施工组织设计农大实验楼.docx

1、施工组织设计农大实验楼5 3_ 一、工程概况 工程名称：湖南农业大学实验楼工程地点：长沙市芙蓉区东湖湖南农业大学校园内建设单位：湖南农业大学设计单位：长沙有色冶金设计研究院1、工程规模：工程由六层实验楼和两层门厅、国际会议中心组成，框架结构，总建筑面积9990m2。其中实验楼由圆弧形面组成，圆弧半径为25m，圆弧总长76.88m，宽19.7m，总高22.2m，建筑物层高：1-5层为3.7m，顶层为4.1m；门厅及国际会议中心呈圆弧形布置，最大半径为19.5m，层高：底层5.1m，二层6m，总高11.1m。系一座集教学、实验、展览、会议为一体的综合性实验楼。2、结构特点：该工程基础为钢筋砼独立基

2、础，基础持力层为硬塑坚硬状粘土层，地基承载力标准值为230Kpa，砼C25、钢筋、级。地下水池砼C30，抗渗等级S8。主体为现浇框架结构，楼面、屋面均为现浇结构。墙体材料：0.00以下采用Mu10红砖、M10水泥砂浆砌筑。外墙14.77m以下采用Mu10红砖、M10混合砂浆；以上采用M5.0混合砂浆240砖墙砌筑。内墙采用粘土空心砌块砌筑，部分为铝合金隔断。本工程所用钢筋为、级钢筋，楼面为冷扎带肋钢筋，工程各部分砼强度等级如下：结构部分砼强度结构部分砼强度框架柱基 础C30梁板3.67m14.57mC30基顶14.77mC3018.47m以上C2514.77m27.17mC25设备基础C20附

3、楼柱C30构造柱、圈梁C203、屋面工程屋面为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面，屋面具体做法：钢筋砼现浇基层，干铺100厚水泥珍珠岩板，1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一道，上铺改性沥青防水卷材，满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层，上作40厚C30 UEA补偿收缩砼防水层，内配4钢筋，双向中距150。4、装饰工程工程门厅前墙面贴花岗石，其余外墙刷涂料。内墙：国际会议厅采用玻璃棉毡铅板网吸声墙面，其余为釉面砖墙面和粉混合砂浆，面刮888仿瓷涂料。主楼走廊0.9m高、实验室1.2m、卫生间1.8m高贴釉面砖。顶棚除国际会议厅、大堂、会议室、走廊、电梯前室、卫生间

4、采用吊顶外，其余房间粉混合砂浆,面刷888仿瓷涂料。国际会议厅采用铝合金T型龙骨，玻璃棉装饰吸音板吊顶，会议室走廊、休息室、电梯前室采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，卫生间采用木龙骨塑料扣板吊顶。楼地面作法：门厅为花岗岩地面，卫生间为防滑地面砖，其余走廊、电梯前室、国际会议厅为水磨石楼面。5、门窗工程门有各级防火门、卷帘门及普通木制门；窗为铝合金推拉窗。6、工程分析本工程为财政拨款重点教学工程，社会影响较大，工程质量要求高，工程量大，需投入先进施工机械和充足的模板、脚手架等周转材料，确保工程如期如质完工。工程圆弧形构件较多，施工关键在于现浇框架结构的施工，确保砼构件成型后尺寸准确，内实外光。本工程楼

5、地面水磨石施工量大，需采取有效措施，确保水磨石质量以及污水排放。工程处于学校校园内，故需采取强有力的安全、文明措施，避免影响学校正常的学习、生活、办公秩序。现场场地已平整，施工用水、用电可在附近搭设，交通便利，具备开工条件。 二、施工方案 一施工部署1、管理目标质量目标：确保优良工程，争创湖南省优质工程。安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。工期目标：采用主、附楼平行施工，主楼分层分段流水立体交叉作业，网络优化组合，确保在160天内完工。文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法，争创省综合考评施工现场。 2、现

6、场施工组织机构成立现场项目经理部，推行项目法施工。项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者，由我公司承建农业大学教学楼（2000年8月竣工，获优良工程）项目经理石建军同志任工程项目经理，以原教学楼技术人员组成“湖南农业大学实验楼工程项目经理部”其管理模式及职责分解如下： （1）项目管理模式图： （2）项目机构部门职责分解工程组：施工准备、生产调度、施工管理。施工技术组：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术培训、检测试验、计划、统计。质安组：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。合约组：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收

7、支来往结算。物资供应组：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。 3、管理体制工程由公司总承包，项目部具体实施。使责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。 公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。 4、积级开发，引进新技术、新工艺，规范化管理：本工程采用水

