完整版光大寿光项目DCS逻辑说明修订版.docx

1、完整版光大寿光项目DCS逻辑说明修订版光大环保能源（寿光）有限公司DCS逻辑说明批 准： 审 核： 初 核： 编 制： 2014年11月1、锅炉部分1.1、锅炉闭环控制当有以下条件之一时，调节器联锁切手动（1）、阀位指令与反馈偏差大；（2）、相关信号回路故障；（3）、执行器故障；（4）、控制对象参数与设定参数偏差大；1.1.1、汽包水位（给水）控制系统汽包水位调节系统通过控制给水调节阀开度以调节给水流量，维持汽包水位为定值。汽包水位采用三重冗余变送器测量（汽包水位指示LT-305A、汽包水位指示LT-305B，汽包水位指示LT-305C），三值优选。画面设置单冲量/三冲量调节切换按钮，当负荷较

2、低时，采用单冲量（调节）；当负荷较高时采用蒸汽流量、给水流量做前馈的三冲量调节。给水流量，经给水温度修正，并去除减温水流量计算得出。蒸汽流量经主汽压力、温度修正。当出现以下情况之一时，自动切除给水自动，并报警：（1）、汽包水位信号故障；（2）、汽包水位信号偏差大（目标设定值与三值优选之后测量值偏差大）；（3）、给水流量偏差大；（4）、给水流量信号故障；（5）、主汽流量信号故障；（6）、MFT保护动作；（7）、锅炉主给水调节门反馈通道故障；（8）、锅炉主给水调节门反馈偏差大。1.1.2、主汽温度调节系统通过调节一级喷水减温调节阀、二级喷水减温调节阀开度，控制减温水流量，保持过热蒸汽出口集箱温度（

3、TRCA311）为恒定值。一级喷水减温调节阀以中温过热器出口汽温信号（TRCA309）作为被调量，以中温过热器入口汽温信号（TRCA308）为导前信号，组成串级控制系统维持中温过热器出口汽温信号为定值。 二级喷水减温调节阀以过热蒸汽出口集箱温度（TRCA311）作为被调量，以高温过热器入口汽温信号（TRCA310）为导前信号，组成串级控制系统维持过热蒸汽出口集箱温度为定值。当出现以下情况之一时，自动切除调温自动，并报警：（1）在MFT动作发生时，将喷水阀关严，以防汽机进水及低负荷工况时阀门芯的磨蚀。（2）测温元件信号故障 （3）一级减温设定值与测量值偏差大 （4）一级减温调节输出与反馈偏差大

4、（5）二级减温设定值与测量值偏差大 （6）二级减温调节输出与反馈偏差大1.1.3、省煤器入口水温调节系统通过调节锅炉上水三通阀，控制进入汽包加热水量，保持省煤器后烟温信号（TT-104）为恒定值。为了保证后面烟气处理过程中的化学反应效率，要求进入烟气处理系统的烟气具有一定的温度，也就是要对省器出口的烟气温度进行控制。省煤器入口水温调节阀以省煤器后烟温信号（TT-104）作为被调量，控制系统维持省煤器后烟温信号为定值。当出现以下情况之一时，自动切除调温自动，并报警：（1）测温元件信号故障 （2）省煤器入口水温度设定值与测量值偏差大 （3）锅炉上水三通阀输出与反馈偏差大1.1.4、引风（炉膛压力）

5、控制系统炉膛压力控制系统的任务是通过调节引风机的变频器，控制引风机转速，并与送风系统相配合，使炉膛压力保持在允许范围（+100pa，-100pa）内。在炉膛压力控制回路中，采用引风机变频反馈作为反馈值，炉膛压力优选值作为测量值。为提高系统的可靠性，炉膛出口压力采用三个变送器经过三取二优选后的值（第一通道出口烟压力信号（PI-103A/PI-103B/ PI-103C），也可由运行人员选择指定某台变送器， 为控制小幅度高频偏差信号引起引风机转速的频繁变化调节，模块设有死区限值器进行处理。为防止炉膛压力变化过大，系统中还设计了方向闭锁控制，当炉膛压力+500 Pa时，自动闭锁引风机转速的进一步降低

6、。当炉膛压力-500Pa时，自动闭锁引风机转速进一步增高。当出现以下情况之一时，自动切除炉膛压力调节自动，并报警：（1）、引风机停止；（2）、炉膛压力测量值与设定值偏差大；（3）、引风机变频反馈通道故障； （4）、引风机变频给定值与反馈偏差大； （5）、MFT保护动作将转速降为10HZ。（6）炉膛压力值：+500或-500Pa (运行时自动最高可设至+100/-100Pa).1.1.5、引风机入口挡板门 手动控制1.1.5、锅炉连排调节阀手动控制说明：1、所有变频器在变频电机停止情况下，变频器频率复位为0 2、所有投自动的偏差值暂时设为量程10%1.2、锅炉设备逻辑控制1.2. 1、 1#-5

