API 594止回阀.docx

1、API 594止回阀止回阀：薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型API标准 594第5版，1997年11月美国石油学会1. 概述 41.1 适用范围 41.2 规格 41.3 有关阀的术语 42. 参考资料 43. 压力-温度定额 73.1 阀的定额 73.2 阀体定额 73.3 阀座定额 74. 设计 74.1 阀体 74.2 板 84.3 座面 84.4 外部螺栓 94.5 流向指示 94.6 衬垫表面 105. 材料 105.1 阀体 105.2 板 105.3 调整面 105.4 内部湿零件 105.5 阀体座环 105.6 弹簧 135.7 丝堵（销承座） 135.8 铭牌 136. 检验

2、，检查，测试 136.1 检验和检查 136.2 压力测试 136.3 缺陷修复 147. 标志牌 147.1 API 594 147.2 弹性座 148. 发运 148.1 涂覆 148.2 阀端口 148.3 包装 149. 推荐的备件 14 买方注意事项 1如果买方需要的止回阀是由本标准派生出来的，应在买方订单中声明派生要求。2如果与本标准没有差别，买方订单只需引证API标准594，指定2.1中所列的项目。也可以指定2.2中的可选项目。2.1 买方订单中要求的项目a. 阀的规格（见1.2）。b. 阀的类别（见1.2）。c. 薄片型，薄片-凸耳型或双阀兰型阀体（见4.1.3）。d. NPS

3、 26及更大的法兰标准（见4.1.4）。e. 端面（见4.1.5和4.1.6）。f. 内部密封或可拆卸的阀座环（见4.1.8）。g. 单板，双板或制造厂选择（见4.2和图1及图2）。h. 阀体材料（见5.1）。i. 结构材料，包括调整面的材料（见5.3.1）和内部湿零件的材料（见5.4）。j. 安装面材料（见第5.3.2）。k. 最大工作温度超过300时，适用弹簧的选择（见5.6）。2.2 可选项目a. 排水接头（见4.1.7）b. 取压测试开口（见4.1.9）。c. 吊装用吊环（见4.1.10）。d. 全扣法兰螺栓孔（见4.1.11，图3和图4）。e. 检验（见6.1）。f. 颜色和涂覆（见

4、8.1）。g. 出口包装（见8.3）。h. 推荐的备件表，附带标志该零件的一般装配图（见第9节）。3要求与制造厂协商的项目a. 衬垫表面的不连续性（见4.6）。b. NPS 54和60阀的尺寸信息（见表1和2）。4需要指定的附加项目参见API 598，包括补充的检验，买方检验范围，检验员地址和其它低压外壳试验。1 概述1.1 适用范围本标准涉及灰铸铁，球墨铸铁，钢和合金单和双板止回阀的设计，材料，面到面尺寸；压力-温度定额；检验，检查和测试要求。阀的配置包括薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型，其安装面允许它安装在符合第2节所列标准和规范的ASME和MSS法兰之间。1.2 规格本标准适用于下列规格范

5、围内的标准阀：a. 125和250类，NPS 2- 48（不包括NPS 3 1/2）。b. 150类和300类，NPS 2-60（不包括NPS 3 1/2和5）。c. 400和600类，NPS 2-42（不包括NPS 3 1/2和5）。d. 900和1500类，NPS 2-24（不包括NPS 3 1/2和5）。e. 2500类，NPS 2-12（不包括NPS 3 1/2和5）。1.3 有关阀的术语图1，2，3和4中给出了与阀零件有关的标准术语。这些图中给出了一些薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型止回阀的设计图例。虽然图1，2，3和4是一些典型的设计，但不能把它们看成是阻碍符合本标准的其它可行设计的

6、障碍。2 参考资料下列标准和技术条件的最新版本或修订版，在规定的范围内构成本标准的一部分。当在本文中需要引证其它文件中的特殊部分（如编号的图或表）时，应加上本标准出版时的版本号。APIStd 598 阀的检验和测试Std 600 带法兰的和对头焊端部的钢闸阀ASME1B1.1 统一标准英制螺纹（UN和UNR螺纹形式）B16.1 铸铁管道法兰和法兰连接管件B16.5 管道法兰和法兰连接管件B16.10 阀的面到面或端部到端部尺寸B16.11 锻钢管件，承插焊和攻螺纹B16.14 带管螺纹的铁丝堵，衬套和锁紧螺母B16.20 管道法兰金属衬垫环形接头，缠绕式和夹套式B16.34 阀法兰连接，螺纹连