8、平钢筋闭光对焊、竖向钢筋电渣压力焊、冷轧带肋钢筋等新工艺，项目部设微机房一间，运用计算机进行工程施工管理，优化施工组织设计，编制施工预决算，限额领料控制生产成本，同时进行项目部办公行政管理。 5、现场施工组织：（1）施工人员组织：各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各班组，并配备充足的后勤服务机修、设备维护、特种作业人员。（2）施工设备及周转材料的组织：塔吊、砼输送泵、程控电子配料机、搅拌机等设备和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。 （3）工程材料组织：工程水泥采用省、部属优质普通硅酸盐水泥,钢材（级钢）采用涟钢（双菱牌）

9、产品，I级钢采用湘钢产品，冷轧带肋钢筋采用湘潭建材钢铁总厂冷轧二分厂产品，用前先按规定取样送检，合格后方可使用。所有材料、设备、半成品均由业主方、施工方、监理方共同看样定质、定货，确保材料、设备进场质量。（4）投入工程主要施工机械：1）垂直运输设备：采用1台QTZ80型塔吊（臂长60），填充墙砌筑阶段增设2台门式吊作为材料的垂直运输。2）砼机械：现场设2台500L强制式搅拌机负责砼搅拌；插入式振动器10台，平板振动器6台。填充墙砌筑和装饰阶段在现场设立4台和灰机，负责砂浆搅拌。主体完工后拆除1台搅拌机，将1台砼搅拌机用于砂浆搅拌。3）钢筋加工机械：钢筋加工车间配钢筋加工机械2套，包括：对焊机2

10、台，切断机2台，调直机2台，弯曲机2台等，现场设BX300交流电焊机4台，电渣压力焊机具4套。4）木工及其它机械：设木工加工机械两套（平刨、锯台），气割设备两套。6、主要施工阶段的安排：总原则：先地下、后地上，先结构、后装饰。为确保质量，缩短工期，采取网络计划，平行流水，立体交叉组织施工，加强土建与安装的配合，整个工程施工按五个阶段安排。（1）施工准备阶段1）开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。2）组织施工技术人员搞好标高、轴线的放样复核工作。3）组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设有关临时设施，安装好搅拌机、钢筋、木工加工

11、等施工机械。准备阶段在中标后立即组织，不占总工期。 （2）基础工程施工阶段施工内容：施工放线、基础开挖、垫层、独立柱基础、地下水池、砖基础、防潮处理、安装工程预留、预埋、回填土等，工期安排20天。 （3）主体结构施工阶段：施工内容：现浇钢筋砼框架柱、楼面梁板、楼梯、填充墙砌筑、屋面结构、脚手架工程、安装预留、预埋等，工期安排65天。 （4）装饰、安装施工阶段：屋面及装饰施工内容：屋面防水、室内外装饰、楼地面工程、水电安装以及室外附属工程等。工期安排70天。（5）竣工收尾阶段施工内容：水、电设备调试、交工前的卫生清扫、清洗等。工期安排5天，总工期160天。水电安装工程预留、预埋等与各施工阶段交叉

12、作业，不占总工期。各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系，相互制约，成为一个统一的施工系统。7、施工段的划分主楼以轴中后浇带位置处为界，分为两个施工段，组织分层分段流水作业。附楼与主楼平行施工，不另划分施工段。围护墙砌筑根据进度适时插入，装饰阶段组织分层分段立体交叉作业。二主要分部分项工程施工方法 （一）施工测量：（1）施工放线：本工程轴线均为圆弧曲线，根据建设方提供的坐标控制网点和规划部门已放出的各个拐点，将各轴线上角点根据三角几何原理换算成极坐标，然后采用光学经纬仪、极坐标法进行定位，并将各拐点移至不易被破坏位置保护好，便于施工中复核。（2）轴线传递：因建筑物仅六层

13、，轴线传递控制采用外控法，在0.00工程施工完后，即将轴线在外墙各框架柱面标明，采用吊线锤沿柱面向上传递。框架柱之间圆弧根据各段圆弧直线及矢高确定。圆弧形梁底模上采用红油漆标明圆弧轴线，并进行统一编号。将梁底模上轴线与柱上梁轴线对应，从而可放出各段圆弧形轴线。 （3）高程控制：将0.00水准控制点水平位置标在各外柱面上，经I级精密水准仪复核闭合差在允许误差内，以0.00水平控制点建立主楼施工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校的钢尺（30m）沿边柱逐层上翻，然后以上翻点为准建立本操作层的施工标高控制网，每次以0.00标高为水准线，防止误差积累。（4）沉降观测：在0.00框架柱上翻500mm位

