第9章实用组网技术.docx

1、第9章 实用组网技术第9章 实用组网技术本章围绕网络工程施工过程中各阶段的要点，并结合网络拓朴结构：总线型、星型、环型，讲述网络工程施工过程中的实用技术。9.1 双绞线与 RJ-45 头的连接技术9.1.1 双绞线的接线标准 双绞线在网络中的接线标准有以下几种：1一一对应接法。即双绞线的两端芯线要一一对应，即如果一端的第 1 脚为绿色，另一端的第 1 脚也必须为绿色的芯线，这样做出来的双绞线通常称之为“直通线（直连线）”。但要注意的是 4 个芯线对通常不分开，即芯线对的两条芯线通常为相邻排列。这种网线一般是用在集线器或交换机与计算机之间的连接。213、26 交叉接法。虽然双绞线有 4 对 8

2、条芯线，但实际上在网络中只用到了其中的 4 条，即水晶头的第 1、第 2 和第 3、第 6 脚，它们分别起着收、发信号的作用。这种交叉网线的芯线排列规则是：网线一端的第 1 脚连另一端的第 3脚，网线一端的第 2 脚连另一头的第 6 脚，其他脚一一对应即可。这种排列做出来的通常称之为“交叉线”（如图 9-1 所示）。例如，当线的一端从左到右的芯线顺序依次为：白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕时，另一端从左到右的芯线顺序则应当依次为：白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。这种网线一般用在集线器（交换机）的级连、服务器与集线器（交换机）的连接、对等网计算机的直接连接等情况下。经常用于两台电脑

3、直接互连传送数据。 图 9-13100M 接法。这是一种最常用的网线制作规则，线材要求 CAT-5（5 类线）。所谓 100M 接法，是指它能满足 100M 带宽的通讯速率。它的接法虽然也是一一对应，但每一脚的颜色是固定的，18 脚顺序依次为：白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。这种接线方法也是应用于集线器（交换机）与工作站计算机之间的连接，也就是“直通线”所应用的范围。另外，1000M 接法线材要求 CAT-5e（5 类增强线，俗称超五类），接头接法与100M 完全兼容。说明：在双绞线中，最常见的有两种，一种如绿线这一对，其中一根是全绿色，而和它缠绕在一起的另一根线则是由绿色和白色两种颜

4、色混杂而成，则全绿的一根就叫“绿”，混杂的一根就叫“白绿”；而另一种也如绿线一这对，只是其中一根是全绿色，而和它缠绕在一起的另一根线则是全白色，则全绿的一根就叫“绿”，全白的一根就叫“白绿”。如果遇到后一种情况，在实际操作中请一定把它们分清楚，不要混淆。9.1.2 双绞线与 RJ-45 头的连接 RJ-45 的连接分为 568A 与 568B 两种方式，不论采用哪种方式必须与信息模块采用的方式相同。注意： 所谓EIA/TIA568A标准，就是RJ45头的第1孔到第8孔插线的颜色依次是白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。而所谓EIA/TIA568B标准，就是RJ45头的第1孔到第8孔插线的颜

5、色依次是白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。其中，EIA/TIA568B标准使用得最为广泛。对于 RJ-45 插头与双绞线的连接，需要了解以下方面。我们以 568A 为例简述。第 1 步 首先用双绞线网线钳（当然也可以用其它剪线工具）把双绞线的一端剪齐（最好先剪一段符合布线长度要求的网线），然后把剪齐的一端插入到网线钳用于剥线的缺口中，注意网线不能弯，直插进去，直到顶住网线钳后面的挡位，稍微握紧压线钳慢慢旋转一圈（无需担心会损坏网线里面芯线的包皮，因为剥线的两刀片之间留有一定距离，这距离通常就是里面 4 对芯线的直径），让刀口划开双绞线的保护胶皮，自端头剥去大于 20mm 胶皮，露出 4

6、对线。第 2 步 定位电缆线以便它们的顺序号 1&2，3&6，4&5，7&8，如图 9-2 所示。为防止插头弯曲时对胶皮内的线对造成损伤，导线应并排排列至胶皮内至少 8mm形成一个平整部分，平整部分之后的交叉部分呈椭圆形状态。图 9-2第 3 步 为绝缘导线解扭，使其按正确的顺序平行排列，导线 6 是跨过导线 4和 5 在胶皮里不应有未扭绞的导线。第 4 步 导线经修整后（导线端面应平整，避免毛刺影响性能）距胶皮的长度14mm，从线头开始，至少 101mm 之内导线之间不应有交叉，导线 6 应在距胶皮 4mm 之内跨过导线 4 和 5，如图 9-3 所示。 图 9-3第 5 步 将导线插入 R

