A5路基作业要点卡片090613.docx

1、A5路基作业要点卡片090613新建衢州至宁德铁路（福建段）QNFJZQ-2标路基作业要点卡片 中铁隧道集团有限公司衢宁铁路（福建段） 2标项目经理部 二一五年十一月编制说明 为进一步推进本标段路基施工现场的标准化管理，规范施工工序操作，保证关键工序的质量安全，根据目前铁路施工现场的实际需要，编制本套铁路路基工程施工作业要点卡片。 本卡片在编制过程中，认真总结了铁路路基工程建设的经验和教训，以施工质量验收标准和施工技术指南为依据，对关键工序的施工工艺、方法、安全措施、质量控制等作出了规定。 本卡片适用施工现场工程技术人员、架子队工长、带班员及操作人员开展班前培训、学习、现场指导施工时使用。 本

2、卡片与现行的施工技术规范、检查表、标准共同使用，作为施工现场日常管理的参考资料。目 录强夯施工工序作业要点卡片 1堆载预压施工工序作业要点卡片 2基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片 3填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片 4碾压施工工序作业要点卡片 5厂(场)拌改良土生产工序作业要点卡片 6基床底层填筑施工工序作业要点卡片 7基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片 8路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片 9路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片 11路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片 13路堑开挖工序作业要点卡片 15混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片 17桩板式挡土墙工序作业要点卡片 19沉降变

3、形观测工序作业要点卡片 21强夯施工工序作业要点卡片卡片编码：路104 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1测量放样测设夯点桩位，桩位误差3cm，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。2设备就位夯实设备就位，使夯锤对准夯点位置，偏差5cm，并测量夯前锤顶标高。3夯锤起吊施工现场必须封闭，起吊前人应远离至安全位置，防止溅物伤人，并对吊锤机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况进行检查。在吊锤机械驾驶室前不影响视线的情况下设防护网，驾驶人员应佩戴防护镜，防止被弹石击打。起吊速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，夯锤起吊至预定高度。4夯实夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不

4、得提前下坑挂钩。按试夯确定的夯击次数及控制标准，依次对各夯点进行强夯，完成第一遍夯实，并测量地面高程，如此反复继续，按规定的间隔时间，逐次完成全部夯击遍数。夯坑中心偏移.1D（D为夯锤直径）。5夯坑处理每次脱钩下落后测量锤顶标高，判断夯锤是否歪斜，若夯锤斜面，及时将坑底整平。下道工序：路基填筑堆载预压施工工序作业要点卡片卡片编码：路105 上道工序：原地面处理序号工序作业控制要点1预压材料及层数堆载预压材料应符合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料。2隔离层铺设铺设宽度应不小于同层路基宽度，隔离层材料、铺设层数按设计要求执行，搭接宽度30cm。3堆载堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载

5、应符合设计要求，堆载时应边堆土边堆平，顶面应整平、碾压，碾压后填料密度达到规定要求。堆载宽度偏差50mm，范围偏差100mm，边坡坡率偏差0.5%设计值。应按照要求设置沉降观测设施，进行沉降观测，做好测量记录及数据的整理，堆载预压过程中应保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复。4顶面覆盖堆载完后进行覆盖，覆盖材料、铺设层数、搭接宽度按设计要求执行。5卸载当堆载预压时间达到规定要求后，根据观测资料和工后沉降推算结果，研究确定卸载时间。卸载填料采用机械挖除，不能污染路基，最后一层应人工清除。下道工序：路基填筑基床以下路堤填筑施工工序作业要点卡片卡片编码：路201 上道工序：原地面处理序号工序作业控

6、制要点 1测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2填料选择填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度。3填料运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。4摊铺整平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。5碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%+2%范围以内。碾压

7、时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于40cm，最小压实厚度均应不小于0cm。下道工序：基床底层填筑填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片卡片编码：路202 上道工序：填料运输序号工序作业控制要点1测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。挖台阶当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚。摊铺采用推土机摊铺，每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松铺系数而定，摊铺时