14、置（见附图），沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。以后每施工完一层，由我公司测量人员和建设方代表负责观测一次，并记录归档。按二等水准测量规范进行观测，环线闭合差为0.3n。工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图，移交建设方。（二）基础工程施工顺序：施工放线基础开挖浇筑素砼垫层浇注柱下独立基础砌筑砖基础地圈梁安装工程预留、预埋，防雷引下回填土。 （1）基槽开挖：因工期紧，基槽土方采用一台反铲开挖，预留20-30cm，人工进行整平，每边留300mm宽工作面。开挖表面建筑砖碴进行汽车外运，下层粘土堆放在基槽两侧，用于基槽及房心回填土。因在雨季施工，基槽开挖时为避免槽底土层遭雨水和地下渗水侵蚀，在基槽内挖好排

15、水沟和设集水坑，配备4台100泥浆泵随时进行基槽内雨水积水和地下渗水的排除。在场地内开挖明沟或砖砌明沟，排出的基坑污水经明沟排向沉淀池，经净化后排入下水管网。基槽开挖至设计标高后，及时邀请建设方、监理方、设计、质监方进行验槽，并作好隐蔽工程验收记录。基底土质符合设计要求后，马上进行砼垫层浇捣，以免基础持力层暴露太久，遭雨水侵蚀，影响地基承载能力。 （2）砼垫层施工：基槽开挖至持力层后，清除基底内积水和浮土，及时进行砼垫层施工。砼运输采用手推车经搭设好的运输道运送至浇捣点，用插入式振动棒进行砼振捣，表面抹平。 （3）基础钢筋砼施工： 1）柱下独立基础及地圈梁砼强度等级为C25，钢筋为、级。2）柱

16、下独立基础，地圈梁模板采用12mm厚竹胶合板与木枋制成定型模板，两侧打好斜撑固定，分别以承台下素砼垫层和基础圈梁下砖砌体作为底模。3）构造柱纵筋下部锚入基础圈梁内，其插筋直径、根数、间距均与上部柱中钢筋相同，下端做成直弯钩，并在圈梁底和顶部各设一道箍筋，以增加柱的稳定性。（4）砖基础砌筑及回填土：基础大放脚采用一顺一丁砌筑方式，并在底部和顶部均采用丁砌，在转角处搭接，高低相接处砌起，高处向低处搭接，在基础埋置深度变化处，按1：2坡度做成台阶。基础施工完后及时进行回填土，回填时在两侧均匀下土，分层夯实，每层回填土厚度300mm，房心回填土采用蛙式打夯机分层压实。压实系数不小于0.90，压实后采用

17、环刀法取样送检。（5）地下水池施工水池底板持力层为粘土层，在其上浇筑100厚C10砼垫层。达操作强度后，在垫层上放线，进行钢筋绑扎，双层钢筋之间增设支撑筋固定，水池底板面以下采用砖模砌筑，内侧粉水泥砂浆。以上采用竹胶合模板和木枋拼成的定型模板，内外模板之间采用带止水环的对拉螺杆固定。穿过水池壁的管道采用钢性防水套管。水池钢筋、模板施工完经自检准确无误后，通知监理、建设、质监、设计等部门进行验筋，合格后进行砼浇筑。水池部分砼分三层浇筑，第一次浇筑水池底板至池壁上500处，在施工缝处留设止水带，第二次浇筑至顶板面以下2-3cm处，第三次顶板一次性施工完，每次浇筑时根据浇筑速度控制好浇筑宽度，水池壁

18、浇筑时分两组交圈浇筑，避免出现结合冷缝。水池砼为防水砼，浇筑后及时进行养护，时间不少于14天。（三）主体钢筋砼施工1、施工安排：主体钢筋砼工程每层分垂直和水平两段进行，即框架柱和现浇梁板部分，施工缝留设在结构板面和梁底下23厘米处。2、技术准备：采用合理的砂石级配，严格控制含泥量，现场取样送试验室进行试配，确定配合比，保证强度满足设计要求。3、钢筋安装：梁筋的采用闪光对焊，d20的绑扎搭接或搭接焊，其安装位置为下部钢筋搭接在支座位置，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内搭接。主次梁交接处若无特殊情况，次梁上下纵筋均应分别放在主梁纵向筋的上方。柱筋为2025，采用电渣压力焊，梁柱箍筋必须做135度弯

