冬施方案.docx

1、冬施方案新建铁路兰州至重庆LYS-2标段DK134+922.5DK146+520冬季施工方案 编制 ： 年 月 日 审核 ： 年 月 日 批准 ： 年 月 日中铁十六局集团兰渝铁路项目部二分部二九年十一月八日中铁十六局兰渝铁路二分部冬季施工方案1、工程概况我分部承建的兰渝铁路LYS-2标段DK134+922.5DK146+520段总长约11.6KM，位于甘肃渭源县境内，兰州端始自莲峰镇蒲河村，重庆端终止莲峰镇古迹坪村。主要单位工程有隧道3座/9297.5m：古迹坪隧道进口（4210m）、首阳山隧道(3805m)、隆家门隧道出口(1282.5m)；桥梁1座/666.34m：浦川河特大桥；钢筋砼箱

2、形涵7座。隧道是管段的主要工程项目，隧道全长约占施工总长的80.16%。本地区属于半干旱大陆性气候，温差变化大，多风，年平均气温5.8，极端最低气温-23.6，最冷月平均气温-7.2，最大积雪厚度15cm，最大季节冻土深度91cm。且本地区冬季漫长，从本年10月15日进入冬季至来年4月15日结束，持续时间长达六个月，因此隧道冬季施工显得尤为重要。二、编制依据1、隆家门隧道设计图兰渝施隧-14 2、首阳山隧道设计图兰渝施隧-15 3、古迹坪隧道设计图兰渝施隧-16（）4、双线隧道复合式衬砌（有砟）兰渝施隧参-1005、双线隧道复合式衬砌（无砟）兰渝施隧参-1016、新建时速200公里客货共线铁路

3、设计暂行规定7、铁路隧道施工技术指南8、隧道喷锚构筑法技术规范9、铁路隧道工程施工质量验收标准10、铁路混凝土工程施工技术指南11、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准12、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准三、冬防工作领导小组认真对照局项目部“关于冬季施工安排的通知”中的相关要求，为抓好落实，将冬防工作落到实处，确保冬季施工正常进行，分部特成立冬防工作领导小组。职 务人 员工作职责组 长陈俊斗全面主抓冬防工作，负责分部冬防工作实施的全面领导，监督检查全管段冬防工作进展情况。副组长张有生、原丽军、廖龙生、胡祖有、郭延年总工全面抓好冬防工作，负责冬防施工方案的编制，并提供相应技术指导，指导各部室

4、工作，监督检查各单位冬防工作的实施；副经理抓好各分管项目冬防工作，负责监督检查各队具体落实冬防工作。成 员王君正、范国相、徐 锋、马帮云、李钢、颜景西、卓洪军、张永高、高 举、胡国洪、李天文、刘殿祥、黄宝仁、王文清各部室具体抓好冬防工作落实，负责为冬防工作提供可靠保障；各队队长、拌合站站长负责全面落实和实施各自管区冬防工作的每个环节，具体做好冬防工作。四、冬防工作主要内容及实施计划1、施工生产用水防冻我分部共有大型砼拌合站（HZ120-1S2000型)两处，隧道洞口五处，各洞口均设有喷锚拌合站：斜井2JS500，隆家门JS500，其余均为JS750共五处,各洞口均建有高位水池（高差50m以上）

5、，辅助上、下水管路连通，由于冬季暴漏在外，因此均需采取相应保温防冻措施。 具体实施阶段：8月1日9月15日完成。2、生活驻地取暖我分部共有生活驻地十余处，具体包括隧道一队驻地、隧道二队驻地、隧道三队驻地、隧道四队驻地、隧道五队驻地、拌合一站、拌合二站、项目分部及钢构件加工一厂、石门水库分部及钢构件加工二厂和砼构件预制厂，总建筑面积约14185m2，共配备有各种锅炉十台。目前所有采暖锅炉已全部安装调试到位，配套管路保温也基本进行完毕。最终完善阶段9月1日9月30日。3、冬季混凝土施工由于当地气温较低，冬天必须采取相应加热保温措施才能确保混凝土的正常施工，具体包括以下几个方面：拌合站保温（拌合楼封