7、J-45 头，导线在 RJ-45 头部能够见到铜芯，胶皮内的平坦部分应从插塞后端延伸直至张力消除（如图 9-4），胶皮伸出插塞后端至少 6mm。图 9-4第 6 步 确认所有芯线都插到水晶头底部后，即可将插入网线的 RJ-45 头直接放入网线钳压线缺口中。因缺口结构与水晶头结构一样，一定要正确放入才能使后面压下网线钳手柄时所压位置正确。水晶头放好后即可用力压下网线钳手柄，确保水晶头的插针都能插入到网线芯线之中，与之接触良好。9.2 布线技术9.2.1 选择路径 两点间最短的距离是直线，但对于布线来说，它不一定就是最好、最佳的路由。在选择最容易布线的路由时，要考虑便于施工，便于操作，即使花费更多

8、的线缆也要这样做。对一个有经验的安装者来说， 宁可使用额外的 1000m 线缆，而不使用额外的 100 工时”，通常线要比劳力费用便宜。如何布线要根据建筑结构及用户的要求来决定。选择好的路径时，布线设计人员要考虑以下几点。1了解建筑物的结构对布线施工人员来说，需要彻底了解建筑物的结构，由于绝大多数的线缆是走地板下或天花板内，故对地板和吊顶内的情况了解得要很清楚。就是说，要准确地知道，什么地方能布线，什么地方不易布线并向用户方说明。现在绝大多数的建筑物设计是规范的，并为强电和弱电布线分别设计了通道，利用这种环境时，也必须了解走线的路由，并用粉笔在走线的地方做出标记。2检查拉（牵引）线在一个现存的

9、建筑物中安装任何类型的线缆之前，必须检查有无拉线。拉线是某种细绳，它沿着要布线缆的路由（管道）安放好，必须是路由的全长。绝大多数的管道安装者要给后继的安装者留下一条拉线，使布线容易进行，如果没有，则考虑穿接线问题。3确定现有线缆的位置如果布线的环境是一座旧楼，则必须了解旧线缆是如何布放的，用的是什么管道（如果有的话），这些管道是如何走的。了解这些，有助于为新的线缆建立路由。在某些情况下能使用原来的路由。4提供线缆支撑根据安装情况和线缆的长度，要考虑使用托架或吊杆槽，并根据实际情况决定托架吊杆，使其加在结构上的质量不至于超重。5拉线速度的考虑拉线缆的速度，从理论上讲，线的直径越小，则拉线的速度愈

10、快。但是，有经验的安装者采取慢速而又平稳的拉线，而不是快速的拉线。原则是：快速拉线会造成线的缠绕或被绊住。6最大拉力拉力过大，线缆变型，将引起线缆传输性能下降。 9.2.2线槽铺设技术 在布线线路由确定以后，首先考虑是线槽铺设，线槽从使用材料上看分为金属槽、管、塑料（PVC）管。金属槽由槽底和槽盖组成，每根糟一般长度为 2 米，槽与槽连接时使用相应尺寸的铁板和螺丝固定。槽的外型如图 9-5 所示。图 9-5在综合布线系统中一般使用的金属槽的规格有：50100mm、100100mm、100200mm、100300mm、200400mm 等多种规格。塑料槽的外形与图 9-5 类似，但它的品种规格更

11、多，从型号上讲有： PVC-20系列、PVC-25 系列、PVC-25F 系列、PVC-30 系列、PVC-40 系列、PVC-40Q 系列等。从规格上讲有：2012、2512.5、2525、3015、4020 等。与 PVC 槽配套的附件有：阳角、阴角、直转角、平三通、左三通、右三通、连接头、终端头、接线盒（暗盒、明盒）等。外型如表 9-1 所示。产品名称阳角阴角直转角平三通左三通右三通图例产品名称顶三通连接头终端头接线盒插口灯头盒插口-图例-表 9-1金属管是用于分支结构或暗埋的线路，它的规格有：D16、D20、D25、D32、D40、D50、D63、D25、D110 等规格。在金属管内穿

