1、机电案例必背考点纯净版第一问流动式起重机的选用步骤(P25)答:应依据特性曲线图、表进行。一般的选择程序步骤是:(1)根据被吊设备或构件的吊装重量(或计算重量)、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况,初定吊车的站位位置。(2)根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置(即由此确定的吊车工作半径),查吊车作业曲线图,初定吊车臂杆长度。(3)根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长,查吊车的起重能力表,查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于吊装重量,选择合格,否则重选。(4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。若符合规范要求,选择合格,否则重选。(5)按上述步骤进行
2、优化,最终确定吊车臂长,工作半径等参数。第二问流动式起重机的地基要求(P25)答:流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业,吊车的工作位置(包括吊装站位置和行走路线)的地基应进行处理,根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据进行处理,采用合适的方法(一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法)进行处理, 处理后的地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基的要求。特大型履带吊车应铺设转配路基板。第三问吊装方案的编制与审批(P28)答:1.危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程范围:非常规起吊,且单件起吊装重量在10kN及以上的起重吊装工程;采用起重机械进行安装的工程;起重机械设备自身
3、的安装、拆卸。 审核、签字程序:施工单位应编制专项方案,技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核, 由施工单位技术负责人签字;审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字;实行施工总承包的建筑工程,专项方案由施工总承包单位组织编制。 2.超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装范围:非常规起起吊+100KN以上;起重量300kN及以上的起重设备安装工程;髙度200m及以上内爬起重设备的拆除工程; 审核、签字程序:施工单位组织专家论证(实行施工总承包的,由施工总承包单位组织);专家组应提交论证报告;施工单位应根据论证报告修改完善专项方案;施工单位技术负责人、
4、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施;(实行施工总承包的,应当由施工总承包单位相关专业承包单位技术负责人签字)而后再是总监理、建设单位项目负责人签字;第四问焊接工艺评定规则(P32)答:1.必须重新评定的情况:改变焊接方法;变更任何一个工艺评定的重要因素时;改变焊后热处理类别;首次使用的国外钢材;常用焊接方法中焊接材料、保护气休、线能量等条件改变; 2.不需要重新评定的情况:当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时,按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类別号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号
5、与低组别号的母材组成的焊接接头;第五问垫铁的设置原则(案列找错题)(P38)答:每组垫铁的面积符合现行国家标准通用规范的规定;垫铁与设备基础之间的接触良好;每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设置在靠近地脚螺栓和底座主耍受力部位下方;相邻两组垫铁间的距离,宜为5001000mm;设备底座有接缝处的两侧,各设置一组垫铁;每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm;每组垫铁应放置整齐平稳,并接触良好。(设备调平后,每组垫铁均应压紧,一般用手锤逐组轻击听音检查);设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出1
6、0-50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心;除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢;第六问机械设备安装工程的验收程序一般包括哪些步骤,分别由谁组织参加?(P43)答:验收分单体试运转无负荷联动试运转负荷联动试运转三个步骤进行。无负荷:由施工单位组织、指挥和操作,建设单位及相关方人员参加;有负荷:由建设单位组织、指挥和操作,施工单位及相关方人员参加;无负荷单体和联动试运转符合要求后,施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部门办理工程及技术资料等相关交接于续。第七问影响设备安装精度的因素(P33-34)答:设备基础,强度和沉降;垫铁埋设,承载面积和接触情
7、况;设备灌浆,强度和密实度;地脚螺栓,紧固力和垂直度;测量误差,仪器精度、基准精度;设备制造与解体设备的装配;环境因素,基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所;操作误差,技能水平和责任心;第八问电力电缆的交接试验内容(P47)答:测量绝缘电阻、直流耐压试验、交流耐压试验、测量导电体直流电阻、泄露电流测量、绝缘油试验、线路的相位检查等。第九问工业管道工程的施工顺序(P59)答:施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。第十问管道系统压力试验前应具备的条件(P63)答:试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定:焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度符合规定要求,压力表不得少于两块。(例如,压力表精度不得低于1.6级,表的满刻度值成为被测压力的:1.5-2倍。)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。管道已按试验的要求进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆卜或加以隔离。试验方案已经过批准,并已进行了技术安全交底。在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。第十一问管道泄露性试验(P64)
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