7、#一次风机，二次风机，侧墙冷却风机，出渣机推杆及其冷却水进水电磁阀，漏灰输送机及其冷却水进水电磁阀，给料炉排1#-3#，炉排炉瓦11个，主辅燃烧器， 1#2#料斗门，溜槽夹套冷却水开关电磁阀，料斗溜槽消防水电磁阀，炉排液压油系统、汽包至空预器调节阀等设备系统都由炉排PLC进行控制，这里不讨论。1.2.2、引风机（变频）启动许可条件：（以下条件“与”）（1）、引风机变频控制指令小于20%，且通道无故障；（2）、引风机前后轴承温度小于70；（3）、引风机变频无故障；（4）、引风机变频电机自带风机运行；（5）、引风机就绪（电气）（6）、引风机电机绕组温度105（7）、引风机电机前后轴承温度90停许可

8、条件：（以下条件“与”）（1）、一次风机全停止（变频与工频）；（2）、二次风机停止（变频与工频）；联锁停条件：（以下条件“或”）（1）、引风机前后轴承温度（前后轴承温度TRSA-140/ TRSA-141任一温度）高值 (延时3S)；（引风机轴承温度保护开关投入）；（2）、引风机电机前后轴承温度（TISA602A/TISA602B任一温度）高值(延时3S)；（引风机电机轴承温度保护开关投入）； (3)引风机电机绕组温度高值（绕组温度TISA603A、TISA603B、TISA603B三取二）（4）、引风机变频故障； 说明：（1）、设置引风机及电机轴承温度保护开关；（2）、联锁定值。序号描述定值

9、1引风机变频控制指令小于20%10HZ2引风机前后轴承温度（启动允许条件）703引风机轴承温度高值854引风机电机前后轴承温度（启动允许条件）905引风机电机前后轴承温度高值956引风机电机绕组温度（启动允许条件）1057引风机电机绕组温度高值1201.2.3、紧急放水电动门联锁开条件：（以下条件“或”）（1）、汽包水位高于高值，汽包水位采用三重冗余变送器测量（汽包水位指示LT-305A、LT-305B，LT-305C）三取二。同时紧急放水电动门联锁开关投入联锁关条件：（以下条件“或”）（1）、汽包水位低于高值。(当紧急放水电动阀联锁开关投入)说明：（1）、设置紧急放水联锁开关；（2）、联锁定

10、值。序号描述定值1高值50mm2高值150 mm3高值250 mm4低值-50mm5低值-100 mm6低值-250 mm1.2.4、生火排汽电动门联锁开条件：（以下条件“或”）（1）、过热蒸汽压力高于4.1MPa（PRCA307)；（当生火排汽电动门联锁开关投入）联锁关条件：（以下条件“或”）（1）、过热蒸汽压力低于3.90MPa（PRCA307)；（当生火排汽电动门联锁开关投入）说明：（1）、设置生火排汽电动门联锁开关；（2）、联锁定值。序号描述定值1过热蒸汽压力低3.9MPa2过热蒸汽压力高4.1MPa1.2.5、锅筒去空预器电动阀手动控制1.2.6过热器汇汽集箱出口电动阀 手动控制1.

11、2.7、锅炉主给水电动阀 手动控制1.2.8、锅炉给水电动阀 手动控制1.2.9、二三烟道螺旋输送机及给料机 手动控制1.2.10、二三烟道水冷螺旋输送机 手动控制1.2.11、四烟道螺旋输送机及给料机 手动控制1.3、MFT 1.3.1、MFT及首出原因指示锅炉运行时，以下任何一种危险工况出现，系统发出MFT信号，并指示出MFT首次跳闸的原因。（1）、手动急停动作；（2）、第一烟道上部压力LL（-1000pa）；（3）、第一烟道上部压力HH（1000pa）； （4）、汽包水位LLL；(-250mm)（5）、汽包水位HHH；(+250mm)（6）、引风机停止；为方便操作人员，LED屏幕上提供M

12、FT首出报警原因指示。由DCS检测出的MFT首出原因在跳闸后立即在屏幕上显示，直到人为清除首出原因。1.3.2、锅炉关闭动作对象1、引风机变频器频率降为10Hz2、紧急停炉至ACC(炉排，软逻辑）；ACC接MFT信号联锁停以下设备：1）五台一次风机；2）二次风机；3）侧墙冷却风机；4）主辅燃烧器；5）左中右给料炉排；6）所有炉排瓦块。 7）空预器加热调门、连排调门及一、二级减温水调门关闭；2、汽机部分2.1、汽机闭环控制2.1.1、凝汽器热井液位调节控制目标：控制回路的作用是通过调节凝结水泵变频，维持汽机凝汽器热井水位（LICA6104）为定值。控制方案：1、#1、#2凝结水泵哪个泵运行，哪个

