布袋除尘器技术规范书.docx

1、布袋除尘器技术规范书布 袋 除 尘 器技术规范书目 录1. 总则 12. 工程概况 22.1 总的情况 22.2 本期工程简介 22.3 自然条件 22.4 永久性服务设施 32.5 燃煤及燃油 42.6 烟气性质(锅炉B-MCR工况) 53. 设计和运行条件 54. 技术要求 64.1 对布袋除尘器装置的总体要求 64.2 主要技术特性 74.3 性能要求 84.4投标方应提供以下工况的技术措施及说明 95 供货和工作范围 95.1 布袋除尘器本体 105.2 电气系统 155.3 自动控制系统 245.4 投标方工艺描述 275.5 供货范围 276 采用的标准及规范 277. 质量保证

2、298. 设计与供货界限及接口规则 298.1 布袋除尘器本体 298.2 电气设备 307. 清洁、油漆、包装、运输与储存 329 安装调试要求 3210. 技术数据表 3210.1设计基本参数 3210.2 材质表/分项重量表 3510.3 配套辅助设备汇总表（单台） 36附件1 供货范围 371 一般要求 372 供货范围 37附件2 技术资料和交付进度除尘器 441. 一般要求 442 资料提交的基本要求 443. 其它 46附件3 交货进度 48附件4 监造、检验和性能验收试验 501 概述 502 工厂检验 503 设备监造 504 性能验收试验 52附件5 技术服务和设计联络 5

3、41. 投标方的现场技术服务 542. 培训 563. 设计联络 56附件6 分包与外购 58附件7 大（部）件情况 59附件8 差异表 601. 总则1.1 本技术规范书仅适用于12万吨/年醇醚项目中的二台中温中压循环流化床锅炉（一开一备）所配套的布袋除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如未对本技术规范书提出偏差，招标方将认为投标方提

4、供的设备符合本技术规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件8“差异表”中。1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订1个月内，按本技术规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产

5、品，且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。1.8 投标方应提供投标产品所获得的各种荣誉、鉴定证书（专利）等情况。1.9 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不再加价。1.10 本设备采用EPC总承包方式建设。招标方只提供电源和水源，布袋除尘器岛以内所需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等均由投标方负责，招标方只提出了基本要求，并要求布袋除尘器整体系统能满足二台75t/h中温中压循环流化床锅炉（含布袋除

6、尘器）正常运行的要求。1.11 投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，买卖双方协商后最终由招标方确定分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。1.12 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.13 若本技术规范书各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由招标方确认。2. 工程概况2.1 总的情况 商丘市地处河南省东部的豫东大平原，黄河古道之南，地理

7、坐标东经1144911639，北纬33433452。 12万吨/年醇醚项目的供热完全依靠新建锅炉供汽。本期工程是新建二台75t/h中温中压循环流化床锅炉（一开一备），锅炉由济南锅炉集团有限公司设计、制造和供货。2.3 自然条件2.3.1地形 场址地貌类型单一，地形平坦，标高在48.34m48.90m(黄海基准)之间。2.3.2工程地质场址属黄河冲积平原地貌单元，第四系全新统河流相沉积，其岩性主要为粉土、粉质粘土。场地土为中软土，建筑场地类别为类。属可进行建设的一般场地。场地土质对混凝土结构、钢结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。2.3.3水文地质场址浅层地下水水质类型为重碳酸钠-镁型，pH=

8、7.87，偏弱碱性。稳定水位标高-1.81m-1.88m，埋深1.10m1.50m，属上层滞水，主要赋存于层粉土层中。地浅层地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。2.3.4地震条件厂区抗震设防烈度为6度，地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g。2.3.5气象条件商丘市地处黄河冲积平原区，属暖温带季风气候区，其自然、气象条件见下表。 自然、气象条件表序号自然、气象要素单 位数 值备 注1海拔m48.3448.902气温（干球温度）2.1年平均温度（近30年）14.12.2极端最高温度41.32.3极端最低温度-15.42.4最热月平