19、钩。配有双层筋的楼板均应加支撑钢筋保证上下层钢筋位置准确。同一截面有接头的钢筋不得超过总数的1/4。梁板钢筋垫块采用砼垫块，厚度与保护层一致，绑在纵筋上，垫在骨架底。浇筑砼前应检查钢筋数量、规格、位置、保护层垫块，发现问题立即修正，并做好隐蔽记录，施工时严禁振动棒碰击钢筋，操作时不得踩踏钢筋，如有脱扣和踏弯者及时调制、补扣好。钢筋安装绑扎好后，为防止材料、设备置于钢筋网上和施工人员踩乱、踩弯钢筋，及时搭设操作平台和运输道。本工程拟采用可移动的钢管凳（300高）作支撑，上铺竹架板（见附图），随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。（四）模板安装本工程模板包括现浇框架柱模板、现浇梁板模板、楼梯模

20、板等。针对工程特点，采用定型组合竹胶合模板和木枋制成的定型清水模板，采用钢架管作垂直支撑。1）框架柱模板本工程方柱采用竹胶合板和木枋制成定型组合模板，每根方柱由四片组成，每层柱子浇筑至梁底标高。支模时柱箍间距：在距楼面标高2m以下部分为500mm，2M以上部位为700mm，国际会议室部分砼圆柱采用杉木拼成2个半圆形定形模板，内侧钉上白铁皮，以确保砼面光滑。2）楼面梁板模板：本工程梁板模板采用12mm厚竹胶板作面层，木枋作背楞，满堂红架作支撑的模板系统。在楼板模板安装前，先根据楼面找平层的水准点，用水准仪在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相同的水平面上，确保楼面砼的平整度。脚手架支撑系统按

21、整体刚度计算，严格按计算间距进行搭设立杆和斜撑。梁模板采用松木板，因工程圆梁形梁较多，根据梁圆弧形尺寸制成定型模板，并将梁模和平板模统一进行编号，按编号进行安装。因工期较紧，为有充足模板周转使用，柱模板按一层半配备，梁板模板按三层楼需用量配备，周转使用，以确保工程进度和质量。深梁模板支撑方法：当梁深在800mm以上时，由于砼侧压力大，仅在侧板外支设横档、斜撑不易撑牢，一般采取在中部用铁丝穿过横档对拉，或用对拉螺栓将两侧模板拉紧，以防胀模，其他同一般梁支撑方法。为便于深梁绑扎钢筋，可先装一面侧板，钢筋绑扎好后再装另一面侧板。拉铁丝或对拉螺栓在钢筋入模后安装（见梁板支模图）。3）现浇模板安装控制在

22、以下允许偏差内：序号项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、墙、梁454层高垂直全高5m6全高5m85相临两板表面高低差26表面平整（2m长度上）54）模板施工要点：所有模板均按清水模板制作，模板接头处均用胶纸粘牢，以防漏浆，就位前刷一道脱模剂，模板每周转一次进行一次清理，确保砼表面光洁、平整。模板支撑均经整体刚度计算，按计算间距搭设，砼浇筑时，安排木工进行随时护模，发现支撑有松动现象及时加固处理，以防走模。对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/10003/1000起拱；对跨度大于4m平板，支模时按1/400起拱。3 模板拆除：非承重模板，在砼

23、强度保证其表面不因拆模面拉坏棱角时，方可拆除；对承重结构模板，在浇捣砼时留设拆模试块，待试块达到如下规定强度后，方可拆除。拆模时所需砼强度构件类型构件、跨度按设计强度百分率（%）板2M75%2M100%梁8M75%8M100%悬臂梁2M75%2M100%檐口板100%（五）砼施工砼配制：以试验室配比和现场砂石含水量换成施工配合比（重量比）进行配料，采用强制式搅拌机搅拌，后台配备2台地磅进行水泥上料计量，砂、石采用程控电子配料机计量，原材料计量建立岗位责任制，由专人负责。投料顺序：卵石水泥砂水。砼搅拌时间不得少于90秒，确保搅拌均匀。砼运输：柱砼采用塔吊吊运，梁板砼采用1台HBT-50B型砼输送

24、泵泵送。框架柱浇筑顺序为每施工段内同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀，产生横向水平推力，使柱发生弯曲变形，柱的浇筑宜在梁板支撑架安装后进行，可利用梁板支撑架稳定柱模和作浇筑柱时的操作平台。楼板砼浇筑时从一边开始向另一边浇捣，并根据砼浇捣速度决定浇捣面宽度，确保砼面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。插入式振动器振捣，并随捣随平整，在砼初凝前压实、抹光，以减少砼中水分蒸发而出现的干缩裂缝。施工缝的设置：每层楼面同一施工段内一般一次性浇筑，不留施工缝，如遇特殊情况必须留设时，楼盖当沿着与次梁方向浇筑砼时，施工缝应留设在次梁跨中的1/3范围内，如垂直于次梁方向浇筑时，应留