8、，应计算出每车料的摊铺面积，确定推放密度，以方格网、插标杆控制松铺厚度、路拱、路基横坡。整平采用平地机整平，在高边坡、陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥、防护，严禁刮刀超出边坡边缘。刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。整平后，横坡偏差0.5%：采用坡度尺量，每100m抽样检验5个断面；平整度偏差基床表层10mm，基床底层及以下15mm：采用2.5m长直尺量，每100m抽样检验10点。下道工序：碾压碾压施工工序作业要点卡片卡片编码：路203 上道工序：摊铺、整平序号工序作业控制要点1初压碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%+2%范围以内。初压采用轻型压路机碾压两遍，初压速度应为1

9、.1.km/h。压路机启动前在压路机前后、左右无障碍物。两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m。靠近路堤边缘时，应保持不得小于0.5m的安全距离。碾压时，纵向行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层接头应错开不小于3m。复压采用重型振动压路机进行复压，先弱振一遍，再强振，碾压遍数参照试验段确定的遍数。碾压次序直线地段应从两侧向中间进行，曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行，碾压傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不得小于lm。压路机的碾压速度，开始两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。终压采用光轮压路机进行终压，

10、终压后用平地机轻轻光一刀，使表面平顺、路拱和坡度符合设计要求。下道工序：检测厂(场)拌改良土生产工序作业要点卡片卡片编码：路301 上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1材料选择原状土不含植物根茎，石灰品质不应低于3级，石灰的存放期不超过生产后的三个月。使用前，必须通过试验检测。2石灰消解石灰为消解后石灰，不含石块等杂物。生石灰应充分消解，并尽快使用，消解每吨生石灰约用水600kg800kg，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。3熟石灰筛分消解后的熟石灰必须用网孔为10mm的筛子进行筛分。4原状土破碎对原状土进行破碎处理，破碎后的土颗粒不大于1cm。5拌和厂拌：采用

11、拌和机对已破碎的填料进行拌和，拌和后应目测做到灰量均匀，拌和时间按照规定执行。场拌：取土后，在拌和区进行布灰拌和，拌和后灰色应均匀，无灰团。6混合料储存拌和成品混合料运送进入成本料存放区。下道工序：混合料运输基床底层填筑施工工序作业要点卡片卡片编码：路302 上道工序：基床以下路堤填筑序号工序作业控制要点1测量放样每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2填料选择填料种类、质量应符合设计要求。填筑前对取土场填料进行取样检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。细粒土：每5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土：每10000m3检测颗粒级

12、配、颗粒密度。3填筑运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。4摊铺整平采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时须设专人指挥、防护。5碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%+2%范围以内。碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在已完成或正在碾压的地段调头和急刹车。改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30cm，碎石类填料不大于35cm，最小压实厚度均应不小于0cm。下道工序：基床表层填筑基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片卡片编码：路303 上道工序：基床底层填筑序号工序作业控制要点1测量放样每10m为一断

13、面用全站仪(经纬仪)和水准仪精确测量，并在边桩上标示出填挖高，再在桩边打入竹条，绑扎好布条用以控制填筑厚度。2填料选择每2000m3对颗粒级配、颗粒密度、黏土及其他杂质含量等进行检测，水应洁净，不含有害物质。3填料拌和采用级配碎石拌和机拌制。在拌和生产过程中，按规定频率检测集料的级配和含水量，以便及时调整施工配合比。施工拌和的含水量比最佳含水量高0.51.0。4运输采用大型自卸车运输，并应保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。5摊铺采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时须设专人指挥、防护。6碾压碾压时填料的含水量控制在最优含水量的-3%+2%范围以内。碾压时先用轻型

14、压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头和急刹车。每层压实厚度不大于30cm。下道工序：道床施工路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片卡片编码：路401 上道工序：桥台施工序号工序作业控制要点1准备过渡段地基加固在桥台基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤及锥体同步施工。2基坑回填桥台基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cm。3填料摊铺填料场拌，摊铺机或平地机摊铺，层压实厚度30cm，15cm；过渡段与相连路堤及锥体同步进行，碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。4碾压先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，

