K44+138泥井沟中桥施工组织设计.docx

1、K44+138泥井沟中桥施工组织设计沿海高速公路Q4合同段泥井沟中桥（K44+138）开工报告中铁十九局集团四公司沿海高速Q4合同段项目部 2005年6月6日工程开工申请报告监理单位：北京华通公路桥梁监理咨询有限公司 合同号：Q4承包单位：中铁十九局集团四公司 编 号：Q4-ql2 监表01致：驻地监理工程师工程项目名称：泥井沟中桥工程范围：项目负责人：石崇岭项目技术负责人：张宝利建议开工日期：2005.6.20计划完工日期：2005.11.15本项目已按招标文件要求作好开工准备，现申请开工，请批复。附件：1 施工组织设计或施工方案2 人员进场情况一览表3 机械进场情况一览表4 材料进场情况一

2、览表5 恢复定线和施工放样情况6 试验资料7其它 承包人签字： 日期：收件人签字： 日期：泥井沟中桥施工组织计划一、工程概况泥井沟中桥全长85.06m，中心里程K44+138，跨径5-16米。上部结构采用先简支后连续预应力混凝土空心板。本桥跨越泥井沟，设计与水沟交角45，改渠480米。共有桥台2个、桥墩4个，墩台基础全部为钻孔灌注桩基础，桩柱式墩台。桥面净宽2净-13.50M，为双向4车道，本桥设计荷载等级汽车超20、挂车120；设计洪水频率1/100；地震烈度 。二、主要工程本桥主要工程量为：16M空心板130片；台盖梁4个，台桩12根，120CM钻灌注桩222M；墩盖梁8个，柱式墩24根，

3、120CM钻孔灌注桩630M。三、施工计划1、开竣工日期：2005年6月8日2005年11月15日2、工期计划本桥施工计划根据总体计划安排，工作量安排较为均匀，施工平稳，在施工中可做部分调整。序号项目名称工期（天）时间备注10#台钻孔桩基402005.6.20-2005.7.1620#台柱102005.7.10-2005.7.2030#台盖梁102005.7.15-2005.7.2541#墩钻孔桩基202005.6.8-2005.6.2851#墩墩柱102005.6.22-2005.7.261#墩盖梁202005.7.1-2005.7.2072#墩钻孔桩基302005.6.18-2005.7.

4、1882#墩墩柱102005.7.10-2005.7.2092#墩盖梁202005.7.15-2005.8.4103#墩钻孔桩基202005.6.25-2005.7.15113#墩墩柱102005.7.10-2005.7.20123#墩盖梁202005.7.15-2005.8.5134#墩钻孔桩基302005.7.15-2005.8.15144#墩墩柱102005.8.8-2005.8.18154#墩盖梁202005.8.15-2005.9.5165#台钻孔桩基202005.8.1-2005.8.20175#台柱102005.8.15-2005.8.25180#台盖梁152005.8.20-2

5、005.9.519梁片架设152005.8.25-2005.9.1020湿接缝及铰缝202005.9.11-2005.10.121桥面铺装及护栏372005.10.1-2005.11.722竣工验交82005.11.18-2005.11.15四、进场机械设备根据今年冬季及明年春季施工的总体安排及总工期进度的需求，投入本工程的机械设备如下：州）、_序号机 械名 称规 格型 号功率（KW）或容量(M3)厂牌及出厂时间数量(台）进场时间1挖掘机PC2001.2m3日本 2002.712005.42自卸汽车红岩15t南京2002.632005.43冲击夯振动YZ142.2湖北 2003.612005.

6、44风镐GJ-7沈阳 2003.3102005.45空压机2M3石家庄2002.362005.46强制搅拌机JS-750西安 2002.312005.47砼搅拌站HZS-6060m3/h成都 2003.312005.48砼输送泵HBT8060m3/h长沙 2003.322005.49砼输送车JC66m3韶关2003.1022005.410水泵DA1-1506沈阳2003.1042005.411插入式振捣器ZH-50沈阳2004.1082005.412附着式振捣器长春2002.10102005.413平板振捣器2003.1242005.414千斤顶YCL150柳州2000.1282005.415

