布袋除尘器处理作业指导书.docx

1、布袋除尘器处理作业指导书布袋除尘器处理作业指导书1、目的：为确保布袋除尘器设备有效运行，使锅炉烟气中的粉尘得到有效过滤处理，达到国家规定定的排放标准后排放。2、范围本作业指导书适用了我公司热电厂150T/H煤粉锅炉布袋除尘器对烟气粉尘的处理。3、引用标准：4、责职4.1 布袋除尘器运行人员负责除尘器的投入前的检查，启动正常运行，运行中巡回检查维护保养，事故处理及停止运行。4.2对排放烟尘浓度的监督5、运行控制5.1设备结构除尘器设备由上箱体、中箱体、灰斗、导流板，支架，滤袋组件喷吹装置，离线阀、卸灰阀、旁路系统及检测、控制系统等组成，整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等。5.2工作原

2、理及流程5.2.1工作原理 含尘气体（烟气）由导流管进入各单元灰斗。（六个）在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余较细粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，提升阀，排风管排出，随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘到一定量时，由清灰控制装置，（差压或定时，手动控制）按规定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗中的粉尘借助气力输灰系统送出。5.2.2 流程 气体（烟气） 除尘器入口 各导流板 各灰斗入口 灰斗上部出口 花板 上箱体入口 除尘器出口 引风机入口 中箱体各过滤室 喷吹除尘 落入灰斗 灰斗出口 输灰系统

3、 引风机出口 烟囱入口 烟囱出口 脱硫系统 灰库5.3主要参数序号项目单位参考数1处理风量M3242056/3000002过滤风速m/min0.893过滤面积M345504滤袋规格mm160*60005滤袋材质Pps/pps聚笨硫醚6滤袋数量条15127分室数个12（双排）8设备阻力Pa99.9610漏风率%211入口含尘浓度g/n M32012出口含尘浓度mg/ M30.5Mpa。5.7除尘器的停止5.7.1停用前的准备5.7.1.1因大修停止时，停止前全面检查一次，发现缺陷，记录在交接班本内。5.7.1.2短期停止（在48小时之内）先将控制系统退出，待灰斗内积灰排尽后方可停输灰系统。5.7

4、.2停止操作5.7.2.1锅炉停炉过程中，排烟温度低于120时，停止除尘器工作。5.7.2.2 将控制系统解列。5.7.2.3先开启旁路阀。5.7.2.4后关闭所有提升阀。5.7.2.5关闭进口手动阀注：由PLC控制系统停止除尘器操作。5.7.3除尘器停止后应做工作当除尘器停用时间超过48小时，执行如下工作：5.7.3.1在除尘器冷却前48小时内对滤袋进行3-5次清灰（停用时间较长时执行）。5.7.3.2将灰斗内灰尘全清空。5.7.3.3待输灰系统灰尘排尽后，停止。5.7.3.4启动引风机对除尘器清理（大约1小时左右）。5.8除尘器故障处理5.8.1除尘器压力降的原因及处理5.8.1.1压力降

5、过低的原因及处理原因处理系统有泄漏查出泄漏点进行堵漏花板上积灰清除花板上积灰滤袋部分破损更换破损的滤袋烟囱冒烟浓度增加5.8.1.2压力降过高的原因及处理原因处理滤袋堵塞迅速恢复清灰系统或手动清灰清灰系统故障修复进出口风门进出口风门故障排出灰斗内积灰灰斗积灰过多增加排灰次数差压表的管路堵塞疏通差压管管路5.8.2滤袋损坏原因及处理原因：1、灰斗积灰过高2、滤袋安装不正确，导致相互摩擦。3、滤袋腐蚀，弯曲，破损。4、烟气温度超过额定温度。5、烟气温度低于额定温度。6、花板顶部结灰。7、过度清灰会缩短滤袋的使用。8、旁路控制阀泄漏。处理：1、清除灰斗内积灰，严重时打开灰斗入孔门清灰。2、袋笼损坏时

