干式变检修文件包修改doc汇总.docx

1、干式变检修文件包修改doc汇总Q/HD600MW机组检修文件包 深能合和电力河源电厂干式变压器检修编制: 审核: 批准: 检修时间： 年 月 日 至 年 月 日检修文件包编审表（第2次修编）发电公司批 准 人审 定 人审 核 人检修承包商审 定 人审 核 人编 写 人第N次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：A检修文件包清单页：1/12序号类 别名 称页 数一.检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方签字七.修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备十四.检修工序卡检修工序、质量标准、验收级

2、别及签字；十五.检修技术记录卡A、B版（问专家，B版一般指哪些设备）十六.设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录十七.完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字十八.不符合项通知单附件一（可选）十九.项目调整申请单附件二（可选）二十.文件包修改记录附件三（可选）版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：2/12设 备 名 称#1机组 变设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1.变压器清理、检查；2.直流电阻测试；3.绝缘电阻测试；4.交流耐压试验；

3、5.测温元件校验；6，接线螺栓紧固。工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票热机工作票 仪控工作票其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它修后目标1.外观完整无缺损；2，各项试验合格；2.运行正常。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-18H-111W-215H-216W-317H-319W-418H-421W-520H-523验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方：深能合和河源发

4、电公司乙方：广东拓奇检修公司 监理设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：3/12设备基本参数额定容量: 额定电压: 接线组别: 阻抗电压： 附数显式温度计设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：4/12人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.2.3.4.5.6.工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1常用工具：吹风机，吸尘器，螺丝刀，开口扳手，活动扳手，油漆扫，等。2起重工具：3检验仪器：温度校验仪4专用工具：力矩扳手5试验器具：交流耐压试

5、验设备；（2500V，500V）兆欧表；变压器直流电阻测试仪；温度湿度计。 工 作 票 准 备1电气第一种工作票备 注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票版 次：第1版二 修 前 准 备 卡页 码：5/12材 料 准 备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1白布2酒精3电力脂4碎布56备 件 准 备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果12345678施 工 现 场 准 备1施工现场设置围栏及标示牌；2施工区域地面铺橡胶垫34版 次：第1版三 检修工序卡页 码：6/12序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字【警告!作好标记和防止起重伤人】工序1、变压器的清扫、

6、检查 1.1 检查变压器柜体 1.2清洁线圈、引线、母线，套管引线口,铁芯口各部位及柜壁顶、地板底部工序2、线圈检查 2.1 检查线圈绝缘 2.2 检查线圈、支架 2.3检查绝缘垫块。 2.4 检查分接头短接片， 2.5 检查线圈压紧装置 2.6检查高、低压线圈引出线情况 2.7检查套管工序3、铁芯检查 3.1检查铁芯表面 3.2检查铁芯风道 3.3检查铁芯接地装置 3.4 检查铁芯紧固螺栓工序4、温度监测系统检查、校验 4.1 检查绕组温度指示器接线端子4.2检查温度探头4.3校验温度指示器4.4测试按钮4.5校验测温无件工序5、绕组铁芯绝缘电阻的测量 5.1测量高压侧绕组的绝缘电阻。5.2

7、测量低压侧绕组的绝缘电阻。5.3测量铁芯的绝缘电阻1.1柜内无水滴或其它水分。变压器无虫害，通风应良好。1.2线圈、母线、引线、铁芯口各部位、柜壁顶、地板底部等无灰尘。2.1线圈绝缘处于合格状态，用手按无裂纹，脆化。2.2线圈、支架无外伤，裂纹。2.3绝缘垫块无松动，脱落。2.4 分接头短接片无过热变色、锈蚀，螺栓无松动。2.5线圈压紧装置完好，无松动。2.6高、低压线圈引出线情况正常。2.7套管无积尘，无裂纹。验 4） 3）3.1铁芯表面无锈蚀，无局部过热，变色现象。3.2风道无异物3.3铁芯接地装置按地螺栓压紧，且为一点接地。3.4铁芯紧固螺栓不松动,接触面完好无损.4.1 绕组温度指示器

8、接线端子牢固。4.2温度探头正常，引线牢固。4.3温度指示器工作正常。4.4按下测试按钮后，工作正确4.5测温无件校验合格5.1用2500V摇表测高压低压及地300M;5.2 用500V摇表测低压高压侧及地100M；5.3用500V兆欧表测铁芯夹件及地2M；W-1W-2工序6、电气试验 6.1 直流电阻的测量 6.2 交流耐压试验工序7、变压器复装 71接线72变压器复装73终结工作票6.1直流电阻测量，线间误差2%，相间误差4%；6.2耐压通过，无击穿。(28KV,1min)71高低压侧及接地，正确接线，紧固接线螺栓；72各部件复装，油漆完整、相色正确、外观整洁无损；73施工现场清理干净，终

9、止工作票。W3H-1版 次：第1版四 检修技术记录卡（A）页 码：8/12设备名称 设备编号1,A汽机变测温元件校验记录：环境温度： 相对湿度：试验项目ABCD设定值（）动作值（）试验设备名称及编号验收人员2，干式变绝缘电阻测量记录：环境温度： 相对湿度：试验项目高压侧绝缘电阻低压侧绝缘电阻铁芯绝缘电阻标准值（）3001002测量值（）ABCabc试验设备及编号验收人员 3，干式变直流电阻测量： 测试项目高压侧直流电阻（）低压侧直流电阻（）ABACBC误差aoboco误差测测量值测试设备及编号验验收人4 ,1A汽机变交流耐压试验，试验项目高压侧交流工频耐压试验，试验标准 29KV，1min试验

10、结果试验设备及编号验收人 版 次：第1版四 检修技术记录卡（B）页：10/12序号设备名称型 号质量标准（Nm）实测值（Nm）测量人1高压侧接线螺栓紧固力矩值：规格： 力矩值：M10 30M12 33M16 35M20 452低压侧接线螺栓紧固力矩值：3接地线螺栓紧固力矩值：4施工作业负责人：年 月 日版 次：第1版五 设备试运记录页：11/12设备名称设备代码1BFT10设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际1，运行声音无异常音2，温度应小于150试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人监理版 次：第1版六 完 工 报 告 单页：12/12工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方