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API594止回阀

止回阀：

薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型

API标准594

第5版，1997年11月

美国石油学会

1.概述4

1.1适用范围4

1.2规格4

1.3有关阀的术语4

2.参考资料4

3.压力-温度定额7

3.1阀的定额7

3.2阀体定额7

3.3阀座定额7

4.设计7

4.1阀体7

4.2板8

4.3座面8

4.4外部螺栓9

4.5流向指示9

4.6衬垫表面10

5.材料10

5.1阀体10

5.2板10

5.3调整面10

5.4内部湿零件10

5.5阀体座环10

5.6弹簧13

5.7丝堵（销承座）13

5.8铭牌13

6.检验，检查，测试13

6.1检验和检查13

6.2压力测试13

6.3缺陷修复14

7.标志牌14

7.1API59414

7.2弹性座14

8.发运14

8.1涂覆14

8.2阀端口14

8.3包装14

9.推荐的备件14

买方注意事项

1．如果买方需要的止回阀是由本标准派生出来的，应在买方订单中声明派生要求。

2．如果与本标准没有差别，买方订单只需引证API标准594，指定2.1中所列的项目。

也可以指定2.2中的可选项目。

2.1买方订单中要求的项目

a.阀的规格（见1.2）。

b.阀的类别（见1.2）。

c.薄片型，薄片-凸耳型或双阀兰型阀体（见4.1.3）。

d.NPS26及更大的法兰标准（见4.1.4）。

e.端面（见4.1.5和4.1.6）。

f.内部密封或可拆卸的阀座环（见4.1.8）。

g.单板，双板或制造厂选择（见4.2和图1及图2）。

h.阀体材料（见5.1）。

i.结构材料，包括调整面的材料（见5.3.1）和内部湿零件的材料（见5.4）。

j.安装面材料（见第5.3.2）。

k.最大工作温度超过300℉时，适用弹簧的选择（见5.6）。

2.2可选项目

a.排水接头（见4.1.7）

b.取压测试开口（见4.1.9）。

c.吊装用吊环（见4.1.10）。

d.全扣法兰螺栓孔（见4.1.11，图3和图4）。

e.检验（见6.1）。

f.颜色和涂覆（见8.1）。

g.出口包装（见8.3）。

h.推荐的备件表，附带标志该零件的一般装配图（见第9节）。

3．要求与制造厂协商的项目

a.衬垫表面的不连续性（见4.6）。

b.NPS54和60阀的尺寸信息（见表1和2）。

4．需要指定的附加项目参见API598，包括补充的检验，买方检验范围，检验员地址和其它低压外壳试验。

1概述

1.1适用范围

本标准涉及灰铸铁，球墨铸铁，钢和合金单和双板止回阀的设计，材料，面到面尺寸；压力-温度定额；检验，检查和测试要求。

阀的配置包括薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型，其安装面允许它安装在符合第2节所列标准和规范的ASME和MSS法兰之间。