6、闭保温）原材料方面（砂棚保温）实施阶段：10月15日起。 拌合过程保温（砂石加热，拌合水加热，拌和保温）运输过程保温（砼输送罐车保温，出料口保温）浇筑现场保温（洞口封闭保温，浇筑现场环境保温）4、喷射砼保温原材料保温（洞内存料）拌合过程保温（洞外拌和机进洞）5、施工用料储备本分部砂石料全部采用自行生产，由于当地气候条件限制，冬季无法进行正常生产，为确保冬季施工期内混凝土供应，必须提前加大砂石料储备工作。目前我分部除一、二号砼搅拌站和各洞口喷锚拌合站设立大型保温储料棚外，为保证充足的石料供应，另在施工沿线设立三处大型储料场：雪沟斜井砂储备场、古迹坪村路基段砂储备场、石门水库砂石储备场。另外还加大

7、水泥、钢材等大批量消耗材料的储备：除拌合站水泥罐随时填满外，两个拌合站修建了可存储1000t水泥库，每个洞口修建了可存储300t袋装水泥的水泥库；在两个钢构件加工厂设立集中存放钢材的料棚，每个洞口均修建了集加工与存储一体的钢筋加工棚。储备阶段：7月15日10月15日完成。 6、道路防滑措施 在斜井洞口段及各隧道洞口来往于弃碴场、炸药库因坡陡路窄，雨雪天路滑，因此必须采取防滑措施，保证不溜车，确保安全。 7、车辆出行安全 冬季雪天车辆出行，安全事故易发，因此必须加强这方面的控制，采取预控措施，确保交通安全。五、冬防工作实施方案1、施工生产用水 （一）高位水池防冻措施 侧壁采用37cm厚砖墙内夹双

8、层5cm厚聚苯板，地面以上及地面下1.5m墙体范围外围先用麦秸维护（厚30cm左右），再裹厚塑料布，立石棉瓦，掩土覆盖；顶部设立可靠支撑，上架设盖板，铺两层5cm厚聚苯板，抹水泥，铺麦秸一层，上盖石棉瓦封顶。 （二）、上、下水管保温防冻措施 上水管保温1）黄土地段：挖沟深埋，沟宽0.5m，沟深1.2m以上，掩埋前仔细检查接头，可靠防护，确保接头不渗漏；2）石质地段：先用保温岩棉和铝箔包裹，再用硬塑料布宽胶带缠紧，接头及阀门位置加强包裹防护，最后再用麦秸维护一层，最终上部形成不低于0.5m的土垄覆盖层。 下水管保温1）黄土地段：挖沟深埋，沟宽0.5m，沟深1.5m以上，掩埋前仔细检查接头，可靠防

9、护，确保接头不渗漏；2）石质地段：先用保温岩棉和铝箔包裹，再用硬塑料布缠紧，接头及阀门位置加强包裹防护，最后再用麦秸维护一层，最终上部形成不低于0.8m的土垄覆盖层。3）洞口段进水管、排水管保温防冻措施洞口段200m范围进水管及排水管防护：先用保温岩棉和铝箔包裹，再用硬塑料布包裹，宽胶带缠紧，接头及阀门位置加强包裹防护。2、驻地取暖驻地取暖采用锅炉集中供暖，依据供暖面积，每个生活区配备12台常压热水型锅炉。自进入冬季后，24小时供暖，保证室内温度不低于16，确保冬季正常生活不受影响。每个锅炉均建立了单独的砖混结构锅炉房，并且室外供热管道全部采用保温防护措施，包裹双层2.5厚保温棉+防水厚胶布缠

10、紧。3、冬季砼施工 铁路混凝土施工规范中规定：当昼夜平均温度连续三天低于5或最低气温低于-3，必须采取冬季施工措施。 冬季施工混凝土温度控制：拌合站室内不低于16，砂棚内砂温度不低于5，拌合用水温度控制在6080之间，热水满足一板衬砌（12m)混凝土用量，拌合站混凝土出料口温度不低于10，入模温度在5以上。 （一）冬季砼施工相关要求及采取的措施1）拌和楼保温搭设整体封闭保温棚，内设空调进行保温，确保室温不低于16。2）拌和用水加热每方C35混凝土用水量150kg，每板12米衬砌所需混凝土约240m3（按级围岩加宽20cm考虑），总用水量150240=36000kg=36m3，开盘时先提前加热一