25、在主梁，同时亦为板跨中1/4的范围内。后浇带的处理：后浇带需待两侧砼浇筑达一个月后施工，浇筑砼前，先清除缝内及两侧松散砼和浮浆，洒水湿润，并浇筑一层与砼同强度等级的细石砼或素水泥砂浆，然后继续浇筑砼。砼浇筑完后，要认真检查预埋件位置，确保预埋件位置的准备性，浇筑后草袋覆盖，认真浇水养护。应急措施：砼浇筑时派专人进行看模，夜间施工时光线暗，必须安装足够照明的移动灯；准备14以上各种长度的木原条、枕木、千斤顶，防止砼浇筑模板下沉时得以及时治理。（六）填充墙施工1、工艺流程2、施工要点施工前，按标高找平楼地面，安放第一皮砌块的轴线、边线和洞口线。外墙红砖墙砌筑时做到双面挂线，保证砌体正手墙面和反手墙

26、面的平整度和垂直度，达到横平竖直，上下错缝，搭接正确。砌块在砌筑前，先浇水湿润，使砌块的收缩发生在砌筑之前，减少砌块上墙以后的收缩，另外应清除表面脱模剂，浮灰及粘土等污物，并作外观检查。砌块砌筑时，砂浆应具有较好的和易性和保水性，采用稠度5-7cm的混合砂浆，砂浆应搅拌均匀，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在4小时之内用完，不得使用隔夜砂浆，严禁干砖上墙。砌筑时立皮数杆，砌体的水平灰缝宽10d20mm时，应用C20细石砼找平，砌体竖缝，h15mm竖缝灌浆时应振捣密实。在框架柱与砖墙接触面处留设拉接筋26500，锚入砼柱内不少于200，拉接筋伸入墙内长度不少于1000。当墙长大于5m时，梁底设

27、26960拉筋；拉筋锚入梁内200，伸入墙内500，钢筋成弯拆状。构造柱先砌墙后浇筑砼，砌墙时预埋拉结筋26200，锚入构造柱内200，伸入墙内长度1000，构造柱与墙连接处砌成马牙搓。为了保证砌块与梁底无缝隙，梁底下一块采用红砖斜砌，砖与梁的缝隙用膨胀砂浆填实。底层砖墙在其余层隔墙全部砌完，主体荷载基本加上沉降后再进行砌筑。（七）屋面防水工程鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程，为此我们拟成立由项目技术负责人牵头的防水工程领导小组，严格按照GP/2009-92建筑工程防水施工工法组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操

28、作人员须持证上岗。本工程屋面防水设计为刚柔结合防水层，施工过程中，合理安排结构屋面的砼浇筑顺序，保证不留施工冷缝，同时严格按照屋面防水施工规范进行施工。 （1）材料：按规定要求选用辽宁禹王牌APP-4改性沥青防水卷材，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。（2）基层要求：屋面水泥珍珠岩板和1：8膨胀珍珠岩找坡层施工完后，作20厚1：2.5水泥砂浆找平层，抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。在找平层上刷基层处理剂一遍，上作卷材防水层。（3）施工程序 （4）质量要求：防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求，

29、屋面隐检验记录、屋面浇水试验记录齐全。柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，不得有孔洞、皱折。雨水口转角、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设计图纸大样封固严实，粘贴牢固。屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。（5）成品保护：注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。严禁避免基层处理剂，各种粘结剂、涂

30、料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。屋面防水层全部施工完毕后，将全部杂物清除干净，排水口要保持畅通。（八）脚手架工程1、本工程采用扣件钢管式脚手架，采用双排脚手架，因建筑物不高，按规范要求搭设即可。2、材料：48钢管，壁厚3.5mm，直角扣、旋转扣、对接扣、焊接底座，200030040竹架板。3、脚手架的搭设：1 首层步高1.6-2.0m,离底部20mm处设置一道大、小横杆，以保护脚手架底部的整体性。底部的立柱间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开，且底部设双立柱，双立柱间旋转扣件连接形式整体共同受力。当第一步的大、小数点横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，方便操作者上去架设第二步，同时在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑。剪刀撑与脚手架的向上架设同步。每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平高，使架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。在搭设架时，同时要做好脚手架的接地，接地极用三根L505的角