节。六、拆卸附着装置：1、 拆除附墙杆(1)、用塔吊将附墙杆 轻轻提起，以便拆除附墙杆两端的连接销。(2)、打掉附墙杆与楼层的连接销(3)、打掉附墙杆与抱框的连接销(4)、用塔吊将附墙杆慢慢提起放至地面(5)、依次拆除其他附墙杆另外，考虑到在塔吊安装附着时，因标准节的扭曲和不垂直因素而进行的纠偏，附着杆内潜伏者较大的内力，当附着杆与建筑物脱离时， 塔吊会因此可能产生剧烈摆动,容易使塔吊失稳而发生安全事故，为了 防止事故的发生，采取用两个链条葫芦加钢丝绳的方

13、法，在拆除附墙杆 前先用钢丝绳和链条葫芦将塔身与建筑物连接，并拉紧，再拆除附墙杆，拆 除一根运走一根，直至附墙杆全部拆除后，再将链条葫芦慢慢放松，最 后拆除抱框。2、 拆除抱框(1)、用塔吊将抱框的一侧轻轻提起(2)、松开抱框的连接 螺栓(3)、切断用吊钩吊起的抱框与塔身的连接(4)、用塔吊将抱框从 标准节中慢慢移出，放至地面(5)、用同样的方法拆 卸另一边的抱框3、附着拆除完成后，再进行降塔作业七、塔机的拆卸：1、 平衡配重块的拆卸：(1)、将载重小车固定 在起重臂根部，借助辅助汽车吊拆卸配重 块。(2)、按装配重块相反的顺序，依次将配重块卸下，留下最后一 块2.60t的配重块。2、 拆卸起

14、重臂：(1)、放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端的防扭装 置的连接，回收全部钢丝绳(2)、根据安装时的吊点位置挂汽车吊钢丝绳，将起重臂提起， 使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆(3)、拆去塔顶拉杆与长短拉杆的连接销轴(4)、然后慢慢放松汽 车吊钢丝绳，使拉杆贴紧起重臂的上弦杆(5)、汽车吊将起重臂 放低至水平位置，然后用载重小车载人用 绳索将拉杆绷紧在起重臂上弦杆上(6)、完成以上工序后，应钢丝绳将起重臂根部与塔身套牢(预防起重臂中点误差，前后失去平衡而发生意外事故)并在起重臂前后 各绷一条稳固揽风绳(7)拆去塔身与臂根的连接销轴，慢慢松开钢丝绳，使起重臂 与回转塔身慢慢分离(8)、将起重臂平稳

15、的吊至地面3、 平衡臂拆卸：(1)、将最后一块配重 块吊下，将四根等长的钢丝绳挂在平衡臂 的吊装点上，将平衡臂提起(2)、在平衡臂拉杆的中间将两颗连接销轴拆去(3)、然后将平衡臂放低至水平位置(4)、再拆去平衡臂与回转塔身的连接销轴，使平衡臂与回转塔 身分离，并在平衡臂的末端拉一根稳固揽风绳(5)、然后将平衡臂吊至地面4、 塔帽的拆卸：拆卸前，检查与相邻组件之间是否还有电缆连接；用汽车吊钢丝 绳将塔帽轻轻提起，使钢丝绳受力后方可拆去回转总成与塔帽的连接 销轴，将塔帽吊至地面。5、 回转总成拆卸：拆掉下支座与塔身的连接销轴，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在 踏步的圆弧槽内并顶紧，拆掉下支座与爬升架的

16、连接销轴，回缩顶升 油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸至 地面。6、 顶升套架与塔身的拆卸：(1)、吊起爬升架，缓缓地沿标 准节主弦杆吊出，放至地面。(2)、依次吊下各节标准节7、基础底架的拆卸：拆去固定基础架 的地脚螺帽，取下压片，将基础底架吊离塔吊基 础。八、安全措施：1、 从事塔吊拆卸作 业的有关人员必须经培训合格后，方可上岗 作业。2、 作业前，拆卸单 位对全体施工人员进行安全技术交底。对现场人员明确分工，分清职责，规定现场联络指挥、紧急停止信号等，作业人员应服从指挥，遵守劳动纪律和安全规程，严禁违章，冒险蛮 干。3、 施工前应对吊装 绳索、吊装工具、机械、钢丝

17、绳等作全面检 查，进行保养，试运转。符合安全要求后方可进行试吊。4、 对拆卸及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的销轴、连接销、 动力系统和受力位置、电气系统等进行检查，把安全隐患排除在施工 作业前。5、 塔吊拆卸的作业区布好警戒线，挂好警示牌，并设专人监护, 严禁无关人员进入。6、 塔吊拆卸作业时 必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源,专人操作液压台，专人拆装销轴，严禁违章操作，违章指挥、随便离 开岗位。7、降塔作业时，风力应不大于四级，在作业中遇风力突然增大 和四级以上风力 或下雨等恶劣天气时，应停止高空作业。风雨过后应 对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、安全可靠后方可恢复作业。&高空作业

18、系好安全带，正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。凡 有心脏病、高血压、贫血病、癫痫以及其他不适应高空作业疾病的人 员禁止参加作业，工具不得乱放，不得高空抛扔工具、零配件。9、 起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附有零星散件，起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。10、 塔吊拆卸、降塔 期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以 防落物伤人。11、 严禁把重物长时 间吊在高空，起重机司机操作时要集中精神, 不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。11、 起吊、拆卸过程 中如遇机械突然发生故障或停电，应采取措 施将重物降至安全的地方，及时抢修排除故障。12、 凡需动电焊、气 焊作业时，必须申报并办

19、好动火证，做好防 火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具，用铁皮或 湿麻布代接焊渣，作业后认真检查确认火种隐患以排除后方可离场。14、 不应该进行夜间 作业，如需夜间作业时，必须有充足的照明 和制定相应的安全作业措施15、 严格遵守建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001）的 有关规定。16、 所有辅助吊车必 须达到正常使用性能，安全装置齐全、有效, 严格执行有关安全使用规范，支牢汽车吊，严禁超负荷使用。17、 如果起重臂拆卸 完成，则平衡臂也应拆卸完毕后才能休息， 不能使塔身单向受力时间过长。18、 下班前，应将回 转下支座与顶部标准节用螺栓连接好，断开 塔机电源，并用绳索将起重臂临时拉住，防止因风吹转动撞击建筑物（