7、预应力张拉设备TC-80上海 2000.512005.416内燃发电机100KW大同 2002.812005.417拖车50t郑州 2002.912005.418龙门吊150 t自制2002.1022005.419吊车QY30自制2000.712005.420吊车QY4040t徐州 2004.612005.421液压翻斗车FCTA9KW江苏 2003.542005.422循环钻机GPF220KW武汉 2003.622005.423木工加工机械山东 2000.922003.1124钢筋弯曲机WJ-40-12.2KW内蒙2000.1122003.1125钢筋调直机GT4-142.2KW内蒙2000

8、.1122003.1126钢筋切割机JA-407 KW襄樊2000.1122003.1127钢筋拉伸机GJ2Y-60汕头 2001.522003.1128电焊机BX3-300A23.4KW沈阳 2001.442003.1129砂浆搅拌机JS200西安 2001.812003.1130变压器200KW保定 2001.822003.1131卷扬机JMD-22t石家2001.342003.12五、劳动力上场计划本工程项目劳动力分配如下：工程名称工 种数量（人）备注K44+138 5-16M预应力混凝土空心板梁桥管理人员2技术人员2机电工10砼工6钢筋工10模板工15爆破工5木工10普工50合计110

9、六、材料进场根据现场调查及当地原材料供应情况，本工程原材料进场由项目部物资部门统一安排，确保在施工期间原材料的供应。试验部门严格对进场材料检验，不合格的材料坚决退场面。工地材料堆放整齐，标识明确。七、投入本工程的试验设备根据现场施工的需要，做好测试设备的安装调试及试验室各种规章制度的完善，为施工生产服务。现已到场测试设备如下： 仪器设备名称规格及型号数量制造厂名万能材料试验机WE-600B1金华试验机厂压力试验机YE-2000E1无锡双牛仪器厂动力触探仪1天津路达水泥稠度仪1无锡建材仪器厂水泥净浆搅拌机NJ-160B1锡山锡东水泥胶砂搅拌机JJ-51锡山锡东标准养护箱HBY-40B1无锡华南水

10、泥电动抗折试验机KZJ50001山东荣成石石岛电子天平MP2000B 1上海良平架盘天平HC-TP-123天津天平仪器厂台称TGT-1001济南普及衡器厂案称ACT-101山东泰山衡器厂石子压碎仪1北方检测仪器厂电热鼓风干燥箱DRF101-51天津达北胶砂试体成型振实台ZT961锡山锡东养护室自动控制仪BYS1无锡华南砼试模150*150*150(mm)10组沧州三星坍落度筒3套泥浆比重计NB-11个泥浆粘度计10061个泥浆含砂量NA-11个温度计1个砼回弹仪HT-225A1个八、总体施工方案 泥井沟中桥桩基础根据现场土质情况，采用反循环钻机成孔。墩柱采用定型钢模板浇筑成型；墩盖梁采用在墩柱

11、上安装抱箍架设工字钢铺底模的无支架法施工；台盖梁采用满堂搭设碗扣式脚手架安装底模的施工方法；混凝土用输送泵车运送。空心板集中在梁场预制，侧模为定型钢模，内模为组合钢模，底模为混凝土制梁台座，梁片采用浇水覆盖养生， 50T龙门吊移梁和装梁，50T汽车吊机架设梁片。桥面铺装混凝土采用三辊轴摊铺机进行摊铺。（一）钻孔桩施工 本标段桥梁基础采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m,采用反循环钻机成孔的施工方法施工。1、施工方法 本标段桩基础为干处钻孔灌注桩，首先进行桩位测量放样，钻孔场地整平碾压，埋设护筒，泥浆护壁，钻机钻孔，吊车下钢筋笼，导管灌注水下混凝土。 2、施工工艺 详见桥梁钻孔桩施工工艺框图。 3、施

12、工要点（1）测量定位 采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志，可随时利用交汇法交出桩中心位置。 （2）护筒的制作与埋设 护筒采用4mm厚钢板制作，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋，在护筒顶部焊吊耳，开出水口。护筒内径大于桩径30cm，人工挖掘埋设法设置钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。底端埋设深度：对于粘性土为1.0-1.5m,对于砂土大于1.5m，并将护筒周围0.5-1.0m范围内的砂土挖除，夯填粘性土至护筒底0.5m以上，以确保护筒稳定。埋设时，护筒中心轴线对正测量标定的桩中心，偏差不大于5.0cm，斜度的偏差不大于1%。护筒