7、接和焊接端B16.42 球墨铸铁管法兰和法兰连接管件，150和300类B16.47 大直径钢法兰；NPS 26到NPS 60B18.15 锻造吊环ASTM2A 182 锻造或轧制的合金钢管法兰，锻造管件和阀以及高温中应用的零件A 217 适合高温承压零件用的铸钢，马氏体不锈钢和合金A 351 承压零件用的铸件，奥氏体，奥氏体-铁素体（双重）A 494 铸件，镍和镍合金B 473 UNS N08020，UNS N08024和UNS N08026镍合金棒材和线材B 564 镍合金锻件AWS3A 5.9 耐腐蚀铬和铬-镍钢棒材和复合金属芯线，扭绞焊接电极和焊条A 5.13 实心堆焊焊条和电极MSS4

8、SP-6 管法兰和阀与管件连接端法兰接触面的标准光洁度SP-25 阀，管件，法兰和螺纹接头的标准标志系统SP-44 钢管管线法兰 1 美国机械工程师学会，345 East 47th Street， New York， New York 10017。2 美国材料试验学会，100 Bar Harbor Drive，West Conshohocken，Pennsylvania 19428-2959。3 美国焊接学会，550 LeJeune Road， N.W., P.O. Box 351040， Miami， Florida 33135。4 阀工业公司制造商标准化学会，127 Park Street

9、，N.E.，Vienna，Virginia 22180。图1典型的单板薄片型止回阀图2典型的双板薄片型止回阀图3典型的双板薄片-凸耳型止回阀图4典型的双板双法兰止回阀3 压力-温度定额3.1 阀的定额阀的压力-温度定额应该小于阀体的定额或阀座的定额。3.2 阀体定额各种材料的阀体应具有下列阀体定额：a. 灰铸铁：相应法兰类的压力-温度定额应符合ASME B16.1的规定。b. 球墨铸铁：相应法兰类的压力-温度定额应符合ASME B16.24的规定。c. 钢，镍合金，或特殊合金材料：压力-温度定额应与ASME B16.34中所列的同样材料制成的标准类型的阀一样。3.3 阀座定额用弹性阀座材料加工

10、成的阀的阀座，其压力-温度定额应由制造厂规定。阀座材料的温度极限应按7.1.2的要求标在铭牌上。4 设计4.1 阀体4.1.1 最小阀体壁厚应符合表1A和1B中的规定。4.1.2 阀的面到面尺寸（包括带环形接合面的阀）应符合表2A和2B中的规定。4.1.3 根据买方订单的规定，阀应该有薄片型，薄片-凸耳型或双法兰型的阀体。（当法兰间的螺母空间足够大时，可以使用双法兰型的阀）。4.1.4 在150，300，400和600类中，大于NPS 24的阀应具有适应薄片型或双法兰型的阀体-法兰螺栓连接形式，外径适应薄片型，衬垫表面尺寸与买方订单中规定的法兰标准相一致。4.1.5 环形接合槽应符合ASME

11、B16.5或ASME B16.47中适用的尺寸。4.1.6 灰铸铁和球墨铸铁阀的法兰端面应按MSS SP-6规定的光洁度加工。碳钢，合金钢和镍合金钢阀法兰端面的光洁度应符合ASME B16.5的要求。4.1.7 排水接头只在买方订单中有规定时才提供。排水接头的尺寸，类型和位置应按制造厂的标准，除非买卖双方协商后另选择其它配置，并在买方订单中专门规定。最小螺纹啮合深度和其它尺寸应符合ASME B16.34中关于附加接头的要求。4.1.8 阀可以具有一体的或可拆卸的阀座环。4.1.9 只在买方订单中有规定时才允许安装取压测试旋塞。如果旋塞做在阀体上，对阀进行测试，该旋塞应不大于NPS 1/2。测试