13、泵就投自动（需人为投入，逻辑中做互锁）.2、两个泵同时运行优选#1泵自动控制。报警与联锁: 当测量元件故障、被调参数坏值、控制输出坏值、阀位反馈出现坏值且与控制指令偏差大、被调参数偏差大，切调节为“手动”方式，发报警信号。控制说明:当变频泵跳闸联启另一台变频泵时，启动变频泵跟踪跳闸泵频率指令：汽机低负荷时用凝汽器再循环调节门调热井水位，根据负荷两种调节方式为手动切换。说明：1、所有变频器在变频电机停止情况下，变频器频率复位为5Hz 2、所有投自动的偏差值暂时设为量程10%2.2、汽机设备逻辑控制2.2.1、凝结水泵（#1、#2）联锁启条件：（以下条件“或”） （1）、运行泵跳闸且凝结水泵备用联

14、锁投切开关投入；（运行泵跳闸或停止信号）（2）、热井液位高 (LICA6104) （液位联锁投切开关投入）（750mm）；说明：（1）、运行泵跳闸联锁启动备用泵，泵启动对应的变频器跟踪跳闸前的给定频率；（2）、设置凝结水泵备用联锁投切开关；（3）、设置凝结水泵液位联锁开关（1、2#凝结水泵各一个）；（4）、联锁定值：序号描述定值1热井液位高联启凝结水泵750mm2热井液位低报警1300mm2疏水箱液位低400mm3.2.7 #1循环水泵启许可条件：（以下条件“与”）（1）、#1循环水泵出口电动门已关且在远控位。（2）、#1循环水泵无软起故障信号联锁启条件：（以下条件“或”） （1）、#2或#3

15、循环水泵运行，#1循环泵已停止4S以上且#1循环水泵备用联锁投入，当运行泵跳闸时，联启#1循环水泵（2）、凝汽器A/B侧任一进水压力低于0.08Mpa且#1循环水泵备用联锁投入时，联启#1循环水泵联锁停条件：（以下条件“或”）（1）、#1循环水泵启动60S后，#1循环水泵出口电动门未全开且#1循环水泵泵阀联锁投入时，联跳#1循环水泵（2）、#1循环水泵运行，#1循环水泵出口电动门关闭且#1循环水泵阀联锁投入，联跳#1循环水泵3.2.8 #2循环水泵启许可条件：（以下条件“与”）（1）、#2循环水泵变频器准备信号来（2）、#2循环水泵#2循环水泵出口电动门已关且在远控位（3）、#2循环水泵无软起

16、故障信号联锁启条件：（以下条件“或”） （1）#1或#3循环水泵运行，#2循环泵已停止4S以上且#2循环水泵备用联锁投入，当运行泵跳闸时，联启#2循环水泵（2）、凝汽器A/B侧任一进水压力低于0.08Mpa且#2循环水泵备用联锁投入时，联启#2循环水泵联锁停条件：（以下条件“或”） （1）、#2循环水泵启动60S后，#2循环水泵出口电动门未全开且#2循环水泵泵阀联锁投入时，联跳#2循环水泵（2）、#2循环水泵运行，#2循环水泵出口电动门关闭且#2循环水泵阀联锁投入，联跳#2循环水泵3.2.9#3循环水泵启许可条件：（以下条件“与”）（1）、#3循环水泵出口电动门已关且在远控位（2）、#3循环水

17、泵无软起故障信号联锁停条件：（以下条件“或”）（1）、#1或#2循环水泵运行，#3循环泵已停止4S以上且#3循环水泵备用联锁投入，当运行泵跳闸时，联启#3循环水泵；（2）、凝汽器A/B侧任一进水压力低于0.08Mpa且#3循环水泵备用联锁投入时，联启#3循环水泵。联锁停条件：（以下条件“或”）1、#3循环水泵启动60S后，#3循环水泵出口电动门未全开且#3循环水泵泵阀联锁投入时，联跳#3循环水泵2、#3循环水泵运行，#3循环水泵出口电动门关闭且#3循环水泵阀联锁投入，联跳#3循环水泵说明：（1）、设置循环水泵备用联锁投切开关，（2）、设置循环水泵泵阀联锁投切开关； 3.2.10、循环水泵出口电动门（A、B、C）联锁开条件：（以下条件“或”） （1）、对应的循环水泵运行启动；（循环水泵泵阀联锁投切开关投入）联锁关条件：（以下条件“或”）（1）、对应的循环水泵停止；（循环水泵阀联锁投切开关投入）说明：（1）、设置循环水泵泵阀联锁投切开关。