13、顶端高出地下水位1.5-2.0m，且高出地面0.3m。 （3）钻机就位 钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机下部铺垫枕木，钻锥中心轴线对正桩位中心，对操作人员进行开钻前教育。 （4）泥浆制备 拌制泥浆的粘土严格选取，控制好含砂率，钻孔泥浆采用人工配合机械的方法在制浆池里制备。将水、粘土和添加剂进行调和，并在现场设置储浆池、沉淀池，用循环槽连接，泥浆的比重、稠度等指标根据地层变化和操作要求机动掌握。 （5）钻孔 初钻时，应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等到指标根据土层情况而定，并用冲击锥小冲程反复冲击泥浆，在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投

14、入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锤以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。开孔或钻进遇有流砂现象时，加大粘土减少片石的比例。护筒底脚以下2-4m范围一般比较松散，采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不塌不漏，钻进过程中，在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层时采用高冲程（约100cm），在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程（约75cm），在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时也采用中冲程，在通过易坍塌或流砂地段采用小冲程。通过漂石或岩层时，若表面不平整，先投入粘土、小片石、将表面垫平，再用钻锥进行冲击钻进。当钻渣太厚时，泥浆不能将钻渣全部悬浮上来，使泥浆变稠，吸收

15、大量冲击能，且妨碍钻锥转动，故需进行掏渣，在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可钻进4-5m后再掏渣，正常钻进时每班至少掏渣一次，掏渣后及时向孔内添加泥浆，以保证孔内水头高度。查看地质资料。每进尺3米测钻杆的倾斜度，以便及时进行调整。钻孔桩时详细记录钻孔时间进度、地质状况等情况，并随时核对地质情况，按隐蔽检查记录表详细记录入册，列入竣工档案，做为监理工程验证的依据。 （6）终孔 钻孔达到设计标高后，对孔位、孔深、孔径、孔形倾斜度等情况进行检查，满足要求后通知监理工程师进行成孔检验。 （7）清孔采用换浆法清孔，用比重仪测试泥浆比重，使泥浆比重达到规范要求。清孔后沉淀层厚度符合设计要求，如果清孔后4小时

16、尚未开始浇筑混凝土则对孔底进行重新清理。清孔过程中始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。（8）、钢筋笼制作安装：a、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。并按规定抽取试样做力学性能试验。钢筋表面洁净，使用前将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。b、钢筋焊接采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）焊接时对施焊场地应有适当的防风、雨、雪设施。低于-20时不得施焊。c、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。d、在吊装钢筋笼之前应用设计孔径大

17、小的探孔器检查，对局部孔径不足或偏斜加以修正，同时检查孔深标高是否到位，清除干净孔底沉淀的渣土，经监理工程师检验合格后方可进行。e、钢筋笼根据桩身长度可采用整体吊装或分段制作在孔口焊接，焊接长度按单面焊10d进行，在吊装安放至设计高程时应严格检查钢筋笼对中位置，防止偏心或偏斜。（9）、桩身砼浇注：桩身砼按无水孔的配合比来配制，坍落度符合设计要求。砼浇筑时在孔内下串筒至孔底1M高的位置，将砼从下料口倾入，防止离析，每浇筑高度50CM用插入式振捣器振捣一层，串筒随砼面上升从下部分节取出，如此循环直至浇筑全部完成。（10）、覆盖养生在冬季桩基浇筑完成后外露面积小，养护蓄热比较方便，可用较厚的毡垫覆盖

18、在顶面，外层在覆盖一层厚塑料布，在达到终凝后其上覆盖30cm厚的黄土保温。（二）墩身施工 施工方法 a:在基础顶面准确放出墩身的中线的边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋的位置。b:将加工好的钢筋笼运至现场焊接，在配置第一层垂筋时，使其有不同的长度，符合同一断面筋接头的有关规定。钢筋笼采用吊装焊接。c:模板采用定型钢模拼装，横向接头用螺栓固定，纵向接头用角钢焊接固定，模板接头之间垫海绵，防止漏浆，模板与钢筋笼之间用同标高水泥砂浆垫支撑保护层厚度。模板用风缆绳固定于地面，保证模板在整个施工过程中位置准确、牢固。模板拼接时要注意平顺，不要错台。d:安装串筒：钢筋及模板安装好后，安装浇筑砼的串筒，串筒底

