雨污水施工质量标准化.docx

1、雨污水施工质量标准化雨污水管网工程质量控制要点第一节、沟槽开挖、沟槽开挖准备 1.测量放线：沟槽开挖前应先放出沟槽的开挖边线用石灰洒出，作为开挖时的依据，经复核、复测无误后方可进行沟槽开挖。 2.充分了解挖槽段的土质、地下管线分布情况、周围环境及建筑物等情况，必要时根据工程具体情况开挖探沟；如需降排水时，应编制专项施工方案。 3.合理地确定挖槽断面和堆土位置，应考虑回填取土方便。充分利用原有土砂。4.当开挖深度超过5m时，应编制深基坑开挖方案、并组织专家论证；待方案通过论证之后，应按照方案要求进行沟槽开挖。、沟槽开挖要求 沟槽开挖的形式 1.沟槽断面形式如下图所示， 2.挖槽断面形式确定因素（

2、1）土壤的类别和相应的边坡坡度要求。（2）地下水位对沟槽强度的影响。（3）施工季节，雨季雨水对沟槽施工的影响。（4）沟槽底部的开挖宽度、挖深。（5）确定挖槽断面时，应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全，同时也应考虑少挖方，少占地。 沟槽土方开挖要求|1.沟槽的开挖宽度：（1）沟槽底部的开挖宽度，应符合设计要求；设计无要求时，按下式计算：B=D0+2(b1+b2+b3)式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D0管外径（mm）； b1管道一侧的工作面宽度（mm）； b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150-200（mm）； b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度

3、（mm）。、管道一侧的工作面宽度管道的外径D0）（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材管道D0500刚性接口400：300柔性接口300500D01000刚性接口500400柔性接口4001000D01500刚性接口600$500柔性接口5001500D03000刚性接口800-1000700柔性接口600注：1.槽底需设排水沟时，b1应适当增加； 2.管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm； 3.采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。2.沟槽边坡最陡坡度的要求：深度不大于5m的沟槽边坡最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有

4、荷载坡顶有动载:中密的砂土1:1:1:中密的碎石类土（充填物为砂土）1:1:1:硬塑的粉土1:1:1:中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:：1:1:硬塑的粉质粘黏土、黏土1:1:1:老黄土1:）1:1:软土（经井点降水后）1:3.沟槽开挖的要点：（1）采用机械挖土时，沟槽分层深度按机械性能确定。挖槽时应沟槽平直，管沟中心线要符合设计要求。应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20cm左右不挖，待人工清底挖至设计标高。|（2）人工开挖沟槽的深度超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不应小于，直槽时不应小于，安装井点设备时不应小于。3.沟槽边

5、的堆土：(1)堆土应尽量堆于沟槽一侧，堆土线距边线不小于，堆土高度不宜超过，沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。（2）不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全。（3）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。沟槽放坡：第二节、管基施工、原状土管道基础施工要点 1、原状土地基局部超挖或扰动时应按GB 50268-2008第节的有关规定进行处理；岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或粒径10-15mm的砂石回填夯实；# 2、原状地基为岩石或坚硬土层时，管道下方应铺设砂垫层，其厚度应符合下表规定；砂垫层厚度管道种类/管外径

6、垫层厚度（mm）D0500500（4）砌筑时，应铺浆饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆上下砌块应错缝砌筑；（5）内外井壁用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。（6）砌筑同时应安装踏步，踏步安装后在砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。2、踏步安装要求：参照06MS201-6P16（1）踏步包括有球墨铸铁踏步、灰口铸铁踏步及塑钢踏步三种。（2）当设计无要求时，优先选用塑钢踏步或球墨铸铁踏步；设计有要求时，应遵循设计要求选择。、管周回填1、回填准备(（1）有闭水要求的管道，回填土前应进行闭水试验。经闭水合格、隐蔽验收后方可进行回填土。（2）回填前先清除沟槽内杂物，如砖、石、木楔、塑料袋等垃

7、圾。 （3）沟槽内不得有积水，不得带水回填。2、回填要求：（1）井室周围回填，与管道沟槽同时进行；若不便同时进行时，要留置台阶接茬。(2)回填时应对称进行，夯实均匀不得漏夯；保证回填材料压实度且与管道及井壁紧贴；。(3)路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不小于400mm。3、回填材料的要求：,（1）槽底至管顶以上500mm范围内，回填土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。（2）回填土的含水量，按土质类型和压实机具控制在最佳含水率2%范围内；每层回填土的虚铺厚度应符合规范要求。每层回填土的虚铺厚度压实机具木夯、铁夯轻型压实设备压路机振动压路机【虚铺