15、沿线路纵向碾压重叠40cm，区段交界处纵向搭接压实长2m；大型机械碾压不到的及台后2m范围，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度20cm；加入水泥的级配碎石填料在2h内填压完；基床表层压实标准：K30190MPa/m，孔隙率n18%，表层以下路堤压实标准：K30150MPa/m，孔隙率n28%。5防排水施工台背与填料间设置防排水层，桥台背填料表面按设计要求采取防渗措施；两侧坡脚、路堤底部纵横向排水符合设计。6质量控制顶面高程：20mm，中线至路肩边缘距离：设计，横向宽度：设计，横坡：0.5%，平整度：15mm，纵向长度：设计。下道工序：基床表层图1 路桥过渡段剖面图（注：过渡段剖面形状以设计图

16、为准，本图仅为示意）图2 路桥过渡段断面图路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片卡片编码：路402 上道工序：横向结构物施工序号工序作业控制要点1准备过渡段地基加固在横向结构物基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤同步施工。2基坑回填横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20cm。3填料摊铺级配碎石填料场拌后运至现场，摊铺机或平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm，并不小于15cm；两侧过渡段填筑对称进行，并与相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。4碾压先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；靠近横向结构物的部位，应横向平行

17、碾压，并不得影响结构物稳定；大型机械碾压不到的用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度20cm，结构物顶填筑厚度1m时，不可用大型振动压路机碾压；压实标准：K30150MPa/m，孔隙率n28%。5质量控制顶面高程：20mm，中线至路肩边缘距离：设计，横向宽度：设计，横坡：0.5%，平整度：15mm，纵向长度：设计。下道工序：基床底层或表层填筑图1 结构物顶距路肩1.5m过渡段设置方式图2 结构物顶距路肩1.5m过渡段设置方式路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片卡片编码：路403 上道工序：地基处理序号工序作业控制要点1准备过渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾压密实，过渡段填筑与相连的路堤同时施工。2

18、台阶开挖挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶，台阶向内倾斜4%。3填料摊铺土质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行；硬质岩石路堑级配碎石填料场拌后运至现场，平地机摊铺，每层最大压实厚度30cm，并不小于15cm；过渡段和相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑。4碾压级配碎石填料碾压：先静压、后弱振、再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠40cm，区段交界处纵向搭接压实长2m；大型机械碾压不到的，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度20cm；基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准：K30150MPa/m，孔隙率n28%。

19、5质量控制顶面高程：20mm，中线至路肩边缘距离：设计，横向宽度：设计，横坡：0.5%，平整度：15mm，纵向长度：设计。下道工序：基床底层或表层填筑图1 路堤与土质路堑过渡方式图2 路堤与硬质岩石路堑过渡方式路堑开挖工序作业要点卡片卡片编码：路501 上道工序：清表序号工序作业控制要点1准备开挖前先做好堑顶截、排水设施，开挖段排水保持通畅，排出的水不得损害路基及周边设施。2放样根据地面高程、设计坡率准确定出坡顶开挖线；用坡度尺，确定开挖面。3开挖开挖自上而下，纵向分层，严禁掏底；影响施工或营业线安全地段架设临时支护措施；边坡高度20m的软弱松散岩质，边开挖边支护或坡脚预加固；开挖后得边坡及时

20、进行边坡防护施工。4爆破遵守国家爆破安全规程，确保周边环境安全；宜采用松动爆破，不得使用峒室药包爆破；炮孔直径38150mm，深度15m，倾斜炮孔；石质路堑边坡光面爆破，坡面半孔率：硬岩80%，中硬岩60%，软岩30%，坡面平整度15cm，稳定、美观。5弃土弃渣堑顶弃土、渣要保证路堑边坡、山体及自身的稳定，弃土、渣坡脚距堑顶5m；陡坡路基和深路堑地段弃土、渣应置于山坡下侧，间断堆土，以防阻水；不得挤占河道、桥涵孔等；弃土、弃渣及时防护、绿化。6边坡施工控制边坡坡率不大于设计坡度，变坡点位置偏差20cm内，平台位置偏差20cm内，平台宽度5cm内。下道工序：边坡防护图1 顺层路堑弱风化层开挖图2