1.2规格

本标准适用于下列规格范围内的标准阀：

a.125和250类，NPS2-48（不包括NPS31/2）。

b.150类和300类，NPS2-60（不包括NPS31/2和5）。

c.400和600类，NPS2-42（不包括NPS31/2和5）。

d.900和1500类，NPS2-24（不包括NPS31/2和5）。

e.2500类，NPS2-12（不包括NPS31/2和5）。

1.3有关阀的术语

图1，2，3和4中给出了与阀零件有关的标准术语。

这些图中给出了一些薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型止回阀的设计图例。

虽然图1，2，3和4是一些典型的设计，但不能把它们看成是阻碍符合本标准的其它可行设计的障碍。

2参考资料

下列标准和技术条件的最新版本或修订版，在规定的范围内构成本标准的一部分。

当在本文中需要引证其它文件中的特殊部分（如编号的图或表）时，应加上本标准出版时的版本号。

API

Std598阀的检验和测试

Std600带法兰的和对头焊端部的钢闸阀

ASME1

B1.1统一标准英制螺纹（UN和UNR螺纹形式）

B16.1铸铁管道法兰和法兰连接管件

B16.5管道法兰和法兰连接管件

B16.10阀的面到面或端部到端部尺寸

B16.11锻钢管件，承插焊和攻螺纹

B16.14带管螺纹的铁丝堵，衬套和锁紧螺母

B16.20管道法兰金属衬垫－环形接头，缠绕式和夹套式

B16.34阀－法兰连接，螺纹连接和焊接端

B16.42球墨铸铁管法兰和法兰连接管件，150和300类

B16.47大直径钢法兰；NPS26到NPS60

B18.15锻造吊环

ASTM2

A182锻造或轧制的合金钢管法兰，锻造管件和阀以及高温中应用的零件

A217适合高温承压零件用的铸钢，马氏体不锈钢和合金

A351承压零件用的铸件，奥氏体，奥氏体-铁素体（双重）

A494铸件，镍和镍合金

B473UNSN08020，UNSN08024和UNSN08026镍合金棒材和线材

B564镍合金锻件

AWS3

A5.9耐腐蚀铬和铬-镍钢棒材和复合金属芯线，扭绞焊接电极和焊条

A5.13实心堆焊焊条和电极

MSS4

SP-6管法兰和阀与管件连接端法兰接触面的标准光洁度

SP-25阀，管件，法兰和螺纹接头的标准标志系统

SP-44钢管管线法兰

1美国机械工程师学会，345East47thStreet，NewYork，NewYork10017。

2美国材料试验学会，100BarHarborDrive，WestConshohocken，Pennsylvania19428-2959。

3美国焊接学会，550LeJeuneRoad，N.W.,P.O.Box351040，Miami，Florida33135。

4阀工业公司制造商标准化学会，127ParkStreet，N.E.，Vienna，Virginia22180。

图1－典型的单板薄片型止回阀

图2－典型的双板薄片型止回阀

图3－典型的双板薄片-凸耳型止回阀

图4－典型的双板双法兰止回阀

3压力-温度定额

3.1阀的定额

阀的压力-温度定额应该小于阀体的定额或阀座的定额。

3.2阀体定额

各种材料的阀体应具有下列阀体定额：

a.灰铸铁：

相应法兰类的压力-温度定额应符合ASMEB16.1的规定。

b.球墨铸铁：

相应法兰类的压力-温度定额应符合ASMEB16.24的规定。

c.钢，镍合金，或特殊合金材料：

压力-温度定额应与ASMEB16.34中所列的同样材料制成的标准类型的阀一样。

3.3阀座定额

用弹性阀座材料加工成的阀的阀座，其压力-温度定额应由制造厂规定。

阀座材料的温度极限应按7.1.2的要求标在铭牌上。

4设计

4.1阀体

4.1.1最小阀体壁厚应符合表1A和1B中的规定。

4.1.2阀的面到面尺寸（包括带环形接合面的阀）应符合表2A和2B中的规定。

4.1.3根据买方订单的规定，阀应该有薄片型，薄片-凸耳型或双法兰型的阀体。

（当法兰间的螺母空间足够大时，可以使用双法兰型的阀）。

4.1.4在150，300，400和600类中，大于NPS24的阀应具有适应薄片型或双法兰型的阀体-法兰螺栓连接形式，外径适应薄片型，衬垫表面尺寸与买方订单中规定的法兰标准相一致。