12、线比线槽布线难度更大一些，在选择金属管时要注意管径选择大一点，一般管内填充物占 30左右，以便于穿线。金属管还有一种是软管（俗称蛇皮管），供弯曲的地方使用。塑料管产品分为 2 大类：即 PE 阻燃导管和 PVC 阻燃导管。PE 阻燃导管是一种塑制半硬导管，按外径有 D16、D20、D25、D324 种规格。外观为白色，具有强度高、耐腐蚀、挠性好、内壁光滑等优点，明、暗装穿线兼用，它还以盘为单位，每盘重为 25 公斤。PVC 阻燃导管是以聚氯乙稀树脂为主要原料，加入适量的助剂，经加工设备挤压成型的刚性导管，小管径 PVC 阻燃导管可在常温下进行弯曲。便于用户使用，按外径有： D16、D20、D2

13、5、D32、D40、D45、D63、D25、D110 等规格。与PVC 管安装配套的附件有：接头、螺圈、弯头、弯管弹簧；一通接线合、二通接线合、三通接线合、四通接线合、开口管卡、专用截管器、PVC 粗合剂等。从布槽范围看，分工作间线槽、水平干线线槽，垂直干线线槽，用什么样的材料，则根据用户的需求、投资来确定。1金属管的铺设（1）金属管的加工要求为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大，将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的

14、最小允许弯曲半径。镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，可增加使用寿命。（2）金属管切割套丝在配管时，应根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。硬塑料管套丝，可用圆丝板。套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。若利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随时清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。（3）金属管弯曲在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过 3 个，直角弯

15、头不应超过 2 个，并不应有 S 弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难。对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，使可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：明配时，一般不小于管外径的 6 倍；只有一个弯时，可不小于管外径的 4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。暗配时，不应小于管外径的 6 倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的 1

16、0 倍。（4）金属管的连接应符合下列要求金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的 2.2 倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较为美观，保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。（5）金属管铺设金属管的暗设应符合下列要求：预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过 50mm，楼板中的管径宜为1525mm，直线布管 30m 处设置暗线盒。 敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整、不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔对准无错位

17、，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。金属管道应有不小于 0.1的排水坡度。建筑群之间金属管的埋没深度不应小于 0.8m；在人行道下面敷设时，不应小于 0.5m。金属管内应安置牵引线或拉线。金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。金属管明敷时应符合下列要求：金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。金属的支持点间距，有要求时应按照规定设计。无设计要求时不应超过 3m。在距接线盒 0.3m 处，用管卡将管子固定。在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放。子管的内径应

18、为光缆外径的 2.5 倍。2金属槽的铺设金属桥架多由厚度为 0.41.5mm 的钢板制成。与传统桥架相比，具有结构轻、强度高、外型美观、无需焊接、不易变形、连接款式新颖、安装方便等特点，它是敷设线缆的理想配套装置。金属桥架分为槽式和梯式 2 类。槽式桥架是指由整块钢板弯制成的槽形部件；梯式桥架是指由侧边与若干个横档组成的梯形部件。桥架附件是用于直线段之间，直线段与弯通之间连接所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能部件。支、吊架是指直接支承桥架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。小知识：桥架是布线行业的一个术语，是建筑物内布线不可缺少的一个部分。桥架分为普通型桥架、重型桥

19、架、槽式桥架。在普通桥架中还可分为普通型桥架，直边 普通型桥架。在普通桥架中，有以下主要配件供组合：梯架、弯通、三通、四通、多节二通、凸弯通、凹弯通、调高板、端向联结板、调宽板、垂直转角联接件、联结板、小平转角联结板、隔离板等。在直通普通型桥架中有以下主要配件供组合：梯架、弯通、三通、四通、多节二通、凸弯通、凹弯通、盖板、弯通盖板、三通盖板、四通盖、凸弯通盖板、凹弯通盖板、花孔托盘、花孔弯通、花孔四通托盘、联结板垂直转角联接扳、小平转角联结板、端向联接板护扳、隔离板、调宽板、端头挡板等。重型桥架，槽式桥架在网络布线中很少使用，故不再叙述。为了防止金属桥架腐蚀，其表面可采用电镀锌、烤漆、喷涂粉末

