危险预知终稿.docx

1、危险预知终稿电气设备安装工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1顶板顶板支护不好，出现棚梁歪倒或矸石掉落，伤人事故。工作前仔细检查工作区域内顶板情况，并将危险清除。2电缆破损，漏电擦洗电缆时电缆皮破损，漏电造成触电事故。工作前检查检漏继电器，保证正常工作；擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。3停电不挂停电牌开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人。停电后必须闭锁并挂停电牌，并有专人看护。4开关附近瓦斯打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故。打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。5试电笔电压等级低试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故。试电笔电压等级必须高于被测电源，使用前认

2、真检查。定期对试电笔进行耐压试验。6放电电流用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。必须用专用放电棒进行放电。坚持正确验、放电操作程序。7验电、放电电流不执行验电放电制度造成触电事故。必须执行验电、放电制度。8封接地线误送电不断电造成触电伤人。检修设备前在必要处封接地线。9电流整定开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。开关整定值必须符合要求。10电气失爆矿井井下电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故。按要求接线杜绝失爆，工作后按标准仔细检查。11无保护无“三大保护”：过流、短路、接地保护。必须保证齐全可靠，整定合理。12开关内潮湿干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短路。必须及时检查更换干燥剂。13

3、约时送电约时送电造成触电事故。严格执行停送电制度，禁止约时送电。机械设备安装工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1片帮、活矸危石作业前不进行“敲帮问顶”造成作业过程中片帮或矸石掉落伤人。作业前严格执行“敲帮问顶”制度。2起吊点起吊点不稳固造成起吊设备下落伤人。起吊前必须认真检查起吊点，并进行试起吊。3手拉葫芦使用有故障的手拉葫芦，造成起吊过程中设备突然下落伤人。必须使用合格的手拉葫芦，使用前必须认真检查保证完好。4起吊链条起吊链条损伤造成起吊过程中突然断裂，设备下落伤人。必须认真检查起吊链条。5起吊设备固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。必须找准设备重心。把设备手把、接

4、线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方，起吊设备下落伤人。起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下方。快速松链造成链条打滑，设备突然下落伤人。必须慢速松链。起吊到最高点时，固定吊挂的设备突然下滑。起吊后必须将手链固定到可靠的地点，防止下滑，需要暂时停止起吊时，起吊物品下面必须用可靠物品垫实。6钢丝绳或链条设备用绞车拖移过程中容易造成断绳或断链伤人。跟车人员发现问题立即停车处理。7转载机桥部安装转载机桥部不打木垛造成桥身倒塌伤人。安装或拆除桥部时，桥身下方支设木垛。8设备对接设备对接合口时容易造成手指挤伤

5、。设备合口时严禁将手指塞入两个部件间。起吊工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施l活矸危石固定起吊用具时，顶板活矸危石伤人。固定起吊用具前执行“敲帮问顶”制度。2手拉葫芦额定起吊重量超出手拉葫芦规定起重而损坏，设备掉落伤人。要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦使用有故障的手拉葫芦。造成起吊过程中设备突然下落伤人。使用前必须认真检查保证完好，不合格严禁使用。3起吊点起吊点不稳固造成起吊点损坏，设备下落伤人。认真检查起吊点，按要求固定，并进行试起吊工作。绳扣严禁用铁丝代替，必须使用合格的绳扣，起吊点不安全时必须打专用起吊抬棚。4起吊链条起吊链条损伤，起吊过程中突然断裂，造成设备下

6、落伤人。必须认真检查起吊链条，不合格严禁使用。5起吊设备固定设备时没有找准重心造成起吊时设备滚动伤人。必须找准设备重心。把设备手把、接线嘴等易损部位作为起吊点起吊造成起吊点损坏伤人。严禁把设备的手把、接线嘴等作为起吊点。操作手拉葫芦人员身体的部分或全部在起吊设备下方，起吊设备下落伤人。起吊过程中严禁人员任何部位在起吊设备下方。起吊设备周围有人员停留或走动造成误伤人员。起吊过程中严禁其他人员在附近逗留。起吊过程中无专人观察顶板及吊点，吊点松动不能及时被发现，造成人员伤害。起吊过程中必须安排专人监护。斜吊设备造成起吊设备离地时摆动伤人。严禁斜吊设备。快速松链造成链条打滑，设备突然下落伤人。必须慢速