11、池热水，按18小时完成1板砼浇筑，则每小时需加热热水（6080）2.0t，所需热量Q=Cmt=4.21032.010365=5.46108J，浇筑过程中不断补充，达到循环使用，持续拌和。拌和用水加热采用电热管加热，热水池为长4m，宽3m，深1.5m的槽型，槽宽0.5m，水池容量V=（3.5+2.5）20.51.5=9m3。每根电热管功率为9KW，共设置15根，总功率135KW，加热2t热水所需热量Q=Pt=1.35105t=5.46108J，加热时间1小时十几分钟左右，确保水温在6080之间。3）砂保温及加热砂棚保温：首先搭设整体封闭料棚，出口悬挂厚棉布门帘遮挡防护，并设置多台电暖风机加热，电

12、暖风机具有不消耗氧气，无污染，供热效率高等优点，一般电暖风机供热面积在50200m2，且可根据需求调节输出热量，功率在522KW之间。每方C35混凝土用砂量765kg，每板12米衬砌所需混凝土240m3（按级围岩加宽20cm考虑），总用砂量765240=183600kg=122m3，砂棚面积1000m2，堆积高度2.5m，总共可存储砂量2500m3，每个拌和站储满砂后够施工20板衬砌混凝土的用量。砂棚内设置两个小帐篷，以钢拱架做为骨架，面积120m2左右，够一板衬砌用砂量，高度4m，可供装载机进出装料，每个料仓设置一个，共两个，用暖风机向内鼓入热风，共设置暖风机8台，确保棚内温度不低于16，测

13、砂温度不少于5，达到规定要求。 4）出料口保温：首先拌和主机下部周围空间设立封闭围挡，布设暖气管道，设暖气片两处，其次出料口位置采用伸缩棉套进行围护，确保出料过程不受冻。 5）砼运输保温砼运输采用砼输送罐车（8m3装），预先对罐身包裹棉套进行防护，运输中对加料口有效遮挡防护。6）测试和检验拌合过程中，做好各项测温记录。拌合前先测定拌合砂的温度，拌合水的温度并确保达到规定要求，方可开始砼拌合，拌合完拌合站拌合机出料口测温要求不低于10，砼运至现场测定入模温度，不低于5，方可进行砼正常浇筑。 （二）喷射砼施工为确保冬季洞内正常施工，要求各队截止10月15日前衬砌混凝土必须达到200m以上，以确保各

14、洞口冬季喷锚砼的拌和在洞内进行，但由于斜井受场地限制，喷锚砼拌料安排在洞外拌和。衬砌混凝土未达到200m的洞口，洞口设置拉动式门帘，做到整体密封保温，用18工字钢焊制钢门架，等分为进出两个口，除顶部留1通气孔外，包括通风管在内全部封闭，车辆进出设专人拉动门帘。1）斜井洞外拌和：砂棚保温，首先做到整体封闭，其中包括与石子料棚间的隔墙，采用彩钢板隔断，进出口设置厚棉帘一道，棚内采用电暖风机加热，砂棚面积630m2，配置功率12KW供热面积100m2的电暖风机8台，确保棚内温度不低于16,测砂温度大于5。2）古迹坪进口洞内拌和：古迹坪进口采用机械喷锚手施工，喷锚料在洞内拌和，洞内拌合站必须设置在距洞

15、口150m以上，砂石料在洞内一侧分区存放，共设4个分区，分两侧对称设置在拌合机周围，水泥存放区：20m6m，外加剂存放区：10m6m，砂石存放区各：30m6m；拌和水加热，在洞内焊制两个水箱，采用电热管加热，水池容积各5m3，采用9KW电热管共12根，开盘时先提前加热1箱热水，然后不断循环补充，持续加热，保持温度在6080之间。首阳山进出口及隆家门出口洞内拌和：三、四、五队喷锚站冬季搬至洞内，拌和过程亦在洞内进行，且洞内拌合站必须设置在距洞口150m以上，拌和机及存料设置在靠隧道一侧，单侧留够通车距离4m，设置两个料区和一个水泥外加剂存放区，以砖墙分隔，水泥外加剂存放区：20m6m，砂石存放区