12、后，旋塞孔应该用符合ASME B16.11或ASME B16.14的圆头或六角头实心丝堵堵住。取压测试旋塞可能需要有一个凸台，以保证ASME B16.34中规定的最小螺纹啮合深度。4.1.10 在NPS 10或大的，或重量超过50磅（23 kg）的阀的阀体上应该有一个螺纹孔，用来安装吊环或其它类似的吊装装置。孔内应套上ASME B1.1规定的2B级粗牙（UNC）螺纹，如果在买方订单中规定使用吊环，它应该符合ASME B18.15的规定。4.1.11 除在买方订单中另有规定外，薄片-凸耳型阀的凸耳和双法兰型阀的法兰应有不带螺纹的螺栓通孔（钻孔）。4.2 板阀的分类如下：a. 单板阀有一个板，当管

13、道反压或逆流产生反阀体座压力时，这个板就将阀关闭。这种关闭可能还要借助于弹簧或其它装置。b. 双板阀有二个板，当逆流力反着阀体座加在板上时，借助于一个或多个弹簧将阀关闭。4.3 座面4.3.1 阀或板的座面上可以是堆焊的一层金属，整块的金属，用机械的方法嵌上一层金属或是一层弹性材料。4.3.2 铸铁或球墨铸铁上不允许用焊接的方法。4.3.3 铸铁或球墨铸铁上，只在附着阀体或板的座面时才允许用铜焊的方法，而且还需要买方和制造厂双方协商同意。炉子铜焊是唯一允许的铜焊类型，而且只能在零件在严格控制的条件下加热，采用均匀的加热方法，温度不超过基材的最低临界温度的条件下才能使用。并应随炉或在静止的空气中

14、冷却。尺寸定义范围，英寸范围，毫米A阀座固定板凸出阀体安装面（被配合法兰压紧后）。负值表示插到阀体安装面以下。+0.010到-0.010+0.25到-0.25B阀体和阀座固定板间的环形间隙径向范围（不包括导角）。0.030最大0.76最大C螺栓头低于阀座固定板平面的距离。0到0.0500到1.27D不同规格和定额的阀，缠绕式衬垫的密封区宽度。E衬垫密封区盖住阀座固定板上开口的距离（可能发生在衬垫的内径或外径上）。直径的35（最大）直径的35（最大）图5在衬垫密封区以内法兰面相互干扰的限制4.4 外部螺栓4.4.1 规格为1英寸及以下的螺栓采用粗牙螺纹（UNC）。大于1英寸的螺栓为8螺纹系列（8

15、UN）。螺栓的螺纹为2A级，螺母的螺纹为2B级。螺纹应符合ASME B1.1。4.4.2 对1英寸及以下的螺栓，带螺纹的阀体-法兰螺栓孔应按ASME B1.1关于2B级粗牙系列螺纹的要求钻孔和套扣。对大于1英寸的螺栓，应按ASME B1.1中关于8螺纹系列2B级的要求钻孔和套扣。4.5 流向指示提供的阀体上应该用铸造，锻造，机械加工或模冲的方法加上清晰可见的箭头，指示出流体穿过阀的方向。4.6 衬垫表面法兰安装面上的紧固件应该凹下去或低于法兰衬垫的平面。对NPS 6及以上的阀，放置中心ASME B16.20缠绕型衬垫的区域，相互干扰不应超过图5中所示的范围。规格较小的阀上的表面干扰应由买方和制

16、造方协商确定，但不应超过衬垫座面宽度的50。注：相互干扰的程度可能会影响缠绕衬垫的密封程度。表1A各类阀的最小阀体壁厚（英寸）（不包括可拆卸的阀座环）阀规格（NPS）类1252501503004006009001500250020.270.390.340.380.440.440.750.750.882 1/20.270.430.380.440.470.470.880.881.0030.330.490.410.470.500.500.750.941.1940.430.540.440.500.500.620.841.121.4150.430.60-60.490.650.470.620.660.75