19、面距离浇面小于2米，整个桩的串筒要顺直，串筒扣环设计要保证串筒方便拆除和安装，串筒顶部安装漏斗。e:浇筑砼：浇筑前要对模板、钢筋进行检查，符合设计要求后进行砼浇筑。按设计砼配合比要求，在拌和站进行集中搅拌，将拌和好的砼经过运输车运至施工现场，砼输送泵泵送至漏斗，串筒下料。砼要分层灌注，分层厚度根据振捣器功率而定，采用插入式振捣器。边灌砼边拆导管，但要保证砼浇注整个过程中，导管底面到砼浇筑面小于2米。d:拆模及养护 墩柱砼达到要求后，才可拆除模板，并洒水养护。（三）台身施工方法a: 在承台顶面准确放出墩台中线和边线，考虑保护层后，标出主钢筋位置。b:将加工好的钢筋运至现场绑扎，随着绑扎高度的增加

20、，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。c:模板采用钢模，用销钉和槽钢将整个模板连成整体，安装就位用临时支撑支牢，待另一面模板安装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向边连成整体，校正定位。d:模板要连接牢固，认真采取支撑加固措施，防止跑模、漏浆。e:砼浇筑前将模板内杂物，已浇面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，进行砼的浇筑。砼的水平运输用砼运输车，垂直运输用砼输送泵。f:砼分层整体连续浇筑，逐层振捣密实。g:砼浇筑时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔是否移位。h:砼浇筑完成要覆盖养生。J:工艺流程 （四）盖梁施工 盖梁施工

21、时可先在台身顶下约40处预留孔洞，插入型钢作为托架承重梁，在其上铺设方木，支立底侧模板。盖梁侧模用钢模，底模用木模拼装，上架竹胶板与墩柱顶标高平齐。钢筋分片吊入焊绑，用吊车配吊斗浇注砼，其砼浇注同台身施工。（五）墩帽施工该墩帽施工同上述盖梁施工。（六）16m空心板预制泥井沟中桥上部构造为16m先张法预应力空心板，共130片。通过汽车吊机进行架梁作业。制梁台座采用20cm厚砼，上铺钢板。箱梁模板采用分片拼装式钢模板，模板安装顺序：安装底模安装侧模涂脱模剂贴接缝止浆胶带吊装钢筋骨架吊装内模绑顶板钢筋安装端模。钢筋采用加工场弯制，现场绑扎辅以点焊成形。预应力筋的下料长度按计算长度，工作长度和原材料试

22、验数据确定。下料长度=台座长+2*横梁厚度+3*定位板+千斤顶长+两端工作长度。1、张拉程序与操作先张法预应力空心板梁的施工，采用一端固定，一端通过移动横梁整体张拉的方法，为确保张拉预应力值满足设计要求，采用油表读数和伸长值双控制法，张拉前应先安装定位板，检查定位板力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求。再检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚环后，方可进行张拉，张拉控制应力采用k=0.72R=1339Mpa，跨径16米预制空心板梁，每根钢绞线张拉力为187.46KN，为保证多根力筋受力相同，初始张拉一般施加10%张拉应力，将预应力筋拉直。在预应力筋适当的位置画上标记，作为测量延伸的基点，张拉时应

23、分级加载，每级荷载值为20%控制应力，选定持荷时间为2Min，使预应力筋完成部分徐舒，以减少钢丝锚固后的应力损失。B锚固补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差在6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。2、预应力砼配料与浇筑（1）砼应符合普通砼的规定，水灰比不超过0.55，坍落度控制在5-7cm，以减少因徐变和收缩所引起的预应力损失，所有材料必须由试验室签定合格后方可使用，砼采用集中拌合，砼浇筑采用移动吊斗从一端向另一端分层连续一次性浇筑（先浇筑底板，后穿气芯模，再一次性浇筑），振捣以插入式振捣器为主，两台振捣器按顺序振捣，避免过