4.1.5环形接合槽应符合ASMEB16.5或ASMEB16.47中适用的尺寸。

4.1.6灰铸铁和球墨铸铁阀的法兰端面应按MSSSP-6规定的光洁度加工。

碳钢，合金钢和镍合金钢阀法兰端面的光洁度应符合ASMEB16.5的要求。

4.1.7排水接头只在买方订单中有规定时才提供。

排水接头的尺寸，类型和位置应按制造厂的标准，除非买卖双方协商后另选择其它配置，并在买方订单中专门规定。

最小螺纹啮合深度和其它尺寸应符合ASMEB16.34中关于附加接头的要求。

4.1.8阀可以具有一体的或可拆卸的阀座环。

4.1.9只在买方订单中有规定时才允许安装取压测试旋塞。

如果旋塞做在阀体上，对阀进行测试，该旋塞应不大于NPS1/2。

测试后，旋塞孔应该用符合ASMEB16.11或ASMEB16.14的圆头或六角头实心丝堵堵住。

取压测试旋塞可能需要有一个凸台，以保证ASMEB16.34中规定的最小螺纹啮合深度。

4.1.10在NPS10或大的，或重量超过50磅（23kg）的阀的阀体上应该有一个螺纹孔，用来安装吊环或其它类似的吊装装置。

孔内应套上ASMEB1.1规定的2B级粗牙（UNC）螺纹，如果在买方订单中规定使用吊环，它应该符合ASMEB18.15的规定。

4.1.11除在买方订单中另有规定外，薄片-凸耳型阀的凸耳和双法兰型阀的法兰应有不带螺纹的螺栓通孔（钻孔）。

4.2板

阀的分类如下：

a.单板阀有一个板，当管道反压或逆流产生反阀体座压力时，这个板就将阀关闭。

这种关闭可能还要借助于弹簧或其它装置。

b.双板阀有二个板，当逆流力反着阀体座加在板上时，借助于一个或多个弹簧将阀关闭。

4.3座面

4.3.1阀或板的座面上可以是堆焊的一层金属，整块的金属，用机械的方法嵌上一层金属或是一层弹性材料。

4.3.2铸铁或球墨铸铁上不允许用焊接的方法。

4.3.3铸铁或球墨铸铁上，只在附着阀体或板的座面时才允许用铜焊的方法，而且还需要买方和制造厂双方协商同意。

炉子铜焊是唯一允许的铜焊类型，而且只能在零件在严格控制的条件下加热，采用均匀的加热方法，温度不超过基材的最低临界温度的条件下才能使用。

并应随炉或在静止的空气中冷却。

尺寸

定义

范围，英寸

范围，毫米

阀座固定板凸出阀体安装面（被配合法兰压紧后）。

负值表示插到阀体安装面以下。

+0.010到-0.010

+0.25到-0.25

阀体和阀座固定板间的环形间隙径向范围（不包括导角）。

0.030最大

0.76最大

螺栓头低于阀座固定板平面的距离。

0到0.050

0到1.27

不同规格和定额的阀，缠绕式衬垫的密封区宽度。

－

衬垫密封区盖住阀座固定板上开口的距离（可能发生在衬垫的内径或外径上）。

直径的35％

（最大）

直径的35％

（最大）

图5－在衬垫密封区以内法兰面相互干扰的限制

4.4外部螺栓

4.4.1规格为1英寸及以下的螺栓采用粗牙螺纹（UNC）。

大于1英寸的螺栓为8螺纹系列（8UN）。

螺栓的螺纹为2A级，螺母的螺纹为2B级。

螺纹应符合ASMEB1.1。

4.4.2对1英寸及以下的螺栓，带螺纹的阀体-法兰螺栓孔应按ASMEB1.1关于2B级粗牙系列螺纹的要求钻孔和套扣。

对大于1英寸的螺栓，应按ASMEB1.1中关于8螺纹系列2B级的要求钻孔和套扣。

4.5流向指示

提供的阀体上应该用铸造，锻造，机械加工或模冲的方法加上清晰可见的箭头，指示出流体穿过阀的方向。

4.6衬垫表面

法兰安装面上的紧固件应该凹下去或低于法兰衬垫的平面。

对NPS6及以上的阀，放置中心ASMEB16.20缠绕型衬垫的区域，相互干扰不应超过图5中所示的范围。

规格较小的阀上的表面干扰应由买方和制造方协商确定，但不应超过衬垫座面宽度的50％。

注：

相互干扰的程度可能会影响缠绕衬垫的密封程度。

表1A－各类阀的最小阀体壁厚（英寸）

（不包括可拆卸的阀座环）

阀规格

（NPS）

类

125

250

150

300

400

600

900

1500

2500

0.27

0.39

0.34

0.38

0.44

0.75

0.88

21/2

0.27

0.43

0.38

0.44

0.47

0.88

1.00

0.33

0.49

0.41

0.47

0.50

0.75

0.94

1.19

0.43

0.54

0.44

0.50

0.62

0.84

1.12

1.41

0.43

0.60

0.49

0.65

0.47

0.62

0.66

0.75

1.03

1.50

1.91

0.54

0.71

0.50

0.69

0.75

1.00

1.25

1.88

2.44

0.65

0.82

0.56

0.75

0.84

1.12

1.44

2.25

2.66

0.71

0.88

0.62

0.81

0.94

1.25

1.66

2.62

3.41

0.77

0.98

0.66

0.88

1.06

1.38

1.81

2.75

0.88

1.09

0.69

0.94

1.12

1.50

2.06

3.12

0.93

1.21

0.72

1.00

