一级水电站大坝工程坝基开挖验收施工报告范本 精品.docx

1、一级水电站大坝工程坝基开挖验收施工报告范本 精品*一级水电站大坝坝基开挖工程验收施 工 报 告（范本）2009年8月15日第一章 概述1.1工程概况1.1.1 电站枢纽工程概况*一级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的*大河湾干流河段上，是*下游从卡拉至河口河段水电规划梯级开发的龙头水库，距河口358km，距西昌市直线距离约75km。本工程采用堤坝式开发，主要任务是发电。水库正常蓄水位1880m，死水位1800m，正常蓄水位以下库容77.65亿m3，调节库容49.1亿m3，属年调节水库。电站装机6台，单机容量600MW。本工程枢纽建筑物主要由混凝土双曲拱坝（包括水垫塘和二道坝）

2、、右岸泄洪洞、右岸引水发电系统及地面出线场等组成。1.1.2 大坝工程概况（1）大坝工程概况*一级水电站混凝土双曲拱坝坝顶高程1885m，建基面高程1580m，最大坝高305m，正常蓄水位1880m，死水位1800m，拱冠梁顶厚16m，拱冠梁底厚63m，最大中心角93.12，顶拱中心线弧长552.23m，厚高比0.207，弧高比1.811。设置25条横缝，将大坝分为26个坝段，横缝间距在20m25m，平均坝段宽度为22.6m，施工不设纵缝。在12#16#坝段的1700m高程上布置5孔导流底孔，孔口尺寸5m 9m（宽 高），进口闸门封堵平台高程位于1810m。在11#和17#坝段的1750m高程

3、上布置2孔放空底孔，孔口尺寸5m 6m（宽 高）。在12#16#坝段1789m1790m高程上设5个泄洪深孔，孔口尺寸5m 6m（宽 高）。在12#16#坝段布置4孔表孔溢洪道，采用骑缝布置，堰顶高程1868m，孔口尺寸11m12m。金属结构工程包括大坝表孔溢洪道工作闸门（4孔）、深孔工作闸门及事故检修闸门（5孔）、导流底孔工作闸门及事故闸门（5孔）、放空底孔工作闸门及事故闸门（2孔）、左右岸导流洞封堵闸门、启闭机及其附属设备。（2）水垫塘二道坝工程水垫塘建基高程为1591m，底板顶高程为1595m，水垫塘底板厚4m，边墙顶高程1661m，深度66m。底板水平宽45m，边墙坡度为1:0.5，在

4、1625m高程处设一条4m宽的马道， 1625m高程以下边墙厚3m，以上边墙厚2m，顶宽112m。水垫塘底板及边墙混凝土垂直水流的横向缝间距12m，顺河向的纵向缝沿水垫塘中心线对称布置，底板分缝尺寸为15m。边墙上1600m、1615m、1636m、1647m处设水平施工缝；马道高程1625m上设收缩缝。二道坝建基高程为1591m，坝顶高程为1645m，最大坝高54m，顶宽6m，最大坝底宽61m，坝顶总长103m，为5个坝段，最大坝段宽度23m。1.2 本次验收范围及其概况1.2.1 本次验收范围大坝左岸第二阶段验收范围为大坝左岸17301580m混凝土建基面，包括建基面上、下游边坡、槽坡和坝

5、基左岸EL1580m建基面。2008年11月25日27日，二滩公司组织对*一级水电站拱坝坝基进行了第一次阶段验收。大坝左岸第一阶段验收范围为左岸坝基18851730m混凝土垫座建基面，包括混凝土垫座上、下游侧边坡和槽坡。左岸验收单元为6个。经专家组审查意见，通过第一阶段验收。1.2.2 坝基开挖及支护特性根据设计1720m1580m高程大坝开挖平面图，EL1730m以下基坑开挖沿坝轴线长约180米，河床中心原始地面线位于EL1630m。EL1730m以下左岸基坑上游岸坡各设有9级马道，相邻两级马道高差15m；下游岸坡各设有6级马道，相邻两级马道高差20m；岸拱坝建基面为连续折线型坡面，不设马道