6、，及时取出更换或修补。3、安装滤袋时，必须小心，防止滤袋被尖的工具划破，接缝口背对气流。4、烟气温度超过160时，采用紧急喷水装置降温，如达不到效果，开启旁路控制阀汇报值长，采用降负荷或降低给水温度方法来处理。5、因清灰过度，调整PLC系统，或手动操作清灰。6、花板积灰，先更换滤袋再除灰。7、旁路控制阀泄漏，检查汽缸气源压力是否0.5Mpa压力。5.8.3电磁脉冲故障原因及处理 膜片阀故障原因：1、通过过量的压缩空气消耗量，压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声来检测，膜片阀开启故障原因：故障点如下：连续的激励 内部杂物 膜片过度磨损或活塞卡住外壳2、通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检测膜片阀

7、关闭故障原因：故障点如下：激励信号太弱 线圈故障 内部杂物 活塞磨损过度处理：1、电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，证明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换来处理。2、先将系统泄压后，方可拆开膜片阀3、清除膜片阀内膜片的密封处杂物，膜片磨损，弹簧失灵需要更换。4、激励装置，线圈更换，重新调整脉冲定值。5、检查所有连接是否紧密，阀门操作正常。5.9除尘器的维护及安全须知5.9.1除尘器的维护5.9.1.1每班对各仓室压力降、阀门、汽缸、进出风阀门的操作巡回检查一次，每小时抄表一次，发现不正常压力降信号必须立即检查。5.9.1.2对清灰系统检查，观察清灰循环工况正常，进出口风阀门的操作和PCL操

8、作一致。各检查门密封，保持不泄漏。5.9.1.3检查进出风阀门的控制器，电磁阀，行程开关，电机 和设备运行正常，发现问题，做好记录。5.9.1.4如大修前或滤袋使用一年，从每个过滤室中随机抽取1-2条滤袋，进行预测滤袋的使用寿命及需要更换情况并做好记录。5.9.1.5至少一年一次对除尘器各过滤室中花板进行清扫一次。5.9.1.6建立一份运行日记，有助于维护和滤袋更换计划。5.9.1.7滤袋在保修期间出现滤袋破损，必须有更换记录，记载更换日期更换的仓室和滤袋位置，连同损坏的滤袋交供货商进行分析。5.9.2安全须知5.9.2.1进入设备人员必须穿上相应的防护设备，包括防毒面罩，面具。5.9.2.2

9、必须进入的地方，必须确认里面的通路已经隔离，烟气已排空，并保证足够的通风。5.9.2.3除尘器投入运行状态，巡查时一定要穿着防护服装，手套，设备必须通风冷却后方可进入维修。5.9.2.4对必须进入的仓室，必须确认提升阀，进风口手阀均关闭，确认该仓完全离线。所有阀门机械装置锁定在关闭位置。5.9.2.5对必须进入的仓室（包括灰斗）首先现场手动清灰两次，并提供足够的时间保证输灰系统清空灰斗。5.9.2.6除尘器工作状态下进入一个仓室维护，首先打开上盖，用两小时左右时间散热，并用强力通风方式清除仓室中残留的烟气。5.9.2.7必须进入灰斗工作时，一定要做好安全措施。5.9.2.8打开人孔门时不得站在

10、门的正前方，防止烫伤。5.9.2.9 观察提升阀的关闭状态将是非常必要的步骤，观察者和操作者之间必须要用直接的联络方式来协调动作。5.9.2.10提升阀罐子缸的力量非常大，操作时，操作人员须与汽缸保持安全距离。5.9.2.11观察提升阀动作时，必须注意各阀门不会有意外的误动作，保持压缩空气及电信号的关闭，并锁定工厂动力电源。5.9.2.12锅炉运行中，严禁旁路调节阀和提升阀同时关闭。5.10 公用工程每季度一次委托地方环保部门对除尘器出口烟尘浓度进行监测，发现超标，应及时对除尘器滤袋分仓检查更换。5.11 记录 除尘器运行记事及交接班记录，除尘器运行记录，除尘器定期维护保养记录，除尘器滤袋检查更换记录。