20、、热浸镀锌、镀镍锌合金纯化处理或采用不锈钢板。我们可以根据工程环境、重要性和耐久性，选择适宜的防腐处理方式。一般腐蚀较轻的环境可采用镀锌冷轧钢板桥架；腐蚀较强的环境可采用镀镍锌合金纯化处理桥架，也可采用不锈钢桥架。综合布线中所用线缆的性能，对环境有一定的要求。为此，我们在工程中常选用有盖无孔型槽式桥架（简称线槽）。（1）线槽安装要求安装线槽应在土建工程基本结束以后，与其他管道（如风管、给排水管）同步进行，也可比其他管道稍迟一段时间安装。但尽量避免在装饰工程结束以后进行安装，造成敷设线缆的困难。安装线槽应符合下列要求：线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不超过50mm。线槽水平

21、度每米偏差不应超过 2mm。垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过 3mm。线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平偏差不应超过 2mm。当直线段桥架超过 30m 或跨越建筑物时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。盖板应紧固，并且要错位盖槽板。支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。为了防止电磁干扰，宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间，或楼层配线间的接地装置上，并保持良好的电气连接。（2）水平子系统线缆敷设支撑保护要求预埋金属线槽支撑保护要求：在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸，按一层或二层设备

22、，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过 25mm。线槽直埋长度超过 15m 或在线槽路由交叉、转变时宜设置拉线盒，以便布放线缆和维护。接线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。线槽宜采用金属引入分线盒内。设置线槽支撑保护要求：水平敷设时，支撑间距一般为 1.52 m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于 2 m。金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；间距 1.52m；离开线槽两端口 0.50 m 处；转弯处。塑料线槽底固定点间距一般为 1m。在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于 150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小

23、于 300mm。采用公用立柱作为吊顶支撑柱时，可在立柱中布放线缆。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。 在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务面积约为 80 平方厘米。不同种类的线缆布放在金属线槽内，应同槽分室（用金属板隔开）布放。采用格形楼板和沟槽相结合时，敷设线缆支槽保护要求：沟槽和格形线槽必须沟通。沟槽盖板可开启，并与地面齐平，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。沟槽的宽度宜小于 600mm。（3）干线子系统的线缆敷设支撑保护要求线缆不得布放在电梯或管道竖井中。干线通道间应沟通。弱电间中线缆穿过每层楼

24、板孔洞宜为方形或圆形。长方形孔尺寸不宜小于300mm100mm，圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢管，管径不宜小于100mm。建筑群干线子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。3PVC 塑料管的铺设PVC 管一般是在工作区暗埋线槽，操作时要注意 2 点：管转弯时，弯曲半径要大，便于穿线。管内穿线不宜太多，要留有 50%以上的空间。4塑料槽的铺设塑料槽的铺设从理性上讲类似金属槽，但操作上还有所不同。具体表现为 3种方式：在天花板吊顶打吊杆或托式桥架。在天花板吊顶外采用托架桥架铺设。在天花板吊顶外采用托架加配定槽铺设。采用托架时，一般在 1m 左右安装一个托架。固定槽时一般 1m 左右安装固定点。固定点

25、是指把槽固定的地方，根据槽的大小我们建议：25202530 规格的槽，一个固定点应有 23 个固定螺丝，并水平排列。 2530 以上的规格槽，一个固定点应有 34 固定螺丝，呈梯形状，使槽受力点分散分布。除了固定点外应每隔 1m 左右，钻 2 个孔，用双绞线穿入，待布线结束后，把所布的双绞线捆扎起来。水平干线、垂直干线布槽的方法是一样的，差别在一个是横布槽一个是竖布槽。在水平干线与工作区交接处，不易施工时，可采用金属软管（蛇皮管）或塑料软管连接。9.2.3 线缆牵引技术 用一条拉线（通常是一条绳）或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管路。所用的方法取决于要完成作业的类型、线缆的质

26、量、布线路由的难度（例如：在具有硬转弯的管道布线要比在直管道中布线难），还与管道中要穿过的线缆的数目有关，在已有线缆的拥挤的管道中穿线要比空管道难。不管在哪种场合都应遵循一条规则：使拉线与线缆的连接点应尽量平滑，所以要采用电工胶带紧紧地缠绕在连接点外面，以保证平滑和牢固。1牵引“4 对”线缆标准的“4 对”线缆很轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起就行了。如果牵引多条“4 对”线穿过一条路由，可用下列方法：第 1 步 将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。第 2 步 用电工带或胶布紧绕在线缆束外面，在末端外绕 50100mm 长距离就行了，参看图 9-6。第 3