6、。1.2.2 主要工程量开挖量108万m3，锚索241根，锚杆及锚筋束8150根，锚喷混凝土2370m3，混凝土482m3，排水孔4844个。左岸建基面f2断层置换石方开挖6800m3，锚杆1018根。1.3 1730m以下坝基地质（1）15801660m高程段15801660m段坝基岩体为微新的第3、4、5 层大理岩，厚层块状结构为主，局部镶嵌结构，断层及层间挤压带不发育，岩体嵌合紧密，完整性好，级岩体，坝基岩体均一，抗变形能力强。该段坝基f5断层埋深在1660m高程约150m，向下埋深逐渐加大，断层带物质胶结较好，结构紧密，对坝基变形影响较小；煌斑岩脉（X）埋深在1660m高程约210m，

7、向下埋深逐渐加大，岩体新鲜完整，嵌合紧密，对坝基变形影响较小。（2）16601730m高程段16601730m段坝基岩体为微新、较完整的第6层大理岩，嵌合较紧密，次块镶嵌结构，1级岩体，坝基岩体较均一，抗变形能力较强。第6层大理岩中层间挤压错动带发育，一般宽310cm，最宽达30cm，由片状岩、糜棱岩、风化的绿片岩组成，局部软化、泥化，性状差，1级岩体，需单独进行处理，其代表是16601680m高程出露的f2断层。该段坝基f5断层在建基面以里水平埋深100m左右，煌斑岩脉水平埋深170m左右，两者埋深均随高程的降低而增大，对坝基的影响总体上随高程的降低而逐渐减小。前期16901700m高程的P

8、D6、PD24、PD6-24平硐勘探揭示，该段坝基以里16801720m高程范围内，受深卸荷作用影响，沿f5断层主断面有松弛拉裂现象，最大空缝达30cm，两侧松弛带宽25m不等，岩体极松弛破碎，需进行专门处理。（3）F2断层地质情况及处理方式f2断层出露在16701690m高程之间，碎裂散体结构，稳定性较差，有发生失稳破坏的可能。f2断层及第6层大理岩中顺层挤压错动带，深部裂缝，构成控制左坝肩抗滑稳定的主要边界条件。f2断层及层间挤压破碎带主要由片状岩、糜棱岩、断层泥等组成，一般挤压较紧密，局部软化、泥化，无胶结，散体结构。f2断层及层间挤压带处理方式采用开挖刻槽，混凝土置换。开挖刻槽宽度13

9、.516m，开挖高程范围EL1647mEL1686.37m。置换塞开挖前先进行锁口锚杆施工，开挖爆破出渣后，采用砂浆锚杆进行坡面支护，再进行混凝土回填及加密固结灌浆处理。第二章 坝基、基坑开挖及支护工程施工2.1 施工过程简述大坝左岸EL1730m以下于2008年10月开始开挖，至2009年1月大坝左岸坝基开挖至EL1650m高程。（开挖）2009年1月左岸坝基EL1650m以下边坡开始开挖，至2009年3月大坝左岸坝基开挖至EL1630m高程。（开挖）2009年3月左岸坝基EL1630m以下边坡开始开挖，至2009年4月大坝左岸坝基开挖至EL1610m高程。（开挖）2009年4月左岸坝基EL

10、1610m以下边坡开始开挖，至2009年8月大坝左岸坝基EL1580m高程以上边坡及EL1580m高程水平建基面开挖全部完成。（开挖）f2断层及挤压带开挖和置换计划于2009年9月开始施工，2009年12月开挖完成，2010年3月混凝土置换和固结灌浆施工完成。2.2 17301580m坝基开挖工程2.2.1 EL1730EL1650m开挖施工1、开挖施工方法左岸坝基边坡EL1730mEL1650m的开挖按照大坝基础开挖及支护施工技术要求，梯段（分层）爆破高度15m，边坡预裂高度7.5m。边坡大面梯段主爆孔采用TAMROCK700-2液压钻或CM-351潜孔钻造孔，孔径78100mm，间排距3.

11、03.5m2.53.0m，梯段高度15m；预裂孔孔径90mm，采用XZ-30潜孔钻造孔，间距75cm，按7.5m梯段进行预裂。分段起爆药量按技术要求及经爆破试验，拱坝坝基面预裂孔最大单响药量按不大于20kg控制；一般梯段爆破要求：距建基面30m以外单响药量不大于100kg，30m15m不大于75kg，15m以内不大于25kg。2、钻爆设计（1）预裂爆破参数预裂爆破主要参数表 表2-1爆破参数坝基预裂孔备注钻孔机具XZ-30型潜孔钻孔径（mm）90孔距（cm）75孔深（m）10.6预裂台阶高度（m）7.5线装药密度（g/m）280320药卷直径（mm）322岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦

12、合装药孔口堵塞长度（m）1.2（2）缓冲孔爆破参数缓冲孔爆破主要参数表 表2-2爆破参数缓 冲 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻机钻孔采用76mm钻头孔径（mm）76爆破台阶高度m7.5孔距（m）1.51.8缓冲孔距预裂面1.5m，孔间1.8m炸药单耗（kg/m3）0.300.35药卷直径（mm）502岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.0（3）爆破孔爆破参数爆破孔爆破主要参数表 表2-3爆破参数爆 破 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻或CM-351潜孔钻梯段孔钻孔孔径（mm）89/100爆破台阶高度m15孔间、排距（m）3.02.5/3.53

13、.0爆破孔不超过4排炸药单耗（kg/m3）0.320.38最大单响药量（kg）50药卷直径（mm）702岩石乳化炸药装药结构分段间隔装药孔口堵塞长度（m）2.52.2.2 EL1650EL1630坝基开挖1、开挖施工方法左岸坝基边坡EL1650mEL1630m的开挖按照大坝基础开挖及支护施工技术要求，外侧梯段（分层）爆破高度15m，边坡预裂高度7.5m，边坡内侧10m宽预留梯段台阶，外侧梯段爆破完成后，预留10m宽台阶采用预裂和梯段台阶一次爆破开挖。边坡大面梯段主爆孔采用TAMROCK700-2液压钻或CM-351潜孔钻造孔，孔径78100mm，间排距3.03.5m2.53.0m，梯段高度15

14、m；预裂孔孔径90mm，采用XZ-30潜孔钻造孔，间距75cm，按7.5m梯段进行预裂。分段起爆药量按技术要求及经爆破试验，拱坝坝基面预裂孔最大单响药量按不大于20kg控制；一般梯段爆破要求：距建基面30m以外单响药量不大于100kg，30m15m不大于75kg，15m以内不大于25kg。2、钻爆设计（1）预裂爆破参数预裂爆破主要参数表 表2-4爆破参数坝基预裂孔备注钻孔机具XZ-30型潜孔钻孔径（mm）90孔距（cm）75孔深（m）10.6预裂台阶高度（m）7.5线装药密度（g/m）260300药卷直径（mm）32/252岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）1.2（

15、2）缓冲孔爆破参数缓冲孔爆破主要参数表 表2-5爆破参数缓 冲 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻机钻孔采用76mm钻头孔径（mm）76爆破台阶高度m7.5孔距（m）1.51.8缓冲孔距预裂面1.5m，孔间1.8m炸药单耗（kg/m3）0.300.32药卷直径（mm）502岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.0（3）爆破孔爆破参数爆破孔爆破主要参数表 表2-6爆破参数爆 破 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻或CM-351潜孔钻梯段孔钻孔孔径（mm）89/100爆破台阶高度m15孔间、排距（m）3.02.5/3.53.0爆破孔不超过4排炸药单耗（k

16、g/m3）0.320.38最大单响药量（kg）50药卷直径（mm）702岩石乳化炸药装药结构分段间隔装药孔口堵塞长度（m）2.52.2.3 EL1630EL1610坝基开挖1、开挖施工方法左岸坝基边坡EL1630mEL1610m的开挖按照大坝基础开挖及支护施工技术要求，外侧梯段（分层）爆破高度15m，边坡预裂高度7.5m，边坡内侧10m宽预留梯段台阶，外侧梯段爆破完成后，预留部分岩石采用分区小块开挖，建基面揭露后及时支护（全液压钻机）的施工方式进行，即“小块开挖、及时支护”。施工预裂孔径90mm，孔距1.5m，孔深7.5m，线装药密度0.51.0kg/m，堵塞长度1.5m；中部先锋槽开挖台阶高

17、度10m。边坡大面梯段主爆孔采用TAMROCK700-2液压钻或CM-351潜孔钻造孔，孔径78100mm，间排距3.03.5m2.53.0m，梯段高度15m；预裂孔孔径90mm，采用XZ-30潜孔钻造孔，间距75cm，按7.5m梯段进行预裂。分段起爆药量按技术要求及经爆破试验，拱坝坝基面预裂孔最大单响药量按不大于20kg控制；一般梯段爆破要求：距建基面30m以外单响药量不大于100kg，30m15m不大于75kg，15m以内不大于25kg。2、钻爆设计（1）预裂爆破参数预裂爆破主要参数表 表2-7爆破参数坝基施工预裂孔坝基预裂孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻XZ-30型或QJ100