24、振，漏振和离析，振捣时避免碰撞钢绞线，以防断丝。（2）砼的养护拆除模板后，既浇水养护，梁顶面应用麻袋覆盖，中午2小时浇一次水，保持梁体湿润，浇水养护不得小于7天。3、预应力筋放松当梁砼试件达到设计规定的放张强度以后，即可在台座上放张（此梁设计强度达到80%即可放张），预应力筋采用千斤顶慢速回油的方法放张，速度不宜太快，应对称、均匀、分次完成，不得骤然放松。4、移梁与存梁梁片砼强度达到100%即可移梁，吊梁时要经常检查钢丝绳是否完好，两端同时起梁，注意安全，存梁场地要平整、压实、不积水、按次序堆放，并留有适当通道，按梁支点放置，上下层垫木必须在同一直线上。（七）16m空心板架设安装均采用50T汽

25、车吊安装。板梁采用拖车运梁，汽车吊架梁，详见附表3汽车吊架空心板梁施工工艺框图。（八）桥面系施工桥面系主要包括桥面连续、桥面铺装、防撞护栏、支座等，其施工顺序为：桥面连续防撞护栏桥面铺装伸缩缝。空心板梁架设完毕后，浇注连续段和铰缝砼，随后进行护栏及铺装、搭板的施工。（九）桥台背回填（1）填料：选用设计规定或监理工程师同意的填料或透水性材料如砂砾、碎石，填料的最大粒径不得超过50mm。（2）填筑：台背填土顺线路方向填筑，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m、底部距基础边缘不小于2m。台后及锥体填土采取分层填筑碾压密实，边角地带采用冲击夯进行碾压，坚决避免出现漏压和死角。（3）压实：主要使用压路机压实

26、，在靠近台身及盖梁处1M范围内用小型夯压机械分层夯压密实。（4）检测：采用核子密度仪检测和孔隙率指标控制，每填高20cm厚台背两侧距路基边2m处各测一点。在基床表层以下施工中，试验每填高一层，在距路基2m处检查1点；孔隙率试验每填高一层，在路基的左、中、右共检查3个点。7 冬季和雨季的施工安排一、冬季1、当昼夜平均气温在+5以下，且连续5天以上时，参照公路路基施工技术规范（JTJ033-95）“季节性路基施工”中的有关规定，将安排施工的工程项目和施工方案报监理工程师批准。2、混凝土施工时调整施工配合比，掺加防冻剂。必要时采取骨料预热，用热水（不超过80）拌和，混凝土入模温度不低于5。有关机具、

27、运输车辆采取保温措施，覆盖、包封绝热保温材料，加设风挡。3、混凝土的养护，根据气候变化采取不同的养生方式。龄期较短的混凝土结构，覆盖草袋、草垫并在其上覆土保温防冻。二、雨季（一）雨季施工措施1、项目经理部成立以项目经理为组长，相关部门成员参加的防汛领导小组，与当地气象部门取得联系，收集准确的雨季气候水文资料，掌握天气变化。2、认真踏勘现场，安全、经济、合理地确定营房、施工场地、施工便道位置，避免水灾侵害。3、搞好临时排水设施的设计，保持现场排水设施的畅通。做好施工便道的养护和维修，确保雨季施工交通顺畅。4、雨季填筑路堤，采用分层铺填碾压并随挖随运，随摊平随碾压，每一碾压层面作成2-3%的横坡排

28、水坡，路堤边坡随时保持平整，不留凹坑。5、砼施工搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并调整施工配合比。做好的浆砌工程，用雨布覆盖。计量秤定期校对精度及灵敏度，确保计量准确。6、雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。十、工程质量保证措施（一）建立健全质量管理机构、质量自检机构1、质量管理组织机构项目部成立“质量创优领导小组”，由项目部经理牵头，有关业务人员参加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组织体系。质量管理组织机构框图测试中心主任2、质量自检组织机构质量自检组织机构由项目经理部质检负责人、专职质检工程师、安全质量科与测试中心负责人组成。质量自检组织机构框图（二）质量保证体系在本工程施工过程中，以通过认证的