27、 步 将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结，如图 9-6 所示。 图 9-62牵引单条“25 对”线缆对于单条的“25 对”线，可用下列方法：第 1 步 将缆向后弯曲以便建立一个环,直径约 1 5 03 0 0 m m，并使缆末端与缆本身绞紧，如图 9-7 所示。第 2 步 用电工带紧紧地缠在绞好的缆上，以加固此环，如图 9-7 所示。第 3 步 把拉绳拉接到缆环上，如图 9-7 所示。第 4 步 用电工带紧紧地将连接点包扎起来。图 9-73牵引多条“25 对”或“更多对”线缆这可用一种称为芯（ACOREKITEH）的连接，这种连接是非常牢固的，它能用于“几百对”的缆上，为此执行下列过程：第

28、1 步 剥除约 30cm 的缆护套，包括导线上的绝缘层；第 2 步 使用针口钳将线切去，留下约 1 2 根（一打）；第 3 步 将导线分成两个绞线组，如图 9-8； 第 4 步 将两组绞线交叉的穿过拉绳的环，在缆的那边建立一个闭环，如图 9-8；第 5 步 将缆一端的线缠绕在一起以使环封闭，如图 9-8；第 6 步 用电工带紧紧地缠绕在缆周围，覆盖长度约是环直径的 34 倍，然后继续再绕上一段，如图 9-8 所示。图 9-89.2.4 建筑物主干线电缆连接技术 主干缆是建筑物的主要线缆，它为从设备间到每层楼上的管理间之间传输信号提供通路。在新的建筑物中，通常有竖井通道。在竖井中敷设主干缆一般有

29、 2种方式：向下垂放电缆、向上牵引电缆。相比较而言，向下垂放比向上牵引容易。1向下垂放线缆向下垂放线缆的一般步骤如下：第 1 步 首先把线缆卷轴放到最顶层；第 2 步 在离房子的开口处（孔洞处）34m 处安装线缆卷轴，并从卷轴顶部馈线；第 3 步 在线缆卷轴处安排所需的布线施工人员（数目视卷轴尺寸及线缆质量而定），每层上要有一个工人以便引寻下垂的线缆；第 4 步 开始旋转卷轴，将线缆从卷轴上拉出；第 5 步 将拉出的线缆引导进竖井中的孔洞。在此之前先在孔洞中安放一个塑料的套状保护物，以防止孔洞不光滑的边缘擦破线缆的外皮。 第 6 步 慢慢地从卷轴上放缆并进入孔洞向下垂放，请不要快速地放缆；第

30、7 步 继续放线，直到下一层布线工人员能将线缆引到下一个孔洞；第 8 步 按前面的步骤，继续慢慢地放线，并将线缆引入各层的孔洞。如果要经由一个大孔敷设垂直主干线缆，就无法使用一个塑料保护套了，这时最好使用一个滑车轮，通过它来下垂布线，为此需求做如下操作：第 1 步 在孔的中心处装上一个滑车轮，如图 9-9 所示：第 2 步 将缆拉出绕在滑车轮上；第 3 步 按前面所介绍的方法牵引缆穿过每层的孔，当线缆到达目的地时，把每层上的线缆绕成卷放在架子上固定起来，等待以后的端接。在布线时，若线缆要越过弯曲半径小于允许的值（双绞线弯曲半径为 810 倍于线缆的直径，光缆为2030 倍于线缆的直径），可以将

31、线缆放在滑车轮上，解决线缆的弯曲问题。图 9-92向上牵引线缆向上牵引线缆可用电动牵引绞车。第 1 步 按照线缆的质量，选定绞车型号，并按绞车制造厂家的说明书进行操作。先往绞车中穿一条绳子；第 2 步 启动绞车，并往下垂放一条拉绳（确认此拉绳的强度能保护牵引线缆），拉绳向下垂放直到安放线缆的底层；第 3 步 如果缆上有一个拉眼，则将绳子连接到此拉眼上； 第 4 步 启动绞车，慢慢地将线缆通过各层的孔向上牵引；第 5 步 缆的末端到达顶层时，停止绞车；第 6 步 在地板孔边沿上用夹具将线缆固定；第 7 步 当所有连接制作好之后，从绞车上释放线缆的末端。9.2.5 建筑群间电缆线敷设技术 在建筑群中敷设线缆，一般采用两种方法，即地下管道敷设和架空敷设。1管道内敷设线缆在管道中敷设线缆时，有 3 种情况：（1）小孔到小孔；（2）在小孔间的直线敷设；（3）沿着拐弯处敷设。可用人和机器来敷设线缆，到底采用哪种方法依赖于下述因素：（1）管道中有没有其他线缆；（2）管