18、B型潜孔钻孔径（mm）8990孔距（cm）15075孔深（m）7.57.5预裂台阶高度（m）10.610.6线装药密度（g/m）500800280320药卷直径（mm）3232252岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦合装药导爆索串联间隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.01.2（2）缓冲孔爆破参数缓冲孔爆破主要参数表 表2-9爆破参数缓 冲 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻机钻孔采用76mm钻头孔径（mm）76爆破台阶高度（m）7.5孔距（m）1.51.8缓冲孔距预裂面1.5m，孔间1.8m炸药单耗（kg/m3）0.300.35药卷直径（mm）502岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间

19、隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.0（3） 爆破孔爆破参数爆破孔爆破主要参数表 表2-10爆破参数爆 破 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻机和CM351钻机孔径（mm）89/108爆破台阶高度（m）10孔间、排距（m）2.52.0爆破孔不超过4排炸药单耗（kg/m3）0.320.38药卷直径（mm）702岩石乳化炸药装药结构连续不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.52.2.4 EL1610EL1585坝基开挖1、开挖施工方法EL1610mEL1585m坝基开挖大面为梯段台阶开挖区，距坝基面10m为爆破控制区，然后预留3m的保护层最后进行开挖。即“先锚后挖”施工方法。台阶开挖分层梯段高度7

20、10m，保护层开挖进尺钻孔深度3m。保护层采用施工预裂进行预留。距离建基面3m处进行预裂施工，施工预裂孔径为90mm，孔距1.5m，线装药密度0.51.0kg/m，堵塞长度1.5m。采用XZ-30潜孔钻造孔。预留下来的保护层及时进行锚固。主要预锚参数有：28预锚锚杆，L=6m；32预锚锚杆，L=9m；332锚筋束，L=9m。锚固孔采用XZ-30潜孔钻或液压钻进行施工，锚固孔深度=预锚锚杆长度+保护层厚度。2、钻爆设计（1）预裂爆破参数预裂爆破主要参数表 表2-11爆破参数坝基施工预裂孔坝基预裂孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻XZ-30型或QJ100B型潜孔钻孔径（mm）8990孔距（

21、cm）15075孔深（m）7.57.5预裂台阶高度（m）10.610.6线装药密度（g/m）500800280320药卷直径（mm）3232252岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦合装药导爆索串联间隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.01.2（2）缓冲孔爆破参数缓冲孔爆破主要参数表 表2-12爆破参数缓 冲 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻机钻孔采用76mm钻头孔径（mm）76爆破台阶高度（m）7.5孔距（m）1.51.8缓冲孔距预裂面1.5m，孔间1.8m炸药单耗（kg/m3）0.300.35药卷直径（mm）502岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.

22、0（3） 爆破孔爆破参数爆破孔爆破主要参数表 表2-13爆破参数爆 破 孔备 注钻孔机具TAMROCK700液压钻机和CM351钻机孔径（mm）89/108爆破台阶高度（m）10孔间、排距（m）2.52.0爆破孔不超过4排炸药单耗（kg/m3）0.320.38药卷直径（mm）702岩石乳化炸药装药结构连续不耦合装药孔口堵塞长度（m）2.5（4）保护层开挖爆破参数坝基EL1580m保护层采用100B潜孔钻钻孔，孔径76mm，孔深6.0m，采用25mm药卷2号岩石乳化炸药装药，线装药密度280300g/m。保护层开挖水平预裂孔爆破参数表 表2-14爆破参数EL1580.0坝基水平预裂孔钻孔机具10

23、0B潜孔钻孔径（mm）65孔距（cm）50孔深（m）6.0线装药密度（g/m）280300药卷直径（mm）252岩石乳化炸药装药结构导爆索串联间隔不耦合装药孔口堵塞长度（m）1.01.5（5）坝基保护层垂直爆破孔爆破参数设计垂直爆破辅助孔间排距150cm150cm，采用TAMROCK700液压钻机施工，孔径76mm，孔深4.0m，采用32mm药卷2号岩石乳化炸药，2条32mm药卷捆绑连续不耦合装药结构。 保护层开挖垂直爆破孔爆破参数表 表2-15爆破参数坝基保护层垂直爆破孔EL1585.0EL1580.0钻孔机具TOMROCK700液压钻机孔径（mm）76间排距（cm）150150孔深（m）4