21、 深路堑石方爆破开挖混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片卡片编码：路604 上道工序：路基施工序号工序作业控制要点1准备天气情况收集，基坑开挖宜在旱季施工，准确放样。2基坑开挖边坡稳定性差且基坑开挖较深时，应分段跳槽开挖，并设临时支护；开挖完成后，核对地质情况，清理基底，及时封闭；基坑允许偏差：宽度 +2 0cm，基线标高2cm，前缘距路基中线 +2 0cm。3墙身施工每段墙身宜一次性立模浇筑成型，墙面平顺整齐；允许偏差：前缘距路基中线 +2 0cm，厚度 +2 0cm，顶面高程2cm；伸缩缝、沉降缝竖直、平齐，缝内防水材料满足设计要求；墙背拆模时，设临时支撑。4泄水管埋设泄水孔预先埋设，向排水

22、方向倾斜，保证排水通畅，不得出现反向倾斜。折线挡墙易积水处应设泄水孔。5墙背填筑回填及时，分层，压实度满足设计要求；回填料顶部做成向外4%的排水坡，黏土夯填封闭；墙背反滤层、防渗设施齐备，实用，与回填料同时施工。6墙顶构件预埋栏杆、检查梯、台阶连接牢固，外观整齐，钢铁构件预埋平顺，整齐。下道工序：挡墙附属设施安装图1 路堤重力式挡土墙布置示意图图2 路堑重力式挡土墙布置示意图桩板式挡土墙工序作业要点卡片卡片编码：路605 上道工序：路基施工序号工序作业控制要点1准备核对桩孔位置地质，设地表截、排水设施；选定挡土板预制场，选定锚索（杆）、机具、施工方法。2锚固桩设滑坡变形观测桩点，分节开挖；严格

23、锁口、护壁施工，爆破时采取减震措施；桩群开挖从两端向滑坡主轴隔桩开挖，桩体砼浇筑1d后开挖临桩。3锚索（杆）索（杆）材料等与设计相符，妥善储存；初期进行锚固试验，总量3%；钻孔：孔位10cm，孔深 +20 0cm，方向及倾斜度1%；锚索下料时严禁电弧切割，锚固端清污、除锈，自由段涂防腐剂，套塑料管，每60100cm设紧箍环和定位支架；孔底注浆法，一次注满，压力0.60.8MPa；承压垫墩平整、坚固，垂直于钻孔轴线；孔内砂浆强度达设计70%，张拉，初次张拉值为总值70%，间隔35d后，二次张拉；封孔注浆后，锚头涂防腐剂，按设计封闭。4桩间土体开挖桩身砼达设计强度后开挖桩前土体，滑坡地段桩间土体间

24、隔开挖，从上至下，逐层进行，即时安装挡土板，填筑板后填料（反滤层）。5挡土板工厂化预制，模具化生产；预制时预留两个吊装孔，直径5cm，位置靠近两端1/4板长处；板体强度达设计值后，安装。6墙背回填严格控制压实度，压实时不得直接压在锚索（杆）上，滑坡地段挡土板安装后，及时回填压实。图1 桩板式挡土墙正面图图2 桩板式挡土墙断面图沉降变形观测工序作业要点卡片卡片编码：路701 上道工序：路基填筑序号工序作业控制要点1准备确定方案，配备观测仪器、人员；有碴轨道路基工后沉降一般地段50mm，台尾过渡段30mm；无碴轨道均15mm，不同结构物沉降差5mm。2观测桩布设观测桩布设在地基两侧、路肩、线路中心

25、，线路中心设沉降板；基桩设在不受施工影响的稳定地基内，定期校核；观测桩、装置埋设稳定、牢固。观测断面间距50m，平坦、地基条件良好、填筑高度小于5m的可放宽至100m，地形、地质条件变化较大地段适当加密。观测点位置偏差20cm。3观测频率1次/层，沉降量突变时23次/d，两次填筑间隔较长1次/3d；预压期前3月1次/5d，3月后1次/715d，6月后1次/1月；预压期后1次/3月，直至移交。4观测成果整理填筑过程中，根据观测成果整理绘制“填土高时间沉降量”关系曲线图，分析沉降趋势，指导施工；当线路中心地面沉降10mm/24h，立即停止填筑，待观测值回复到限值以内再行填筑。5观测资料整理汇总沉降观测资料齐全、详实、规范，符合设计要求，及时整理、汇总分析，可提供给相关单位作为工后沉降评估依据。图1 路堤段沉降观测布置示意图图2 路堑段沉降观测布置示意图