1.19

1.62

2.25

3.50

0.98

1.31

0.75

1.06

1.31

1.75

2.50

3.88

1.09

1.42

0.81

1.19

1.44

2.00

2.88

4.50

1.26

1.75

0.91

1.38

1.69

2.38

1.42

2.08

1.00

1.57

1.95

2.77

1.58

2.41

1.09

1.76

2.20

3.15

1.75

2.73

1.19

1.95

注：

125和250类的壁厚，除了250类中的NPS36，42和48以外，与ASMEB16.1是一致的，250类中的这几个规格是采用外推法确定的。

150到2500类中整个NPS24的所有规格，所给的壁厚与API标准600是一致的。

NPS30-48的壁厚是从API标准600的值外推出来的。

*尺寸信息应由买方和制造方协商确定。

表1B－各类阀最小阀体壁厚（毫米）

（不包括可拆卸的阀座环）

阀规格

（NPS）

类

125

250

150

300

400

600

900

1500

2500

21/2

－

114

注：

125和250类的壁厚，除了250类中的NPS36，42和48以外，与ASMEB16.1是一致的，250类中的这几个规格是采用外推法确定的。

150到2500类中整个NPS24的所有规格，所给的壁厚与API标准600是一致的。

NPS30-48的壁厚是从API标准600的值外推出来的。

*尺寸信息应由买方和制造方协商确定。

表2A－各类单和双板阀的面到面尺寸（英寸）

阀规格

（NPS）

类

125

250

150

300

400

600

900

1500

2500

2.12

2.38

2.75

21/2

2.38

2.62

3.25

2.62

2.88

3.25

3.38

2.62

2.88

3.12

4.00

4.12

3.25

3.75

3.88

5.38

6.25

5.00

6.50

8.12

5.50

5.75

8.38

9.50

9.75

10.00

7.12

9.00

11.50

12.00

7.25

8.75

7.25

8.75

10.75

14.00

7.50

9.12

7.50

9.12

12.00

15.12

8.00

10.38

8.00

10.38

14.25

17.75

18.44

8.38

11.50

8.62

11.50

14.50

17.75

21.00

8.75

12.50

8.75

12.50

15.50

17.25

19.50

22.00

12.00

14.50

12.00

14.50

18.12

19.88

14.50

19.00

14.50

19.00

25.00

17.00

22.38

17.00

22.37

27.61

20.62

24.75

20.62

24.75

注：

NPS24的所有规格，面到面尺寸的公差按ASMEB16.10，大于NPS24的为±0.125英寸（3毫米）。

*尺寸信息由买方和制造厂协商确定。

表2B－各类单和双板阀的面到面尺寸（毫米）

阀规格

（NPS）

类

125

250

150

300

400

600

900

1500

2500

21/2

102

105

－

136

159

127

165

206

140

146

213

241

248

254

181

229

292

305

184

222

184

222

273

356

191

232

191

232

305

384

203

264

203

264

362

451

468

213

292

219

292

368

451

533

222

318

222

318

394

438

495

559

305

368

305

368

460

505

368

483

368

483

635

432

568

432

568

701

524

629

524

629

注：

NPS24的所有规格，面到面尺寸的公差按ASMEB16.10，大于NPS24的为±0.125英寸（3毫米）。

*尺寸信息由买方和制造厂协商确定。

5材料

5.1阀体

薄片型，薄片-凸耳型和双法兰型止回阀的阀体应该用买方按3.2节所列的，适用的ASME标准选定的材料制造。

5.2板

板应该用耐腐蚀性大于或等于阀体的材料制造。

5.3　调整面

5.3.1调整面包括下列部分：

a.阀体座面。

b.板座面。

5.3.2金属安装面的材料应按制造厂的标准，可以和阀体的材料相同。

在需要特殊调整面的地方，其材料如表3所示。

表3中典型的技术要求代表某些可以接受的等级。

当要求时，弹性密封材料应该由买方指定，如果位于阀体上，在密封区内不能有重叠，除非买方

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