7、松链。井下电钳工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1高压电气设备操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、不戴绝缘手套或不站在绝缘台上，易造成人身触电事故。操作高压电气设备时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上。2带电的电气设备带电搬迁移动、检修电气设备，易造成人身触电事故。搬迁移动、检修电气设备前，必须对电气设备的上级电源停电。使用不合格绝缘用具操作设备，易造成人身触电。定期校验绝缘用具，使用前认真检查。不严格执行停、送电程序，私自停、送电，易造成人身触电事故。严格执行停送电工作票，负责停送电人员必须签字确认。不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。打扫电气设备卫生时，

8、必须停电或佩戴绝缘手套。操作时，不执行安全确认，送错电，易造成人身触电事故。送电前进行安全确认和执行监护制度。停电后，不执行验电、放电、打接地线制度就检修，容易造成人身触电事故。停电时，严格执行停电、验电、放电、打接地线制度。电气设备漏电保护不动作或甩掉保护运行，易造成人身触电事故。加强检查和检修，使设备的保护功能齐全、完善。开关停电后不闭锁、不挂牌，易造成误送电，致使人员触电。开关停电后闭锁、挂牌，杜绝误送电。验电笔等级不符，致使人员触电。严格使用与电压相符等级电笔。矿井维修钳工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1高空失足坠落在提升容器上或登高作业不佩戴安全带，容易造成高空坠落

9、伤人。在提升容器上或登高作业时，必须佩戴合格的安全带。井筒内或井架上作业时不佩戴安全带，容易造成坠入井筒伤人事故。井筒或井架上作业时，必须佩戴合格的安全带。登高作业时不穿防滑靴，容易失足坠落伤人。登高作业时，必须穿合格的防滑靴。井筒作业时，保险带打在固定不牢物体上，容易造成人身伤害事故。井筒作业时，保险带打在相对固定位置。井筒检修作业时，不设专人联系信号或信号不清，容易造成人员坠井事故。井筒检修作业时，设专人联系信号，防止误发信号，确定信号内容后方可按信号指示操作。2高空坠物伤人井口、井筒检修作业时不佩戴安全帽，容易造成坠物伤人。在井口、井筒检修作业时必须佩戴合格的安全帽。3皮带突然启动伤人检

10、修皮带或在皮带上作业时，不停电闭锁，皮带突然启动，容易造成人身伤害事故。检修皮带或施工时，必须对开关进行停电、闭锁，设专人看护。4起吊重物伤人使用手拉葫芦作业时，没有选择好起吊点或起吊点不牢固，容易造成手拉葫芦或重物掉落伤人事故。起吊作业时，必须选择安全可靠的起吊点，并安排专人监护起吊点的变化。5锤头脱落伤人使用手锤作业时，锤头不牢，容易造成锤头脱落伤人。选择合格、完好的手锤；作业人员站立的位置要避开锤头脱落的方向。6重物掉落伤人搬运大件时，不执行“手口示意”和安全确认，容易造成大件掉落伤人。搬运大件时，严格执行“手口示意”和安全确认制度。7各类刀具各类刀具使用不正确伤人。严格按使用规范使用。

11、主通风机司机作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1风机对轮风机对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。风机转动位置必须加装防护罩。2风机的旋转部位风机未停稳就开始检修其旋转部位，容易造人员受伤事故。风机停止运转后，开关停电挂牌，方可对其旋转部位进行检修。打扫卫生时戴手套，或用破布接近设备的旋转部位。容易造成人身伤害事故。严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。4高温设备不采取防护措施，直接接触设备的高温部位，容易造成人员烫伤事故。严禁不采取防护措施，直接接触设备的高温部位。5误操作造成人身伤害操作设备时不执行一人操作，一人监护制度，容易出现误操作，造成人身伤害事故。操作时，严格执行监

12、护制度。6高压电气设备操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、戴绝缘手套或不站在绝缘台上，容易造成人身触电事故。操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。7带电的电气设备不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。打扫电气设备卫生时，必须停电或佩戴绝缘手套，不得接触裸露的带电物体。8电气火灾在通风机房内私拉乱接电线，容易造成电气火灾事故。严禁在通风机房内私拉乱接电线。在通风机房内用电炉取暖，容易造成电气火灾事故。严禁在通风机房内使用电炉。9风道私自进入风道，容易造成人身伤害事故。制定安全技术措施，严禁私自进入风道。10反风风门通道反风时不正确关闭风门，易造成风门开启伤人。正