9、均温度30.52.5最冷月平均温度4.23相对湿度（近10年）%3.1月平均最大相对湿度%803.2月平均最小相对湿度%714大气压4.1年平均气压kPa101.094.2绝对最小气压kPa98.597月4.3绝对最高气压kPa104.17 1月5主导风向、风速5.1全年SSE频率：8%5.2夏季S频率：12%5.3冬季NNW频率：11%5.4年平均风速m/s2.45.5最大风速m/s17.06年平均降雨量mm711.97年平均蒸发量mm124.38年平均日照时数h178.62.4 永久性服务设施2.4.1水源水源采用地下水，水质指标如下：水质指标序号项 目单位结果1pH值8.202色度度10

10、3浑浊度NTU1.34臭和味无5肉眼可见物无6总硬度（以CaCO3计)mg/L827总铁mg/L0.058锰mg/L0.059铜mg/L0.0410锌mg/L0.0511阳离子洗涤剂mg/L0.112硫酸盐mg/L22013溶解总固体mg/L65814氯化物mg/L23515总碱度mg/L62016氟化物mg/L0.817铬（六价）mg/L0.00418亚硝酸盐氮mg/L0.00119砷mg/L0.0120铅mg/L0.0121氨氮mg/L0.022.4.2冷却水开式循环冷却水系统的最高温度为33。开式循环冷却水补充水源为澄清后地下水2.4.3脱盐水符合火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准-

11、GB/T12145SiO2： 0.02mg/l电导率：0.2s/cm2.4.4电源交流电源供电电压：10kV；380/220V。2.5 燃煤及燃油2.5.1燃煤根据业主提供的煤质资料，锅炉设计煤种为义煤集团新义煤业公司的烟煤。煤质分析资料见下表。煤质及灰成分分析名称符号计量单位原煤全水分Mt%7.6水分Mad%灰份Aar%43.886挥发份Var%21.34焦渣特性CRC固定碳FCar%干燥基低位发热量Qnet，v，arMJ/Kg15466cal/g全硫St，ar%1.624元素分析碳Cdar%37.921氢Hdar%2.58氧Odar%5.74氮Ndar%0.65灰熔融性变形温度DT1250

12、软化温度ST半球温度HT流动温度FT 2.5.2燃油锅炉点火及助燃采用-10号轻柴油。油质的特性数据见下表：油质的特性数据项 目单 位平均值运动粘度(20)10-6m2/s3.08.0密度(20)Kg/m3832.4闭口闪点65凝点-10碳（残留）%0.3硫%0.5灰份%0.01水份%痕迹低位发热量kJ/kg41800 2.6 烟气性质(锅炉B-MCR工况)1）除尘器入口烟气露点温度： 设计煤种 87 2）入口烟气中水蒸气体积百分比： 设计煤种 8.93%3）除尘器入口烟气含尘量： 42.42g/Nm3（设计煤种，BMCR工况）3. 设计和运行条件1） 锅炉型式：YG-75/3.82-M6型循

13、环流化床锅炉，炉膛采用全膜式壁，水冷布风板、水冷风室，分离方式为高温旋风分离器，锅炉为全露天布置，钢架采用全钢结构，由零米开始基础布置。2） 最大连续蒸发量：75 t/h3）锅炉保证效率(BMCR)：88%4）锅炉(BMCR)燃煤量：16.01 t/h（设计煤种）；5）锅炉燃用设计燃料,连续运行时间不少于3500小时,年累计运行时间不少于7500小时。6）炉膛出口过剩空气系数：1.477）锅炉运行方式：主要承担基本负荷(BMCR)并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷（不投油助燃时）为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。8）引风机型式：静叶可调轴流式9）引风机安装地点：露天（布