24、.0单耗药量（Kg/m3）0.5药卷直径（mm）2322岩石乳化炸药装药结构连续不耦合装药孔口堵塞长度（m）1.22.2.6 左岸建基面f2断层置换开挖1、左岸f2断层及挤压带工程概述大坝左岸建基面f2断层及挤压带处理范围位于左岸拱肩槽。处理方式采用开挖刻槽，混凝土置换。高程范围EL1647mEL1686.37m，开挖刻槽宽度13.516m。开挖石方工程量6800m3。图2-5 左岸建基面f2断层处理范围平面图置换塞开挖前先进行锁口锚杆施工，开挖爆破出渣后，采用砂浆锚杆进行坡面支护，再进行混凝土回填及加密固结灌浆处理。2、开挖施工方法左岸f2断层开挖利用左岸C标1670m大坝帷幕灌浆洞和4#固

25、结灌浆洞作为开挖出渣施工通道，先从4#固结灌浆洞开挖f2断层下游段EL1671m平台刻槽，然后用1670m大坝帷幕灌浆洞开挖建基面中部以下f2断层EL1658m高程以上的刻槽，最后利用大坝帷幕灌浆洞开挖建基面上游f2断层1650m高程以上刻槽，剩余的EL1647mEL1650m高程f2断层刻槽利用缆机吊运出渣进行开挖。开挖采用分层爆破开挖，每层开挖高程3m6m。钻孔采用TOMROCK液压钻，出渣采用CAT320反铲配合20t自卸汽车从C标1670m高程的帷幕洞和施工通道出渣。3、f2断层挤压带开挖安全防护左岸f2断层开挖安全防护主要采用布置三道安全防护设施进行防护，分别布置在EL1663mEL

26、1647m、EL1630m和EL1605m高程。确保大坝基坑施工安全。第一道安全防护布置在f2断层开挖底部，布置3块防护体，根据开挖高程下降而进行布置。第一道防护采用型钢加钢筋笼防护，主要作用是对开挖爆破石渣进行积渣和档护，为设备出渣创造工作面。第二道安全防护采用柔性被动防护网进行防护，主要防护爆破飞石和开挖施工中滚石的安全防护。防护网高度7m，防护长度75m。第三道防护主要用竹跳板防护，主要防护大坝混凝土施工工作面的安全，主要防护施工过程的滚石。2.5 锚喷支护施工2.5.1 主要施工方法（1）挂网喷混凝土边坡喷护工程施工采用“干喷法”，其施工工艺流程见图2-7，喷砼采用0.35m3强制式搅

27、拌机现场拌制，PZ-5C型喷射机施工。图2-7 喷混凝土工艺流程图1）混凝土喷射施工准备工作做好后，严格按照配合比要求进行骨料的称量、拌制，掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀。喷射时，喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上 ,一次性喷射至设计厚度。2）喷射作业时严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，先将喷射机和输料管内的积料清除干净。3）喷混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后应喷水养护,养护时间一般不得少于14昼夜,气温低于5时,不得喷水养护。4）为保证喷射混凝土质量

28、、减少回弹和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：严格按自下而上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力作用而引起滑落或脱落现象的发生。掌握好喷嘴与受喷面的距离和角度；喷嘴至岩面的距离为0.81.2m，过小或过大都会增加回弹量；喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向喷射的部位（倾斜角不大于10度），则回弹量最小、喷射效果和质量最佳。对于岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷。喷射作业紧跟开挖工作面，喷砼结束后7天，距喷层15m范围内不得放炮。喷射时，用喷射机将基岩表面喷洒适量的水，使其保持适当的湿度以提高岩面的粘附力。喷射混凝土作业采用分段分片依次进行，连续平稳地按圆形或椭圆形旋转喷射，并遵循一圈压半圈的规律移动；所有量测喷混凝土厚度而预埋的检验钢筋条，在喷混凝土工程检验后割除露出喷混凝土表面的残余段；残余钢筋条的切割面保持与混凝土表面平整，不损伤混凝土表面。（2）锚杆施工“先挖后锚”支护区采用先注浆后插杆的方式进行施工，“先锚后挖”支护区支护程序与原则为：坡面一次开挖排架搭设锚杆施工排架拆除二次开挖，锚杆钻孔施工时要预留保护层厚度3.0m进行二次开挖，预留保护层厚度内无锚杆。1）造孔施工.施工前准备锚杆孔钻孔前，先对