13、确固定。地面维修电工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1带电的设备或元件检修时易触电。检修带电设备要停电、验电、放电、闭锁、挂牌。2绝缘层破损的工具使用时易触电。检修之前认真检查，工具完好再进行作业。3不正确使用验电笔使用时易触电。按正确方法使用。4误送电造成人员触电。严禁借用外单位停电时间，本单位进行电气设备检修；设备要停电、闭锁、挂牌。5精力不集中触电、其它伤害。上岗前要休息充足，精神良好。6试验带电设备易触电。试验设备前先验电，不得带电检修，检修时挂好安全警示牌。7忘记停电造成人员触电。设备试验结束后，先要确认已停电，验电无误后才能开始拆线。8清扫带电设备造成人员触电。戴绝

14、缘手套，使用毛刷、干布清扫。9搬运带电设备造成人员触电。搬运设备前先停电，挂好安全警示牌。10接头虚接设备烧损。螺栓要条条紧固，确保压紧接头线。电工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1搬运、检修设备不停电；没有执行停电闭锁挂牌管理；没安排专人看停电开关；停送电不执行安全确认制触电伤人。搬运、检修设备必须停电；严格执行停电闭锁挂牌管理；必须安排专人看停电开关；停送电严格执行安全确认制。2上一级电源不停电就检修下一级电器设备造成跳电或触电伤人。检修电器设备上一级电源必须停电。3检修设备不使用便携仪或使用不当。瓦斯事故。检修设备用便携仪检查电器设备附近20m内瓦斯浓度。当瓦斯浓度超过0

15、5时，严禁检修。4电气设备检修不到位造成电器设备不完好、失爆。机电、运输、瓦斯事故。提高检修质量，确保电器设备完好可靠，杜绝失爆。5保护、摘挂电缆不戴绝缘手套，没有采取保护措施，损坏电缆。电缆漏电伤人。保护、摘挂电缆必须戴绝缘手套，采取保护措施保护电缆；每天试验检漏继电器，确保正常使用。6约时送电误送电伤人。严格执行停送电制度，严禁约时停送电。7送电之前忘取接地极；送电时，架线有导电物体接触。架线短路送电之前将接地极取下，然后对架线进行检查有无导电物体接触，安全确认后，方可送电。电工检修作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1电缆破皮电缆破皮漏电造成触电事故。加强巡查，外观破损及时修

16、复；擦洗电缆必须戴绝缘手套穿绝缘胶靴。2误送电开关停电后不挂停电牌造成误送电伤人。停电后必须闭锁并挂停电牌。 3瓦斯打开开关前不检查瓦斯有可能造成瓦斯爆炸或燃烧事故。打开开关前必须检查瓦斯并悬挂便携仪。4试电笔试电笔电压等级低于被测电源电压等级造成触电事故。试电笔电压等级必须高于被测电源。5检修放电用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。必须用专用放电棒进行放电。6误触电检修不执行验电放电制度造成触电事故。必须执行验电、放电制度。7检修设备，不封接地线漏电保护失效，误送电不跳电造成触电伤人。检修设备前打好接地线。8过流开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。开关整定值必须符合要求。9失爆高

17、瓦斯区域电气失爆造成瓦斯爆炸或燃烧事故。保持设备完好，杜绝失爆。10无保护无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏。必须保证齐全可靠。11水汽干燥剂失效造成开关内空气湿润产生短路。必须及时检查干燥剂。12触电约时送电造成触电事故。严格执行停送电制度。13活矸危石人员检修前未进行危险排查，检修过程中顶、帮掉落活矸危石砸伤人员。检修前首先进行安全排查，及时找掉帮、顶活矸危岩。矿井泵工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1失足坠落小井盖板未盖严实、牢固，容易造成人员坠井事故。小井盖板要密封严实。2高空失足坠落登高作业不使用合格的登高用具，容易造成人员坠落受伤事故。登高作业时，必须佩

18、戴合格的登高用具。3运转的水泵对运转中的水泵更换盘根，容易造成人员手部受伤事故。水泵停止运转，水泵开关停电闭锁后，方可更换盘根。水泵未停稳就开始检修其旋转部位，容易造人员受伤事故水泵停止运转后，方可进行检修。4水泵对轮水泵对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。水泵对轮转动部位必须加装防护罩。5水泵的旋转部位打扫卫生时，戴手套或用抹布接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。6高温设备不采取防护措施，直接接触设备的高温部位，容易造成人员烫伤事故。严禁直接接触设备的高温部位，采取安全防护措施。7压力水检修压力水管时，不卸压就拆卸，容易造成压力水喷射伤人。拆卸

