Aspen吸收塔的设计.docx

1、Aspen吸收塔的设计Aspen吸收塔的设计SO2吸收塔的设计计算矿石焙烧炉送出的气体冷却到25后送入填料塔中，用20清水洗涤以除去其中的SO2。入塔的炉气流量为2400，其中SO2摩尔分率为0.05，要求SO2的吸收率为95%。吸收塔为常压操作。试设计该填料吸收塔。解 （1）设计方案的确定 用水吸收SO2属于中等溶解度的吸收过程，为提高传质效率，选用逆流吸收过程。因用水作为吸收剂，且SO2不作为产品，故采用纯溶剂。（2）填料的选择对于水吸收SO2的过程，操作过程及操作压力较低，工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的综合性能较好，故此选用聚丙烯阶梯环填料。（3）工艺参数

2、的计算步骤1：全局性参数设置。计算类型为“Flowsheet”，选择计量单位制，设置输出格式。单击“Next”，进入组分输入窗口，假设炉气由空气（AIR）和SO2组成。在“Component ID”中依次输入H2O，AIR，SO2。步骤2：选择物性方法。选择NRTL方程。步骤3：画流程图。选用“RadFrac”严格计算模块里面的“ABSBR1”模型，连接好物料线。结果如图3-1所示。图3-1 水吸收SO2流程图步骤4：设置流股信息。按题目要求输入进料物料信息。初始用水量设定为400kmol/h。步骤5：吸收塔参数的输入。在“Blocks|B1|Setup”栏目，输入吸收塔参数。吸收塔初始模块参数如表3-1所示。其中塔底气相GASIN由第14块板上方进料，相当于第10块板下方。Calculation typeEquilibriumNumber of stages13CondenserNoneReboilerNoneValid phasesVapor-LiquidConvergenceStandardFeed stageWATER1GASIN14Pressure(kPa)Stage 1101.325表3-1 吸收塔初始参数至此，在不考虑分离要求的情况下，本流程模拟信息初步设定完毕，运行计算，结果如图3-2所示。此时SO2 吸收率为。