16、各：30m6m，原则料区分两侧设置，以缩短上料距离。 喷锚砼拌和所需材料机具统计表 表四序号名称规格数量单位使用部位备注1电热管9KW10根斜井拌和站2电热管9KW12根进口拌合站3暖风机12KW8台斜井拌和站5棉门帘360m2各洞口6人 工80个全 部 4、施工用料储备喷锚料：每个洞口自行储备，各洞口砂石料棚随用随补，确保长期满仓，总储存量见附表四。拌合站储料仓：每个拌合站配有四个料棚，砂占用二和一大棚，小石子、大石子各一个料棚，目前正加紧储备，在9月底前全部存满，并且根据日均消耗随时进行补充，总储存量见附表。石门储料场、古迹坪路基储料场、斜井储砂场，根据各自面积，最大堆积高度，确保最大量存

17、储，总储存量见附表四。中心排水管：每个隧道按600m考虑，总共4个正洞外加斜井进入正洞100m，总计2500m，每节3m，因此共需预制850根左右。4、道路防滑措施 首先在洞口及陡坡段预先储备充足的小米石，其次雪天组织专人及时清理打扫路面积雪，并及时维护，保持路面无过厚积雪覆盖。另外根据情况向路面铺撒小米石进行防滑。斜井洞口段200m范围及各洞口通往弃碴场、炸药库施工便道冬季防滑采用路面铺撒15cm厚小米石，每次雨雪后或定期进行相应补充，确保能够有效防滑。斜井路面宽7.7m，初次铺设15cm，平均每月补充1次，每次补5cm；各洞口通往弃碴场、炸药库路面宽6m，初次铺设15cm，平均每月补充1次

18、，每次补5cm。 冬季路面防滑材料统计表 表六 序号防滑部位路面宽度（m）长度（m）米石单位备注1斜井洞口段7.7200693m30.45m2斜井弃碴场6.0300810m30.45m3斜井至一号炸药库6.0200540m30.45m4古迹坪进口弃碴场6.0300810m30.45m5进口至二号炸药库6.0300810m30.45m6首阳山出口弃碴场6.0300810m30.45m7首阳山出口至古迹坪6.06001620m30.45m8首阳山进口弃碴场6.0200540m30.45m9首阳山进口至三号库6.0200540m30.45m10隆家门出口弃碴场6.0200540m30.45m11隆家

19、门出口至三号库6.05001350m30.45m12分部与蒲川连通段6.030008100m30.45m13合 计630017163m36、车辆出行安全首先加强安全思想教育，定期召开全员司机大会，包括施工机械、行政车辆，要求司机同志思想上加强重视，日常加强检查，并对行车相关注意事项做出提醒和警示，对常见故障提出应对之策，并且制定相关应急预案，以应对突发事件。其次冬季雨雪天气，车辆外出首先检查刹车制动和油箱，确保刹车灵敏，燃油未冻，且可满足行车里程耗油。尤其施工机械车辆须及时添加防冻液，必要时当天下班后排净水箱，次日早晨新添加热水。7、其他冬防工程其他冬防工程数量参见下表 其他冬防工程数量表 表

20、七序号名称规格数量单位使用部位备注1空调1.5KW1台拌合一站2空调1.5KW1台拌合二站3空调1.5KW1台一站磅房4空调1.5KW1台二站磅房5空调1.5KW1台物资监察站6电暖气2KW10台值 班 室各2处7电暖气2KW6台炸 药 库8棉布帘厚1.5cm800m2三个拌合站9电热管9KW30根二个拌合站10暖风机22KW16台二个拌合站11棉 套12套各罐车12人 工120个全 部8、安全注意事项1）用电安全，冬季采用电取暖，应适时控制，确保人走电关，并随时检查用电设备，保证用电安全。2）锅炉采暖，必须指定专人司炉，并且做到岗前培训，持证上岗，司炉过程中全天候值班，以保冬季取暖安全。3)