19、压力水管时，要先关闭闸阀，卸压后再检修。8带电的电气设备带电检修水泵控制开关，易造成人员触电事故。严禁不停电就检修水泵的控制开关。9误操作造成人身伤害操作设备时不执行一人操作，一人监护制度，容易出现误操作，造成人身伤害事故。操作时，严格执行一人操作一人监护制度。小水泵司机作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1顶板掉矸顶板活矸危石突然掉落砸伤人员。检查前首先进行“敲帮问顶”。2水泵检修检修水泵时未停电，他人误操作，启动水泵，风叶割伤人员。检修时，停电挂牌。3电缆带电未停电检修，电缆漏电，导致检修人员触电。检修时，停电挂牌。4水泵安装起吊水泵时，选用不合格起吊点，水泵滑落，砸伤检修人员

20、。起吊水泵时，人员站在上方侧，不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。5水泵吊运起吊水泵时，拉链条用力过猛，链条滑脱，卡住检修人员手指。起吊水泵时，人员缓慢用力，均匀慢拉。6支柱倾倒在泵坑清淤时，挖底过深，造成支柱失脚，倒柱或掉梁伤人。泵窝中单体支柱在清淤前需检查有没有拴好防倒绳，在清淤时，避开支架柱脚。7底板湿滑在泵坑清淤时，底板湿滑，行走时打滑，造成摔伤或划伤。在泵坑行走时，扶稳巷帮或其它可靠物，小心行走。8带电作业拆除水泵未停电，导致作业人员触电发生人身事故拆除前先进行停电并挂牌。风水管路维修工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1管路老化管路老化、锈蚀，造成管路爆裂，高压风、水

21、流伤人。经常巡检、及时更换。2多人作业多人作业时，组织混乱，“手指口述”不到位，安装、搬运管路时砸伤人员。统一指挥，协商一致，做好“手指口述”工作。3风水管路特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵，不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压。安装压力表或及时更换、修理。4带压作业检修时没有关闭上级阀门或管路未泄压，检修时带压风水冲击伤人。关闭上级阀门和充分泄压。5起吊作业使用倒链作业时，没有找好吊点，吊挂不牢固，掉落砸人；用倒链起吊重物时，重物或导链掉落伤人。检查倒链可靠性，找准吊点，吊挂牢固。6手锤作业使用手锤打击作业时，无劳动防护，无协调；使用手锤时锤头脱落造成人身伤害。加强劳动防护，保证工具

22、完好，作业时观察环境是否安全。7高空作业高空作业不佩戴保险带或保险带不合格，吊挂点未在牢固可靠位置，摔伤人员。高空作业必须佩戴保险带，使用前认真检查保证合格；保险带吊挂点选在牢固可靠位置。8码放的材料材料堆放随意或较高，放置不稳的物件不采取稳定措施，造成掉落伤人。放置较大物体尽量平放可靠，采取防倒措施，设护栏。9运输机运输机突然运转拉伤人。在运输机运转范围作业时，停电闭锁。切割机作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1设备不完好皮带、防护罩不完好，工作中易造成皮带断裂或防护罩脱落飞出伤人。开机前检查皮带，防护罩是否完好，确认无误后方可使用。2切割片不合格使用不合格的切割片或操作方法不

23、正确，造成切割片破裂伤人。使用合格的切割片并按规程操作。3切割件固定不稳切割件固定不稳，角度不规范，易造成人身伤害事故。将切割件固定好后再切割，并选择正确的切割角度。4不正确使用劳动保护用品使用切割机时不戴手套、防护眼镜，易造成人身伤害。使用切割时，做好防护措施。5切割机旋转方向有人切割碎屑造成人身伤害或砂轮意外破碎时造成人员伤害。作业时切割机旋转方向不得有人，操作人员任何部位不得在对砂轮片，被切割的工件不得伸入人行道。6切割机不牢固切割机安装不牢固，使用时偏摆晃动，造成人员伤害或设备损坏。切割机应安装牢固。7用力过大、过猛使用过程中用力过大、过猛导致设备损坏、砂轮片破碎伤人。使用时平稳用力。