14、袋除尘器后）10）脱硫装置安装地点：露天（引风机后）4. 技术要求4.1 对布袋除尘器装置的总体要求 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求： 采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。 所有的设备和材料应是新的 高的可利用率 运行费用最少 观察、监视、维护简单 确保人员和设备安全 节省能源、水和原材料 装置的服务寿命为30年装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。具有良好的启动灵活性和可靠性能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。除尘器

15、在锅炉30%110%负荷时能正常运行。布袋除尘器应采用多台组合形式，在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速1.2m/min，保证避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近4年时，除尘器运行阻力不得超过1500Pa。 除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。应采用高净气室结构，保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。 除尘器应有足够的

16、、安全的检修通道，检修平台不小于600mm1500mm，检修门、照明、观察孔（必须能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的安全和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。 所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。应采用不锈钢牌和腐蚀刻字形式。4.2 主要技术特性1） 设备名称：布袋除尘器2） 型式：由制造厂按参数确定3） 型号：(由制造厂按参数确定)4） 数量：每台炉配 1 台除尘器，本期工程共两台锅炉主要参数表序号项 目单位数 据1处理风量m3/h142000设计效率99.99入口温度138入口粉尘浓度g/Nm339.0保证效率99.9

17、5出口粉尘浓度mg/Nm330设备阻力Pa1500过滤速度m/min1除尘器烟气进口数个1除尘器进口方向待定滤袋允许连续使用温度190滤袋材质PPS滤袋寿命小时30000本体漏风率%10年，并且应有压差显示和远程控制功能。3）清灰控制应采用定阻力自动控制，差压仪应选用进口设备，可靠运行寿命应10年，并且应有压差显示和远程控制功能。4）清灰系统的设施应符合使用要求，工作性能应稳定可靠。5）袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。6）清灰系统主要部件须进行预组装试验。5.1.2灰斗系统1）灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。

18、灰斗的贮存量应按招标方提供的除尘器进口最大含尘量满足锅炉810小时满负荷运行，但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。并考虑灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载(约3吨/斗)。灰斗的结构设计应充分考虑这些荷载要求。2）灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。3）灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式，使灰斗壁温保持不低于120，且要高于烟气露点温度510。选用的电加热器，应性能可靠，寿命不小于6万小时，并应设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。电加热器布置由投标方负责设计、供货。4）灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结

19、或结拱的设施。灰斗壁不得采用振打器，每只灰斗装一个手动搅灰装置用于事故放灰。每只灰斗设一组气化板，应躲开捅灰孔，由除尘器气化风机供气。气化板由投标方负责设计、供货；气化风机由业主根据投标方提供气化风要求供货，气化风机布置在除尘器场地0m。5）灰斗设有高、低料位指示。投标方应考虑招标方人员能对料位计方便安装和维护。6）每只灰斗应设一个300mm300mm排灰口，并且设一个不小于450mm600mm方形人孔门。7）垂直于气流方向灰斗数不小于2列。每只灰斗只设一个排灰口。每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。8）灰斗下除尘器场地0m留有布置干除灰设备及管道位置。5.1.3 起吊设施投标方应根

20、据自身的工艺特点设置必要的检修起吊设施，请详细描述起吊物名称、重量、起吊方式等。5.1.4 烟气系统和旁路系统1）要求除尘器设置最可靠的冷风系统，当锅炉尾部烟气的温度升高影响滤布寿命时，冷风系统开启，使冷空气能够充分与烟气混合从而降低烟气温度，同时避免局部过冷腐蚀，保证滤布和引风机的安全。2）要求除尘器设置可靠的旁路系统，在烟气温度不能有效降低时，开启旁路系统，使高温烟气直接由旁路系统流出除尘器以保证滤布的安全。3）除尘器应设有旁路阀，且采用温度自动控制，旁路阀的泄漏率为零，应保证旁路阀开关灵活，控制可靠，并应具有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。4）除尘器进、出口截止阀运行期间必须保证操作灵活，开关到位，关闭严密，泄漏率不大于1%，不得出现关不上，打不开的现象，应说明技术保证措施5） 以上两个系统的控制纳入除尘器控制内。5.1