21、机械防冻，冬季施工机械必须添加防冻液，柴油机添加-10#以下燃油，确保机械不受冻，影响正常施工。4）车辆防滑，进出斜井及雨雪天外出，必须检查刹车和车况，行驶中做到慢、稳，确保车辆出行安全和交通零事故。5）人员防冻，必须做好人员防冻，配发棉帽、棉鞋、大衣，以免手脚冻伤，行走及施工过程高度警惕，避免发生安全事故。六、冬防施工主要工程数量汇总表 详见冬防工程数量汇总表 二分部各洞口高位水池及上、下管线统计表 表一施工单位上水管下水管上水管型号（内净空）下水管型号（内净空）高位水池尺寸及面积高位水池保温材料及面积（双层聚苯板）m2实际长度(m)需保温长度（m）实际长度(m)需保温长度（m）隧道一队25

22、225226226280钢管100钢管9.4m5.4m3m90隧道二队33033044510080钢管100钢管10m5m3m90隧道三队46046010210280钢管100钢管6m4m3m60隧道四队61061062062080钢管100钢管6m6m3m72隧道五队16016011811880钢管100钢管6m5m3m66项目分部350100钢管合 计21621202378m2注：1、实际长度为现场已施工的管线长度，不含洞内待接管线。 2、需保温长度即为现场埋设深度不足1.2米（管顶外部距地面）。 3、需保温部位长度以设深度不足1.2米处长度加前后2米长度计。 4、在既有的上、下水管保温长

23、度上再增加200m洞口段保温。 5、上水管每2米1个工，下水管每延米1个工，高位水池每平米2个工，共计人工n=21621/2+12021+3782=3039个。 二分部供暖锅炉及管道保温统计表 表二序号规格型号功率（MW）设计供热面积（）实际供热面积（）生产厂家使用地点供热管道（60mm）m保温：双2.5厚保温棉+防水厚胶布备注煤t1LSG 0099570A0.215001000燕山锅炉厂隧道一队65332402LSG 0099570A0.2520001200燕山锅炉厂隧道一队55283LSG 0099570A0.2520001500燕山锅炉厂隧道二队90451504LSG 0099570A0

24、.3220001200燕山锅炉厂隧道三队60301205LSG 0099570A0.1612001200燕山锅炉厂隧道四队60301206LSG 0099570A0.1612001100燕山锅炉厂隧道五队50251207LSG 0099570A0.2520001500燕山锅炉厂石门分部804015089000.852000800鑫鑫节能炉具厂拌合一站11056100914000.8530002800鑫鑫节能炉具厂项目分部52026218010DG0.350.40.40/600/砼预制厂50258011合 计11405741260注：暖气管道保温每延米需用人工1.5个,共计需要人工n=11401

25、.5=1710个。 10月15日4月15日进度计划及材料消耗统计表 表三序号工点名称计划进尺（m）C25（m3）喷砼C25（m3）铺底C20（m3）仰拱填充C35（m3）二次衬砌水泥（t）粉煤灰（t）砂用量（m3）510石子（m3）531.5石子（m3）减水剂t速凝剂t级围岩级围岩1雪沟斜井6006018602041/1291.2175.519441130151414.7232斜井正洞1000951/85717921105.52401778576189613.5123古迹坪进口470304834/361089955424.21150.486182933900866604首阳山出口4507050

26、84/445694605847.11257.493883084996070.8635首阳山进口450805200/454296585971.81283.2958731551016472.5646隆家门出口500405215/462897586026.21299.3968431641029873.4647合 计25702802314420411809339663256665406409991404242840311285 各洞口、拌合站及储料场材料存储统计表 表五序号所处位置砂棚设计储备量m3实际储备量m3石子棚设计储备量m3实际储备量m3备注1雪沟斜井料棚42m15m160080042m15m16008002古迹坪进口料棚40m10m100050040m10m10005003首阳山出口料棚60m12m1800100060m10m15008004首阳山进口料棚25m10m75050025m10m7505005隆家门出口料棚42m10m105060042m10m10506006拌合一站料棚36m30m2700150036m30m270015007拌合二站料棚36m21m2000100025m40m250012008斜井储料场60m20m50002000/9路基储料场110m35m200002000/10石门