17、1.031.501.9180.540.710.500.690.751.001.251.882.44100.650.820.560.750.841.121.442.252.66120.710.880.620.810.941.251.662.623.41140.770.980.660.881.061.381.812.75-160.881.090.690.941.121.502.063.12-180.931.210.721.001.191.622.253.50-200.981.310.751.061.311.752.503.88-241.091.420.811.191.442.002.884.50-

18、301.261.750.911.381.692.38-361.422.081.001.571.952.77-421.582.411.091.762.203.15-481.752.731.191.95-54-*-60-*-注：125和250类的壁厚，除了250类中的NPS 36，42和48以外，与ASME B16.1是一致的，250类中的这几个规格是采用外推法确定的。150到2500类中整个NPS 24的所有规格，所给的壁厚与API标准 600是一致的。NPS 30-48的壁厚是从API标准 600的值外推出来的。* 尺寸信息应由买方和制造方协商确定。表1B各类阀最小阀体壁厚（毫米）（不包括可拆

19、卸的阀座环）阀规格（NPS）类12525015030040060090015002500271091011111919222 1/271110111212222225391210121313192430411141113131621293651115612171216171926384881418131719253248621017211419212937576712182216212432426787141925172227354670-162228172429385279-182431182530415789-202533192733446498-2428362130365173114-3

20、0324523354360-36365325405070-42406128455680-4845693050-54-*-60-*-注：125和250类的壁厚，除了250类中的NPS 36，42和48以外，与ASME B16.1是一致的，250类中的这几个规格是采用外推法确定的。150到2500类中整个NPS 24的所有规格，所给的壁厚与API标准 600是一致的。NPS 30-48的壁厚是从API标准 600的值外推出来的。* 尺寸信息应由买方和制造方协商确定。表2A各类单和双板阀的面到面尺寸（英寸）阀规格（NPS）类1252501503004006009001500250022.122.12

21、2.382.382.382.382.752.752.752 1/22.382.382.622.622.622.623.253.253.2532.622.622.882.882.882.883.253.253.3842.622.622.882.883.123.124.004.004.1253.253.25-63.753.753.883.885.385.386.256.256.2585.005.005.005.006.506.508.128.128.12105.505.505.755.758.388.389.509.7510.00127.127.127.127.129.009.0011.5012.

22、0012.00147.258.757.258.7510.7510.7514.0014.00-167.509.127.509.1212.0012.0015.1215.12-188.0010.388.0010.3814.2514.2517.7518.44-208.3811.508.6211.5014.5014.5017.7521.00-248.7512.508.7512.5015.5017.2519.5022.00-3012.0014.5012.0014.5018.1219.88-3614.5019.0014.5019.0025.0025.00-4217.0022.3817.0022.3727.6

23、127.61-4820.6224.7520.6224.75-54-*-60-*-注：NPS 24的所有规格，面到面尺寸的公差按ASME B16.10，大于NPS 24的为0.125英寸（3毫米）。* 尺寸信息由买方和制造厂协商确定。表2B各类单和双板阀的面到面尺寸（毫米）阀规格（NPS）类1252501503004006009001500250025454606060607070702 1/2606067676767838383367677373737383838646767737379791021021055838369595989813613615915915981271271271271

24、65165206206206101401401461462132132412482541218118118118122922929230530514184222184222273273356356-16191232191232305305384384-18203264203264362362451468-20213292219292368368451533-24222318222318394438495559-30305368305368460505-36368483368483635635-42432568432568701701-48524629524629-54-*-60-*-注：NPS

25、 24的所有规格，面到面尺寸的公差按ASME B16.10，大于NPS 24的为0.125英寸（3毫米）。* 尺寸信息由买方和制造厂协商确定。5 材料5.1 阀体薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型止回阀的阀体应该用买方按3.2节所列的，适用的ASME标准选定的材料制造。5.2 板板应该用耐腐蚀性大于或等于阀体的材料制造。5.3调整面5.3.1 调整面包括下列部分：a. 阀体座面。b. 板座面。5.3.2 金属安装面的材料应按制造厂的标准，可以和阀体的材料相同。在需要特殊调整面的地方，其材料如表3所示。表3中典型的技术要求代表某些可以接受的等级。当要求时，弹性密封材料应该由买方指定，如果位于阀体上，在密封区内不能有重叠，除非买方