8、厚度（mm）200200-500200-300400（3）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。4、回填时所用回填料，由沟槽两侧对称下料，不得直接埋压在管道上；回填下料均匀分散，不得集中堆放。采用拌合的回填料，要在入槽前拌合均匀，不得在槽内进行拌合。5、回填土压实型式要按照设计要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经试验过后再确定。第五节、雨水收水支管、收水井、雨水收水井1、管端面在收水井内的露出长度，不得大于20mm，管端面应完整无破损；2、砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实；3、收水井底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；4、砌筑完成后收水井内应保持清洁，

9、及时加盖，保证安全。5、砌筑形式，可参照06MS201-8选取。、雨水收水支管1、雨水口位置及深度应符合设计要求，安装不得歪扭。2、支管开挖前先测量定位，并用白灰标示出管道中心线及沟槽开挖边线。3、雨水支管开挖沟槽，每侧宜留出300-500mm的施工宽度。4、雨水连接管的坡度，管道铺设参照GB50268-2008第5章的有关规定。第六节、检查井加固及检查井盖、框安装、检查井加固1、检查井盖座设置在沥青混凝土路面时，应采取井口加固措施，详见检查井井口加固图。(2、水泥粉煤灰碎石上基层完工后，反开槽开挖水泥粉煤灰碎石上基层及水泥石灰土下基层。开挖机械宜采用风镐人工破除，不得扰动周围路面结构，保证坑

10、槽整齐、圆顺、坚实。3、浇筑混凝土加固井筒及井周。4、井圈钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求，骨架安装时应保证保护层厚度，牢固，与井口位置吻合。、检查井盖、框安装1、井盖、井框配套使用，井盖安装应保证十字体与行车方向一致；带转轴的井盖，应将转轴焊死，防止转轴处沥青损坏。井盖高程应与路面高程、坡度一致，高程根据沥青摊铺方式和宽度、立（平）石高度等确定。 2.在安装井盖、框前仔细核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准，检查有无破损、裂纹等现象。 3.混凝土浇筑前应用水冲洗并充分湿润基槽，混凝土浇筑分两部进行，第一步浇至上层钢筋底，第二部紧固好螺栓后进行浇筑；要求振捣密实且与井周凿除面紧密结

11、合。 井盖与周边路面顶面高差控制在5mm之间。 4.混凝土应养护7天以上，养护期间严禁碾压破坏，很据施工进度可适当掺加早强剂或速凝剂，以缩短养护时间。混凝土表面应凿毛，便于与沥青结合。|#：第七节、雨污水管网工程质量检查验收（一）、沟槽开挖与地基处理质量检查标准 1.主控项目：地基承载力必须达到设计规定，并经有关部门检查验收。 2.一般项目：（1）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻； 检查方法：观察，检查施工记录。（2）沟槽边坡应平整不陡，符合有关规范、规程规定。（3）进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求；? 检查方法：按设计或规定要求进行检查，检查检查记录、实验报告。（4）沟槽开挖的允许

12、偏差应符合规范规定： （二）、沟槽回填质量检查 1.主控项目：所用回填材料及压实度必须符合设计或规范要求。 2.一般项目：（1）槽底至管顶以上500mm之内，不得回填含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块。塑料管基抹带刚性接口周围应采用细粒土回填。（2）/（3）回填时沟槽内不应有积水。不得回填淤泥腐殖土。（4）预应力管道承口下的工作坑应填充砂砾并夯打密室。（5）还土前，应对各类回填土壤进行轻型标准击实试验，取得各类土的最佳含水量和最大干密度。（6）沟槽回填级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、振实，且注意保护管道。（7）胸腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处

13、，不得形成陡坎，应夯实留成阶梯状，阶梯长度应大于高度的两倍。（8）井室等附属构筑物回填土应在四周同时进行。管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。（9）回填土压实度标准见下表。刚性管道沟槽回填压实度】 柔性管道沟槽回填土压实度、示意图/ （三）、管道基础质量检查1.主控项目：地基承载力应符合设计要求。2.一般项目：（1）混凝土表面应平整、直顺。（2）混凝土应密实，与管节结合牢固，不得有空洞。（2）混凝土基础的强度应符合设计要求； .对混凝土强度，应制取试件在标准养护条件下28d龄期极限抗压强度。不同强度、不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑地点或混凝土拌制地点随机制取。钢

14、筋绑扎成型的成品保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲，拆除钢筋。在梁、板、绑扎成型完工的钢筋上施工时；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净；水平运输车道按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护模板支撑成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤打模板、支撑，以免影响质量；模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；混凝土浇筑时，不得用振动棒等，撬动模板，

15、埋件等。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护，雨期施工混凝土成品，应按要求进行覆盖保护；混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间歇时间和养护期；|楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中超中堆放。下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预埋；混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；不得重锤锤击混凝土面。(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。