24、8砂轮片上磨削作业在砂片上磨削工件，容易造成砂轮片断裂飞出伤人。禁止在砂轮片上进行磨削作业。9作业台上杂物和工具作业台上堆放杂物和工具，影响操作，造成人员伤害，设备损坏。作业台上不准放置杂物和工具；在加工的长工件移动范围内，无影响操作的物料和人员。10作业后未停电误触电、损坏设备或人员伤害。作业完毕要停电闭锁，防止设备误启动。金属焊接(切割)工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1不佩戴劳动防护用品造成皮肤烧伤、烫伤，熔渣飞溅伤眼。戴好劳动防护用具。2焊把芯线裸露造成人身触电。作业之前认真检查处理。3未放稳的工件工件歪倒伤人。作业之前认真检查处理。4潮湿的作业环境造成人身触电。戴好

25、劳动防护绝缘用具。5接线不牢靠电焊机烧损。紧固螺栓，压紧接头线。6周围易燃、易爆物产生火灾、爆炸。作业之前清理周围10米范围易燃、易爆物品。7气瓶回火装置损坏引发气瓶爆炸。作业之前认真检查。8作业完后忘停电造成人身触电。作业完毕清场地，停电源，挂安全警示牌。锻工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1运转的气锤打伤或溅伤人员。打锤作业过程中，无关人员远离作业地点。2滑脱的锻件碰伤人员。工件要放在砧心，首锤轻打确认，受力均衡。3飞溅物伤眼或其它部位。带齐劳保用品，锻打之前将表皮溅物进行清理。4烧红的锻件烫伤人。烧红锻件操作过程要夹牢靠，放入水中冷却时要缓慢沁入，不能抛投。5不停锤即塞件

26、挤压伤人。更换锻件前先停锤。6设备带病运行碰伤、打伤人员。设备必须保证安全运行，出现问题及时检修，不能带病运转。7运转的设备碰伤、打伤人员。正在运转设备不能进行检修，确需检修时执行停电挂牌制度。8锻打冷料或过烧料损伤设备。不宜直接锻打冷料或过烧料。9周围易燃、易爆物产生火灾、爆炸。点炉之前先清理周围易燃、易爆。10空锤锻打损伤设备。严禁空锤锻打。天车工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1穿硬底塑料鞋或带钉鞋上下梯子易滑到摔伤。不得穿硬底塑料鞋或带钉鞋。2吊件捆扎不牢易掉落伤人。进行起吊作业前必须认真检查，所有活动部件或吊起后可能活动的部件要采取安全措施。3超重起吊拉断钢丝绳伤人。

27、起吊前必须进行试吊，吊件超重不得起吊。4信号不明因信号失误而伤人或机械损坏。起吊时一定要听清信号，确认后进行吊装作业。5吊运件过人员上空易掉落砸人。起吊物件时要观察吊件运行范围，严禁从人员上方跨越。6直接起吊吊件歪倒伤人、损坏设备或发生断绳事故。起吊前必须进行试吊，找好起吊件重心后正式作业。7起吊易燃易爆物碰撞引起火灾或爆炸。严禁起吊易燃易爆物件。8保护不完好导致设备损坏或伤人。起吊作业前要检查确认设备、吊具完好，有问题必须处理，严禁设备带病、保护不完好作业。9吊点不正吊件歪倒伤人或损坏。起吊一定要找好吊件重心，切忌斜拉硬吊。10作业后未停电误触电、损坏设备或造成人员伤害。作业完毕要停电闭锁，

28、防止设备误启动。行吊工作业现场“危险预知”序号危险因素伤害预知预防措施1吊具损伤吊具损伤仍继续使用，起吊时吊具断裂，损坏设备或弹伤挂钩人员。每次使用吊具前，应先检查有无损伤，无伤方可使用。2不戴安全帽使用行车起吊时，不戴安全帽，碰触造成人员伤害。起吊作业时，按规定佩戴安全帽。3吊运设备行走不规范行车吊运不行走在专用安全通道内，发生碰撞，造成人员伤害及设备物品损坏。用行车吊运设备时，吊件应严格行走在专用的安全通道内，并不得从人员上方通过。4物件捆绑不牢固起吊物件捆绑不牢固，吊件滑落损坏或造成人员伤害。起吊前，先进行试吊，并检查物件捆绑情况，无问题方可进行吊运作业。5没有进行试吊起吊重物时没有进行试吊，出现重心不平衡使重物滑落损坏或绷断吊具，造成人员伤害。起吊前，先进行试吊，查看吊件是否平稳，无问题