安全操作规程汇编资料.docx

1、安全操作规程汇编资料一、钢筋工安全操作规程.1二、木工安全操作规程.2三、模板工安全操作规程.3四、混凝土工安全操作规程.4五、张拉压浆人员安全操作规程.5六、电工安全操作规程.5七、电焊工安全操作规程.7八、气焊工安全操作规程.8九、装吊工安全操作规程.9九、装吊工安全操作规程.9十、起重机司机安全操作规程.9十一、起重作业人员安全操作规程.10十二、高处作业人员安全操作规程.11十三、工地搬运作业人员安全操作规程.12第三章主要施工机械安全操作规程 .12一、液压千斤顶安全操作规程.12二、高压油泵安全操作规程.13三、砂轮机安全操作规程.14四、卷扬机安全操作规程.14五、电动葫芦安全操

2、作规程.15六、空气压缩机安全操作规程.15七、皮带输送机安全操作规程.17八、插入式振动器安全操作规程.18九、附着式、平板式振动器安全操作规程.18十、钢筋调直切断机安全操作规程.19十一、钢筋切断机安全操作规程 .20十二、钢筋弯曲机安全操作规程.21十三、电焊机安全操作规程 .21十四、对焊机安全操作规程.22十五、气焊设备安全操作规程.23十六、焊、割设备一般安全规定. 26十七、潜水泵安全操作规程.27十八、泥浆泵安全操作规程.28十九、挖掘机安全操作规程.28二十、推土机安全操作规程.31二十一、装载机安全操作规程.33二十二、汽车安全操作规程.34二十三、震动打桩机安全操作规程

3、.36二十四、大型回转式钻机安全操作规程.37二十五、冲击式钻机安全操作规程.39二十六、木工圆锯机安全操作规程.41二十七、木工平面刨（手压刨）安全操作规程.42二十八、木工压刨床（单面和多面）安全操作规程.43二十九、塔式起重机安全操作规程.44三十、履带起重机安全操作规程.45三十一、汽车式和轮胎式起重机安全操作规程.46三十二、龙门吊安全操作规程.47三十三、拼装式起重机（桅杆、龙门吊）安全操作规程.48三十四、浮运式起重船安全操作规程.49三十五、架桥机安全操作规程.50三十六、混凝土搅拌机安全操作规程.52三十七、混凝土泵安全操作规程.53三十八、混凝土泵车安全操作规程.54三十九

4、、混凝土搅拌输送车安全操作规程.56四十、发电机安全操作规程.57四十一、变压器安全操作规程.58四十二、电力电容器安全操作规程.60第1章 总 则第一条、根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、许昌梁场安全管理制度，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；第二条、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为主要安全技术操作规程（一）和主要施工机械（设备）安全技术操作规程（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；第三条、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规

5、程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；第四条、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；第五条、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；第六条、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；第七条、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；第八条、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。第2章 岗位安全

6、生产操作规程一、钢筋工安全操作规程1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信

7、号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，线路下方人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。6、在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。7、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。8、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。9、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。10、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。11、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳

8、定结构。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。12、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。二、木工安全操作规程1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否

9、完善，确认符合规定后，方可进行作业。4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。10使用电钻钻孔或

10、穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。三、模板工安全操作规程1

11、、必须遵守机械安全技术操作规程。2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。6、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。8、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。9、模板

12、拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。10、拆除模板时，操作时应按顺序分段进行。下放模板时，缓慢下落，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。四、混凝土工安全操作规程1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，

13、夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。6、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。7、使用震动棒时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。8、用砼罐车运送砼时，道路应坚实、平整，行速不宜过快。放料时司机应听从指挥人员安排。9、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。五、张拉压浆人员安全操作规程1. 凡生产作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后进入施工现场。 2. 严格执行机械设备操作规程，严格执行各工种安全技术操作规程，禁止违规操作。 3张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入

14、作业区。 4张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。 5施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。6作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。7千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不允许有人。8两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。9高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。10预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。11压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥

15、浆喷伤人。六、电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。8、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏

16、板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。9、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。10、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。11、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。12、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应

17、有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。13、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。14、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。15、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。16、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。17、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。18、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值

18、班不准超过遮栏和从事修理工作。19、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。20、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临

19、时短路接地线。21、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。22、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。23、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。24、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5 m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。25、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破

20、裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。26、工地照明尽可能采用固定照明灯具，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置。27、严禁非电工人员从事电工作业。七、电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、

21、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。13、雷雨时，应停止露天焊接作业。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。15、必

22、须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。16、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。八、气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶

23、不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着

24、火危险，方准离开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。16、焊、割作业人员从事高处作业时，必须遵守相应的安全规定。17、严禁无证人员从事焊、割作业。九、装吊工安全操作规程1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。4、检查作业场所的电气设施

25、是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。十、起重机司机安全操作规程1、起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4、